室外真空排水系统工程技术规程

1、室外真空排水系统工程技术规程CECS XXX:200X中国工程建设协会标准室外真空排水系统工程技术规程Technical specifications for outdoor vacuum sewage system engineeri ng（征求意见稿）200年 北京中国工程建设协会标准室外真空排水系统工程技术规程Technical specifications for outdoor vacuum sewage system engineeri ngCECS XXX:200X主编单位：上海建筑设计研究院有限公司批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：200X年XX月XX日2010 年北京

2、刖 百根据中国工程建设标准化协会（2004）建标协字第05号文关于印发 中国工程建设标准化协会2004年第一批标准制、修订项目计划通知要求, 制定本规程。真空排水系统是有别于重力排水系统和压力排水系统一种排水系统。适用于生活污废水排水点分散，排水距离长场所。真空排水系统与重力排水 系统相比，具有排水管道管径小，埋深浅，不需要设置检查井，无渗漏， 不影响周围环境，施工方便快捷、周期短等特点；真空排水系统与压力排 水系统相比，具有输送距离更远特点。真空排水系统在国外有较多工程应 用实例，在国内也已经有应用，是值得推荐一种排水系统。编制组在借鉴国外标准和工程经验基础上， 根据我国室外真空排水系统 实

3、际应用和施工情况，并充分征求意见基础上，编制本规程。规程共分： 总则、术语和符号、真空排水系统、系统设计、施工、调试及验收、维修 保养。根据国家计委计标19861649号文关于请中国工程建设标准化委员会 负责组织推荐性工程建设标准试点工作通知要求，现批准协会标准室 外真空排水系统工程技术规程，编号为CECS XXX:2010 ,推荐给工程建 设设计、施工、监理和使用单位采用。本规程由中国工程建设标准化协会建筑给水排水专业委员会CECS/TC24归口管理，由上海建筑设计研究院有限公司（上海市石门二路258号，邮编200041）负责解释。在使用中如发现需要修改或补充之处，请将意见 和资料径寄解释单

4、位。主编单位：上海建筑设计研究院有限公司参编单位：德国洛蒂格真空公司主要起草人：主要审查人：中国工程建设标准化协会200年 月 日目录1 总则92 术语和符号112.1 术语 112.2 符号和缩略语133 真空排水系统143.1 真空泵站 143.2 管道及附件163.3 . 收集箱及附件194 设计 214.1 管道设计214.2 设备设计244.3 生物滤池设计265 施工 285.1 施工准备285.2 真空泵站安装285.3 真空罐安装295.4 真空管道安装295.5 收集箱安装305.6 生物滤池安装316 调试及验收326.1 压力测试326.2 防堵塞测试337 维修保养 3

5、5附录 真空排水系统计算 本规范用词说明引用标准名录条文说明Contens1 General principle 92 . Terms and symbol 112.1 Tems112.2 Symbol and abbreviation 133 Vaccum discharge system 143.1 Vaccum pump station 143.2 Pipe and accessories 163.3 . Collect chammber and accessories 194 design 214.1 Pipe design 214.2 Equipment design 244.3 B

6、io filter design 265 Construction 285.1 Construction preparation 285.2 Vaccum pump station installation 285.3 Vaccum tank installation 295.4 Vaccum pipe installation 295.5 Collect chammber installation 305.6 Bio-filter installation 316 test and acceptance 326.1 Pressure test 326.2 Anti-block test 33

7、7 Maintenance work 35Appendix Calculation for Vaccum discharge system Explanation of Wording in this codList of quoted Standards1 总贝u1.0.1为在室外真空排水系统工程设计、安装施工及验收中，确保工程 质量，制定本规程。【条文说明】本条阐述了制定本规范目和依据。真空排水系统在国外有 较多工程应用实例，在国内也已经有应用，是值得推荐一种排水系统。为 了在室外真空排水系统工程中保证设计合理，安装施工质量，特制定本规 程。1.0.2本规程适用于新建、扩建和改建城镇、工业

8、园区、公建区和住宅 区室外生活污水真空排水工程。本规程不适用于室外雨水排水工程。【条文说明】本条规定了本规范适用范围。1.0.3在设计施工真空排水管网时，应当根据当地地形、地质条件、服 务对象标高、接纳污水管道标高、污水处理泵站地点以及外界环境大气压 力、地下水水位和真空排水管道穿越地区地下永久性构筑物等情况综合考 虑。【条文说明】真空排水系统是有别于重力排水系统和压力排水系统一种 排水系统。真空排水系统是利用真空设备使排水管道内产生一定真空度， 利用空气输送介质排水方式。真空排水系统中污水以气水混合物形式，以 较高流速在管道内输送。真空排水系统与重力排水系统相比，具有排水管道管径小，埋 深浅

