钢筋混凝土工程钢筋部分ppt课件

1、第三章第三章 钢筋混凝土构造工程钢筋混凝土构造工程模板工程模板工程钢筋工程钢筋工程混凝土工程混凝土工程第一节第一节 钢钢 筋筋 工工 程程一、概述一、概述一钢筋的种类：一钢筋的种类：1 1、按粗细分、按粗细分 钢筋直径钢筋直径6mm6mm，细筋，细筋661010盘条，盘条， 粗筋粗筋1212常常6 69m9m直条直条 钢丝直径钢丝直径6mm6mm，刻痕钢丝或碳素钢丝，刻痕钢丝或碳素钢丝盘条盘条2 2、按消费工艺、按消费工艺热轧、热处置筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧热轧、热处置筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋、碳素丝、刻痕丝、钢绞线筋、碳素丝、刻痕丝、钢绞线3 3、按化学成分、按化学成分 1) 1)碳素低碳

2、碳素低碳0.25%0.25%中碳中碳0.7%0.7%高碳；高碳； 2) 2)普通低合金合金元素普通低合金合金元素5%5%。4、热轧钢筋按强度分、热轧钢筋按强度分 5、按外形分、按外形分 光圆；光圆； 变形：月牙纹、人字纹、螺纹变形：月牙纹、人字纹、螺纹二钢筋选用：二钢筋选用：普通钢筋即用于钢筋混凝土构造中的钢筋及预应力混凝土构造中普通钢筋即用于钢筋混凝土构造中的钢筋及预应力混凝土构造中的非预应力钢筋，宜采用的非预应力钢筋，宜采用HRB400和和HRB335，也可采用，也可采用HPB235和和RRB400钢筋；钢筋；预应力钢筋宜采用预应力钢绞线、钢丝，也可采用热处置钢筋。预应力钢筋宜采用预应力钢

3、绞线、钢丝，也可采用热处置钢筋。三钢筋验收三钢筋验收验收内容：查对标牌，检查外观，并按有关规范的规定抽取验收内容：查对标牌，检查外观，并按有关规范的规定抽取试样进展力学性能实验。试样进展力学性能实验。钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋外表凸块不允许超越纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋外表凸块不允许超越螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。 力学性能实验时，从每批中恣意抽出两根钢筋，每根钢筋上力学性能实验时，从每批中恣意抽出两根钢筋，每根钢筋上取两个

4、试样分别进展拉力实验取两个试样分别进展拉力实验( (测定其屈服点、抗拉强度、测定其屈服点、抗拉强度、伸长率伸长率) )和冷弯实验。和冷弯实验。 钢筋的检验钢筋的检验(视频视频)二、钢筋冷加工冷拉、冷拔、冷轧二、钢筋冷加工冷拉、冷拔、冷轧( (一一) )钢筋冷拉：在常温下对钢筋进展强力拉伸，以超越钢筋的钢筋冷拉：在常温下对钢筋进展强力拉伸，以超越钢筋的屈服强度的拉应力，使钢筋产生塑性变形，到达调直钢筋、屈服强度的拉应力，使钢筋产生塑性变形，到达调直钢筋、提高强度的目的。提高强度的目的。 1 1、 冷拉原理冷拉原理钢筋冷拉原理如下图。钢筋冷拉原理如下图。 冷拉后钢筋有内应力存在，内应力会促进钢筋内

5、的晶体组织调冷拉后钢筋有内应力存在，内应力会促进钢筋内的晶体组织调整，使屈服强度进一步提高。该晶体组织调整过程称为整，使屈服强度进一步提高。该晶体组织调整过程称为“时时效。效。 2 2、 冷拉控制冷拉控制钢筋冷拉控制可以用控制冷拉应力或冷拉率的方法。钢筋冷拉控制可以用控制冷拉应力或冷拉率的方法。 冷拉控制应力值如表冷拉控制应力值如表4.34.3所示。所示。 冷拉后检查钢筋的冷拉率，如超越表中规定的数值，那么应进冷拉后检查钢筋的冷拉率，如超越表中规定的数值，那么应进展钢筋力学性能实验。展钢筋力学性能实验。用做预应力混凝土构造的预应力筋，宜采用冷拉应力来控制。用做预应力混凝土构造的预应力筋，宜采用

