常用塑料的特性与应用

1、常用塑料的特性与应用一 常用塑料及其性能 ：  1聚苯乙烯PS（俗称硬胶）  1）S=0.5%;  2）成型温度：模具温度60-80，料筒温度200左右；  3）透光性好（透光率8892%）；  4）吸水率低，可不用烘料；  5）流动性好，易成型加工；  6）着色易；  7）最大缺点：脆。  8） 耐热温度低，易老化。  9）应用：文具、玩具、电气用品外壳、餐具  2改性聚苯乙烯HIPS（俗称不碎胶）  在PS中加入510%的橡胶，不透明，它除具

2、有PS的易加工易着色外，还具有较强的韧性（是PS的四倍）和冲击强度，较大大弹性，但流动性比PS差。  3.ABS（俗称超不碎胶）  1)S=0.5%;  2)成型温度：模具温度40-90，料筒温度210-250；  3)综合性能好，机械强度高，抗冲击能力强，抗蠕变性好，有一定的表面硬度，耐磨性好；  4)耐热可达90（甚至可在110-115使用），耐低温，可在-40下使用。  5)耐酸、碱、盐，耐油，耐水；  6)不易燃。  7)电镀性能好。  8). 缺点：不耐有机溶剂，耐候性差，在紫外线下易

3、老化。  9).用途: 玩具、机壳、日常用品  list=1*PE（聚乙烯）  /list1)S=2%;  2)成型温度：模具温度50-70，料筒温度180-250；  3)产量最大的塑料。  4)特点：软性，无毒，价廉，加工方便。  5)制件成型收缩率大,易产生缩水和变形.  6)吸水性小,可不用干燥。  7)流动性中等。  8). PE分为LDPE（低密度聚乙烯，俗称软胶）和HDPE（高密度聚乙烯，俗称硬性软胶）。LDPE模温尽量前后一致，水道离型腔不要太近，可强行脱模。

4、HDPE流动性较好。  9)应用：高压PE聚乙烯也称LDPE低密度聚乙烯，常用于制作塑料薄膜（理想的包装材料）、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等。  list=1*PP（聚丙烯，俗称百折软胶）  /list1)S=2%;  2)成型温度：模具温度40-60，料筒温度240-280；  3)流动性及成型性能好，适合遍平大型胶件；  4)通用塑料中耐热性最好，其热变形温度为80-100摄氏度，能在沸水中煮；  5)韧性好、屈服强度高；&#

5、160; 6)常用塑料中密度最小；  7)缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，具有后收缩现象，易老化、变脆、易变形；  8)装饰性和装配性差，表面涂漆，粘贴，电镀加工相当困难。  9)用途: 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子  feierkang1 2008-2-7 20:32 PA（聚酰胺，俗称尼龙）  1)S=0.61.4%;  2)成型温度：模具温度40-90，料筒温度250-310；  3)韧性、耐磨性好和具有自润滑性；  4)机械强度高、耐疲劳、表面光滑、摩擦系数小

6、、耐热（100摄氏度内可长期使用）、耐腐蚀、易染色；  5)流动性好，尼龙模具要有较充分的排气措施。  6)缺点主要：易吸水、注塑技术要求较严、尺寸稳定性较差。  7)。用途: 齿轮、滑轮 等耐磨件。  PVC（聚氯乙稀）    1)S=2%；  2)成型温度：模具温度30-50，料筒温度160-200；  3)PVC品种很多，分为质软、半软及硬质PVC；  4)制品表面光泽性差;  5)粘度高，流动性差，热稳定性差，加工较困难，啤塑工艺要求高；  6).

7、对模具腐蚀性大。  7).用途: 软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具  PC（聚碳酸脂，俗称防弹玻璃胶）：外观透明微黄，刚硬而带韧性。  1)S=0.50.7%;  2)成型温度：模具温度80-110，料筒温度250-340；  3)机械强度高，耐冲击性是塑料之冠，弹性模量高，受温度影响小，抗蠕变性突出；  4)耐热性好，热变形温度135-143，长期工作温度达120-130；  5)耐气候性好；  6)成型精度高，尺寸稳定性好；  7).透光性好，着色性好；  8).吸水率低，浸

8、泡24H后增重0.13%;  10).流动性差，对水分极敏感，易产生应力开裂现象；对压力不敏感，对温度敏感，可采用升温的方法来提高流动性；  11).对模具设计要求高，制品表面易出现水花，水口位易产生气纹。  12). 用途:电器，汽车，工业零件。  POM（聚甲醛，俗称赛钢）  1) S=2%；  2)成型温度：模具温度60-80，料筒温度204-230；  3)耐疲劳性，耐蠕变性，耐磨性耐热性都好；  4) 不易吸湿，加工前不用烘料；  5)  尺寸难

9、控制；  6)  热变形温度172；  7). 对模具腐蚀性大。  8). 常用于制造齿轮、轴承,链扣等  PMMA（聚甲基丙稀酸脂，俗称有机玻璃，压克力，亚加力）  1). S=0.3-0.4;  2)成型温度：模具温度65-80，料筒温度225-270；  3) 透光性及好,耐热性较好,变形温度98;  4) 表面硬度低,易被刮伤而留下痕迹;  5)对水分和温度敏感,加工前要烘料；  6).最大的缺点是脆（但比PS好）。&

10、#160; 7).应用：灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件  二常用塑料的鉴别方法：  1.外观识别法：  1)聚乙烯PE、PP、PA等有不同程度的可弯性，手触有硬蜡样滑腻感，敲击时有软性角质类声音；与此相比 PS、ABS、PC、PMMA等塑料，则无延展性，手触有刚性感，敲击时声音清脆。2).PE、PP比重小于1，浮于水，PS及其他绝大多数塑料比重均大于1，沉于水，PA比重1.01-1.03，接近水，在水中近悬浮状。3).高压PE(LDPE)未加色粉呈乳白色半透明状，质软，柔而韧；低压PE(HDPE)未加色粉也呈乳白色，但不透明，质硬

11、，不延伸。  PP染色前呈白色，半透明（比LDPE透明度高），轻且刚硬。PA在染色前色泽微黄。4)PS和HIPS和ABS的区别，前者性脆，后两者为韧性，弯折时前者易脆裂，后两者难折服断裂。多次弯折发出气味也不同。  在染色前PS是透明的，HIPS是乳白色的，ABS是象牙色。  2.燃烧观察法：  1).所有热固性塑料，受热或燃烧时都无发软熔融过程，只会变脆和焦化。  2).所有热塑性塑料，受热或燃烧，都先经历发软熔融过程，但不同塑料燃烧现象不同。  3).PE易燃，离火后，继续燃烧，火焰上端微黄，下端呈蓝色，烟少；近火焰处有熔胶滴落，火灭后有石蜡燃烧气味；  4).PP与PE大致相同，但有少量黑烟，火灭后有煤油和石油味。  5).PA燃烧较缓慢，离火后自行熄灭，火焰颜色上黄下蓝。燃烧时有熔胶滴落及起泡，火熄后有燃焦羊毛或指甲气味。  6).PS，HIPS和ABS都易燃，离火后继续燃烧，火焰黄色，有浓烟。PS和HIPS燃烧时表面会起泡，但ABS不会,且呈焦化态。PS、HIPS带聚乙烯单体味，ABS有一种特别的臭味。  7).PC燃烧缓慢，火焰黄色带烟，离火后慢慢熄灭，燃烧时发出花果臭。  8).原色PMMA与PS都透光，染色后透光效果也相同，但燃烧时PMMA没