9、，不需要设置检查井，无渗漏，不影响周围环境，施工方便快捷、周 期短，与压力排水系统相比，具有输送距离更远特点。真空排水系统特点 决定了它适用领域。尤其适用于生活污废水排水点分散、排水距离较长、 地势平坦、排水管道需要跨越障碍物（如：小河、管沟、供水管等）、地下水位较高、人口密度低、水源保护区、临时排污点（营地、度假村等）和 由于地下管道施工可能影响交通等区域。对真空排水经济性评价需要结合其他相关专业。例如，除了排水设备本 身价格之外，还需要综合考虑土建费用，安装费用，运行费用和维护费用 等；1.0.4真空排水系统安装工程设计、施工及验收除应符合本规程以外， 尚应符合现行国家和地方相关标准规定。

10、凡有特殊要求真空排水工程设计、 施工及验收，而未为本规程所包含，还应遵守现行国家有关规范及相关规 范、标准、规定执行。【条文说明】本条规定了城镇给水排水设施规划、建设、运营和维护管 理应遵循基本原则。本规程主要参考欧洲标准室外真空排水系统EN1091,德国给水、排水及垃圾协会工作手册特殊排水方法第一部分 户外负压排水系统ATV-DVWK-A116 （2004年版），ROEVC真空污水排水 系统设计手册编制。工程设计、安装施工还应遵循现行国家有关规范规定。2 .术语和符号2.1 术语2. 0.1 重力排出管 gravity outlet pipe从建筑物内卫生器具或污水检查井到污水收集室之间重力

11、排水管道。2. 0.2 真空排出管 vacuum outlet pipe从收集箱到真空支管或真空主管之间真空排水管道。2.0. 3 收集箱 collection chamber收集和传输生活污水装置。由污水收集室、真空阀、控制器、感应管、 箱体及进气管组成，与重力排水接户管、真空排水接户管相连。有单个真 空阀收集箱和两个真空阀收集箱之分。2. 0.4 污水收集室collection sump收集箱中收集污水容器。2. 0.5 真空阀 vacuum valve用于切断和连通真空管路与重力管路装置。有气动和气动-电动两种形 式。2. 0.6 控制器 valve controller通过感知感应管内

12、压力，控制真空阀门启闭装置。2. 0.7 感应管 sensor pipe同污水收集室相连，允许一部分收集室内污水进入，通过压缩感应管内 空气，继而触发控制器元件。2. 0.8 检修阀 cut-off valve用于隔断真空管路或污水管路装置，以便进行设备和真空管路维护检 修。2. 0.9 真空管路 vacuum pipeline管内压力为负压管路。分为真空排出管、真空支管和真空主管。真空排 出管为从收集箱引出真空管路；真空支管为汇集真空排出管并与真空主管 相连管路；真空主管为汇集真空支管管路。2. 0.10 真空泵站 vacuum station由真空泵、污水泵、真空罐以及其他一些辅助设备组成

13、构筑物。-0.06MP2. 0.11 真空罐 vacuum tank安装在真空主管路末端，收集和储存污水容器。同时保证系统a-0.07MPa真空度，与真空泵、真空主管以及污水泵相连接。2. 0.12 真空泵 vacuum pump为真空系统提供足够真空度装置。2. 0.13 生物滤池 biofilter tank对真空泵排气进行过滤、去除异味处理单元。2.0.14 检查管 inspection pipe安装在真空主管路或真空支管上，用于检查和诊断真空管路真空度接 管。2.2符号和缩略语AWR平均气水比EDL 沿管长方向人口密度EW 人数值（人口和人口当量总数）H 每个真空上升管高度，等于低点同

14、下一个高点之间高度差 h 每个真空上升管压力水头L 管段长度Q 排气量qA 最大小时空气量qw最大小时污水流量qAmax 真空泵最大小时吸入气体总体积qAp 单台真空泵最大小时吸入气体体积qWp单台污水泵排水量qW最大小时污水量nA 真空泵数量nW 排水泵数量Pu 环境大气气压Pmax 真空罐内最大绝对压力Pmin 真空罐内最小绝对压力% 安全系数f 污水泵最大开启次数VA真空罐最小气体体积VW真空罐最小储水体积V真空罐总容积Hp污水泵扬程H1污水泵水头损失H2污水泵排水管道沿程水头损失和局部水头损失H3真空罐最低液位与污水排放口高程差H4需要克服系统负压阻力3真空排水系统3.1 真空泵站3.

15、1.1 真空泵站宜布置于真空排水系统中心或地势低位置，应与周围建 筑物保持一定距离。【条文说明】本条规定了真空泵站布置总体要求。真空泵站会产生噪音 并释放臭味，故应与周围建筑物保持足够距离。距离设置参照现行国家标 准工业企业噪声控制设计规范 GBJ87有关规定.3.1.2 一个真空泵站真空主干管长度，在地形比较平坦地区不宜大于4km。【条文说明】本条规定了真空主干管辐射半径。真空排水系统受到大气 压力限制，最大可以为-1.0bar而真空排水系统工作压力在-0.6bar到-0.7bar 之间，也就意味着沿程损耗、提升损耗等损耗之和必须小于工作压力，也 就决定了真空主干管敷设长度不宜大于 4KM。

