注塑作业指导书

1、阳江市阳东区颖诺工贸有限公可文件编号：YX-GX-02版本号：A/0注塑车间作业指导书页数：第1页，共2页序号作 业 项 目作业方法/步骤要点工序标准及不合格处置1注塑1. 1作业流程：配料一一干燥一一装校模具一一加料一一打空料一 首件注塑一一作业自检一一首件确认一一批量生 产一一作业自检一一过程巡检一收料摆放一一移交 检验1.2注塑作业前的准备：a）开机前应检查设备周圉是否有异物，如有则清除 杂物；b）开机前应准备注塑作业必需的工、用具；c）开机前应设备加油:滑动件加45#机油:轴承座加 黃油；d）开机前应检查设备螺母是否松动，如有松动，适 当紧固；e）开机前应检查注塑机的水路、油路、电路是

2、否正 常f）开机后应观察设备有无异常现象；1.3装校模具要点：a）依据订单要求选择合适的模具；b）用合适的螺丝将模具安装在注塑机的适当位置；1. 1注塑工序检验标准：1. 1. 1注塑功能：a）选用注塑料粉必须 符合生产通知单要求；b）注塑后，产品颜色 必须与样板或生产通知 单一致；C）注塑后，产品外形 及尺寸必须与样板或生 产通知单一致；d）注塑后，产品收缩 率必须符合样板要求；1. 1. 2注塑外观：a）产品注塑后，外观 应光洁。不可有明显披 锋、毛刺；b）产品注塑后，外观 应平整。不可有水纹、0）接通模具的冷却水；d）调整注塑机的动模板，将模具打开，观察模具的 顶出机构是否正常；e）装模

3、后，检查模具的开、合模动作是否正常；f）检查注塑机的压力表，检查锁模力是否足够；1.4注塑作业要点：a）领注塑的半成品料时，应检查待注塑的半成品是否符合生产通知单要求；拖花、凹陷；c）产品注塑后，外观 应完整，不可有填充不 满或裂纹；d）产品注塑后，外观 应密实，不可有气泡、 凸点。1.1. 3注塑数量：a）注塑数量应符合生产 通知单要求。不可有不 够数或者严重多数。编制QMS小组审核李振品审批曾纪硕阳江市阳东区颖诺工贸有限公可文件编号：YX-GX-02版本号：A/0注塑车间作业指导书页数：第2页，共2页序号作业项目作业方法/步骤要点工序标准及不合格处置1注塑b）领注塑粉料时，应检查粉料的种类

4、和 颜色是否符合生产通知单要求；c）拌料时应均匀；d）干燥时应注意参数设置，一般设定时 间为1.5h,温度6090°C,湿度：以 打出的产品无水纹为准；e）注塑过程中的参数设置：1. 2工序不合格处置：a）发现模具不合格，作业者应即 时报告车间主管进行处置；b）发现注塑料粉不合格，作业者 应即时报告车间主管进行处置；C）首件注塑后作业者自检不合 格，作业者应重复首件注塑直至温度、速度、压力、时间以首件确认下 来的为准，有变化后要重新确认。f）加料要适当，不可过满；g）打空料常规35次；h）打空料后，作业者要进行自检，比对 样板、色标；i）自检合格后再曲车间QC进行首件确 认，首件确认合格后，方可进行批量生 产；车间Q C应将首件确认之结果应记 录在首件确认记录中；j）批量注塑过程中，作业者对每模产品 要进行自检，发现异常，即时纠正；作 业者自己不能解决的问题应即时向管理 人员报告，彳、口J拖延;k）管理人员、车间QC要经常进行巡 检，发现不合格，及时纠正，并将巡检 之结果记录在不合格处理单中；合格为止；当作业者无法解决异 常时应即时报告车间主管进行处 置；d）车间QC首件确认不合格，应 通知作业者重复首件生产，必要 时开出不合格处置单，通知车间 主管进行处置；e）车间QC巡检发现不合格时， 应通知作业者