暖通工程施工方法

1、第三节 暖通工程施工方案1、编制依据通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242华北标准图集 91SB6-1(2005)建筑设计防火规范 GB50016-2006采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003 公共建筑节能设计标准 GB50189-2005 城市区域噪声标准GB3096-93 环境空气质量标准GB3095-96 大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 饮食业油烟排放标准 GB18483-2001 其它国家规范标准及相关文件2、系统介绍2.1 常规冷机系统：1) 制冷主机采用电压缩制冷水冷冷水机组。

2、2台 1800USRT ；2台800USRT( 高压供电 )水冷离心冷水机组：其配套的冷水泵，冷却水泵及冷 却塔之间 均采用一对一运行，而机、泵、塔又各自并联联接，以简化管路及便于各自互为备用2) 机房内设 4 台定流量一次冷冻水循环泵，并联运行，互为备用。3) 在北广场室外半地下设 4 台标准循环水量为 1700m3/h 的逆流 鼓风式冷却塔。4) 在北广场室外半地下设 4 台冷却水循环泵，与冷却塔一一对应。5) 冷冻水供回水设计温度为 5.5/13.5 C,冷却水供回水设计温度为 32/37 °C。2.1.3 蓄冰系统：1) 系统采用部分负荷蓄冰方式,制冷机房内主要包括双工况制冷

3、主 机、蓄冰装置、板式换热器、乙二醇循环泵、乙二醇系统的补液定压装置 等设备。双工况制冷主机和蓄冰装置为串联,主机位于蓄冰装置上游,供 冷时按融冰优先方式运行。2) 蓄冰装置采用非完全冻结式冰盘管,采用内融冰,冰盘管安装在 钢制蓄冰水槽内,蓄冰槽采用现场拼装或者成品组合拼装。机房内共设四 组蓄冰槽,并联运行,总蓄冷量为 13050RTH 。3) 系统设两台水冷离心式双工况制冷机 (采用 10kV 电机 ),载冷剂采 用质量浓度为 25% 的乙烯乙二醇水溶液。空调工况时每台制冷量为4900kW，蒸发器设计进出口温度为12/6.5 C,制冰工况时每台制冷量为3000kW ,蒸发器设计出口温度为 -

4、5.6 C。4) 系统对应设置 2 台变流量乙二醇循环泵，并联，互为备用。制冰 时定流量运行，融冰时可根据蓄冰槽的特性，按照其所需流量运行。5) 设两台融冰用板式换热器， 每台设计换热量为 7000kW ，并联使用。6) 在板式换热器二次侧设三台并联的冷冻水循环泵，根据冷冻水回 水温度变流量运行。在平常的商业、办公负荷时，仅蓄冰槽释冷，开启一 台泵即可；在大型展会期间高峰负荷时，双工况主机和蓄冰槽联合串联供 冷，需开启三台水泵。7) 为了防止板换冻结损坏，乙二醇循环系统在制冰时不流经板换； 为了降低水泵能耗，乙二醇循环系统在融冰时不流经双工况制冷机蒸发器。2.2 空调水系统2.2.1 空调冷热

5、水系统：1) 空调冷热水采用二管制异程系统， 其中展馆区仅提供全年空调冷水， 会议区采用季节转换阀门，可提供夏季冷水和冬季热水。为更好保证大会 堂和多功能厅冬季和过渡季的空调效果，为这两个房间服务的空调器的空 调水管为四管制。2) 空调冷水采用复式泵系统，与常规制冷机和地源热泵主机对应的一 次泵为定流量运行，与蓄冰系统板式换热器对应的一次泵可变流量运行。 为 H 展览商业区、 C 会议区分别设置二次泵组，另为展览商业区设两台 低负荷时使用的小流量二次循环泵；各二次泵组可通过变台数和变频率实 现变流量运行。3) 系统采取以下平衡和调节措施：所有接空调器冷热盘管的末端支管 均设一体式动态平衡电动调

6、节阀；所有的风机盘管回水支管设电动两通阀， 供风机盘管的分支路设置自力式动态平衡压差调节阀。4) 空调冷热水系统由膨胀水箱定压，补水也补至此水箱内。由膨胀水 箱液位控制补水管电磁阀的启闭。2.2.2 空调冷却水系统：1) 冷却塔及冷水机组的进水管均设电动蝶阀，与对应的冷却水泵连 锁控制。 4 台大冷却塔的管路并联连接， 2 台小冷却塔的管路并联连接， 形成 2 套独立的循环系统。2) 根据出水温度控制冷却塔风机启停台数。3) 冷却水采用自动投药装置加旁流水处理器处理方式。旁流水处理 器应具有防腐、防垢、杀菌、灭藻、自动排污等功能。2.2.3 冷凝水系统： 空调凝结水排向拖布池、地漏、集水井等处