6、冷拉应力来控制。对同炉批钢筋，试件不宜少于对同炉批钢筋，试件不宜少于4 4个，每个试件都按表个，每个试件都按表4.44.4规定的规定的冷拉应力值在万能实验机上测定相应的冷拉率，取平均值冷拉应力值在万能实验机上测定相应的冷拉率，取平均值作为该炉批钢筋的实践冷拉率。作为该炉批钢筋的实践冷拉率。不同炉批的钢筋，不宜用控制冷拉率的方法进展钢筋冷拉。不同炉批的钢筋，不宜用控制冷拉率的方法进展钢筋冷拉。 表表4.34.3冷拉控制应力及最大冷拉率冷拉控制应力及最大冷拉率 项次项次钢筋级别钢筋级别 冷拉控制应力冷拉控制应力(N/mm2) 最大冷拉率最大冷拉率(%) 1HPB235 d12 280102HRB3

7、35 d25d=2840 45043050534HRB400 RRB400 d=840d=102850070054表表4.4 4.4 测定冷拉率时钢筋的冷拉应测定冷拉率时钢筋的冷拉应力力 钢筋级别 钢筋直径 (mm) 冷拉应力（N/mm2） HPB235 12 310HRB335 254802840460HRB400 840530RRB400 10287303 3、 冷拉设备冷拉设备冷拉设备由拉力设备、承力构造、丈量设备和钢筋夹具冷拉设备由拉力设备、承力构造、丈量设备和钢筋夹具等部分组成，如以下图所示。等部分组成，如以下图所示。 冷拉冷拉(动画动画)冷拉工艺冷拉工艺(视频视频) 用卷扬机冷拉钢

8、筋的设备布置方案用卷扬机冷拉钢筋的设备布置方案二钢筋冷拔：二钢筋冷拔： 是将是将68的的HPB235级光圆钢筋级光圆钢筋在常温下强力拉过拔丝模孔，使在常温下强力拉过拔丝模孔，使其轴向伸、颈向缩，产生较大塑其轴向伸、颈向缩，产生较大塑性变形，晶格大位错，提高强度性变形，晶格大位错，提高强度5090%。1、冷拔丝的特点：抗拉强度高，但塑性低、脆性大。、冷拔丝的特点：抗拉强度高，但塑性低、脆性大。3、冷拔工艺过程：轧头、冷拔工艺过程：轧头剥壳辊除筋面硬渣壳剥壳辊除筋面硬渣壳光滑光滑拔拔丝速丝速0.20.3m/s。卧式卷筒拔丝机卧式卷筒拔丝机2、拔丝设备、拔丝设备 拔丝机拔丝机立式卷筒拔丝机作业图立式

9、卷筒拔丝机作业图4、冷拔丝运用范围：、冷拔丝运用范围： 甲级甲级预应力筋预应力筋 乙级乙级骨架、箍筋等骨架、箍筋等5、质量要求：、质量要求： 外观外观无裂纹和机械损伤；无裂纹和机械损伤； 机械性能机械性能符合各项规范符合各项规范, 抗拉强度抗拉强度600700，180度弯度弯4次。次。 影响质量的要素：影响质量的要素： 1总紧缩率：总紧缩率：=d02d2/ d02 ，越大那么强度越高，越大那么强度越高，但脆性越大。但脆性越大。 普通普通85，或，或66.54、3 2每次紧缩比：每次紧缩比：d0/d=1.11.15，次数少易断，多那么脆。，次数少易断，多那么脆。 普通普通876.35.75三、钢

10、筋的焊接三、钢筋的焊接钢筋常用的焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、钢筋常用的焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊和气压焊等。埋弧压力焊和气压焊等。一闪光对焊：一闪光对焊：1、原理：通电后，两钢筋、原理：通电后，两钢筋细微接触，经过低电压的强细微接触，经过低电压的强电流，产生高温，熔化后顶电流，产生高温，熔化后顶锻，构成镦粗结点。锻，构成镦粗结点。3 3、工艺：、工艺：2 2、适用：、适用：HPB235HPB235级筋级筋直径直径8 820mm20mm； HRB335 HRB335、HRB4006HRB400640mm 40mm HRB500 HRB500级筋级筋101040

