新产品试制控制程序

1、1 / 6目 录修订记录表 .2 1.目的.3.2.适用范围.3 3.职责分工 .3 4.流程图.3 5.工作程序.5 6.相关文件.8 7.i 己录表单.9 修订记录表修订日期修订章节内容修订人审核人批准人1. 0 目的2 / 63 / 6本程序用以说明如何对样品的全过程加以控制，具体包括从做样品相关的接收 信息,样品的制作、检测、送客户确认及变更的控制.2. 0 适应范围本程序适应于样品制作的整个控制过程.3.0 职责3.1 业务部负责接收样品制作的相关信息。3.2 业务部负责把样品送客确认，并对客户确认的信息予以跟踪.3.3 工程部负责样品和工程技术资料的制作。3.4 品质部负责样品的检

2、验与测试.3.5 生产部负责提供设施和相关人员。3.6 研发部负责提供产品技术资和样品承认与确认。4.0 流程图见附件4 / 6责任部门表单业务、研发技术资料业务、工程、生产样品制作登记表流程图5 / 65. 0 作业程序5.1 样品制作信息的来源5. 1. 1 业务部接到客户需要打样的信息或者样品的提供 .5. 1. 2 本公司自主研发的制作样品.5. 2 样品的评审及处理5. 2. 1 无论何种来源的样品制作信息，业务部跟单员都必须对客户打样要求进行评 审,评审合格后将客户打样的信息登记在 中.5. 2. 2 若业务部跟单员不能确定是否可以接收时，业务部跟单员应将情况反映给 工程部和生产部

3、，经相关部门确定不能打样时，业务部跟单员应与客户协商 沟通.工程业务、工程品质工程业务/工程业务/工程工程生产、工程生产领料单/请购单打样申请单/打样进度表样品测试报告产品型号清单表/BOM 表样品承认书变更通知单/ECNBOM表/作业指导书试产通知单/试产报告6 / 65. 2. 3 若是新客户需要制作样品，必需对客户资料调查，经总经理审核确认后方 可接收其作样需求.5.3 工程备料的处理5 . 3. 1 工程接到打样单时首先确认是否有物料，如有开立领料单领出物料进行 打样.5 . 3. 2 如果确认是新物料或是新开发产品，工程需要提供相关资料给采购请购物料。5. 4 样品的制作5. 4.

4、1 业务部根据接单的时间顺序，兼顾客户要求及交样的时间先后顺序进行统筹安 排。5. 4. 2 跟单员根据制定的先后顺序开 ,并在相关栏内注明客户作样 的要求，然后将 下发工程部.5. 4. 3 工程部接到 经审核无误后，同时制定 知会业务 部。（如有必要，生产协助）,在限定的时间内完成样品的制作，样品制作的具 体过程按 的有关规定去进行.5. 5 样品的检验与测试5. 5. 1 样品制作完成后，必须交品质部按 作最后的检验和测试工作，并将检验与测试的结果记录在 中.5. 5. 2 若检验和测试不合格则要求相关人员进行返工，直至合格.5. 5. 3 品质部对检验与测试合格的样品送至工程部，工程依

5、产品型号清单表进行 产品型号登记和 BOM 制定存档.5. 6 样办的交付和确认5. 6. 1 工程部将检验与测试合格的样品及 交业务部，由业务部安排将 样品送客户确认5. 6. 2 样品送客户后，业务部要对客户对样品确认的情况进行跟踪，并将跟踪到的信 息及时反馈到相关部门.5. 6. 2. 1 当客户对样品满意时，业务部要求客户对 签名，或者样品签 名送回，确认样品被客户确认.5. 6. 2. 2 当客户对公司所送样品不满意时，业务部将信息反馈给工程部和品质部进行处理.5. 6. 2. 3 如产品确认 0K 后，若客户有变更时，业务部应以变更通知单的形式 知会工程部，工程部立即以ECN 处理，知会到相关部门。5. 7 样品资料的处理7 / 6经客户确认后的样品，由工程部对该样品和样品的相关资料进行整理、归档、 保存处理，为后续的量产订单作准备.5. 8 若产品为全新产品工程需主导立即开试产通知到生产安排试产再次确认产品问题和模具问题；然后工程主导相关部门开试