跌水井施工组织设计

1、跌水井施工组织设计1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑地点，并复核基础面高程、平面尺寸能否切合要求。2、钢筋工程(1)进场钢筋切合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不曲折和没有其余损坏。钢筋保持洁净，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间联合的其余资料。堆放钢筋的场所上方要掩盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。(2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同样强度、颜色 和配合比的混凝土制成。(3)钢筋的安置要求保证地点正确并坚固地固定，保护钢筋地 点的支托为同样钢筋或相适应的其余钢制品。绑扎钢筋的金属丝为2022#的软铁丝，所有钢筋的交

2、错处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。(4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋 工进行冷弯。严格按施工规范的有关规定进行钢筋的切割、冷弯。(5)按钢筋焊接及查收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。(6)不论是在混凝土浇筑以前或此后都不得将已绑扎的钢筋 曲折或拉直。3、模板工程(1)模板采纳轻型组合钢模板，采纳厂家订购。在混凝土振捣 时，模板缝一定达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采纳 448钢管扣件，钢筋混凝土井壁采纳对 拉螺栓，钢管扣件支撑。(2)依据图纸所示永远工程的真切形状和尺寸丈量放样。模板 安装做到地点正确、支撑稳固，有足够的支柱、撑

3、杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，其实不受天气的影响。立模时,模板要平均、平直地部署，使接缝处的混凝土表面平坦平均。模板的接缝设计要与构造物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与构造钢筋直接连结，亦不得与施工脚手架连结，免得惹起模板的变形、错位。(3)模板内表面涂刷脱模剂，以防备与混凝土的粘结和便于拆 模。在进行涂覆操作时，不得污染周边的混凝土构造或钢筋构造。混 凝土在浇筑前，消除模板成型面上的锯末、刨花、尘埃、其余琐务和 滞水。(4)按图纸要求的地点和高程将预埋件或预留管固定在模板上 浇筑混凝土前，确立预埋件和预留孔洞的地点和数目与设计图一致， 安装坚固。(5

4、)模板拆掉时的混凝土强度应切合设计规范的有关要求。已拆掉模板和支架的构造，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后， 方可蒙受所有使用荷载。4、混凝土工程混凝土采纳搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项以下：(1)浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的 杂物、积水和钢筋上的污垢清理洁净； 模板若有空隙，应填塞严实, 模板内面应涂刷脱模剂。(2)浇注前，检查混凝土的平均性和坍落度。(3)对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下， 且一定保证安全。(4)混凝土应按必定厚度、次序和方向分层浇筑，应在基层混 凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑

5、厚度不超出40cm。(5)浇筑混凝土时，采纳插入式振捣棒捣固。振捣应切合以下规定：a、使用插入式振动棒时，挪动间距不该超出振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持 510cm的距离；插入基层混凝土 510cm； 每一处振捣完成后边振动边渐渐提出振动棒；防止振动棒碰撞模板、 钢筋及其余预埋件。b、对每一振动部位，一定振动到该部位混凝土密实为止。密实 的标记是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面体现平展、泛浆。(6)混凝土的浇筑一定连续进行，如因故中断，中断时间应小于 前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。同意中断时间应经试验确立,若超出同意中断时间，须采纳保证质量举措或按工作缝办理。(7)在混凝土浇

6、筑过程中，应注意观察：a、随时察看所设置的预埋螺栓、预留孔能否挪动，若发现移位时应及时校订。b、预留孔的成型设施及时抽拉松动。c、在灌输过程中应注意模板、支架等支撑状况，设专人检查，若有变形，移位或沉陷应立刻校订并加固，办理后方可持续浇筑。(8)在浇筑过程中或浇筑达成时，如混凝土表面泌水许多，须在 不扰动已浇筑混凝土的条件下，采纳举措将水清除。持续浇筑混凝土时，应查明原由，采纳举措，减少泌水。(9)混凝土浇筑达成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、 抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。(10)混凝土达到必定强度后，要及时洒水保养，天气干燥时 还应覆盖保养。5、砌体工程砌体所用标准传须先浇水润湿。在

7、混凝土基础上砌砖时，先打扫凿毛基础，并用水冲洗洁净，而后在基础面上铺一层10mm厚座浆，再压砖砌筑。砌砖时，严格按一铲灰、一块石专、一揉挤法砌筑，禁止用灌 浆法砌筑。实心砌体采纳一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄平均，并填满沙浆。砌体水平灰缝的沙浆饱满度不小于80%,厚度以10mm为准。竖缝采纳挤浆或加浆方法，不得出现明缝， 禁止用水冲浆灌缝，控制厚度为1012mm。沙浆采纳机械拌合，拌合时间许多于 2min,随拌随用，砌筑沙浆采用M7.5水泥沙浆，座浆、抹三角灰、流槽抹面均采纳1 : 2防水水泥沙浆。水泥沙浆抹面一般分两道抹面，第一道沙浆抹面后，将表面搓成粗

8、拙面或划出纹道。待沙浆收水后抹第二道沙浆，再用木板搓平，最后抹光，保证沙浆密实，光洁雅观。跌水井爬梯按设计图纸要求设 置，做到安装坚固、灌浆密实。6、跌水井周的回填土。(1)、现浇碎水泥沙浆的强度应达到设计规定的强度后方同意 回填。禁止与浇注井体同步回填。(2)、井周50cm宽范围内的回填资料，均应采纳无砂大孔混淆 料或低标号混凝土，并振捣密实。 故本设计在排水跌水井(井室、井室 盖板、井筒周边)50CM范围内应所有回填 C10无砂大孔混淆料(配比425#水泥：石头：水)，并振捣密实。(3)、压实机具： 按规范配置的压路机具。特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。在施工中，优先采纳立式

9、冲击夯。(4)、压实工艺： 井室四周的回填，应与管道沟槽的回填同时 进行，当井室四周的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。 当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室四周50cm范围内的松土挖去，换填早先拌制好的无砂大孔混淆料或低标号混凝土， 并在保证在混淆料强度达到要求时才能回料。井室四周回填压及时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。在进入道路构造层施工时，除采纳压路机碾压外，还应采纳蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以消除碾压死角。7、井框(盖)安装施工(1)、对井周进行加固：在井筒安装施工达成后，要对井周进行加固。详细做法是：沿井筒四周放加固钢筋箍；

10、搁置预制钢筋碎井圈，注意要将预制砂井圈平面地点及标高调整好 (井圈顶至设计路面标 高之间的厚度为路面厚，井圈与井室平面地点一致 )；井周浇筑无砂大孔混淆料或低标号混凝土进行加固(浇筑碎时必要严格采纳机械振捣)；用暂时盖板将井口盖好。(2)、对跌水井井盖标高的调整井盖标高的调整详细做法是：露出预制钢筋砂井圈；确立跌水井的井盖标高； 将跌水井盖搁置在预制钢筋碎井圈上，井盖底沿井周用4 6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高地点；井盖底 与预制钢筋砂井圈间用高标号沙浆进行填补；每调好一座井后，用围 护进行隔绝， 直至沙浆达到强度后方可撤去围护；井周用硅进行补填，并用冲击夯具进行夯实。8、跌水井施工的质量监控(1)、跌水井施工质量应作为道路施工要点质量监控对象，跌水井的砂底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监察的一项重要内容。(2)、当跌水井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师查收签证。(3)、跌水井底板碎浇筑后