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文档简介

1、SH/T 3503-J111隐蔽工程记录工程名称:单元名称:隐蔽项目施工图号隐 蔽 内 容 及 简 图检 查 结 果建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年 月日专业工程师:日期:年 月日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期:年 月日SH/T 3503-J115A开箱检验记录(一)工程名称:单元名称:名 称位 号型 号制造商合同号箱 数箱 号装箱单号检 验 情 况1 .包装口无破损口有破损;4.外观口无可见缺陷口有可见缺陷2 .规格与装箱单口相符口不相符;5.质量证明义件口后口无3 .数量与装箱单口相符口不相符;6.产品技术义件口后口无问 题 及 处 理 意 见随 机 资 料名

2、 称份数接收单位接收人专 用 工 具名 称数量接收单位接收人建设单位监理单位施工单位采购单位专业工程师:日期:年 月日专业工程师:日期:年 月日专业工程师:日期:年 月日检验人员:日期:年 月日SH/T 3503-J115B开箱检验记录(二)工程名称:单元名称:名称位 号型号制造商合同号箱 数箱 号装箱单号检 验 情 况1 .包装口无破损口有破损;4.外观口无可见缺陷口有可见缺陷2 .规格与装箱单口相符口不相符;5.质量证明义件后口无3 .数量与装箱单口相符口不相符;6.产品技术义件后口无问 题 及 处 理 意 见随 机 资 料名 称份数接收单位接收人专 用 工 具名 称数量接收单位接收人建设

3、单位监理单位总承包单位采购单位专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月 日检验人员:日期:年 月 日SH/T 3503-J118接地电阻测量记录工程名称:单元名称:专业工程施工图号测量日期年 月 日接地种类测量仪表允许值接地电阻测量记录序号测量位置实测值Q环境相对湿 度%测量时间当天及前二天的天气情况测量结论:测量位置示意图:建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:质量检查员:测量人:日期:年 月 日SH/T 3503-J130垫铁隐蔽记录设备/结构名称垫铁布置示意图:工程名称:单元名称:位 号

4、检查项目安,菱要求检查结果设备找正数据符合规范要求不符合口符合垫铁规格符合施工方案要求不符合口符合垫铁布置位置符合规范要求不符合口符合每组垫铁块数符合规范要求不符合口符合每组垫铁高度符合设计文件和规范要求不符合口符合斜垫铁搭接长度符合规范要求不符合口符合垫铁间点焊固定符合规范要求不符合口符合结论:建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期:年 月 日经检查,口不符合口符合设计文件和规范要求,口不可以口可以隐蔽。SH/T 3503-J131-1设备/材料质量证明文件一览表(一)工程名称:序 号证件自编号证件出厂

5、编号复验报告 编p物资名称规格型号材质单位总量制造厂家领用单位领用量建设/监理单位总承包单位采购单位专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月日材料工程师:制表:日期:年 月 日SH/T 3503-J131-2设备/材料质量证明文件一览表(二)工程名称:序 号证件自编号证件出厂编号复验报告 编R物资名称规格型号材质单位总量制造厂家领用单位领用量SH/T 3503-J204设备基础复测记录工程名称:单元名称:基础名称设备位号施工图号引点标桩|r引点标高标高土m节观测仪器复测日期m年 月 H仪器00定 日期年 月 日复测项 目名称测点 编R设计坐标 m坐标差 mm测点 编R设计标高m实测

6、标晨j m标高爰 mmXYY+-测点编号图示:复测结果确认:建设/监理单位总承包单位施工单位测量单位专业工程师:日期:年 月专业工程师:日期:年月专业工程师:日期:年月专业工程师: 质量检查员: 测量人:日期:年 月日日SH/T 3503-J205块体式设备基础允许偏差项目复测记录工程名称:单元名称:基础名称设备位号施工图号复测日期年 月 日序 号复测项目允许偏差mm各检查点实际偏差 mm123456789101轴线位置纵轴线202横轴线203基础小同平囿的标图0 -204基础平面外形尺寸+ 20基础凸台上平面外形尺寸0 -20基础凹穴尺寸(包括平囿内的内 部孔、沟、坑等)+ 20 05基础平

