三级验收制度

1、1 / 34设备检修三级验收管理制度1 总则1.1 为了不断提高设备检修质量，凡设备进行大小修，必须做好质量检查和验收工作，为 此，特制定本制度。1.2 三级验收是班组、部门、公司三个管理层次根据检修的性质和要求对不同检修项目进 行分级验收的制度。1.3 每一个检修人员和参加验收的人员， 必须具有高度的责任感，严格贯彻检修人员自检 与验收人员检验相结合的原则，做到“不好不交，不好不收”。1.4 三级验收必须按规定的项目进行，验收人员应坚持原则，坚持标准，严格把关，热情 指导，对自己验收的项目作出评价，并签字负责。1.5 有关各项技术监督的验收项目，应有监督专职人员参加。1.6 固改、技改等工程

2、项目的验收，参照本制度原则执行。1.7 检修部门内部的验收证书可参照本制度的规定自行设计并报技术管理部门审定备案。1.8 分段验收证书和总体验收证书均为一式三份，部门、技术管理部门、档案室各一份存档。2 三级验收的分类2.1 主设备大修的验收工作分为班组零星验收，部门分段验收和公司总体验收三种。2.2 主设备小修和主要辅助设备大修的验收工作，分为班组零星验收和部门总体验收两 种。2.3 辅助设备小修的验收工作，只进行班组的总体验收。2.4 临检、事故抢修中属三级验收项目的检修工作同样需办理相应的验收手续。3 三级验收人员的组成3.1 零星验收由检修班长或班组技术员负责组织。3.2 分段验收由部

3、门的分管领导负责组织，部门专业技术员，检修班长、工作负责人、班 组技术员参加。技术管理部门专职工程师参加重点项目的分段验收，对其它分段验收项目进行必要的抽查。有关监督项目的分段验收工作必须有监督专职人员参加。3.3 主设备大修后的总体验收由生产副总经理或总工程师主持，技术管理部门负责人、专职工程师、监督专职人员、及有关部门的负责人、分管负责人和部门技术员、安全管理部门的 有关人员参加，组成公司验收委员会。3.4 主设备小修和主要辅助设备大修的总体验收由检修部门负责人或分管负责人组织， 专 业技术2 / 34员、班长和班组技术员参加。4 各级验收人员的职责4.1 检修工作负责人对施工人员的安全、

4、 施工工艺的正确性、 技术记录的准确性、 施工现 场的文明卫生负责，并提出零星验收和分段验收申请，参加零星验收和分段验收。4.2 班长和班组技术员对零星验收的项目、 复测数据的准确性、 技术记录的齐全、 施工工 艺的质量负责并组织进行零星验收，参加分段验收。4.3 检修专业负责人或检修部门负责人负责分段验收的组织工作， 并负责向公司验收委员 会汇报分段验收情况，填写“工程竣工验收申请书”、“工程检修竣工冷态验收书”和“工程 检修热态验收书”。4.4 分段验收成员对零星验收项目的齐全、 技术记录的完整、 所测数据的准确性、 转动设 备试运行的状况、分段验收评价的准确性负责。4.5 公司验收委员会

5、成员应检查各部门检修项目的完成情况，对设备技术状况检查的正 确、分段验收报告、技术记录、试验报告、完整性检查及设备检修最终评价的准确性负责，并 填写“工程检修最终验收证书”。4.6 技术监督专职人员对监督项目的正确性负责。5 三级验收的方法5.1 零星验收的方法：5.1.1在某一设备检修工作结束或设备检修的某一工序完成后， 检修工作负责人应认真进 行自检， 认为检修质量符合要求， 各种技术记录齐全试验报告完备， 即可向检修班长申请进行 零星验收。5.1.2验收时，验收人必须仔细听取检修工作负责人对检修工作的汇报， 认真审阅 “检修 工作卡片” 或现场记录簿上施工记录、 各种技术数据和试验报告，

6、 必要时对某些有疑问的重要 数据进行现场实测。对某些特殊工艺必须检核特殊记录（如高压管道的焊接应核对焊接人的钢 印代号等） 。5.1.3验收负责人如发现某些检修质量不符合标准或技术记录不全， 应及时指出， 由检修 人员返工或补全，经验收负责人再次检查认可后，根据检修质量标准进行评价，并在“检修工 作卡片”上签字负责（附表一）。5.2 主设备大修后的分段验收方法：5.2.1应进行分段验收的检修项目完成后， 由检修工作负责人填写 “设备检修分段验收证 书”向部门申请进行分段验收。（见附表二）5.2.2验收人员应仔细听取检修工作负责人对检修情况及零星验收情况的汇报， 认真检查 各项施工技术记录和有关