16、3.1.3 真空罐宜埋入地下或设置在真空泵站内，真空罐内压力应维持在-0.06MPa-0.07MPa范围之内。真空罐应符合下列要求：1真空罐罐体应能够承受90kPa负压；2钢制真空罐内外壁表面均应进行防腐处理；3真空罐最高液位不应超过真空罐有效高度 1/2,当超过最高液位时， 设于罐内液位计应发出信号自动关闭真空泵。【条文说明】本条规定了真空罐布置和使用要求。在真空泵站内，真空 罐内压力维持在-0.06-0.07MPa （即-0.6-0.7bar或4030kpa绝对气压） 之间。进入真空泵站污水，由污水排水泵排放至重力污水管网。3.1.4 真空泵宜设于真空泵站内，应采用定型产品，宜选用旋叶式真

17、空 泵，并应符合下列要求：1单台真空泵不宜大于15kW,且排气量不宜大于630m3/h;2安装真空泵房间，室内温度宜维持在 5C40c之间；3真空泵运行应严格按照厂商随机提供操作运行指南执行。【条文说明】本条规定了真空泵使用要求。真空泵采用水环式和旋叶式， 水环式真空泵占地大，能效低，因此不建议采用。旋叶式真空泵具有能效高，极限真空度高特点，并且不会因为循环水温度过高造成气蚀现象而降 低效率，因此推荐使用。3.1.5 污水排水泵宜设于真空泵站内，应采用定型产品，并应符合下列 要求：1应有两台或两台以上有相同运行能力污水排水泵，其中一台为备用 泵。排水泵排水能力应满足真空罐排水要求；2污水排水泵

18、宜采用干式安装离心排水泵，并应带有研磨装置；3污水排水泵吸水管管径应大于真空阀通径；4污水排水泵应能在负压状态下工作，并满足每小时启动次数不宜小于 12次；5污水排水泵启停应由液位器联动装置控制；6每台排水泵出水管上应设污水止回阀、闸阀。【条文说明】本条规定了污水排水泵使用要求。污水排水泵应有两台或 两台以上有相同运行能力污水排水泵，其中一台为备用泵。排水泵排水能 力应满足真空罐排水要求。污水排水泵应在真空罐外部安装，在一台污水 排水不使用情况下仍可运作。当污水排水泵设置在真空房内，采用干式安 装排水泵，方便了维修保养。为避免污物堵塞排水泵，所以要求污水排水 泵自带切割装置。污水排水泵与真空罐

19、直接相连。故应考虑排水泵能在负 压状态下工作，没有堵塞和气蚀现象。排水泵受真空罐内液位器控制，进 行启动和关闭动作，要求排水泵能够频繁启动，所以对每小时启动次数提 出要求。3.1.6 真空泵站内设施应符合下列要求：1真空泵站应设置蓄电装置，在断电情况下也应能发出故障信号至值班 室；2真空泵站控制系统在下列情况发生时应及时报警至值班室：真空罐内水位过高时；污水排水泵停止工作时；真空泵停止工作时；真空泵或污水排水泵超时运行；真空罐内负压超限时。3真空罐与真空泵连接管上电气装置和仪表应有防爆措施；4真空泵站应泵房内应有隔热、通风措施，并应避免异味扩散到相邻建 筑物；5真空泵站应有控制噪音措施，所产生

20、噪音不应超出国家或地方有关规 心6真空站应有备用电源。【条文说明】本条规定了真空泵站设施要求。真空泵站是真空排水系统 最重要组成部分，应在断电情况下也应能发出故障信号。当发生真空罐内 水位不足、排水泵停止工作、真空泵停止工作、真空泵或排水泵超时运行、 真空罐内负压超限时，泵站控制系统应能及时报警。真空泵站应有控制噪音措施，所产生噪音不应超出现行国家城市区域 环境噪声标准GB3096或地方有关规定。3.1.7 真空泵站附近应设生物滤池，对真空泵排出气体进行过滤。并应 符合下列要求：1生物滤池与建筑物之间最小距离应大于 15m,并应设于夏季主导风向 下风侧。2生物过滤池中产生有机物滤液应随污水一同

21、处理。【条文说明】本条规定了真空泵站附属设施生物滤池要求。生物过滤池 中产生有机物滤液为污染物，所以应随污水一同处理。3.2 管道及附件3.2.1 真空排水系统管道应由主管、支管、真空排出管、检查管组成。3.2.2 真空排水系统内平均气水比应按本规程表 4.2.1确定。真空主管路 起端气水比应大于末端气水比。3.2.3 真空排水系统管道直径应通过计算确定，真空排出管管径不应小 于 65mm。3.2.4 真空排水管道内流速应不小于 1m/s,且不应大于7m/s检查管检查管3.2.5 真空排水管道敷设用式宜采用下列形式:1真空管里铺设.由雪区鸣堂颦设方式商企相邻锯齿型提升弯之 间管道坡M话力、手*

22、 ,0：2%?faW探我jl啊/J、于100mm （见图325-1）;图3.2.6 -1锯齿型慰设方式一可管检管 2管道连续爬坡时应采用袋型卜空管路铺设方式| （见图325-2）,应在45o上升段前设二“ U” .型）管道熊！串不原点于 100mm;L图3.2.5-2袋型敷设方式3管道应每隔6m100m距离设提升弯头、检查管。【条文说明】本条规定了真空排水管道敷设要求。 管道敷设形式一般有 锯齿型、袋型二种形式。锯齿型适用于绝大部分管道敷设形式，管径公称 直径不宜小于DN100。袋型适用于管道连续爬坡情况，与锯齿型断面相似 但有区别，在45o上升段前多了一个“ U”型弯。袋型断面管道公称直不大