7、囿的水平度(包括 地坪上需安装设备部分)每米5全长106基础侧th1hTh 占.度每米5tL|1=1全长107预埋 地脚螺栓标高(顶端)+ 10 0中心距(在根部和顶 部两处测量)+ 28地脚螺栓 预留孔中心位直+ 10深 度+ 20 0孔壁垂直度109预埋活动 地脚螺栓锚 板标(Wj+ 20 0中心位直±5水平度带槽的锚板5带螺纹孔的锚2复测结果确认(检查点位置见阚图):接收单位建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年 月专业工程师:日期:年 月专业工程师:日期:年 月专业工程师:质里检查贝日期:年月日日日日SH/T 3503-J206整体框架式设备基础 允许偏差项目复

8、测记 录工程名称:单元名称:基础名称设备位号施工图号复测日期年 月 日序 号复测项目允许偏差mm各检查点实际偏差mm123456789101轴线位移基础15独立基础10柱、梁82垂 直 度层 间5m及以85 m他上10全 高H/1 000且w 303标同层高+ 10全高+ 104截面尺寸+ 8-55表面平整度(用2m直尺检查)86预埋设施预埋件5预埋地脚螺栓2预埋管37场留洞中心位移10注:H为结构全高,检查点位置见附图。复测结果确认:接收单位建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年 月专业工程师:日期:年月专业工程师:日期:年 月专业工程师:质里检查贝:日期:年 月SH/T 35

9、03-J306机器单机试车记录工程名称:单元名称:设备名称位 号工作介质驱动机种类转 速r/ min试车介质试车类另口空负荷 口负荷环境温度C试车日期年 月 日连续运转时间h启动电流A启动时刻检查项目设计值/ 允许值实测值运行记录时刻压力MPa进 口出 口轴承温度C联轴器侧非联轴器侧驱 动 机轴承 温度 C联轴器侧非联轴器侧电压,V电流,A汽压,MPa蒸汽流量,kg/h润滑油压力,MPa温度,C冷却水压力,MPa温度,C双振幅 振动值jim轴 向水 平竖 直保安联锁系统试验情况:试车结论:建设/监理单位总承包单位施工单位设备制造厂专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月 日专业工程

10、师:质里检查贝:记 录 人:日期:年 月 日现场代表:日期:年 月 日SH/T 3503-J311电动机试车记录工程名称:单元名称:设备名称设备位号电动机型号转 速r/ min试车类另口空负荷口负荷试车日期年 月 日启动时刻环境温度C连续运转时间h惰走时间s启动电流A检查项目设计值/ 允许值实测值运行记录时刻电压,V电流,A功率因数轴承 温度 C联轴器侧非联轴器侧双振 幅振 动值口 m联轴器 侧轴承轴向水平竖直非联 轴器 侧轴承轴向水平竖直润 滑 油入口压力,MPa入口温度,C出口温度,C冷 却 水入口压力,MPa入口温度,C出口温度,C试车结论:建设/监理单位总承包单位施工单位设备制造厂专业

11、工程师:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:质量检查员:记 录 人:日期:年 月 日现场代表:日期:年 月 日SH/T 3503-J413管道静电接地测试记录工程名称:单元名称:管道编号法兰或螺纹接头接地引线接头型式跨接导线电阻值<0.03 Q规格材质对地电阻v 100 a规格材质建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:质里检查贝:施工班组长:日期:年 月 日SH/T 3503-J501电气设备试验项目确认表工程名称:单元名称:序号试验项目单位数量结果确认日期确认人员建设/监理 单位总承包 单位施工单位1交流

