炼油厂拆除工程施工方案

1、炼油厂拆除工程施工方案一、工程概况本工程为原张家口炼油厂设备拆除工程，主要 包括储料仓、储油罐、榨油机、除污器及其附属设备、钢结 构与管道拆除工程，总重量约 2000吨。二、工程特点1、本 工程的施工位于荣辰庄园小区内，且周边正在进行土建施工，现场条件相当复杂，在施工过程中既要考虑安全施工措施又要考虑防盗措施。2、在拆除过程中，由于一些主要设备是进口设备，而且拆除后还要利用，所以，在拆除过程中 必须有对设备进行保护的措施，拆除后，还必须对设备进行 妥善的保管。因此，该拆除工作具有很大的难度，而且对施 工人员的安全有很大的威胁性。三、拆除前的准备因为本拆 除工程具有很大的易燃、 易爆性，在拆除工

2、作正式开始之前， 建设单位应向相关部门办理拆除工程审批手续。施工单位只 有做好充分的准备工作，才能确保拆除工作的顺利进行。从 而优质、高效、经济、安全地完成拆除任务。1、施工技术人员进入施工现场，熟悉施工现场的环境，了解拆除工作的 主要内容，掌握所拆除设备的结构特点及其管道的走向、长 度及其障碍物等。2、对拆除工作施工区域周边环境进行现 场勘查，以了解拆除工作是否会对周边居民及其他施工单位 造成影响，以便制订相应的安全防护措施。3、编制有效的施工技术方案和安全保障措施。4、编制人力计划和机具计划（见附表一、二）5、组织具有一定拆除经验的施工人员， 特别是起重吊装人员（持证上岗）进行该项工程的拆

3、除工作。 四、拆除作业施工方案由于该工程拆除的是炼油设备，而拆除方法是采用氧乙怏焰切割，很容易引起火灾或爆炸，故在 拆除工作开始之前，应先将储油罐的人孔打开， 以利于排气。 向罐内注水至罐体1/3处，再用泡沫灭火器在水面上喷洒一 层泡沫，以防氧乙怏焰切割时，火星溅入罐内遇油气燃烧。1、施工方法1.1储油罐及其管道的吹除（置换）储油罐及 其管道的吹除（置换），其目的是将罐体和管道内残留的油 污清除掉，以防在切割作业时火星遇油燃烧。该项工作必须 先与建设单位联系，并经建设单位同意后方可实施，或由建 设单位负责吹除（置换）。1.2脚手架搭拆储料仓等高大设备 拆除采用满堂红钢管扣件式脚手架，脚手架搭设

4、前应进行计 算确认荷载符合要求后进行。脚手板采用木脚手板，对接布 置，接缝要严密，板头两端与小横杆用铅丝捆绑牢固，严防 探头板现象。脚手架是施工人员的施工平台及行走通道，必须按现行安全操作规程规定，确保架体的安全稳定。1.3管道拆除管道拆除前一定要检查各阀门是否关闭严密，确认后方可进行拆除工作。管道拆除，应先拆开二次阀门外侧法兰，将管内清除干净后，方可进行切割作业。管道拆除 要先从二次阀门的入口处利用氧乙怏焰进行切割，完成与下 一级系统的隔离，在切割过程中，可以从切口处适当注入一 些水，以防止由于管道内油液吹除清理不彻底引起着火。切 割后及时将管口进行封堵。以避免在拆除作业时对下一级系 统造成

5、不必要的安全隐患。拆除管线时，应从原焊口处进行氧乙怏焰分段切割，为了便于吊运，切割长度宜为6米，切割后的管段及时外运至指定的地点。管道的拆除应先拆除供油管路，并应先拆除支管线，然后再拆除主管线。 隐蔽部分管道的拆除，该部分管道拆除，应从外露部分将 管道切断，待其他管道拆除后，装车运至指定地点。1.4爬梯及钢结构拆除爬梯及钢结构的拆除应分层进行，先在爬梯或钢结构上选择好吊点，用3吨吊链将拆除部分绑扎牢固，然 后利用氧乙怏焰进行切割，切割时应从上往下进行。切割完 毕后用吊链慢慢将爬梯或钢结构送至地面。1.5储料仓拆除储料仓拆除可采用两种拆除方案一一分层拆除和解体拆除。A、分层拆除 先利用吊车将整个