23、 于DN100。管道高程断面和管径选用须与系统供应商协调解决。管道系统 最大静压力是在所有坡面被水充满条件下计算。坡面真空管压力水头是坡 面最低点和随后最高点之间高度差，再减去管道内直径后得到值。主干管 最大压力水头之和，通常情况下不允许超过 4m5m。3.2.7 真空排水主干管爬坡累积高度不宜大于 5m。3.2.8 真空排水系统管路中，所有管材和管件应符合现行国家或国际标 准，材质应耐蚀耐磨，公称压力不应小于1.0MPa。3.2.9 当采用PVC-U管材时，应选用SDR-21级管道及配件，宜粘结连 接。当采用HDPE管材时，应选用SDR-11级管道及配件，应采用电热熔 焊接。【条文说明】本条

24、规定了真空排水管道选用要求。真空排水系统采用管 道和管件应符合国家或欧洲标准，公称压力不小于1.0MPa。当采用进口管 道和管件时，应符合现行DIN EN 1333标准，管道和管件压力等级应大于 DIN EN 1091标准额定压力1.0 MPa。采用U-PVC管材用于真空排水管道，公称外径与公称壁厚之比为SDR-21。采用国内U-PVC管材应满足于现行国家标准给水用硬聚氯乙烯（ P VC-U管材）GB/T10002.1要求；采用进口 PVC-U管材，应满足于欧洲标 准未增塑聚氯乙烯管.一般质量要求.检验DIN 8061、未增塑聚氯乙烯 管（PVC-U.PVC-H）尺寸DIN 8062标准要求。

25、应注意 PVC-U管道热膨 胀系数为0.08mm/（m.k）。粘接连接应先清洗粘接面，并在生产商指导下进 行安装。采用HDPE管材用于真空排水管道，公称外径与公称壁厚之比为SDR-11。采用国内HDPE管材，应满足于现行国家标准给水用聚乙烯（PE） 管材GB/T 13663相关要求；采用进口 HDPE管材，应满足于欧洲标准聚 乙烯（PE）管.PE63,PE80,PE100,PE-HDf 尺寸DIN 8074、聚乙烯（PE）管.PE63,PE80,PE100,PE-H履.一般质量要求.检验DIN 8075、供水 用塑料管系统-聚乙烯（PE）-第二部分：管材DIN1220要求。应注意HD PE管道

26、热膨胀系数为0.2 mm/（m.k）。当采用电热熔焊接连接方式，必须由 专业厂家完成。若真空排水系统采用铸铁管和钢管，必须采取相应措施，防止管路沉降， 必须经过设计和系统承包商审核确定，要求管道和管道连接必须能满足承 受压力1.0MPa,同时要保证在管道连接处密封不能因为埋管后沉降而引起 管道连接处错位开裂，导致管路密封失效。3.2.10 修阀应采用定型产品，并应符合下列要求：1应采用密封性能好闸阀，阀体内壁应耐腐蚀、光滑、底部无梢，阀轴 应用不锈钢材料制作，闸板外表面全部包覆橡胶。公称压力不应小于1.0MPa;2阀门在关闭状态下应保证真空管路真空度； 在开启状态下应保证排水 顺畅；3检修阀和

27、检测管位置，应设有明显标记【条文说明】本条规定了真空排水系统管道上检修阀门选用和使用要 求。在真空排水系统中需要设置检修阀门，保证系统在维护或检修时真空 阀真空侧还处于真空状态，以免在阀门维修时损害整套真空系统。在检修 阀和检测管位置，设置明显标记，可以用符号“污”标注。3.3 .收集箱及附件3.3.1 当室内采用重力流排水系统时，排水管道应通过检查井与收集箱 内真空阀相连接，宜采用塑料检查井。【条文说明】本条规定了室外真空排水系统与室内重力流排水系统衔接 要求。室内重力排水管道应按现行国家标准建筑给水排水设计规范GB50015有关规定设计，必须通大气。否则由于气堵导致没有水进入或者进水 不足

28、，真空阀无法自动开启，则管路内水积累越来越多就可能造成回水。3.3.2 当室内采用真空排水系统时，真空便器排水管可直接与真空排水 管道相连接；非真空卫生器具应通过传输装置同真空排水管道相连接。【条文说明】本条规定了室外真空排水系统与室内真空排水器具衔接要 求。当室内采用真空排水系统，排水管可直接接入室外真空排水系统，其 要求可参照标准室内真空排水系统EN 12109有关规定。3.3.3 收集箱应靠近污水排出点或污水检查井设置，具距离不宜大于3m。3.3.4 当排水量小于等于4L/s时，宜设单个真空阀收集箱。当排水量大 于4L/s时，宜采用两个真空阀收集箱。3.3.5 收集箱应采用定型产品，由污