7、试验报告， 必要时对某些有疑问的重要数据进行现场实测， 凡能够转 动的机械都应进行试转。5.2.3凡属于技术监督范围内的检修项目必须经监督专职人员验收合格并签字后方能进 行组装和试运转。5.2.4对验收中发现的检修质量或技术数据不符合要求处， 应坚持返工处理补齐数据， 直 至达到质量标准的要求，再重新履行验收手续。5.2.5 经过检查和试验认为满意后， 可根据质量标准进行评价。 验收人员应在 “设备检修 分段验收证书”上签署验收意见。3 / 345.3 主设备大修后公司总体验收分为冷态总体验收， 热态总体验收和最终总体验收三个阶 段。5.4 主设备大修后公司冷态总体验收的方法：5.4.1大修工

8、作结束后，各检修分管负责人应填写“工程竣工验收申请书”和“工程检修 冷态验收证书”，提出大修的自评意见，上报公司验收委员会申请进行冷态总体验收（见附表 三、附表四）5.4.2冷态总体验收应在大修结束， 机组整体启动的前一天由生产副总经理或总工程师主 持召开有公司验收委员会成员参加的冷态总体验收会议， 在验收会议上， 各部门分管负责人应 向公司验收委员会提交“设备检修分段验收证书”和所有大修的技术记录，试验报告，同时汇 报大修中的安全情况，检修质量，劳动力和材料使用情况，重大技改项目等，大修过程中所发 生的重大问题和处理过程均应报告。5.4.3公司验收委员会成员应认真检查现场设备检修情况， 征求

9、运行人员对检修工作的意 见。5.4.4公司验收委员会在认真听取各检修分管负责人的汇报及检查了各项检修技术资料 后，应根据检修质量标准、分段验收、部分试转和现场检查的结果，依据冷态评价标准，由技 术管理部门对检修部门的大修质量作出复评意见。 并填写在“工程检修竣工冷态验收证书” 上。5.4.5总工程师根据检修部门自评和技术管理部门复评意见， 对检修部门冷态总体验收作 出总的评价。5.4.6根据冷态总体验收情况，由生产副总经理或总工程师决定开机启动的时间。5.5 主设备大修后，公司热态总体验收方法：5.5.1在机组并网运行 15 天后，各检修分管负责人填写“工程检修热态验收证书”，提 出自评意见，

10、上报公司验收委员会审定。（附表五）5.5.2由生产副总经理或总工程师组织厂验收委员会检查设备的技术状况， 运行工况， 重 点检查设备投运后的主要经济指标，设备缺陷，大修中设备改进的效果等方面的情况。5.5.3公司验收委员会在重点检查了设备投运后主要经济指标 , 设备缺陷 ,大修中设备改 进的效果等方面的情况后 , 根据热态评价标准 , 对设备的热态质量作出评价 ,并由技术管理部门 对各专业的热态质量作出复评意见 , 并填写在“工程检修热态验收证书”上。5.5.4总工程师根据部门专业的自评、 技术管理部门复评意见， 对检修部门热态总体验收 作出总的评价。5.6 检修部门在冷、热态总体验收结束后，

11、填写“工程竣工报告书”上报公司。 （见附表 六）5.7 主设备大修最终总体验收的方法：5.7.1主设备大修投运一个月后，检修各专业应向公司上报“大修总结”。5.7.2由生产副总经理或总工程师主持召开公司验收委员会会议， 根据主设备冷、 热态总 体验收的评价及主设备运行的情况和技术状况，作出最终验收评价。5.7.3由技术管理部门根据冷、 热态验收总评价及机组运行状况填写 “工程检修最终验收 证书”，总工程师对大修作出整体评价，生产副总经理根据检修质量标准，运行的技术状况及冷热态总体验收证书，作出最后评价（见附表七）。5.8 主设备小修和辅助设备大修后的总体验收方法， 参照主设备大修后公司总验收程