11、mm40mm等。等。延续闪光焊延续闪光焊适于焊接直径适于焊接直径25mm25mm以内的以内的HPB235HPB235、HRB335HRB335和和HRB400HRB400钢筋。钢筋。预热闪光焊预热闪光焊适于焊接直径大于适于焊接直径大于25mm25mm且端部较平坦的钢筋。且端部较平坦的钢筋。闪光闪光预热预热闪光焊闪光焊适于焊接直径大于适于焊接直径大于25mm25mm，且端部不，且端部不平整的钢筋。平整的钢筋。对对HRB500HRB500级钢筋，焊后需热处置，提高接头塑性，防止脆断。级钢筋，焊后需热处置，提高接头塑性，防止脆断。4 4、质量检查、质量检查 闪光对焊接头的质量检验，应分批进展外观检查

12、和力学性闪光对焊接头的质量检验，应分批进展外观检查和力学性能实验，并应按以下规定抽取试件。能实验，并应按以下规定抽取试件。 在同一台班内，由同一焊工完成的在同一台班内，由同一焊工完成的300300个同级别、同直径钢筋焊个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍缺乏一周之内累计计算；累计仍缺乏300300个接头，应按一批计算。个接头，应按一批计算。 外观检查的接头数量，应从每批中抽查外观检查的接头数量，应从每批中抽查10%10%，且不得少于，且不得少于1010个。个。 力学性能实验时，

13、应从每批接头中随机切取力学性能实验时，应从每批接头中随机切取6 6个试件，其中个试件，其中3 3个个做拉伸实验，做拉伸实验，3 3个做弯曲验。个做弯曲验。 焊接等长的预应力钢筋焊接等长的预应力钢筋( (包括螺丝端杆与钢筋包括螺丝端杆与钢筋) )时，可按消费时时，可按消费时同等条件制造模拟试件。同等条件制造模拟试件。 螺丝端杆接头可只做拉伸实验。螺丝端杆接头可只做拉伸实验。 1 1闪光对焊接头外观检查结果，应符合以下要求：闪光对焊接头外观检查结果，应符合以下要求： 接头处不得有横向裂纹；接头处不得有横向裂纹； 与电接触处的钢筋外表，与电接触处的钢筋外表，HPB235HPB235、HRB335HR

14、B335和和HRB400HRB400钢筋钢筋焊接时不得有明显烧伤；焊接时不得有明显烧伤；RRB400RRB400钢筋焊接时不得有烧伤；钢筋焊接时不得有烧伤； 接头处的弯折角不得大于接头处的弯折角不得大于4 4； 接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.10.1倍，且不得倍，且不得大于大于2mm2mm。 2 2闪光对焊接头拉伸实验结果应符合以下要求：闪光对焊接头拉伸实验结果应符合以下要求：3 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处置的抗拉强度；余热处置HRB4 00HRB4

15、00钢筋接头试件的抗拉强度均钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧不得小于热轧HRB400HRB400钢筋规定的抗拉强度钢筋规定的抗拉强度570MPa570MPa。应至少有应至少有2 2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。 (3) (3) 预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸实验结果，预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸实验结果，3 3个个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。(4) (4) 模拟试件的实验结果不符合要求时，应从废品中再切取模拟试件的实验结果不符合要求时，应从废品中再切取试件进展复验，其数量和要求应与初始实验时一样

16、。试件进展复验，其数量和要求应与初始实验时一样。(5) (5) 闪光对焊接头弯曲实验时，应将受压面的金属毛刺和镦闪光对焊接头弯曲实验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。 ( (二二) )电弧焊：电弧焊：1 1、原理：、原理： 利用弧焊机使焊条利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，熔化焊与焊件之间产生高温电弧，熔化焊条及电弧范围内的焊件金属，凝固条及电弧范围内的焊件金属，凝固后构成焊缝或接头。后构成焊缝或接头。2 2、三种接头方式与要求：、三种接头方式与要求：1 1搭接焊：用于直径搭接焊：用于直径10mm10mm以上以上的的HPB

17、235HPB235HRB400HRB400及及10102525的的RRB400RRB400级钢筋。级钢筋。焊缝要求：无裂纹、气孔、夹渣、烧伤焊缝要求：无裂纹、气孔、夹渣、烧伤 长度长度L L：HPB235HPB235级级单面焊单面焊8d8d、双面焊、双面焊4d4d其他级其他级单面焊单面焊10d10d、双面焊、双面焊5d5d 宽度宽度b b：0.7d0.7d。 高度高度h h：0.3d0.3d。b0.7d2帮条焊：用于直径帮条焊：用于直径10mm的的HPB235HRB400及及1025mm的的RRB400级钢筋同搭接焊级钢筋同搭接焊帮条要求：帮条要求： 两帮条一样。两帮条一样。 帮条级别或直径：