29、水收集室、真空阀、控制器、感应 管、箱体及进气管等组成，并应符合下列要求：1箱内所有连接元件、配件和箱体必须用耐腐材料制作；箱体可用PE材料制成；2宜带有监控系统，监测收集室液位和真空阀工作状态。【条文说明】本条规定了收集箱布置和对产品要求。 收集箱是真空排水 系统中一个重要设备收集箱一般应靠近室内污废水排出管道较集中地方设置，重力排水管道不宜过冷热戚! 于埋设较深水平管。收集霸雷岩监控系统可监测收集室液位和真空阀欠作状态,在实际运4好a混凝土（200mm）制生长时间开启真空阀情况行中会使系统更加有效。例也时，可通过就地信节应保证露存收集例I真空阀输装真空支管或主管巴承阀体被水淹没损害真空阀。

30、当检修真空阀店，一应就M除“箱内污水和垃圾。流入真空收集箱的重力管道二-： 一 . 4 一/ 2既imS腐材对米用闻和用户管PE、PVC、合成材料或不锈钢材料。图3.5.51收集箱及附件3.3.6 真空阀应采用定型产品，并应符合下列要求：1阀体必须由坚固、耐腐蚀材料制成，可用 ABS材料；2在开启状态下，其通道不应小于 40mm;3开启压力不宜大于-0.015MPa;4阀内密封膜使用寿命不应小于 30万次开闭次数；5当收集箱内采用电动-气动真空阀时，应向每个真空阀供电，且电气设 备必须防爆。【条文说明】本条规定了真空阀要求。真空阀是真空排水系统中一个重 要设备。真空阀安装在收集箱内，真空阀开启

31、后，污水及空气将被吸入真空排水 管道，流向真空泵站。为避免污物堵塞阀体通道，所以对阀体通道直径尺 寸提出要求。真空阀必须由坚固、耐腐蚀材料制成，如用 ABS材料制作。要求真空 阀密封膜使用寿命不应少于30万次开启次数。感应管应采用定型产品，并应符合下列要求：1采用耐腐蚀材料制成，可用 PVC-U材料；2管道内壁应光滑，排水通畅；3管径不应小于50mm。【条文说明】本条规定了收集箱内感应管要求。感应管管内壁应当光滑 当管道内压力达到一定值，污水还没有达到压力传感器时，真空阀开始工 作，利用真空将测量管内污水以一定速度快速吸走，达到测量管内部干净 状态。感应管可采用PE、PVC材料。液位控制不建议

32、采用浮球式开关，因为浮球开关不适合使用在对污染物 极其敏感地方。污染物在浮球开关表面聚集后，精度下降。因此应当使用 和污染物质没有接触液位仪，例如利用压力原理压力变送器等。4设计4.1 管道设计4.1.1 真空排水系统排水定额应按照现行国家规范建筑给水排水设计 规范GB50015以及相关和标准规定确定。注：当有相类似工程实例，可参照执行。【条文说明】本条规定了真空排水系统排水量计算原则。真空排水系统 排水计算是系统设计重点之一，牵涉到设备、管道选型和造价，故应认真 计算。排水量计算按照现行国家标准室外给水设计规范GB50013、室外排水设计规范GB50014、建筑给排水设计规范GB50015有

33、关规定。 污水量按当地统计每人最大时平均秒流量资料进行计算；当缺少污水量统 计资料时，可以按0.0067L/ （人.s）进行计算。在实际工程中也有按卫生器具使用频率计算排水量。如上海国际赛车 场卫生间器具排水量及使用频率如下：卫生洁具名称排水量（L/次）使用频率大便器6.005min/ 次小便器2.502.5 min/ 次洗手盆2.002.0 min/ 次以此数据计算每个卫生间排水量和总排水量。为了使真空排水系统设计更加准确和快速，初步设计应收集相关资料, 以如下部分为设计依据：1总平面等高线图；2服务区域人口总量；3服务区域排水当量；4服务区域排水峰值流量（最大小时流量和秒流量）和峰值系数（

34、小时 变化系数）；5特殊高用水量用水单位位置和用水量；6服务区域和今后扩建区域；7污水接纳点位置和标高。4.1.2 真空排水管道气水比宜按表 4.1.2经验值选取。表4.1.2真空排水主管平均气水比估算表平均气水比 （AWR） 主干管长度（m）、沿主管长度人员密度（人/m）0.55003.57362.55251000483.57362.55150059483.5736200061059483.543000712r 61059484000815712610594.1.3 真空排水主管管径应由上游相关区域人员密度和上游气水比平均 值确定，管径估算见表4.1.3。表4.1.3主管管径估算表游道水平值

35、 上管气比均主管公称直径（mm）DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250上游服务区人员数量（人）20-1000-350250-600350-900500-1400750-21001100-30004 :0-650-200135-340 1200-500300-800400-1200600-165060-450-14095-240140-350200-550300-320400-115080-350-10575-185105 270150-425220-625300-8501010-300-8560-150185-220120-340175-500250-700120-