12、序进 行，由专业分管负责人或部门负责人作出检修质量的评价并上报技术管理部门。6 三级验收和评价标准6.1 各级验收的评价分为优、良、合格、不合格四种。4 / 346.2 班组零星验收的评价根据检修工艺质量标准进行 , 符合质量标准上限的为优 , 符合质 量标准的为良，经过返工后才达到质量标准的为合格，否则为不合格。6.3 分段验收的评价标准6.3.1评为“优”的标准：6.3.1.1设备检修的各项技术记录，试验报告和验收证书等原始记录正确，详细、齐全、 整洁。6.3.1.2符合质量标准的上限。6.3.1.3零星验收评价为 “优”的项目为 90%以上，其余均为“良”。6.3.1.4在检修中未发生人

13、身和设备未遂以上的事故。6.3.1.5检修后现场及设备整齐、清洁。6.3.2评为“良”的标准：6.3.2.1原始记录正确、详细、齐全。6.3.2.2零星验收评价“良”以上的项目达 95%以上。6.3.2.3虽有小返工，但仍符合质量标准的要求。6.3.2.4非检修人员过失而使检修进度延长。6.3.2.5检修后现场及设备整齐、清洁。6.3.3评为“合格”的标准：6.3.3.1原始记录不详细，有错误，经验收人员指出后作了补充修改。6.3.3.2个别项目达不到质量标准要求，但经过验收人员同意并且能维持设备的正常运 行。6.3.3.3由于检修人员的过失， 未能按计划进度完成检修项目， 但对整个检修工期无

14、影响。6.3.3.4检修后现场设备基本上保持整齐、清洁。6.3.4评为“不合格”的标准： 凡达不到“合格”标准的项目为“不合格”，不合格的检修项目必须返工后再验收。6.4 主设备大修后冷态总体验收评价标准：6.4.1评为“优”的标准：6.4.1.1全部完成了检修计划规定的标准、 特殊项目， 并且还消除了检修中发现的重大问 题。6.4.1.2比计划工期提前了两天或在计划工期内完成了较多的非计划项目， 其总工时相当 于两天的工时。6.4.1.3安全方面做到无事故，无障碍，无火灾，无轻伤，无恶性未遂。6.4.1.4分段验收项目中有 90%以上评价为“优”，其余为“良”。6.4.1.5转动设备或系统充

15、压一次成功，转动设备振动达“优”不发热，试转或充压无泄漏，原设备上安全设施完整无损。6.4.1.6按规定放置零部件、机具、大宗材料；做到文明施工，现场清洁整齐，修后设备 见本色；做好设备保卫工作。6.4.1.7按要求的日期全面完成大修的准备工作， 大修前可以预施工的项目全部完成， 大 修施工计划、内容完整，检修人员对所做的工作能做到“五明确三知道”。6.4.1.8及时整理检修记录， 技术数据测量正确、 齐全无遗漏； 认真执行技术监督检查项 目并且有分析报告；对解体发现的问题进行分析制定措施加以解决并取得了满意的效果。5 / 346.4.2评为“良”的标准：6.4.2.1全部完成了检修计划规定的

16、标准、特殊项目。6.4.2.2比计划工期提前一天或在计划工期内完成的非计划项目总工时相当于一天的工 时。6.4.2.3安全方面做到无事故，无障碍或恶性未遂不超过一次或一次火灾损失不大于 1000 元。6.4.2.4分段验收项目中有 80%为优，其余为良。6.4.2.5转动设备或系统充压一次成功率为 80%，转动设备振动 80%达优，其余为良，试 转或充压泄漏不大于 5 点，原设备上的安全设施完整。6.4.2.6能按规定放置零部件、机具、大宗材料，文明施工，现场清洁工作一般，修后的 设备有 90%能见本色，能做好设备的保卫工作。6.4.2.7按要求的日期完成了 90%的大修准备工作，完成了 80

17、%的大修前预施工项目，大 修施工计划、内容完整，检修人员对所做的工作做到“五明确三知道”。6.4.2.8及时整理检修记录，技术数据测量正确，齐全率达 90%，认真执行十一项监督并 且有分析报告，对解体发现的问题进行分析制定措施加以解决并取得了满意的效果。6.4.3评为“合格”的标准：6.4.3.1完成了 95%的检修计划规定的标准、特殊项目。6.4.3.2没有按计划工期完成检修项目。6.4.3.3安全方面做到无事故， 障碍一次或轻伤或恶性未遂两次， 或一次火灾损失达 2000 元。6.4.3.4分段验收项目中有 80%为优，有一项为合格。6.4.3.5转动设备或系统充压一次成功率为 80%，转