7、，再通过废水管道排出室 外。2.3 空调通风系统2.3.1 风机盘管加新风系统：1) 展馆区设置区域：办公、洽谈、首层分散商铺、地下一层集中商 铺、地下一层靠近汽车库的商业街、小型餐饮等。2) 会议区设置区域：同声传译、休息室、零散小会议室、办公、化 妆间、会议区公共走道 (不送新风 )等。3) 各区域的风量平衡：各区域的送、排风机均对应设置，新风除通 过公共卫生间的排风系统排出外，多余的新风维持周围厅堂等公共区域的 适当正压 (车库、厨房等为负压 ) 。2.3.2 全空气系统：1) 展馆区设置区域：展厅、城市厅廊、登录厅等高大空间；首层西 餐厅和地下一层主力店、次主力店、靠近广场一侧的商业街

8、、超市等。2) 会议区设置区域：开幕大厅及与其连通的各层公共走廊、连桥； 多功能厅、一层集中会议室；四层集中会议室、大会堂观众厅、大会堂主 席台。3) 采用过渡季可送全新风的定风量空调系统， 夏季以最小新风比运行， 过渡季全新风运行。通过回风温度控制水阀开度，以保证室内设计温度。 各区域设多台排风机，根据新风阀开启情况控制排风机开启台数，以适应 系统不同的新风比， 并可满足过渡季全新风时的排风需要 ( 总新风量的 70% ， 其余新风维持正压 )。2.3.3 其它空调通风系统：1) 变配电室、制冷机房、空调泵房：送风机带冷盘管的直流送排风 系统，在室外气温合适时， 可关闭送风机冷盘管， 直接利

9、用室外新风降温。 制冷机房的排风机兼事故排风。2) 可控硅室、电话网络机房、控制中心：设自带冷源的风冷式空调 器，并送空调新风保持正压。3) 放映室设全面排风和局部排风，补风量为两者之和，由专用新风 机组送入；全面排风量按 15 次换气，局部排风按每台放映机 800m3/h 。4) 生活和消防水泵房设直流送排风系统，风量按 5 次 /h 计算。5) 储藏间等设机械排风，风量按 1 次 /h 计算。6) 汽车库：车库设机械送、排风，系统由送风机、诱导风机、排风机组成，排风量按 6次/h、送风量按5次/h计算；送风机兼消防排烟时 补风机。7) 厨房分别设置全面排风与局部排风，补风量按排风量的80%

10、 计算， 设专用补风机，其中全面排风的补风采用带冷盘管的新风空调器。排风采 用专用油烟净化机组。8) 会议区职工餐厅和展馆区二层大众餐厅设专用新风机组和排风机； 展馆区备餐间设排风机，其进风由餐厅补入。9) 有气体灭火系统的房间，火灾时停止通风，并与平时送排风接合 设置火灾后的通风。地下的气瓶间设机械排风装置。2.3.4 空气处理系统：1) 为展厅、地下商场和商业街、餐饮、公共厅廊、会议区服务的组 合式空调器的新风均采用一级初效和二级中效两级过滤器，回风采用中效 过滤器。其中初效过滤器采用板式，净化级别应达到G4 ；中效过滤器采用低阻力(v 50Pa)静电型，并有杀菌、除异味功能，其过滤净化级

11、别应达到 F7。2) 根据使用场所，组合式空调器还包括新风进风段或新回风混合段、 消声段、加热盘管段、冷却盘管段、风机段等。2.4 防、排烟系统机械加压送风防烟系统： 在不具备自然排烟条件的防烟楼梯间、消防电梯前室或合用前室，分 别设置机械加压送风防烟系统。当有火灾事故发生时，向上述区域加压送 风，使其处于正压状态(设计参数：防烟楼梯为 40Pa ，而前室及合用前室 为25Pa)，阻止烟气渗入。2.4.2 排烟设施和排烟系统：分自然排烟、机械排烟及补风系统。2.5噪声与振动控制1）满足民用建筑隔声设计规范、城市区域环境噪声标准和有关规定要求。2）各种水泵、风机等设备采用高效率、低噪声型设备，并