12、电动机试验2直流电动机试验3电力变压器试验4电压互感器试验5电流互感器试验6断路器试验7电力电缆试验8并联电容器试验9氧化锌避雷器试验10交流耐压试验11电流(压)继电器试验12时间继电器试验13中间、信号继电器试验14电测量指示仪表检验15零序保护系统试验16综合保护继电器试验备注:SH/T 3503-J502交流电动机安装检验与 空载运行记录工程名称:单元名称:位号拖动机械名称铭牌型 号额定功率kW防爆合格证号定于电压V转子电压V制造厂定于电流A转子电流A出厂日期转 速r/ min绝缘等级出厂编号检查内容与要求检查结果电 动 机 及 接 线铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件接线盒

13、内接线正确、紧固,绝缘件完好,电气间隙和爬电距离符合规范要求防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求,螺栓和防松设施齐全、可靠电动机及其起动设备已按规定接地测量定子绕组的绝缘电阻MQ集电环表面清洁、光滑,刷架、刷握及电刷安装符合规范要求轴承润滑脂(油)及填充量符合产品技术文件规定转子盘动灵活,无碰卡声电路短路保护设备整定值符合设计文件要求过载保护设备整定值符合设计文件要求主回路绝缘电阻MC控制回路绝缘电阻MQ控制、保护和联锁回路模拟操作,其功能符合设计文件要求空 载 运 行定于电流A转子电流A双倍振幅值mm电机温度C轴承温度负荷端:C;非负荷端:C运行时间h运行日期年 月 日环境温度C检验结论:建

14、设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:质里检查贝:施工班组长:日期:年 月 日SH/T 3503-J503变压器安装检验记录工程名称:单元名称:位 号名称铭牌型 号额定容量kVA制造厂额定电压kV冷却方式出厂日期年 月 日额定电流A总重量kg出厂编号检查内容与要求检查结果1本体安装中心线、标高符合设计文件要求2安装(不安装)滚轮就位后已用制动装置(可拆卸的固定装置)固定3散热器安装符合产品技术文件要求4油路中全部阀门灵活、开闭正确,法兰处密封无泄漏5储油柜安装符合产品技术文件要求,油位指示准确6瓷套管表面无裂缝及伤痕,已清擦干净7充油

15、套管安装正确,密封,油位指示准确8压力释放阀安装及接线正确9突发压力保护/泄放装置安装正确10吸湿器管路畅通,吸湿剂干燥、油封正确11气体继电器、温度计试验合格,安装及接线正确12风扇电动机及叶片牢固,转动灵活,方向正确,无振动和过热现象13电气线路排列整齐、防油,接线盒密封良好14绝缘油合格,注油至规定油位15接地线规格符合设计文件要求,连接可靠16分接开关位置已置位17整体密封检查无漏油及渗油检验结论:建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月 日专业工程师: 质里检查贝: 施工班组长:日期:年 月 日SH/T 3503-J504高/低压开关柜安装

16、检验记录工程名称:单元名称:名 称制造厂施工图号柜号台数台检查内容与要求检查结果1基础型钢安装合格,有施工记录2外观、漆层完好,安装件及备件、操作专用工具、产品技术文件齐全3柜内电器兀件齐全完好,安装位置正确、牢固,型号、规格符合设计文件要求4柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计文件和规范要求5母线安装、连接符合规范要求,连接螺栓紧固力矩符合规范要求6柜体、抽屉、小车接地齐全,牢固可靠,测量绝缘电阻符合设计文件要求7抽屉、小车推拉灵活,向型号能互换,主触头及二次回路连接插件接触良好8防止电气误操作的“五防”装置齐全,动作灵活可靠9校验一、二次回路接线准确,连接可靠,标志齐全10相序检查及

17、核相已完成,相序正确,电气设备试验已检查确认合格11电气模拟试验已检查确认合格12柜内清扫、擦拭干净开 关 柜 安 装 记 录检查项目允许偏差实测偏差垂直度(每米)v 1.5柜顶水平偏差,mm相临两柜顶部<2成列柜顶部<5士匚Hn、|£占t /红*mm相临两柜边V 1和卸1回怵左,成列柜面<5柜间接缝<2受电日期:年月日检验结论:建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:质里检查贝:施工班组长:日期:年 月 日SH/T 3503-J504高/低压开关柜安装检验记录工程名称:单元名称:名 称制造厂施工图号