18、帮条级别或直径：级别同主筋时，直径可同级别同主筋时，直径可同主筋或小一规格；主筋或小一规格；直径同主筋时，级别可同直径同主筋时，级别可同主筋或低一级。主筋或低一级。 位置居中；位置居中； 帮条长帮条长=焊缝长。焊缝长。焊缝要求：焊缝要求：同搭接焊。同搭接焊。3坡口焊：有平焊和立焊，较少用。坡口焊：有平焊和立焊，较少用。3 3、焊条的种类很多，根据钢材等级和焊接接头方式选择焊条，、焊条的种类很多，根据钢材等级和焊接接头方式选择焊条，如结如结420420、结、结500500等。等。 焊接电流和焊条直径应根据钢筋级别、直径、接头方式和焊接焊接电流和焊条直径应根据钢筋级别、直径、接头方式和焊接位置进展

19、选择。位置进展选择。4 4、质量检查、质量检查 搭接接头的长度、帮条的长度、焊缝的宽度和高度，均搭接接头的长度、帮条的长度、焊缝的宽度和高度，均应符合规范的规定。应符合规范的规定。(1) (1) 电弧焊接头外观检查时，应在清渣后逐个进展目测或量电弧焊接头外观检查时，应在清渣后逐个进展目测或量测。测。 (2) (2) 钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合以下要求：钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合以下要求：焊缝外表应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊缝外表应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；焊接接头区域不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏向，咬边深度、气孔、夹渣等缺

20、陷允许值及接头尺寸的允许偏向，应符合表应符合表4.114.11的规定；的规定； v坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于于3mm3mm。v(3) (3) 钢筋电弧焊接头拉伸实验结果应符合以下要求：钢筋电弧焊接头拉伸实验结果应符合以下要求：v3 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；规定的抗拉强度；v3 3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2 2个试件呈个试件呈延性断裂。延性断裂。三电阻点焊：三电阻点焊：1 1、用于：、

21、用于：8 816mmHPB23516mmHPB235，6 616mmHRB33516mmHRB335、400400级钢筋，级钢筋，4 45mm5mm冷拔钢丝的交叉衔接，以制造网冷拔钢丝的交叉衔接，以制造网片、骨架等。片、骨架等。2 2、原理：、原理：利用电阻热熔化钢筋接触点，加压构成利用电阻热熔化钢筋接触点，加压构成结点。结点。3 3、机械：点焊机单头、多头、悬挂式、机械：点焊机单头、多头、悬挂式、手提式手提式现场用现场用4 4、要求：、要求： 焊点压入深度：较小筋直径的焊点压入深度：较小筋直径的181825%25%；气压传动气压传动式点焊机式点焊机电阻点焊原理四埋弧压力焊：四埋弧压力焊：埋弧

22、压力焊是利用焊剂层下的电弧，将两焊件相邻部位熔化，埋弧压力焊是利用焊剂层下的电弧，将两焊件相邻部位熔化，然后加压顶锻使两焊件焊合，如下图。然后加压顶锻使两焊件焊合，如下图。 具有焊后钢板变形小、抗拉强度高的特点。具有焊后钢板变形小、抗拉强度高的特点。 埋弧压力焊表示图埋弧压力焊表示图 1-钢筋；钢筋；2-钢板；钢板；3-焊剂盒；焊剂盒；4-431焊剂；焊剂；5-电弧柱；电弧柱；6-弧焰弧焰五电渣压力焊：五电渣压力焊：1 1、用于：现场构造、构、用于：现场构造、构件中件中141432mm32mm的的HPB235HPB235HRB400HRB400级竖向粗筋的接长。级竖向粗筋的接长。2 2、特点：