12、设减振装置3）冷冻机房、水泵房、空调机房等采用吸声和隔声措施。4）制冷机、水泵进出水管处设柔性接管，在受设备振动影响的（在距 上述设备15米以内的）管道上设弹性支吊架。5）空调机组、新风机组、风机等设备进出口与风管连接处设柔性接管。6）空调、通风管道设消声器，满足室内外环境对噪声的要求。7）冷却塔设于北广场半地下室外处，距主体建筑较远，并采用超低噪 音型。3、空调水管道安装3.1管材及连接方式：水系统管道部分（室外部分仅为参考）序号系统类别安装位置管材连接方式1空调冷、热水管冷却水管室内内外热镀锌钢管DN <80螺纹焊接钢管80<DN <150焊接或法兰无缝钢管DN>1

13、50焊接或法兰室外埋地无缝钢管焊接，外加强防腐2空调冷凝水管室内内外热镀锌钢管DN<100螺纹DN >100沟槽，材料同管材3乙烯乙二醇水溶液管室内无缝钢管焊接或法兰附注:1）无缝钢管壁厚公称直径mmDN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125DN150外径X壁厚38X2.545X2.57X3.76X3.89X4108X4133X4159X4.5mm555公称直径DN200DN25DN30DN35DN40DN45DN50DN600mm000000外径X壁厚219X6.273X7325X8377X1426X1480X1530X1631X14mm502222）热镀锌钢管

14、采用热浸镀锌制作工艺，且应符合现行国家标准低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091-2001）。3）管道穿越防火墙时，应采用不燃烧材料将其周围的缝隙填塞密实3.2工艺流程：管道试压、冲洗干管安装8 / 664 支管及配件安装 尊3.3 安装准备：认真熟悉管线综合图、 专业施工图纸， 根据施工方案确定的施工方法和技术 交底的具体措施做好准备工作。3.4 管道支架制作安装：管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者 同意；支吊架的受力部件， 如横梁、 吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术 标准的规定； 管道支吊架、 支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。 焊缝高度 不应小于

15、焊件最小厚度， 并不得有漏焊、 结渣或焊缝裂纹等缺陷， 制作合格的支 吊架，应进行防腐处理和妥善保管。3.4.2 管道支吊架安装技术要求：1) 管道支架的放线定位： 首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置； 根据管道设计标高， 把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。 根据 两点间的距离和坡度大小， 算出两点间的高度差， 标在末端支架位置上； 在两高 差点拉一根直线， 按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。 如果土建施 工时，在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板， 应采用上述方法进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。2) 支吊架安装的一般要求： 支

16、架横梁应牢固地固定在墙、 柱或其他结构物 上，横梁长度方向应水平。 顶面应与管中心线平行； 固定支架必须严格地安装在 设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。 在无补偿器，有位移的直管段上， 不得安装一个以上的固定支架； 活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动， 其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移， 偏移值应为位移直一半； 无热位移 的管道吊架的吊杆应垂直安装， 吊杆的长度应能调节； 有热位移的管道吊杆应斜 向位移相反的方向，按位移值的一半倾斜安装。补偿器两侧应安装12个多向支架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。 管道支架上管道离墙、 柱及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设

17、。 在墙上预留孔洞埋设支架时，埋设前 应检查校正孔洞标高位置是否正确，深度是否符合设计和有关标准图的规定要求， 无误后，清除孔洞内的杂物及灰尘，并用水将洞周围浇湿，将支架埋人填实，用 1:3水泥砂浆填充饱满。在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时，先校正支架 焊接的标高位置，消除预埋钢板上的杂物，校正后施焊。焊缝必须满焊，焊缝高 度不得少于焊接件最小厚度。3）管道支架安装方法：支架结构多为标准设计，可按国标图集 给水排水 标准图集S161要求集中预制。现场安装中，托架安装工序较为复杂。本工程 结合实际情况，管道支架固定在承重梁上或楼板上，采用膨胀螺栓法安装。谨卡管這槽衲b空调水水平管道水平左右返

18、弯以及竖直上下返弯时，在距返弯点50cm处必须设置两个承重卡架，以防管道接口受力，破坏管道的接口质量。吊架点c冷凝水管管道吊架与顶板或梁采用膨胀螺栓固定，吊卡与管道间加设经过防腐处理的垫木。如下图所示:d保温管道与吊支架之间用垫木分隔，垫木厚度与保温材料厚度相同e冷冻水、冷却水系统管道机房内总、干管的支吊架应采用承重防晃管架; 与设备连接的管道管架设减振措施。343管道支架的最大间距公称直径最大跨度公称直径最大跨度公称直径最大跨度（m）（m）（m）（m）（m）（m）15-252.01004.52007.032-503.01255.02508.065-804.01506.03009.53.5管道