18、动设备振动 80%达优，其余 20%中有 合格，试转或充压泄漏不大于 10 点，原设备上的安全设施完整。6.4.3.6能按规定放置零部件、机具、大宗材料，现场清洁工作一般，修后的设备有 75% 能见到本色。6.4.3.7按要求的日期完成了 80%的大修准备工作，完成了 75%的大修前预施工项目，大 修施工、计划内容完整，检修人员对所做的工作做到“五明确三知道”。6.4.3.8检修记录整理不及时，技术数据齐全率达 90%，能基本执行十一项监督，对解体 发现的问题进行分析制定措施加以解决，并取得了满意的效果。6.4.4评为“不合格”的标准：6.4.4.1完成了 90%的检修计划规定的标准、特殊项目

19、。6.4.4.2由于主观原因没有按计划工期完成检修项目。6.4.4.3安全方面发生事故或重伤一次或障碍两次， 或轻伤或恶性未遂三次或一次火灾损 失达6000 元。6.4.4.4分段验收项目中有 80%为优，有一项为不合格。6.4.4.5分部试转发生较大问题并且无法解决。6.4.4.6基本能按规定放置零部件，机具，大宗材料，现场不整洁。修后的设备能见到本 色的在 75%以下。6.4.4.7按要求的日期完成了大修准备工作不足 80%，完成的大修前预施工项目不足 70%， 大修施工计划基本完整，检修人员对所做的工作做到“五明确三知道”。6.4.4.8检修记录脏乱、不齐，技术数据齐全正确不足90%，技

20、术监督有遗漏检查项目。6 / 346.5主设备大修后热态总体验收评价标准6.5.1评为“优”的标准：6.5.1.1从锅炉点火到并网复役一次成功。6.5.1.2大修后各项技术经济指标达到检修计划中的要求或设计值，机组效率达到设计 值。6.5.1.3大修后泄漏率不超过 0.5 %, 30 天内三类缺陷不超过 5 条，不发生影响安全经济 运行的重大缺陷。6.5.1.4大修后设备评为一类设备，热工保护投入率达100%，热工自动投入率达 90% 。6.5.1.5标准项目工时节约 5%，能分析各项目工时完成情况， 工时统计正确率达 95%，并 网后 1 5 天报出工时统计。6.5.1.6按要求日期报出材料

21、计划，正确率达 95%，追报材料计划不超过一次，材料确为 本次大修所用，及时组织备品配件验收，修后 1 5 天报出材料分析。6.5.1.7大修后及时做好大修结算，大修费用节约 10%以上，对大修费用进行分析，并提 出改进意见。6.5.1.8大修后 30 天内及时整理好技术台帐，帐面整齐，数据正确，按要求将有关技术 资料归公司档案室， 按要求日期完成大修总结， 且内容符合要求， 并在一个月修改好工艺要求， 质量标准等技术标准。6.5.2评为“良”的标准：6.5.2.1从锅炉点火到并网， 由于检修质量问题， 需停机处理的次数不超过一次， 时间不 超过 8 小时。6.5.2.2大修后各项技术经济指标

22、有一项没有达到检修计划中的要求或设计值， 机组效率 比修前提高，但未达到设计值。6.5.2.3大修后泄漏率不大于 0.5%，修后一个月内不发生责任性检修，一个月内发生的 三类缺陷不超过 15 条。6.5.2.4修后设备评级与修前相同，但没有三类设备，热工保护投入率达 100%，热工自 动投入率达 90% 。6.5.2.5实际工时与标准工时基本相符， 对各项目的工时情况能进行分析， 工时统计正确 率达 90%，并网后 30 天内报出工时定额。6.5.2.6按要求日期报出材料计划，正确率达 95%，追报材料计划不超过二次，发生一项 材料计划不是本次大修所用，及时组织备品，修后 20 天报出材料分析