23、可节约钢筋，、特点：可节约钢筋，焊接速度快，本钱低，质焊接速度快，本钱低，质量高。量高。3 3、原理：电弧熔化焊剂、原理：电弧熔化焊剂构成空穴，继而构成渣池，构成空穴，继而构成渣池，上部钢筋潜入渣池中，电上部钢筋潜入渣池中，电弧熄灭，电渣构成的电阻弧熄灭，电渣构成的电阻热使钢筋全断面熔化，断热使钢筋全断面熔化，断电同时向下挤压，排除熔电同时向下挤压，排除熔渣与熔化金属，构成结点。渣与熔化金属，构成结点。用电渣压力焊焊接的墙体钢筋用电渣压力焊焊接的墙体钢筋4 4、机具：、机具：电源：常用电源：常用BX2BX210001000型交流型交流弧焊机，弧焊机，或或JSD-600JSD-600、10001

24、000型公用电源；型公用电源；焊接自动控制箱：电压表、焊接自动控制箱：电压表、电流表、时间继电器、自动报电流表、时间继电器、自动报警器警器卡具：手动或自动；卡具：手动或自动；焊剂：宜采用焊剂：宜采用HJ431HJ431型。型。 全自动竖向钢筋焊接机，电脑全自动竖向钢筋焊接机，电脑指令焊接过程，质量不受人为指令焊接过程，质量不受人为影响。影响。5 5、焊接参数：、焊接参数： 电压电压开路开路380V380V，电极，电极30V30V取取40V40V； 电流密度电流密度112A/mm22A/mm2； 时间时间303034s34s对直径对直径28283232筋。筋。6 6、质量要求：、质量要求： 机械

25、性能机械性能每两个楼层、每每两个楼层、每300300个同类型接头为一批，切个同类型接头为一批，切取三个试件做拉伸实验。应均不低于该级钢筋的抗拉强度，取三个试件做拉伸实验。应均不低于该级钢筋的抗拉强度，否那么加倍取。否那么加倍取。 外观外观纵肋对正，焊包均匀凸出纵肋对正，焊包均匀凸出4mm4mm, ,，无烧伤；，无烧伤；轴线偏移轴线偏移0.1d0.1d和和2mm2mm；弯曲角度；弯曲角度33。六气压焊：六气压焊：1、用于：、用于：14mm以上的以上的HPB235、HRB335、HRB400级钢筋级钢筋,竖竖向、程度、斜向衔接的现场焊接接长。向、程度、斜向衔接的现场焊接接长。2、原理：利用氧、乙炔

26、火焰加热钢筋接头处，使之到达塑性形、原理：利用氧、乙炔火焰加热钢筋接头处，使之到达塑性形状，在初压作用下，端头金属原子相互分散，外表熔融后状，在初压作用下，端头金属原子相互分散，外表熔融后12500，桔黄色有白亮闪光出现，加压构成结点。，桔黄色有白亮闪光出现，加压构成结点。3、主要设备：、主要设备：加热器加热器混合气管、喷头；混合气管、喷头；加压油泵、油缸等；卡具。加压油泵、油缸等；卡具。气压焊设备及任务简图气压焊设备及任务简图4、施工要点：、施工要点：1钢筋用切割机下料，端部磨平、磨光，喷焊接活化剂钢筋用切割机下料，端部磨平、磨光，喷焊接活化剂维护；维护；2卡具装牢，上下钢筋同心旁隙卡具装牢

27、，上下钢筋同心旁隙 3mm，并加初压，并加初压3040MPa ；3加热初期用强碳化焰防氧化，缝隙闭合后用中性加热初期用强碳化焰防氧化，缝隙闭合后用中性焰提温，温度到达焰提温，温度到达12500时边加热边加压，终压到时边加热边加压，终压到达达3440MPa；4焊点红色消逝后拆卡具。焊点红色消逝后拆卡具。5 5、质量要求：、质量要求： 外观外观偏心量偏心量0.15d0.15d且且4mm4mm，轴线弯折角，轴线弯折角33； 镦粗区：直径镦粗区：直径1.4d1.4d，长度，长度1d1d； 接头无环向裂纹，镦粗区外表无严重烧伤。接头无环向裂纹，镦粗区外表无严重烧伤。 机械性能机械性能每楼层、每每楼层、每

28、300300个接头为一批，切取三个接个接头为一批，切取三个接头做拉伸实验，均不低于该级筋抗拉强度，否那么加倍截头做拉伸实验，均不低于该级筋抗拉强度，否那么加倍截取。梁、板的程度筋需应添加取。梁、板的程度筋需应添加3 3个做弯曲实验。个做弯曲实验。四、钢筋的机械衔接四、钢筋的机械衔接 一套管冷挤压衔接一套管冷挤压衔接1、特点：、特点： 强度高、速度快、准确、平强度高、速度快、准确、平安、不受环境限制。安、不受环境限制。2、适用：、适用： 带肋粗筋带肋粗筋 HRB335、HRB400、 RRB400级直级直径径1840d的钢筋，异径差的钢筋，异径差 5mm。3、方法：径向挤压；、方法：径向挤压；