36、250-7550-12575-180100-200150-425200-600【条文说明】4.1.24.1.3条规定了选取真空排水系统管道设计气水比 主管管径原则。表4.1.2、表4.1.3是参照德国给水、排水及垃圾协会工作手 册特殊排水方法第一部分户外负压排水系统ATV-DVWK有关内容。 由于真空排水管道内是气水两相流，复杂水流动态过程和气流状态多样化， 采用精确计算方法计算气水比是不可能，故采用近似值，估算真空管路中 气水比数值。服务区域人员密度除以真空排水主管长度（以 m计）为沿主 管长度人员密度。真空排水系统内平均气水比按经验值3: 115: 1确定气水比随管线长度及需要克服损耗而增

37、大。一般真空主管末端气水比大于 真空泵站附近真空主管气水比。表4.1.2数据适用于大部分真空排水系统项目。这些项目中排水定额约 为0.0067L/（人 s）,服务地区相对平坦，排水管网分布均匀。有特殊条件项目应配合系统供应商进行计算。干管公称直径可以根据上游相关区域服务区域人员数量及上游气水比 中值估算出来。需要注意是，干管上游末端气水比平均值要比计算平均值 高，而沿着真空泵站方向，气水比值逐渐下降。4.1.4 当真空排水系统管道采用粘结或焊接连接方式、采用塑料检查井 时，管道设计可不考虑从管道外壁渗入地下水。【条文说明】本条规定了真空排水系统管道设计不考虑地下水深入原 则。真空排水系统采用P

38、VC、HDPE管道，粘结或焊接连接，不允许有渗 漏，故不考虑从管道外壁渗入地下水。采用PVC、HDPE检查井，橡胶圈连接，也避免了地下水从井壁渗入。4.2 设备设计4.2.1 真空泵、污水泵选用和真空罐容积应经过计算确定。4.2.2 空气量应按下列公式计算：qA =qwXAWR（4.2.2）式中：qA 最大小时空气量（在标准状况下，20oC, 1个标准大气 压下）（m3/h）;qw 最大小时污水流量（m3/h）;AWR平均气水比 。4.2.3 真空泵选型应按下列公式计算确定：1真空泵最大小时吸入气体总体积应按下式计算：qAmax= qAX % x PuX 2/（Pmax+Pmin）（4.2.3

39、-1）式中：qAmax 真空泵最大小时吸入气体总体积（m3/h）;Pu 环境气压（kPa）;Pmax 真空罐内最大绝对压力（kPa）;Pmin 真空罐内最小绝对压力（kPa）;%安全系数，取值1.21.5。2真空泵数量应按下式计算：nA qAmav / qAp+1（4.2.3 -2）式中：qAp 单台真空泵最大小时吸入气体体积（m3/h）,根据真 空泵样本选择；nA 真空泵数量；4.2.4 真空罐容积应按下列规定计算：1真空罐最小体积应按污水泵最大开启次数12次/h计算；2真空罐中最小气体体积按下列公式计算：VA=0.25XqApX 1/2X (Pmax+Pmin)/Pmax-Pminx (n

40、A-1) x f (4.2.4 -1)式中：VA真空罐最小气体体积(m3);qAp单台真空泵最大小时吸入气体体积(m3/h);Pmax真空罐中最大压力；Pmin真空罐中最小压力 ；nA 真空泵数量；f 污水泵最大开启次数 。3真空罐中最小储水体积按下列公式计算：VW= 0.25XqWp/f(4.2.4-2)式中：VW 真空罐最小储水体积(m3);qWp单台污水泵排水量(m3/h);f 污水泵最大开启次数 。4真空罐总容积按下列公式计算，且不应小于真空罐最小储水体积3倍：V= VW +VA (m3)(4.2.4 -3)式中：V 真空罐总容积(m3)。4.2.5 污水泵选型应按下列规定计算：1污水

41、泵流量应按最大小时污水量确定。2单台污水泵排水量和污水泵数量按下列公式计算，其中应有一台污水泵作为备用泵。qWpqW/(nW-1)(4.2.5 -1)式中：qWp 单台污水泵排水量(m3/h);qW 最大小日t污水量(m3/h);nW排水泵数量3污水泵扬程应按下列公式计算：Hp=H1+ H2+ H3+ H4（4.2.5 -2）式中：Hp污水泵扬程（m）;H1 污水泵水头损失（m）;H2污水泵排水管道沿程水头损失和局部水头损失 （m）;H3真空罐最低液位与?水排放口高程差（m）;H4需要克服系统负压阻力（m）,即真空罐内最大负压值。【条文说明】本节规定了真空排水系统设备设计方法、计算公式。真空

42、泵站内设备有真空泵、真空罐、排水泵，是真空排水系统核心部分，其容 量和选型应经过计算确定。绝对压力为环境气压减去相对压力。选择真空泵数量越多，真空罐所需体积越小。当所有真空泵依次被打开 时真空泵总数允许套入上述等式中使用.设计还应考虑设备数量、造价，周围排水系统。计算举例见附录。4.3生物滤池设计4.3.1 每单元滤池处理排气量不宜超过 1000m3/h,滤池可采用混凝土、 钢或玻璃钢制成。4.3.2 排气管材料宜采取用塑料管材。4.3.3 池内管道和承托层宜采用砾石，尺寸为 10 mm 15mm粗石料应 放置在滤池最底部；尺寸为 5mm8mm中石料应放置在粗石料之上。承托 层高度宜为500m