23、。6.5.2.7大修费用节约 5%以上。6.5.2.8修后一个月内及时整理好技术台帐， 帐面整齐， 数据正确，按要求将有关技术资 料归公司档案室， 按要求日期完成大修总结， 并在一个月内修改好工艺要求， 质量标准等技术 标准，上述各项中有一项没能在 30 天内完成者。6.5.3评为“合格”的标准：6.5.3.1从锅炉点火到并网， 由于检修质量问题需停机组处理的次数不超过二次， 时间不 超过 16 小时。6.5.3.2大修后各项技术经济指标有两项没有达到检修计划中的要求或设计值， 机组效率 与修前相同，但未达到设计值。7 / 346.533 大修后泄漏率不大于 0.5 %o。15 天内不发生责任

24、性临检，30 天内发生的三类缺 陷不超过30 条。6.5.3.4大修后设备评级降级，但没有三类设备，热工保护投入率达 95%，热工自动投入 率达70% 。6.5.3.5实际工时按定额完成，对各项目的工时情况分析不够，工时统计正确率达 80%， 并网后 30 天内报出工时定额。6.5.3.6按要求日期报出材料计划，正确率达 90%，追报材料计划不超过二次，发生两项 材料计划不是本次大修所用，及时组织备品验收，修后 30 天报出材料分析。6.5.3.7对大修费用分析不够，大修费用基本与计划费用相同。6.5.3.8修后一个月内及时整理好技术台帐， 帐面整齐， 数据正确， 按要求将技术资料归 公司档案

25、室， 按要求日期完成大修总结， 并在一个月内修改好工艺要求、 质量标准等技术标准， 上述各项中有两项没能在 30 天内完成者。6.5.4评为“不合格”的标准：上述各项均达不到“合格”标准。6.6 主设备大修后最终评价标准。6.6.1评为“优”的条件：大修总结技术资料完整、正确、详细、整洁，修后的效率比修 前有所提高，热态运行一个月未发生临检。6.6.2评为“良”的条件：效率比修前有所提高，在热态运行一个月中某些设备检修质量 未达到标准要求，虽有大修书面总结，但不符合规定要求。6.6.3评为“合格”的条件：热态运行一个月内发生临检， 但未因检修质量造成紧急停用， 设备效率未因检修质量造成下降。6

26、.6.4评为“不合格”的条件：在热态运行一个月内，因检修质量不良，造成紧急停用或 造成设备效率有显著下降。6.7 总体验收存在下列情况者必须降低一级评价：6.7.1检修期间发生两次以上人身轻伤或一次重伤。6.7.2由于检修人员过失构成设备障碍。6.7.3修后一个月内发生设备临检。8 / 346.7.4 验收证书不齐全7 三级验收项目7.1 锅炉部分序号项目参加验收单位和人员1汽包检修技术管理部门、检修部门、炉检、化学2水冷壁管检修和联箱（包括割管取样）技术管理部门、检修部门、炉检、化学3过热器管检修技术管理部门、检修部门、炉检4省煤器检修技术管理部门、检修部门、炉检5锅炉水压试验总工、技术管理

27、部门、检修部门、运行部门、炉检6炉架、支吊架、平台门孔检修安监部门、检修部门、运行部门、炉检7炉墙保温检修部门、炉检8就地双色水位计检修部门、炉检9安全门校验及消音器检修技术管理部门、安监部门、检修、运行部门10空气预热器检修技术管理部门、检修部门、炉修11烟风道检修检修部门、炉运、炉检12燃烧器检修检修部门、炉检9 / 3413引风机检修试转校动平衡检修部门、炉检、炉运10 / 3414送风机检修试转校动平衡检修部门、炉检、炉运15排粉机检修试转检修部门、炉检、炉运16磨煤机及粗细粉分离器检修试转炉运、炉检17给煤、给粉机检修试转检修部门、炉运、炉检18渣斗（包括水封槽及传动装置）检修部门19电除尘器（含非电的除尘器）检修试转技术管理部门、检修部门20输灰系统及辅机检修试转运行部门、检修部门21一般特殊项目检修部门、运行部门22重大特殊项目总工、技术管理部门、检修部门、运行部门23燃油系统及辅机检修试转检修部门、炉检、炉运24一般汽水系统检修炉检、炉运26煤粉管道（包括制粉管、送粉管、冷热风门、防爆阂）炉检、炉运27给水系统及阀门检修部门、炉检、炉运28定排各阀门和炉加热阀门、减温水系统（包括管道阀门、喷水喷头）炉检、炉运11 / 3429电除尘器冷态空载升压试验技术管理部门、运行部门、炉运3