29、轴向挤压。轴向挤压。套管冷挤压衔接的钢筋套管冷挤压衔接的钢筋4、要求：、要求：套管资料、规格合格，屈服、极限强度比钢筋大套管资料、规格合格，屈服、极限强度比钢筋大10以上；以上；钢筋无污、肋纹无损；钢筋无污、肋纹无损；压痕道数符合要求压痕道数符合要求382道，压痕外经为道，压痕外经为0.850.9套管原套管原外经；外经；接头无裂纹，弯折接头无裂纹，弯折 4强度检验：强度检验：500个取个取3个，个，1个不合格，加倍抽样复验；满足个不合格，加倍抽样复验；满足A级级母材极限、高延性、反复拉压或母材极限、高延性、反复拉压或B级级1.35倍屈服抗拉强倍屈服抗拉强度要求度要求二螺纹衔接二螺纹衔接1、特点

30、：、特点：速度快、准确、平安、速度快、准确、平安、工艺简单、不受环境、工艺简单、不受环境、钢筋种类限制。钢筋种类限制。2、适用：、适用：HPB235HRB400级直级直径径1640的竖向、程度、的竖向、程度、斜向钢筋，异径差斜向钢筋，异径差 9mm。3、方法：、方法： 锥螺纹锥螺纹 直螺纹镦粗、滚压直螺纹镦粗、滚压4、要求：、要求：套筒资料、尺寸、丝扣合格塞规检查、盖帽；套筒资料、尺寸、丝扣合格塞规检查、盖帽；钢筋丝扣合格卡规、牙规检查、干净、无锈，套维护帽；钢筋丝扣合格卡规、牙规检查、干净、无锈，套维护帽；锥螺纹衔接需用力矩扳手拧紧至出声；锥螺纹衔接需用力矩扳手拧紧至出声；外露少于一个完好丝

31、扣；外露少于一个完好丝扣；正式衔接前，每正式衔接前，每300取取3个试样，个试样，锥螺纹衔接：到达锥螺纹衔接：到达B级接头规范屈服强度级接头规范屈服强度 筋屈强度；极限强筋屈强度；极限强度度 1.35筋屈强度；筋屈强度；直螺纹衔接：到达直螺纹衔接：到达A级接头规范级接头规范 钢筋抗拉强度钢筋抗拉强度镦粗直螺纹衔接镦粗直螺纹衔接五、钢筋的制备及安装五、钢筋的制备及安装一钢筋一钢筋 的调直和除锈的调直和除锈1调直：机械调直调直：机械调直调直机，调直机，414mm的钢筋；的钢筋； 冷拉调直冷拉调直级钢冷拉率级钢冷拉率 4%，、级钢冷拉级钢冷拉率率 1%； 锤直、拔直锤直、拔直粗钢筋。粗钢筋。2除锈：

32、除锈： 钢筋除锈普通可以经过以下两个途径：钢筋除锈普通可以经过以下两个途径： 大量钢筋除锈可经过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；大量钢筋除锈可经过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成； 少量的钢筋部分除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂少量的钢筋部分除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进展。盘以及喷砂和酸洗等方法进展。 二钢筋二钢筋 绑扎衔接绑扎衔接 与与P107“六、钢筋的绑扎和安装再一同讲六、钢筋的绑扎和安装再一同讲三钢筋的下料长度计算三钢筋的下料长度计算配料：按照设计图纸的要求，确定各钢筋的直线下料长度、总配料：按照设计图纸的要求，确定各钢筋的直线下料长度、总

