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文档简介
1、?工艺流程及产污环节分析1、工程分析包括工程概况和工艺流程产污环节分析;工艺流程及产 污环节是环评重点。?燃料乙醇是以淀粉质、糖质或纤维质等为原料,经发酵、蒸馏制得 乙醇,脱水后再添加变性剂(车用无铅汽油)制得的。废水废r鬧跤Ki料处理半冋压榨牟阿茎秆渣搦裂、压榨泰统二挾蒸比水空榕牟何粗他釜底水工艺浚一X用L及泵兴潴:涤水锅炉房議禅废水宁呼水处理渺白排水豉y長和?污染源强分析?废气主要来源于锅炉房循环流化床锅炉排放的 烟气、污水处理站产 生的沼气和恶臭气体、发酵车间排放的C02气体和发酵蒸馏过程中排 放的少量工艺废气。?废气主要污染因子:H2S NH3总烃、非甲烷总烃、臭气浓度 。?废水排放主
2、要包括蒸发车间二次蒸汽水、蒸馏脱水车间粗馏釜底水、 发酵车间洗罐水、锅炉房的酸碱排水、冷却水排污及生活污水等。?废水主要污染因子:石油类、乙醛、硫化物。?固废主要包括污水站的污泥、原料处理车间茎秆叶梢、压榨车间茎 秆渣、锅炉草木灰及生活垃圾、沼气净化废脱硫剂等。?主要污染物防治措施?废气?粉尘治理一般采用除尘器处理达标后排放。?发酵过程产生大量C02气体,其中夹带乙醇和其他醛、酯类等杂质,通过洗涤塔洗涤后送回收装置回收利用。?燃料乙醇、汽油储罐尽可能采用内浮顶罐,燃料乙醇装船、装车 等 采用密闭方式。?污水处理站恶臭发生源主要是调节池、厌氧处理部分、好氧进水部 分、污泥处理部分。将收集到的沼气
3、经干法脱硫,用于锅炉燃料,脱 硫剂由厂家回收。?调节池和污泥处理部分采用封闭建筑物收集气体,好氧进水部分采 用加罩集,收集的废气使用碱液喷淋吸收,然后通过15m高排气筒排 放。?地表水 ?污水处理站采用两级UASB厌氧+ 脱氮池+A/0好氧池+回用水系统处理工艺。再经过中水系统深度处理达到再生水用作工艺与产品用水的水质标准,回用于生产及绿化用水。?固体废物尚体废弃物名 称/(l/a)主要组成处理方法污水站污泥10290. 3纤績腐殖臥木贞素含水叭作为肥料还111茎秆叶梢9960()纤维索零锚炉焚烧3茎秆渣531200纤维盍、木质科其中61009.12 l/直作为锅 炉燃料其余外卖柞饲料4锅炉草
4、木坎320613Sid 等1作为朋料还田5牛活坨圾115市政部门统一处理合il611310. I?环境风险评价生严危陥iTLJti涉辰生严车间危附性兮析乙醇r汽#tfl.变性熾拿斗乙附儲垃浪解弓 型火灾堆炸楠瞌池阳 引发 火夬爆炸山战将可龍弓1腿人垢俭r:4t 故.可能对同边环境产;生誓响发耨述匿、zstsr is蛋理裤连、 蒸ts堆堀炸后矗独 梅胡曲敢珏址欢生埒炸事駁購”皎浪挤放”可能对水体造应詔气福曲及 昭r镣送Ttifi芳水ict碑厂沼气酒塚产 牛燃境埠炸伏m过秤中产牛的沼(三睦曲分为叩烷)压输送 戒紹 r儲护中扯生沛端引整火夹趣悴审故+ 对屈边 环境追威影喑污水处理厂 生产匪兄污水站网
5、厂废水第战 播城冷水处璘赛统严你故舞* 喪水益崔即故狎故可備旳 县污水处理厂产主康响. 伸-祎加强维护管理、保证 呼啟池EE常运于f旳朋酬i 1 一 ffW句茹输XA珞谥:卜¥口城刃、谓炉主 >=单冗热电牟间咬r瑕故 It故脱毓除尘瘁统匝牛战障+ 呵能刚周边空F喷瞅产牛一 彪响* 但住Zt时采収紧El扌/V泻况 F能啣捋將 K故JH 杲浊力俱|*乃、 如枭短EH 冋无,土诙缸,1W<P捋停止 运孑了 fL至修电沌曲厢!MJ牟慎兀原事斗咋火夹翌牛火灾影响证举一储够拎:VM内. 金加强 口一打 ff理和侏障泊防器打的応础”箱火农危吿疋山到 绘小案例二毛精纺面料生产项目?产污环
6、节分析污染类埜产生环节污染內子备注離水W束色JBEtK: pH.色喪 r CODCr. SS理洗wz躱洗废水:pH*色应、CODtf, SS1 e平洗连煮W3洗廉型水:pH.色浚COL)tr, SS.右油兴洗缩联合W斗洗蛹废水上pH.色唆' CODCfK SS.石油类WS熊咤废水:pH,色復* CODCr, SS.石汕类30% 产 Ah软水系统W6反冲水;pH世丘生活W7生沾打水t pll. CODCr. NlijN* SS没备拎却W8冷却水据环乘汽便用W9蒸汽拎凝水回用废r.G1毛纤濟理工纤尘I饶毛勵滴理G2烧毛fsn; tspv具气-剪毛G3勢毛尘*昨尘染色G4抿干比型G5烘干废代