19、安装：管道预制：按施工图画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在 实际位置做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上， 然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号。干管安装：1) 干管若为吊卡固定时， 在安装管子前， 必须先把吊卡按坡向顺序依次穿 在型钢上， 安装管路时先把吊卡按卡距套在管子上， 把吊卡子抬起将吊卡长度按 坡度调整好，再穿上螺栓螺母，将管安装好。2) 托架上安管时，把管先架在托架上，上管前先把第一节管带上U形卡， 然后安装第二节管，各节管段照此进行。3) 管道安装应从分支点开始， 安装前要检查管内有无杂物。 在丝头处抹上 铅油缠好麻丝，

20、一人在末端找平管子， 一人在接口处把第一节管相对固定， 对准 丝口，依丝扣自然锥度，慢慢转动人口，到用手转不动时，再用管钳咬住管件， 用另一管钳子上管，松紧度适宜，外露 23扣为好。最后清除麻头。此方法装 完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管) 。4) 焊接连接管道安装， 先把管子选好调直，清理好管膛， 将管运到安装地 点，从第一节管开始，把管扶正找平，使甩口方向一致，对准管口，调直后即可 用点焊，然后正式施焊。5) 遇有补偿器，应在安装前按规定做好预拉伸，用钢管支撑，点焊固定， 按位置把补偿器摆好， 中心加支吊托架， 按管道坡向用水平尺逐点找好坡度， 再 把两边接口对正、找直、点

21、焊、焊死。待管道调整完，固定卡焊牢后，方可把补 偿器的支撑管拆掉。6) 管道安装完，首先检查坐标、标高、坡度，变径、三通的位置等是否正 确，然后找直，用水平尺和塞尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓 U 形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。7) 摆正或安装好管道穿结构处的套管， 填堵管洞口， 预留口处应加好临时 管堵。3.5.3 立管安装：1) 首先检查和复核各层预留孔洞、套管是否在同一垂直线上。2) 安装前，按编号从第一节管开始安装，由上向下，一般两人操作为宜， 先进行预安装，确认支管三通的标高、位置无误后，卸下管道抹油缠麻，将立管 对准接口的丝扣扶正角度慢慢转动入

22、扣，直至手拧不动为止，用管钳咬住管件， 用另一把管钳上管，松紧适宜，外露 23 扣为宜。管道焊接连接时，先点焊调直管道再施焊。3) 检查立管的每个预留口的标高、 角度是否正确、平正。确认后将管子放 入立管管卡内紧固， 然后填塞套管缝隙或预留孔洞。 预留管口暂不施工时， 应做 好保护措施。4) 竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。 立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。3.5.4 支管安装：1) 核对各设备的安装位置及立管预留口的标高、 位置是否准确，作好记录。2) 风机盘管应采用不锈钢金属软接头， 柔性短管自带活套连接时， 可不采 用活接头，

23、否则应增加活接头。3) 安装活接头时，子口一头安装在来水方向，母口一头安装在去水方向。4) 丝头抹油缠麻，用手托平管子，随丝扣自然锥度入扣，手拧不动时，用 骨钳子将管子拧到松紧适度，丝扣外露 23 扣为宜。然后对准活接头，把麻垫抹 上铅油套在活接口上， 对正子母口，带上锁母，用管钳拧到松紧适度， 清净麻头。5) 用钢尺、 水平尺、线坠校核支管的坡度和距墙尺寸，复查立管及设备有 无移动。合格后固定管道和堵抹墙洞缝隙。3.5.5 空调水管道安装注意事项：1) 空调水管道安装允许偏差：水平管道纵、横向弯曲：DN wiOOmm , 管道纵、横向弯曲w 40mm , DN > 100mm,管道纵、

24、横向弯曲w 60mm ;立管 垂直度w25mm。2) 空调水管道返处的高点必须加自动排气阀， 低点必须加泄水阀并将泄水 管道引至排水地漏处， 严禁将其直接接入生活污水管道和凝结水管道， 可接入雨 水管道系统。3) 空调水水平管道的坡度必须在卡架安装及管道就位前考虑，严禁倒坡。按图纸注明要求施工，无注明处其坡度应为：空调冷热水管道 0.003，空调冷 凝水管道0.005，未注明部分坡度不得小于规定的最小坡度。4）空调冷凝水管道安装a空调机组冷凝水管在引出机体外时应设水封， 当冷凝水盘位于机组内的负 压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封， 其水封高度不小于80mm，水封的 出口应与大气相通。b凝结水管安装时，水平干管应按排水方向做不应小于0.005的下行坡度，泄水支管坡度不宜小于0.01 o机房内的新风机或空调机冷凝水管排至该机房地漏 处，其管径按到货机组所带的实际管径配管