33、根数及总分量，提出钢筋配料单，以供加工制造。根数及总分量，提出钢筋配料单，以供加工制造。钢筋长度：指钢筋外缘至外缘的长度，即外包尺寸。钢筋长度：指钢筋外缘至外缘的长度，即外包尺寸。钢筋外包尺寸钢筋外包尺寸外皮至外皮尺寸，由构件尺寸减维护层厚外皮至外皮尺寸，由构件尺寸减维护层厚度得到。度得到。量度差值：钢筋弯曲后，外缘伸长，内缘缩短，而中轴线长量度差值：钢筋弯曲后，外缘伸长，内缘缩短，而中轴线长度不变。钢筋牙包尺寸与轴线长之间存在一个差值，称为度不变。钢筋牙包尺寸与轴线长之间存在一个差值，称为量度差值。量度差值。钢筋下料长度外包长中弯曲量度差端钩添加值钢筋下料长度外包长中弯曲量度差端钩添加值砼维

34、护层：指受力钢筋外缘至混凝土构件外表的间隔砼维护层：指受力钢筋外缘至混凝土构件外表的间隔二钢筋二钢筋 绑扎衔接绑扎衔接 与与P107“六、钢筋的绑扎和安装再一同讲六、钢筋的绑扎和安装再一同讲三钢筋的下料长度计算三钢筋的下料长度计算1、 钢筋长度钢筋长度构造施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，即构造施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的根本根据。外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的根本根据。钢筋外包尺寸钢筋外包尺寸外皮至外皮尺寸，由构件尺寸减维护层厚度外皮至外皮尺寸，由构件尺寸减维护层厚度得到。得到。表表3-303-30纵向受力钢筋的混凝土维护层最小厚

35、度纵向受力钢筋的混凝土维护层最小厚度(mm)(mm)环境环境类别类别 板、墙、壳板、墙、壳 梁梁 柱柱 C20 C25C45 C50 C20 C25C45C50 C20 C25C45 C50 一一201515302525303030二二a202030303030b252035303530三三3025403540352、 混凝土维护层厚度混凝土维护层厚度混凝土维护层是指受力钢筋外缘至混凝土构件外表的间隔混凝土维护层是指受力钢筋外缘至混凝土构件外表的间隔，其作用是维护钢筋在混凝土构造中不受锈蚀。无设计要求时，其作用是维护钢筋在混凝土构造中不受锈蚀。无设计要求时应符合表应符合表3-30规定。规定。表

36、表 3.4.1 混凝土构造的环境类别混凝土构造的环境类别环境环境类别类别条件条件一一室内正常环境室内正常环境二二a室内潮湿环境：非严寒和非寒冷地区的露天环境，与室内潮湿环境：非严寒和非寒冷地区的露天环境，与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境b严寒和寒冷地区的露天环境，与无侵蚀性的水或土壤严寒和寒冷地区的露天环境，与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境直接接触的环境三三使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境；滨海室外环境环境；滨海室外环境四四海水环境海水环境五五受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境受人为或自然的侵蚀

37、性物质影响的环境注：严寒和冰冷地域的划分应符合国家现行规范注：严寒和冰冷地域的划分应符合国家现行规范JGJ24 的规定。的规定。 混凝土的维护层厚度，普通用水泥砂浆垫块或塑料混凝土的维护层厚度，普通用水泥砂浆垫块或塑料卡垫在钢筋与模板之间来控制。塑料卡的外形有塑料卡垫在钢筋与模板之间来控制。塑料卡的外形有塑料垫块和塑料环圈两种。塑料垫块用于程度构件，塑料垫块和塑料环圈两种。塑料垫块用于程度构件，塑料环圈用于垂直构件。环圈用于垂直构件。砂浆垫块砂浆垫块上皮钢筋上皮钢筋撑脚撑脚方法：方法：垫块砂浆、混凝土、塑料垫块砂浆、混凝土、塑料支架撑脚。支架撑脚。 间距间距1m1m几种常用弯折角度的量度差值几

38、种常用弯折角度的量度差值 中弯曲角中弯曲角量度差值量度差值3 04 56 09 00.3d0.5dd2d3d3、 钢筋弯曲量度差值钢筋弯曲量度差值钢筋弯曲后，外缘伸长，内缘缩短，而中轴线长度不变。钢筋弯曲后，外缘伸长，内缘缩短，而中轴线长度不变。钢筋外包尺寸与轴线长之间存在一个差值，称为量度差值。钢筋外包尺寸与轴线长之间存在一个差值，称为量度差值。即等于弯折处的外包尺寸弯折处的轴线长即等于弯折处的外包尺寸弯折处的轴线长 ，根据实际推理，根据实际推理和实际阅历，列于下表。和实际阅历，列于下表。4、端部弯钩添加值：、端部弯钩添加值：1 HPB235级钢筋级钢筋180弯钩添加值：弯钩添加值：规范规定