7、乂水藻怩*少量嗣粒、铀制腰水处理站G6恶臭=NHi,H2£NI机械嗓声飙布冷却塔空压机N2空汽动力噪声固屢SI包装阖废原料使用S2布袋瞳尘*羊毛短纤豹毛S3浆钞園废;阖代创股浆料£4边角料1S4边角*4員工生活S5生活垃圾锻水扯理玆S6fit水处理污泄?污染源强分析?废水?项目产生的废水包括染色产生的 染色废水、后整理产生的 整理废水、 软水站反冲水、地面冲洗水、冷却水、蒸汽冷凝水、员工牛活污水等。 ?生产废水的主要污染因子为pH、色度、CODCrBODs和SS等;生活 污水主要污染因子为:CODCr NH3-N SS等。?废气?项目废气污染源包括5个:一个为染色车间,使用
8、醋酸过程中会产生无组织排放;第二个为烧毛过程中,产生烧毛废气;第三个为起毛 剪毛过程;第四个为烘干定型过程,产生少量烘干定型废气;第五个 为废水处理站,因厌氧作用,会产生少量 臭气物质。?废气主要污染因子:纤尘、TSP醋酸、臭气、油剂、NH3 H2S?噪声?项目各个车间均存在噪声污染源,其中以纺织车间的噪声强度为最 高,其次为后整理车间。?固体废物?项目固体废物包括 原辅材料使用产生的包装固废(危险废物) 、烧 毛及剪毛过程收集下来的羊毛短纤、浆纱机检修时产生的少量固化废 浆、蒸呢及检验过程产生的边角料、员工的生活垃圾、废水处理站产 生的污泥。?污染防治措施?废水?厂区实行雨污分流、清污分流。
9、雨水经雨水管排放:设备间接冷却 水循环使用;蒸汽冷凝水经疏水阀收集后,可作为工艺用水回用,回收水及热 量。?生产废水、生活污水经收集后,接入自建废水处理站 进行预处理,其中35%深度处理后,经供水系统 回用,另有65%排入市政污水管网,送某污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准 CGB 18918-2002 ) 一级A标准标后排放;设置标准排放口,配套在线监 测系统,并与环保局联网。?废水管道采用明沟敷设,并设置3 200 m3事故应急池,做好日常污 水管道的维护保养,防止因管道破裂,而造成的对环境的污染。?废气?降低染色后开缸温度,染色车间门窗保持关闭,采用屋顶换气机换 气。?烧毛前,
10、通过吸尘清除织物表面的短纤,经布袋除尘后排放。?烧毛采用天然气为燃料,废气由封闭式集气罩收集 后,先经水喷淋 洗涤塔净化后,再经15 m高排气筒排放。?起毛、剪毛过程均在封闭设备内完成,设吸风口对纤尘进行收集, 收集后经布袋过滤处理。?烘干定型机排放口安装折板式冷凝装置,对烘干定型废气进行 冷凝 净化及余热回收。?废水处理站调节池、生化池加盖,防止臭气排放。?染色车间外设置50 m的卫生防护距离,废水处理站设置100 m的 卫生防护 距离。?噪声?确保各类生产及辅助 设备均置于室内,尤其是空压机及废水处理站 风机,应单独设置砖混结构机房,日常运营时保持车间门窗处于关闭状态。?加强设备的日常运营
11、及维护,防止设备的非正常噪声超标排放。?纺织车间外设置5 0 m的噪声卫生防护距离。?固废污染防治措施?按规范设置固废暂存场所,避免日晒雨淋 造成二次污染,危险废物 按规范做好暂存场所的防腐防渗。?液体原料的包装桶及固体原料的包装袋由原料供应商回收。?烧毛前处理及剪毛过程中产生的 纤尘经布袋除尘收集,收集后出售 作为饰物的填充材料。?浆纱固化浆料收集后由原料供应商回收利用。?蒸呢、检验过程中会产生一定量的面料 边角料,收集后出售综合利 用。?企业员工生活垃圾委托当地环卫部门上门清运。?废水处理站污泥委托外运卫生填埋。第二章化工石化医药类建设项目案例一煤制天然气项目?主要工艺工程分析?备煤?废气
12、污染源:转运站、破碎筛分系统以及煤炭缓冲仓等处排放的含 尘废气,废气经由布袋除尘器除尘 后达标排放。?废水污染源:备煤单元生产过程中无废水排放。输煤系统不定期冲 洗水送热电站的煤水处理站 经沉淀处理后循环使用。?噪声污染源。备煤单元的主要噪声源有 破碎机、磨煤机、振动筛、 驰张筛等,通过减振、加隔声罩等措旋,减少噪声的影响。?煤气化?废气污染源。正常生产情况下,气化装置废气污染源主要为 煤锁气 驰放气。放空气的主要成分为 粉尘和co。开停车和事故期间,加压气化的煤 气进入火炬系统。?废水污染源。气化单元废水主要为含尘煤气水,送煤气水分离单元 处理回用。此外.还有废热锅炉排污水。?固废污染源。气化单元一主要固体废物包括气化灰渣.通常可作为生 产建材的原料讲行综合利用。?噪声污染源。气化单元的主要噪声源包括煤锁气压缩机、煤气水输 送泵、气体放
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