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1、精选优质文档-倾情为你奉上文件名称：锥度环规操作说明书版次A总页数1文件编号：MX/J7601-08-31第 1次修订页次11、几何参数 直径（大径D和小径d）；圆锥长度L；锥角；锥度比 C =(D-d)/L 2、锥度贴合率及锥度高的检测 图A 图BA、贴合率的检测（1）将环规及工件的锥面擦拭干净，注意观察锥面不能有纤维；（2）在工件锥度部位的轴向方向均匀地涂抹3条极薄的红丹或蓝油（厚度在0.01mm内），套紧环规，旋转90度，取出环规，观察工件锥面接触后的痕迹，接触要在75%以上，无特殊要求时，以靠近大端为准。B、锥度高的检测（1）将环规及工件的锥面擦拭干净，将环规套在工件上； （2）用深度

2、尺基准面靠在环规小头的端面上，进行测量读数；3、锥度高的计算方法一：每测量一次就计算一次修正值。a、当环规修正值A为负时(如图C所示)卡尺检测：D=C+A 深度尺检测： D=E-B+A b、当环规修正值A为正时(如图D所示)卡尺检测: D=C-A 深度尺检测： D=E-B-A方法二：只计算一次修正值。 根据图纸要求，先计算修正值及环规厚度，得出控制尺寸，实测值只要在该控制尺寸公差范围内就合格。 图C 图Da、当环规修正值A为负时(如图C所示) 注：A-环规修正值 B-环规厚度卡尺检测：C=D-A 深度尺检测： E=D+B-A C、E-量具示值或控制尺寸b、当环规修正值A为正时(如图D所示) D

3、-实际锥度高或图纸要求尺寸卡尺检测: C=D+A 深度尺检测： E=D+B+A 实例：方法一：1、环规标识：19 1:5 -0.05，厚度为20，深度尺测量为81.04，则锥度高= 81.0420+0.05=61.09； 2、环规标识：19 1:5 -0.05，卡尺测量为61.04，则锥度高= 61.04+0.05=61.09；3、 环规标识：19 1:5 +0.05，卡尺测量为61.04，则锥度高= 61.04-0.05=60.99；4、 环规标识：19 1:5 +0.05，厚度为20，深度尺测量为81.04，则锥度高= 81.04-20-0.05=60.99；方法二：5、环规标识：19 1

4、:5 -0.05，厚度为20，图纸要求61±0.15，则深度尺控制尺寸=61+20-0.05=80.95±0.15，实测值只要满足80.95±0.15就合格； 6、环规标识：19 1:5 -0.05，图纸要求61±0.15，则卡尺控制尺寸=61-0.05=60.95±0.15，实测值只要满足60.95±0.15就合格； 7、环规标识：19 1:5 +0.05，厚度为20，图纸要求61±0.15，则深度尺控制尺寸=61+20+0.05=81.05±0.15，实测值只要满足81.05±0.15就合格 8、环规标识：19 1:5 +0.05，图纸要求61±0.15，卡尺控制尺寸=61+0.05=61.05&

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