39、：规范规定：HPB235级钢筋端部应做级钢筋端部应做180弯钩，弯心直径弯钩，弯心直径D2.5d，平直段长度，平直段长度3d。 每一个每一个180弯钩添加值弯钩添加值=6.25d (用于轻骨料砼用于轻骨料砼7.25d2 HRB335级钢筋弯折添加值：级钢筋弯折添加值：规范规定：弯心直径规范规定：弯心直径D4d，平直段长度按设计长。，平直段长度按设计长。 每一弯折处添加值：每一弯折处添加值：900弯折弯折1d平直段长平直段长 ；0弯折弯折3d平直段长平直段长 。3 HRB400级钢筋弯折添加值：级钢筋弯折添加值：规范规定：弯心直径规范规定：弯心直径D5d，平直段长度按设计长。，平直段长度按设计长

40、。 每一弯折处添加值：每一弯折处添加值：900弯折弯折1d平直段长平直段长 ；0弯折弯折3.5d平直段长平直段长 。 1绑扎箍筋的端头方式：绑扎箍筋的端头方式：90/90，90/180，/ 抗震和受扭构造抗震和受扭构造2 2箍筋弯心直径箍筋弯心直径D D 2.5d 2.5d， 且纵向受力筋的直径且纵向受力筋的直径 3 3箍筋弯钩平直段长：箍筋弯钩平直段长：普通构造普通构造=5d=5d，抗震构造，抗震构造=10d=10d4 4矩形箍筋外包尺寸矩形箍筋外包尺寸2 2外包宽外包高外包宽外包高 外包宽高外包宽高= =构件宽高构件宽高2 2维护层厚维护层厚2 2箍筋直径箍筋直径构件高宽5、箍筋弯钩添加值

41、、箍筋弯钩添加值5 5一个弯钩添加值：一个弯钩添加值：D外包尺寸外包尺寸平直段平直段d平直段平直段平直段平直段 90 90D/2D/2d/2d/2/2/2D/2D/2d d平直段长平直段长D/2D/2d/2d/23/43/4D/2D/2d d平直段长平直段长180180D/2D/2d/2d/2D/2D/2d d平直段长平直段长6 6箍筋数量：箍筋数量： 箍筋的数量箍筋的数量= =构件长两端维护层构件长两端维护层/ /箍筋间距箍筋间距1 1 7 7箍筋下料长度：箍筋下料长度： L= L=外包尺寸中间弯折量度差值端弯钩增长值外包尺寸中间弯折量度差值端弯钩增长值矩形箍筋矩形箍筋/ /弯钩时，近似为：

42、弯钩时，近似为： L= L=外包尺寸外包尺寸2 2平直段长平直段长或或 L = L =箍筋周长箍筋周长+ +箍筋调整值引荐采用该方法箍筋调整值引荐采用该方法 箍筋调整值箍筋调整值 箍筋量度方法箍筋量度方法 箍筋直径箍筋直径(mm) 45681012量外包尺寸量外包尺寸 量内包尺寸量内包尺寸 4080501006012070150170注：如有抗震要求，即箍筋弯钩平直段长为注：如有抗震要求，即箍筋弯钩平直段长为10d，以上调整，以上调整值需多加上值需多加上25d=10D。 总结：钢筋下料长度计算总结：钢筋下料长度计算 直钢筋下料长度直钢筋下料长度=直构件长度直构件长度-维护层厚度维护层厚度+弯钩添加长度弯钩添加长度 弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度=直段长度直段长度+斜段长度斜段长度-弯折量度差值弯折量度差值+弯弯钩添加长度钩添加长度 箍筋下料长度箍筋下料长度=直段长度直段长度+弯钩添加长度弯钩添加长度-弯折量度差值弯折量度差值 或箍筋下料长度或箍筋下料长度=箍筋周长箍筋周长+箍筋调整值箍筋调整值 四钢筋配料单与标牌四钢筋配料单与标牌钢筋单位重：钢筋单位重：0.00617d2(kg/m)五钢筋切断五钢筋切断钢筋切断机钢筋切断机小于小于40钢筋；钢筋；手动切断器手动切断器小于小于12钢筋；钢筋； 六钢筋画线弯