18、柜号台数台检查内容与要求检查结果1基础型钢安装合格,有施工记录2外观、漆层完好,安装件及备件、操作专用工具、产品技术文件齐全3柜内电器兀件齐全完好,安装位置正确、牢固,型号、规格符合设计文件要求4柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计文件和规范要求5母线安装、连接符合规范要求,连接螺栓紧固力矩符合规范要求6柜体、抽屉、小车接地齐全,牢固可靠,测量绝缘电阻符合设计文件要求7抽屉、小车推拉灵活,向型号能互换,主触头及二次回路连接插件接触良好8防止电气误操作的“五防”装置齐全,动作灵活可靠9校验一、二次回路接线准确,连接可靠,标志齐全10相序检查及核相已完成,相序正确,电气设备试验已检查确认合格

19、11电气模拟试验已检查确认合格12柜内清扫、擦拭干净开 关 柜 安 装 记 录检查项目允许偏差实测偏差垂直度(每米)v 1.5柜顶水平偏差,mm相临两柜顶部<2成列柜顶部<5士匚Hn、|£占t /红*mm相临两柜边V 1和卸1回怵左,成列柜面<5柜间接缝<2受电日期:年月日检验结论:建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:质里检查贝:施工班组长:日期:年 月 日SH/T 3503-J505保护/控制盘(屏) 安装检验记录工程名称:单元名称:名称制造厂施工图号盘(屏)号台数台检查内容与要求检查结果1基础

20、型钢安装合格,有施工记录2外观、漆层完好,安装件及备件、产品技术文件齐全3盘内电器兀件齐全完好,安装位置正确、牢固,型号、规格符合设计文件要求4小母线安装牢固,标志齐全5校验二次回路接线准确,连接牢靠,标志齐全6接地齐全,牢固可靠7继电器试验已检查确认合格8电气测量仪表检验确认合格9电气模拟试验已检查确认合格10柜内清扫、擦拭干净11测量绝缘电阻符合设计文件要求盘 (屏) 安 装 记 录检查项目允许偏差实测偏差垂直度(每米)<1.5盘顶水平偏差,mm相临两盘顶部<2成列盘顶部<5威 nVt |7 nVt /日“nm相临两盘边V 1Trn. 0 1 皿膈 Zri )成列盘面&l

21、t;5盘间接缝<2受电日期:年月日检验结论:建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:质里检查贝:施工班组长:日期:年 月 日SH/T 3503-J506直流系统/不间断电源(UPS) 安装检验记录工程名称:单元名称:名 称位 号施工图号型 号输入电压V制造厂额定容量kVA输出电压V出厂编号检查内容与要求检查结果1基础型钢安装合格,有施工记录2外观、漆层完好,安装件及备件、产品技术文件齐全3柜内电器安装牢固,接线准确、紧固,标志齐全4校验二次回路,插拔件无错位,插拔灵活,接触可靠5蓄电池组装和接线正确、牢固6柜体接地齐全,牢固可靠

22、7电气设备调整试验已检查确认合格8电气测量仪表检验确认合格9蓄电池充放电已检查确认合格10电气模拟试验已检查确认合格11柜内清扫、擦拭干净12测量绝缘电阻符合设计文件要求盘 安 装 记 录项目允许偏差实测偏差垂直度(每米)V 1.5盘顶水平偏差,mm相临两盘顶部V 2成列盘顶部V 5威 nVt |/ nVt /日.nm相临两盘边V 11rn.回 | 回加 Zri m m成列盘面v 5盘间接缝<2受电日期:年月日检验结论:建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:质里检查贝:施工班组长:日期:年 月 日SH/T 3503-J507电