43、m。4.3.4 排气管道应敷设在承托层内，排气管道上开孔直径及孔之间间距 应不破坏管道结构强度。排气孔总面积应大于2倍排气管截面积，排气孔应均匀分布于排气管上。填料层宜由粗树皮和不易腐烂树叶和植物组成。厚度宜为500 mm 1500mm,超高不宜小于200mm。4.3.5 排气管道之间净间距宜大于 350mm,不应大于1000mm。4.3.6 排气横管敷设应有不小于0.5%坡度，坡向真空泵站。4.3.7 真空系统应采用一条排气管道。排气管道管径应根据真空泵排气 量确定，见表4.3.7。表4.3.7 排气管道管径 （mm）排气量主管管径支管管径Q450m 3/h,DN125DN80450m 3/

44、hQ700m 3/hDN150DN100700m3/hQ1000m 3/hDN200DN1001000m 3/hQ2000m 3/hDN300DN100DN1504.3.8滤池面积应按真空泵站排气量确定，滤池最小面积见表4.3.8表4.3.8 滤池最小面积 （m2）排气量滤池最小面积Q 450m 3/h5450m3/hQ700m 3/h10700m3/hQ1000m 3/h101000m 3/hQ2000m 3/h154.3.9 滤池底部应有排水措施，排至污水管道。【条文说明】本节规定了生物滤池设计原则。真空排水系统用于污水排 水，其真空泵排气有异味，所以真空泵排气经过生物滤池再排出，有效降

45、低排出气体异味。5施工5.1 施工准备5.1.1 施工安装前，应具备下列条件：1施工图纸及有关技术文件齐全，已进行图纸技术交底，施工要求明确; 施工单位应编制施工组织方案；2施工方案和管材、管件、专用电热熔机具供应等施工条件具备；3施工用地及材料贮放场地等临时设施和施工用电应满足施工需要。【条文说明】本条规定了施工前准备工作内容要求。施工安装前，在施 工图纸及有关技术文件齐全，并且进行图纸技术交底前提下，施工单位编 制施工组织方案，以确保安装施工顺利进行。5.1.2 污水排水泵、真空泵、真空罐、真空阀、排出管、真空管道等设 施及其附属管道在安装前，应清除其内部污垢和杂物。管道系统安装过程 中开

46、口处应及时封闭，并做好现场保护工作，如有损坏，应及时更换。【条文说明】本条规定了设备施工前准备工作内容要求。污水排水泵、 真空泵、真空罐、真空阀、排出管、真空管道等设施及其附属管道在安装 前，应清除其内部污垢和杂物。管道系统安装过程中管道开口处应及时封 闭，并做好现场保护工作，如有损坏，应及时更换。其目是使管道、设备 等内部清洁、无杂物，有利于系统调试。5.1.3 污水排水泵、真空泵、真空罐、真空阀安装后应采取安全可靠防 护措施。5.1.4 施工承包方应委托系统供应商在开始施工时对施工人员进行关 于管道铺设和排出管安装指导和培训。5.2 真空泵站安装5.2.1 污水排水泵、真空泵规格、型号应符

47、合设计要求，并应有产品合 格证和安装使用说明书。5.2.2 污水排水泵、真空泵等设备就位固定安装前，应复核设备基础定 位尺寸、泵房外墙予留洞口径、标高是否符合施工图设计要求5.2.3 污水排水泵、真空泵安装，应符合现行国家标准机械设备安装 工程施工及验收通用规范GB50231、压缩机、风机、泵安装工程施工及 验收规范GB50275有关规定。【条文说明】本节规定了真空泵站内污水排水泵、 真空泵等设备安装注 意事项。污水排水泵、真空泵等设备就位固定安装前，应复核设备基础定 位尺寸、泵房外墙予留洞口径、标高是否符合施工图设计要求。若有与设 计图不符之处，及时与设计师联系，由设计师制定解决方案。5.3

48、 真空罐安装5.3.1 施工承包方应按下列规定进行施工：1根据设计施工图定位尺寸开挖，并排除积水；2根据施工图中真空罐设备基础尺寸、标高、定位尺寸施工；3复核真空罐设备基础标高；4先将真空罐各接口予以封堵，后将真空罐吊装到位，并校核各接 口标高，满足设计要求；5真空罐外壁及其固定配件应采取防腐措施；6真空罐牢固固定于基础上，并以素土填实，压力传感器、液位控 制器等控制器应有安全防护措施。5.3.2 真空罐宜埋入地下或设置在真空站内，应安装牢固。当真空罐埋 入地下安装时，应考虑浮力影响。【条文说明】本节规定了真空罐安装注意事项。施工承包方应按下列规 定进行施工：根据施工图中真空罐设备基础尺寸、标