6、储料仓进行吊桂，在储料 仓底部约2米高度进行切割，切割后，利用吊连将其拉由并 及时运走。然后，吊车将上半部分平稳放置到地面，以此类 推，最终将由料仓全部拆除。吊点焊制：如由料仓上没有可利用的吊点，则应在适当的位置另行焊制吊点，焊制吊 点时，如有隆骨，应焊制在预先找生的顶部隆骨上（最少应 焊制两个吊点）。如没有隆骨，则应焊制在侧壁上，而不应 直接焊在储油罐顶板上， 吊点的焊制应找准平衡， 对称焊制， 且应满焊。 吊点焊制完毕后，先将吊索桂在吊点上（桂 索时必须采用卡环），然后利用25吨吊车吊桂吊索，并吃上 力。注意：在桂吊索之前，一定要仔细检查索具，确认无安 全隐患后方可使用，。否则，应进行修复

7、或更换。 切割： 切割采用三名气割工均布储料仓周围，同时切割的方法。切 割时，先在距储料仓底部约 2米处的圆周上划由切割线。然 后，三名气割工同时向同一个方向进行切割。切割末端暂时 不能切通，待一切吊卸准备工作及安全措施完善后，由一名气割工进行最后切割。吊卸：在未确定起吊物放稳前不 得松卸扣或吊钩，起吊物下严禁站人。起重作业应严格遵 守起重专业人员的操作规范。操作人员必须持证上岗，并应 服从专业起重人员的指挥，起重信号要明确，操作司机严格 按起重信号动作。 吊卸时，要注意物体移动的方向，作 业人员不得站在死角或吊物下方。起吊后，司机一定要平稳缓慢地移动吊物，起落速度不得忽快忽慢。吊物落至地面后

8、应放置平稳，然后进行下一层的切割工作，并及时 清运由施工现场。 先在罐壁两侧对称位置焊制吊点或用 气割方法开由吊装孔，吊装点或吊装孔宜设在距该层罐壁上 边沿10厘米处，然后在内部作 ？20十字拉筋，以防止吊卸 时罐体发生变形，造成安全事故。吊点或吊装孔制作完毕后，先将吊索桂在吊点上（桂索时必须采用卡环），然后用12吨吊车吊桂吊索，并吃上力。切割：管壁切割分四层进行，每一层切割高度为 3米，采用三名气割工均布罐体 周围，同时切割的方法。切割时，先在距罐顶3米处的圆周上弹由切割线。然后，三名气割工同时向同一个方向进行切 割。切割末端暂时不能切通，待一切吊卸准备工作及安全措 施完善后，由一名气割工进

9、行最后切割。吊卸：吊卸方法与罐顶相同。B、解体拆除解体拆除是将仓体进行分片切 割，利用单金属抱杆进行吊卸。抱杆组立：在拆除部位组立单金属抱杆，抱杆缆风绳可以固定在储料仓附近的墙柱 上。组立抱杆之前，应先在抱杆顶端桂上吊链，仓体较高部 位的壁板可以利用两个吊链串接进行吊卸。在准备切割的仓壁上焊制吊点或用气割方法开由吊装孔，吊装点或吊装 孔宜设在距该片罐壁上边沿 10厘米处。 吊点或吊装孔制 作完毕后，应先将抱杆顶端的吊链桂在吊点或吊装孔上，并 使之吃力，然后进行切割。切割：仓体切割时应沿原焊缝进行。采用两名气割工从壁板两端同时切割的方法，切割 时要随时注意吊点和吊链的吃力情况，如发现吊具有松动现 象，应及时通知吊卸人员进行紧固。吊卸：同分层吊卸方 法。地下储油罐采取整体拆除的方