德凯HCS-140G红外碳硫分析仪操作规程

1、HCS-140型红外碳硫分析仪操作规程一、分析条件设定1分析气（氧气）纯度应不低于99.9%，工作压力0. 350.6Mpa MPa2氧气瓶总压力不低于3Mpa,炉头压力0.08 MPa ,系统压力通过调整仪器背面的油水分离器和仪器内部定值器调整在0.20Mpa左右 。 3吹氧流量1.0-2.0 l/min 分析气流量（以安装时数值为准）4吹氧时间15s30s一般设置在20S。5最短分析时间20s，最长分析时间50s。碳通道截止电平56，硫通道截止电平67。6样品称重0.1g0.5g。以高含量少称高含量多称为原则，并且称样量尽可能接近。7钨粒1.5 g左右。8坩埚在马弗炉中灼烧至1100后保温

2、4小时自然冷却,置于干燥器中备用二、仪器试运行1仪器通电、通气2红外检测主机开机稳定一小时左右，（视情况可适当缩短预热时间，如气温高，吹氧几次，走空白等操作），高频炉预热10分钟3清除石英燃烧管及炉头过滤网灰尘4检查试剂并更换5.开机，运行分析程序，初始用户名为：admin,密码为：11116检漏并排除故障:在系统诊断菜单中按吹氧按钮，炉头压力表指针指示到0.08MPa。再点吹氧按钮，压力表指针停在某一位置不下跌或非常缓慢，表示系统不漏气。7在处理好的坩埚中加入0.5g 某标样,再均匀覆盖1.5g左右钨粒，按升降气阀坩埚托下降，用坩埚钳把坩埚置石英坩埚托上, 按升降气阀坩埚托上升,炉头合上,按

3、动分析(Pagedown)键。试运行，观察CO2及SO2释放曲线（基本呈正态分布型为正常），重复数次。8待试运行正常，分析过程正常，分析结果稳定，可正式开始测 试数据。三、数据测试1、取高硫样品连续分析数次，使硫结果稳定（因硫有吸附现象）。2取与被测试样基体一致的标样（含量高于被测试样），重复测定数次，进入自动校正菜单，取二至三个重复性好的数据，校正系数。特别注意校正过程严格按照说明书规定的步骤进行。3在校好的系数下测试未知样品，重复二次取平均值报数。四、结束工作1关闭气源2关闭高频炉3将工作台整理干净五、注意事项1炉头过滤网及石英燃烧管应及时刷灰2坩埚托托盘有灰应马上清除，否则时间长了会堵塞

4、进氧口3接天平或打印机时应先关计算机4启动计算机之前应先关掉高频炉电源5用坩埚钳把坩埚置于石英坩埚托上时，坩埚与坩埚托位置应保持垂直，否则坩埚上升时会顶坏石英燃烧管6、碳、硫电压值一般调节在1.5伏左右，若碳硫电压值过高达到2.0伏，则溢出，分析屏上显示为0，分析结果为0。7、遇见突然断电，依次关闭高频开关，分析主机电源，电脑、天平、打印机总电源，稳压器电源开关。8、保证系统接地安全可靠。9每天分析完毕清理炉头一次。10发现干燥剂和二氧化碳吸收剂变色部分较多时及时更换。11石英燃烧管内沾附的金属氧化物过多时，可用低浓度酸液浸泡清洗。12及时更换通气不畅的滤网，用超声波清洗仪清洗并用清水清洗干净

5、烘干备用。13排尘无法清除石英燃烧管和滤网灰尘时，及时更换管刷（不锈钢）和网刷（铜）。14注意保持吹氧嘴内气孔畅通（详见说明书12页图例）。15常见故障处理。发现偶尔有USB通讯中断，请在中断后，重新开启分析主机电源，或者重新插拔一次USB数据通讯线。16打开高频开关风扇不转，先关高频开关，然后检查稳压器电源供电情况，供电正常后更换分析主机背面左下角的15A保险丝。17分析称样量参考：选择标样遵循1：被测含量接近标样 2：被测含量低于标样。1 铁，钢 含碳量 样重 钨粒 纯铜 10%>c%>4% 0.1g0.15g 1.2g1.5g 4%>c%>1% 0.15g0.3g

6、 1.2g1.5g 1%>c%>0.1% 0.3g0.4g 1.2g1.5g 0.1%>c%>0.01% 0.4g0.5g 1.2g1.5g 0.01%>c%>0.001% 0.5g0.6g 1.2g1.5g 0.001%>c%>0.0001 0.6g0.8g 1g1.5g 0.1g0.2g0.0001%>c% 1g 0.5g 0.3g0.5g 2 焦碳，煤 样 纯铁 钨粒 0.01g 0.3g 1.2g1.5g 3 铁矿 样 纯锡 纯铁 钨粒 0.1g0.15g 0.05g 0.2g0.4g 1.2g1.5g *各次称重稳定在0.01g以内，当空白相对被测样品较高时可减小空白对数据精度的影响；样重根据含量高低由少到多适当选择重量。*纯铁（提高高频炉有效功率）重量根据样品含金属量高低 由少到多适当选择重量；加入过多会使得熔融物飞溅过多。*锡粒（降低样品的熔点）重量根据坩埚中熔融物光滑程度可少量添加提高数据精度；