23、缆敷设与绝缘检测记录工程名称:单元名称:序号编 号型号规格起 点终 点敷设方式长度 m绝缘电阻 mQ建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期:年 月 日SH/T 3503-J508火灾自动报警系统 安装检验记录工程名称:单元名称:名称施工图号执行标准GB50166检查内容与要求检查结果1报警控制器(盘)、探测器、报警按钮、控制设备等设备铭牌符合设计文件要求2导线、电缆的型号、规格符合设计文件要求3管路及线槽安装牢固,支吊架位置及间距符合规范要求4向一穿线管或线槽的同一槽孔内没用不同系统、不同电压等级、不同电

24、流类别 的线路5接线盒内的接线牢靠,绝缘良好6测量线路的绝缘电阻,按回路填写于J507中7防爆、防护密封符合规范要求8探测器、报警按钮、控制设备安装牢固,位置、标高符合设计文件和规范要求9报警控制器(盘)安装牢固,配线整齐,端头标号清晰正确,接地牢靠10系统的主电源和备用电源自动转换正确可靠,其容量分别符合相关标准的要求11通电检查报警控制器(盘)的各项功能符合规范和设计文件要求12米用专用检查仪器对探测器、报警按钮逐个试验,其动作均准确无误13用主电源和备用电源分别检查报警系统的各项控制、联动功能均正确可靠自年 月日时至年月日时系统连续运行小时无故障检验结论:备注:建设/监理单位总承包单位施

25、工单位专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期:年 月 日SH/T 3543-G526电缆桥架安装检查记录工程名称:1501项目部单元名称:名 称图号序 号检查项目与要求检查结果检查日期1电缆桥架安装横平、竖直,多层桥架层间间距均匀,各层弯曲部分弧 致,弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求2防腐层完好无损3对口连接牢靠、无毛刺,并预留膨胀间隙,螺栓连接处已安装加强板, 螺母在槽板的外侧4电缆桥架与支架连接牢固,水平安装长度超过50m有应力消除措施5电缆桥架距离热力管道最小净距符合规范要求6电缆桥架内部平整、光洁,无杂物、无毛刺7电缆桥架隔板

26、固定牢固8电缆桥架盖板固定牢固9电缆桥架支架间距合理,焊接牢固10电缆桥架有良好的接地11托盘桥架上的保护管开孔位置在桥架侧壁高度的2/3处以上备注:结论:施工班组长:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月 日质里检查贝:日期:年 月 日SH/T 3543-G525电伴热安装检查记录工程名称:1501项目部单元名称:绝缘电阻表型号电阻表型号电伴热带制造商测试人序 号回路号管道编号电伴热 带型号电伴热 带长度m电伴热带 直阻Q回路绝缘电阻M Q系统测试M Q安装前安装后保温前保温后备注:结论:施工班组长:专业工程师:质量检查员:日期:日期:日期:SH/T 3543-G524电气照明安装检查记录

27、工程名称:1501项目部单元名称:照明盘编号照明盘型号回路数回 路 及 绝 缘 检 查 记 录回路号线(芯)数X截面积2 mm绝缘电阻MQ灯具数插座数就地开关数项类检查项目与要求检查结果检查日期安 装 检 查设备型号、规格,防爆设备类型、级别、组别符合设计文件要求, 防爆设备标有防爆合格证号设备(特别是吊灯、吊扇)安装牢固,位置、标高符合设计文件要 求电气线路安装、接线及绝缘包扎符合规范要求防爆电气线路安装符合规范要求,进线口密封良好,隔离密封齐全送电试亮螺口灯头、插座的相、零、地线接线正确照明盘及开关的控制功能、回路编号与设计文件相符送电检查全部灯亮备注:结论:施工班组长:日期:年 月 日专

