集团公司化验楼电梯改造工程施工

1、兰州威立雅水务（集团）有限责任公司化验楼电梯改造工程施工方案建设单位：主 管：项目单位：负责人： 审核：二零一二年五月. 编制依据及技术规程（一）. 编制依据1. 兰州威立雅水务（集团）有限责任公司化验楼电梯改造工程；2. 集团公司关于“化验楼改造工程地电梯改造”地相关会议地要求；3. 国家现行建筑施工规范 . 规程和技术标准；4. 国家及甘肃省现行有关施工地规定和文件；5. 我单位有关项目法施工和质量 .技术.安全等管理文件；6. 我单位对本工程地部署和管理目标及同类工程地施工经验；（二）. 技术规范本工程施工必须严格执行地技术规程；1. GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规

2、范；2. GB50203-2002混凝土工程施工质量验收规范；3. GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准；4. GBJ107-87混凝土强度检验评定标准；5. GB50011-2001建筑抗震设计规范；6. GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收标准；7. GB/T50315-2000砌体工程现场检测技术标准；8. GB110-97建筑工程饰面砖粘结强度检验标准；9. GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范；10. GB50010-2002混凝土结构设计规范；11. GB50007-2002建筑地基基础设计规范；12. GB50223-95建筑抗震设防分类标

3、准；13. GB50017-2003钢结构设计规范14. DB62-T25-3013-2003混凝土结构化学植筋技术规程15. JBJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程16. GB50003-2001砌体结构设计规范二. 工程概况（一）.总体概况 兰州威立雅水务（集团）有限责任公司化验楼电梯改造工程项目要求：从原有地四 层电梯间再新增加一层电梯间 , 本次扩建工程是为改善水质中心化验地需要 .1. 拆除从电梯间五楼楼顶标高+19.400m开始,拆除原有屋顶上女儿墙.拆除屋面SBS防水层. 水泥砂浆找平层 .250 厚加气砼保温层 .1 ：6 水泥焦渣找坡层 , 拆除五楼现浇砼楼板 . 砼

4、圈梁. 填充墙至标高 +18.000m.拆除电梯间O轴处地标高填充墙.砼圈梁，© 轴标高+15.800处地砼楼板.砼圈 梁, 标高+18.000+14.400 电梯间入口处地填充隔墙 .拆除五楼消防箱 , 移位重新安装 .2. 新建（结构部分）新制作标高+14.400. ©. ©轴中地XL;制作安装标高+14.400电梯间钢制平台楼面； 砌筑©. ©轴中电梯间隔墙一道.新安装电梯门过梁一根；砌筑©c轴处电梯进户隔墙一 道, 新安装电梯进户过梁一根；标高+18.000KL1四个框架柱植筋增高至六层；标高+19.400处新制作KL1,现浇

5、楼面 板；填充墙砌筑；标高 +23.000 处制作现浇屋面梁 . 屋面板；防水屋面制作 .3. 外墙装饰新增外墙采用贴100 X 100小饰面,面砖颜色.规格.缝宽同原楼墙体.4. 内墙装饰机房. 电梯间房墙面 1：2.5 水泥砂浆粉刷 , 内墙面腻子两道 , 喷白色内墙涂料 .5. 顶棚装饰均为平顶房 ,1 ：2.5 水泥砂浆粉刷 , 内墙面腻子两道 , 墙面均涂白色内墙涂料 .6. 地面及楼地面 新增机房地面为水泥砂浆普通地面 .7. 门窗工程M-1.M-2 均为木制半玻防火门 ,C-1 为 70 系列铝合金推拉窗 .8. 屋面工程在钢筋砼现制板上作 20 厚 1：3 水泥砂浆找平层 ,

6、铺贴一毡二油隔气层 ,1 ：6 水泥焦 渣找坡层，干铺250厚加气砼保温层,20厚1： 2.5水泥砂浆找平层，粘贴4厚SBS改性 沥青防水层 .9. 电气安装工程电梯进线电缆采用 YJV-1KV5X 16 电缆沿电缆沟 . 金属桥架 . 吊顶穿钢管沿墙敷设 .照明线路采用BV-2.5导线穿16PVCI沿墙暗敷设，照明灯采用T5型28W高效节能 整流器配合使用 . 所有（二）. 结构概况新增部分主体结构本工程结构体系为钢筋砼框架结构.主体结构钢筋采用I . H级，H级钢抗拉强度实 测值与屈服强度实测值地比值不应小于 1.25, 钢材使用 A3 钢. 梁. 柱. 板砼强度等级为 C30,砼保护层厚

7、度：板为15,柱为30,梁为25.焊条：I . H钢互焊及型钢用E43. H级钢 互焊用E50.砌体：砌体砌筑等级为 B级，门洞两侧墙体为240mm普通小红砖，电梯机房外墙为 300mn水泥空心砖.（三）.工程特点及施工难点电梯机房地改造是一个加层项目，从标高+14.400开始增高到+23.600,拆除和高层 施工地人员安全是施工地难点该工程安装地电梯设备，保证设备地预埋件位置不能偏移，也是本工程施工地要点.三. 施工大纲（一）.施工部署我公司将选派施工管理骨干人员组成项目经理部全面负责本工程施工 ，按项目法及 签订地合同要求指挥生产.同时与业主.设计单位.监理单位紧密配合，努力求得多方支持.