49、高、定位尺寸施工，以确保其接 口与管道连接；真空罐各接口予以封堵，保证罐内清洁。压力传感器、液位控制器等控制器关系到真空排水系统正常运行， 应有安全防护措施。5.4 真空管道安装5.4.1 真空排水管道施工应保证管线敷设符合设计要求及验收规程，未 经设计方同意，不得任意修改和改变设计。5.4.2 真空排水管道施工应保证密闭性。管道连接处应保证管道内部光 滑，不得采用90弯头，宜采用45斜三通。5.4.3 真空排水管道与真空罐应采用法兰和垫片连接，不得渗漏，真空管道与真空罐连接前应安装检修阀。5.4.4 真空排水管道铺设应有防冻措施，应考虑到地下设施、交通设施、 重力、碰撞承受力以及负压运行和密

50、封性检验影响。安装时应考虑高温、 紫外线和外力对管材影响，当无法避免时，应采取有效防护措施。5.4.5 真空排水管道坡度应大于0.2%,允许高点高程位置和低点高程 位置与设计高程剖面最大偏差不大于 25mm。【条文说明】本节规定了真空管道安装注意事项。真空排水系统不同于 室外重力排水系统，未经设计师同意任意修改和改变，直接会影响到系统 正常运行。5.5 收集箱安装5.5.1 收集箱不宜安装在有车辆、行人经过地方，其上方不得堆放重物。 如需承重，应采用承重井盖。5.5.2 收集箱安装前，应夯实坑底原土后，在底部铺设厚度不小于200mm中粗砂层。5.5.3 收集箱应垂直于水平面安装，牢固安装于基础

51、上。箱体周围必须 砌井，井内径应不小于1300mm,井壁上口沿应高出地面 200mm。5.5.4 收集箱安装后，箱体与井之间空隙必须采用人工回填中粗砂至距 离地面500mm,其上采用原土回填。5.5.5 施工人员应清理收集箱内垃圾确保清洁后，将真空阀安装到位， 同时连接各相应管线。【条文说明】本节规定了收集箱安装注意事项。收集箱主要是保护真空 阀、控制器。因顶盖、箱体均为塑料材质，顶盖所能承受荷载有限，不能 直接放置在车行道上，可放置在绿化区域。箱体周围砌井主要是保护收集箱不被损坏。收集箱内要安装真空阀、控制器、感应管等等，应确保箱体内清洁无垃5.6 生物滤池安装生物滤池内管路间距应符合设计要

52、求，排气管应当从起端到管道末端保 持大于0.5%坡度，管道应坡向真空泵站。生物滤池内滤料应铺设均匀，铺设要求可按照滤料提供商要求确定。管道支架预埋件位置应正确、牢固可靠，埋入部分应除锈、除油污，并 不得涂漆。支架外露部分采用不锈钢制作时， 应对焊缝处进行酸洗和钝化处理；支架外露部分采用钢铁制作时，应进行防腐处理。生物滤池底部应有排水措施。排气管安装完毕后，应依次装填入粗石料和中石料，直至设计高度，并 应保证排气管排气孔不被石料掩盖。中石料之上应覆盖无纺布。无纺布上应放置粗树皮和树叶，直至设计高度。在生物滤池运行之前应在树叶上喷洒水。【条文说明】本节规定了生物滤池安装注意事项。 生滤池内滤料均匀

53、铺 设关系到使用效果，具体铺设要求可按照滤料提供商要求确定。5.6.1 5.6.6、5.6.7条对防止排气管通气孔被堵做了规定，以免影响系统正常运行6调试及验收6.1 压力测试6.1.1 真空排水系统测试应先划分成若干个区域进行测试，再进行总体调试。【条文说明】本节规定了测试注意事项。真空排水系统测试应先划分 成若干个区域进行测试，及时发现问题，使总体调试顺利进行。6.1.2 真空排水管道应每隔约450m进行一次分段密闭性测试。6.1.3 分段测试方法应按下列步序和规定进行：1关闭除了检查管外所有真空管路进出口。 将真空泵同检查管相联，开 启真空泵，直至测试管路内压力达到-0.07 MPa-0

54、.08MPa。负压状态至少 保持30min。在此后2h内，压力降不得大于5%。2关闭检修阀，用管帽密闭真空排出管连接装置，将真空泵接入检查管， 根据压力表显示加入-0.07MPa-0.08MPa负压，并要求此负压维持不少于 30min ,在此后2h内压力变化不得超过5%。3每次测试时必须有施工方、现场工程师、监理单位到场，并记录测试 结果；4如果任何部分在测试中失败，则要求重新进行，直到符合标准为止。6.1.4 整体管道密闭性测试应按下列步序和规定进行：1关闭所有阀门，用管帽封堵所有管口，保证所检查范围密闭。2将真空泵接入终端检查管，根据压力表显示加入-0.07MPa-0.08MPa 负压，并要求此负压维持不少于30min,在此后4h内压力变化不得超过1%。3测试时必须有施工方、现场工程师、监理单位到场，并记录测试结果。6.1.5 收集箱内真空阀测试应按下列步序和规定进行：1测试前必须保证收集箱内清洁和干燥；2确认真空管道内有-0.07MPa-0.08MPa真空度；3向收集箱收集室灌水，真空阀门应根据水位自动开启，收集室内水能 被排走；4通过标尺确定真空阀门在正确范围内开启。6.1.6 真空罐测试应按下列步序进行：1打开