28、业工程师:日期:年 月 日质里检查贝:日期:年 月 日SH/T 3543-G523-2蓄电池充放电记录(二)工程名称:1501项目部单元名称:典型电池号NoNoNoNoNo值班人员 及记事时间充(放) 电电压V充(放) 电电流A电压V密度, 3 g/ cm温度C电压V密度, 3 g/ cm温度C电压V密度, 3 g/ cm温度C电压V密度, 3 g/ cm温度C电压V密度, 3 g/ cm温度C施工班组长:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月 日质量检查员:日期:年 月 日工程名称:1501项目部SH/T 3543-G523-1蓄电池充放电记录(一)单元名称:盘 号名 称使用电压V铭 牌型

29、号额定容量Ah电池数量出厂日期制造厂绝缘电阻MQ灌 电 解 液名称牌 号温 度C密度/ 一3 g/ cm环境温度C开始时间年 月 日 时 分注完时间年 月 日 时 分充电充电程序 简述开始时间年 月 日 时 分结束时间年 月 日 时 分放电开始时间年 月 日 时 分结束时间年 月 日 时 分放电电流A最终电压V电池温度C放电容量Ah电压小符合标准电池数:个;占总电池数:充 放 电 曲 线备注:结论:施工班组长:专业工程师:质量检查员:日期:年 月 日日期:年 月 日日期:年 月 日SH/T 3543-G522隔离开关/负荷开关 安装调整记录工程名称:1501项目部单元名称:位号名 称铭 牌开关

30、型号电压等级kV制造厂操动机构型号出厂日期出厂编号序号检查项目与要求检查结果检查日期1开关、操动机构外观完好,附件、产品随机技术文件齐全2开关、操动机构安装牢固,水平、垂直、极间距离偏差符合规范要求3安装在墙壁上的开关已用穿墙螺栓固定4传动装置安装正确,连接牢固,销钉齐全,拉杆应校直,弯曲与原杆平行5传动装置与带电部分距离符合规范要求6有防止拉杆折断时触及带电部分的设施7开关操作灵活可靠,辅助开关动作及分、合指示正确,转动部分已涂润滑脂8带有接地刀刃的开关,其闭锁装置动作灵活,准确可靠9绝缘件完整无损,表面清洁,油漆完整,相色标志正确,接地良好安装调整记录序号项目LiL2L31三极小同时关合距

31、离,mm2用0.05 x 10 mm塞尺检查接触面插入深度,mm3开断位置刀刃张开角度,口4开断位置动静触头间最小净距,mm5关合位置刀刃边至瓷瓶顶距离,mm备注:结论:施工班组长:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月 日质里隔查贝:日期:年 月 日SH/T 3543-G521断路器安装调整记录工程名称:1501项目部单元名称:盘 号名 称铭 牌断路器型号电压等级kV制造厂操动机构型号出厂日期出厂编号序号检查项目与要求检查结果检查日期1断路器、操动机构外观完好,附件、产品技术文件齐全2断路器、操动机构安装符合规范要求,安装牢固3电气接线正确、可靠,接触良好,电缆管口密封4操作灵活、可靠,分

32、、合闸指示正确,转动部分已涂润滑脂5绝缘件完整无损,表面清洁,接地良好6油漆完整,相色标志正确,安装调整记录1J勺项目LiL2L3备注:结论:施工班组长:日期:年 月 日专业工程师:日期:年 月 日质里检查贝:日期:年 月 日工程名称:1501项目部位号名 称铭牌型号相 数冷却方式额定容量kVA接线组别制造厂额定电压kV阻抗电压%出厂日期额定电流A温 升C出厂编号干 燥 原 因干 燥 方 法干 燥 记 录开始时间:年 月 日 时 分;结束时间:年 月 日 时 分干燥过程最高温度:油箱上层油温C;线圈最高温度C干燥后绝缘电阻及吸收比测试部位一次对二次及地二次对一次及地测量 时机变压器内温 度CR60s mQR15s MC吸收比R60s mQR15s mQ吸收比热态冷态备注:SH/T 3543-G520变压器干燥记录单元名称:结论:施工班组长:专业工程

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