混凝土阀门井施工方案

1、混凝土阀门井施工方案6.5.3.1 垫层施工方案1. C15垫层采用人工摊铺平板振动器振捣，振捣器的移动间距，应能保证振 动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。2混凝土不能连续浇筑时，一般超过 2h,应按施工缝处理。3. 混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓 平。4混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在 12h内浇水养护，浇水次数应能 保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于 7 昼夜。砌体工程砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基 础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层 10mm 厚座浆，再压砖砌筑。砌 砖时，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤

2、法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体 采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆 饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现 明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为 1012mm。砂浆采用机械拌合，拌合 时间不少于2min，随拌随用，砌筑砂浆采用 M7.5水泥砂浆，座浆、抹三角 灰、流槽抹面均采用 1： 2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一 道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆， 再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。6.5.3.3 阀门井周的回填土1、现

3、浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇 注井体同步回填。2、井周 50cm 宽范围内的回填材料，均应采用无砂大孔混合料或低标号混 凝土 ,并振捣密实。故本设计在排水阀门井 （井室、井室盖板、井筒周边 ）50CM 范 围内应全部回填C15无砂大孔混合料（配比425#水泥：石头：水 =0.244:1.02:0.05）,并振捣密实。3、压实机具： 按规范配置的压路机具。 特别要配置小型机械如蛙式 打夯机和立式冲击夯等。 在施工中，优先采用立式冲击夯。4、压实工艺： 井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。 当沟

4、槽 内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围50cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土，并在保证在混合料强度达到要 求时才能回料。 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立 式冲击夯逐层对井周 60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。6.5.3.4 人孔、井框（盖）安装施工1 、对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。具体做 法是： 沿井筒周围放加固钢筋箍； 放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼 井圈平面位置及标高调整好 （井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈 与

5、井室平面位置一致）；井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加固 （浇筑砼时必需严格采用机械振捣）； 用临时盖板将井口盖好。2、对阀门井井盖标高的调整井盖标高的调整具体做法是： 露出预制钢筋砼井圈； 确定阀门井的井 盖标高； 将阀门井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用46 个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置； 井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标 号砂浆进行填充； 每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后 方可撤去围护； 井周用砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实。6.5.3.5 水泥砂浆抹面以及防水涂层施工1 、材料准备（ 1）水泥： 325 号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一

6、致，宜采用同一 批号的产品；砂：平均粒径 0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使 用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。2、主要机具搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常 用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水 桶、笤帚、锤子、錾子等。3、作业条件a.管支墩结构工程全部完成，并经监理验收，达到合格标准。b.管支墩表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。c.抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面弹出抹灰层的 控制线，以作为打底的依据。4

7、、工艺流程：基层清理t浇水润湿墙面t吊垂直、抹灰饼t弹灰层控制线t基层处理t抹砂浆找平t涂抹防水涂层t抹砂浆保护t养护a.基层处理：将支 墩上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉， 将墙面润湿。b.抹砂浆找平：采用1:2水泥砂浆抹面，10mm厚，抹灰层与基体 之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 c. 涂抹防水涂层：采用1.5-2.0mm厚合成高分子防水涂层。防水涂层与抹灰层必 须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 d.抹砂浆 保护：采用1:2水泥砂浆抹面，20mm厚，抹灰层与防水涂层必须粘结牢固，无 脱层、空

8、鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。e.养护：抹完面后要及时浇水养护，注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。阀门安装施工方案6.5.4.1 阀门的安装阀门的安装应按照阀门使用说明书和有关规定进行。施工过程中要认真检 查，精心施工。阀门安装前，应试压合格后才进行安装，仔细检查阀门的规格、型号是否 与图纸相符，检查阀门各零件是否完好，启闭阀门是否转动灵活自如，密封面 有无损伤等，确认无误后，即可进行安装。阀门安装时，阀门的操作机构离操作地面最宜在 1.2m 左右，将与胸口相 齐。当阀门的中心与手轮离操作地面超过 1.8m 时，应对操作较多的阀门和安全 阀设置操作平台。阀门较多的管道，

9、阀门尽量集中在平台上，以便操作。对超过 1.8m 并且不经常操作的单个阀门，可采用链轮、延伸杆、活动平台 以及活动梯等设备。当阀门安装在操作面以下时，应设置伸长杆，地阀应设置 地井，为安全起见，地井应加盖水平管道上的阀门的阀杆，最好垂直向上，不宜将阀杆向下安装。阀杆向 下安装，不便操作，不便维修，还容易腐蚀阀门出事故。落地阀门不要歪斜安 装，以免操作不方便。并排管线上的阀门，应有操作、维修、拆装的空位，其手轮间净距不小于 100mm,如管距较窄，应将阀门错开摆列。对开启力大，强度较低、脆性大和重量较大的阀门，安装前要设置阀架支 承阀门，减少启动应力。安装阀门时，靠近阀门的管子使用管钳，而阀门本

10、身则要使用普通扳手。 同时，安装时，要使阀门处于半闭状态，防止阀门发生转动和变形。阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向，安装形式符合阀门结构 的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介质流向要求的阀门应按工艺管道的 要求安装。阀门的布置要方便合理，操作人员容易接近阀门，对于升降阀杆式 阀门，要留出操作空间所有阀门的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。6.5.4.2 阀门连接面的安装安装端部采用螺纹连接的阀门，应使螺纹拧入阀门的深浅适宜，螺纹拧入 过深压紧阀座，将影响阀座和闸板的良好配合，拧入过浅，将影响接头的密封 可靠性，容易引进泄漏。同时螺纹密封材料应采用要四氟乙烯生胶带货密封 胶，注意不要把密封材料给到阀门内腔。对于法兰端部连接的阀门，首先要找正法兰的连接面，封面垂直于管线， 且螺栓孔要对正。阀门法兰应与管道法兰平行，法兰间隙适中，不应出现错口、倾斜等现象，法兰间心垫片应放置正中，不能偏斜，螺栓应对称均匀拧 紧。防止在阀门安装时强制连接拧紧，产生一个附加残余力。安装前要彻底清除管子内壁及外部螺纹的污物；清除有碍介质流动和可能 影响设备运转的毛刺、异物等，在管子连接前吹净管道中的污垢、渣及其他杂 物。防止损伤阀门的密封面或堵塞阀门。安装焊接端部