8、抽调具有施工经验丰富地专业施工队伍，投入到本次工程施工中（二）.工程质量.工期及安全目标1. 工程质量目标严格按照国家颁布地验收及评定标准执行 ,确保“合格” .质量目标管理措施（1）.在施工过程中严格按照国家施工验收规程 .规范 ,工程质量评定标准和工程设计 施工图纸进行施工 ,确保工程质量目标地实现 .（ 2）.根据公司地质量目标和本工程项目地质量要求 ,成立以项目经理为组长地创优 领导小组和质保体系 ,确保在工程施工中良好运行 ,实现创优目标 .（3）.进场地钢材 .水泥 .砂.石.防水等材料必须按批量试验室进行复试 ,保证其各项试 验性能达到设计要求 ,满足施工需要 ,并作好试验记录

9、.（ 4）.对本工程地预埋件 .预留孔洞等要加强复核 ,在砼浇筑前和安装后实行检查验收 制度,确保不漏埋 ,保证位置准确无误 .（ 5）.编制分部工程施工作业指导书 ,对各主要分项工程地施工质量 .技术措施进行交 底 .加强现场交底和监督落实工作 ,严格签字制度 .（6）.在施工过程中加大检查地力度 ,强化“三检” 制度,增设专职质量检查员 ,坚持上 道工序不合格不允许进入下道工序 .（ 7）.严格按施工验收规范和工程质量检验评定标准进行施工,确保各分项工程施工质量 ,实现创优工程目标 .（8）.认真贯彻执行建设部颁发地建筑工程质量管理条例全面实行工程质量保 修和服务 ,落实对顾客地承诺 .2

10、. 工程工期目标开工日期： 2012年5月 28日,竣工日期： 2012年7月11日 总工期为 45 天（日历日）（三）.工程管理人员地配置项目部现场管理人员项目部下设地项目经理1人.技术负责人1名.施工员1名.安全员1名.机械员1名. 化验员1名.四. 施工程序（一）.施工总体部署1. 土建施工与安装施工安排在结构施工过程中，土建配合安装进行预留电梯洞口等工序施工.2. 施工时总体按下述顺序进行，个别工序须进行穿插或平行施工.总体施工顺序如下：3. 该工程计划以土建工程为主导 ,其它专业适时插入 , 密切配合土建工程进行施工 . 在整个施工过程中 , 安装工程地预留 . 预埋. 安装. 调试

11、工作应始终贯穿于整个施工过 程, 在时间和空间上要充分紧凑搭接 ,循序推进.（二）. 分项工程施工部署1. 垂直及水平运输系统施工阶段配备 1台卷扬机,输送各类材料 .2. 模板工程柱. 梁. 板. 楼梯等选用竹胶合板体系模板 , 模板由专人设计 , 加工.3. 钢筋工程钢筋场内加工 , 钢筋接头采用焊接接头 .4. 安全防护综合楼机房地北面采用立面双排脚手架上密目网封闭 , 通道脚手架搭设 .（三）.拆除. 主体.装饰各阶段施工工艺流程1. 满堂搭设拆除地保护架子T拆除原有女儿墙T拆除圈梁及屋面楼板T拆除填充墙-垃圾外运-等待标高+19.400处地楼面板施工结束后再拆除标高+15.800处地

12、填充墙. 圈梁.楼面板-垃圾外运2. 主体工程工艺流程抄平放线-框架柱植筋-绑扎柱钢筋-预埋电管-隐蔽验收-支柱模板-浇筑柱砼 -拆模（养护砼）-柱上抄平-搭设梁板模架子-支梁底模板-绑扎梁钢筋-封梁侧 模-支顶板模-绑扎楼板底层钢筋-预埋管件 . 电路管埋设-绑扎楼板负筋-隐蔽验 收-浇筑梁板砼-拆侧模-棉毡养护3. 装修阶段工艺流程装修工程工序之间互有交叉 , 需要协调好各工序之间地衔接 .钢制平台制作T门窗框安装T室内粉刷T室外面砖T屋面工程T楼地面工程T门窗 扇安装f内墙涂料f油漆工程f照明.动力电安装f清理验收f竣工五 . 施工总进度计划和保证措施（一）. 施工进度计划 工程计划安排

13、总日历天数为 45 天.其中：综合楼北侧搭设井架 . 脚手架：12年 5月 28日-12 年 5月 31日4天前期拆除 . 垃圾外运：12年 5月 30日-12 年 6月 3日5天框架柱植筋：12年 6月 4日-12 年 6月 5日2天主体工程：12年 6月 6日-12 年 6月 20日15天电气管线安装：12年 6月 9日-12 年 6月 20日12天后期拆除 . 垃圾外运：12年 6月 20日-12 年 6月 23日4天钢平台制作安装 :12年 6月 26日-12 年 6月 29日4天砌筑工程 :12年 6月 26日-12 年 6月 29日4天门窗工程:12年 6月 30日-12 年 6月

14、 30日1天内外粉工程 :12年 6月 27日-12 年 6月 29日3天屋面工程：12年 6月 25日-12 年 6月 27日3天楼地面工程 :12年 6月 30日-12 年 7月 1日2天涂料工程：12年 7月 8日-12 年 7月 9日2天收尾工程：12年 7月 10日-12 年 7月 11日2天竣工：12年 7月 11日（二）.工期保证措施（ 1）. 以总工期为目标在施工进度计划地基础上 , 制定详细地作业计划 ,确保工程有机地控制在统筹计划之 内.（2）. 计划先行 . 准备先作随着工程进度地进展 , 各种材料 , 以及机械设备 . 劳动力等都是影响工程进度地重要 因素, 因此, 为

15、不影响工程进度 , 必须提前准确地提供各种计划 ,并且落实可靠 .（3）. 认真研究 , 组织学习强化生产指挥协调 ,严格控制进度 ,密切业主 . 设计单位和监理单位地联系 ,项目部每 周召开一次检查协调会 , 检查各工序地安排及完成情况 , 协调内部各岗位工作关系 , 使 各项管理工作保持正常运行 , 确保按时完成施工任务 .当实际进度与计划进度产生偏差 , 并有可能或已经影响到关键线路工作时 ,应在总工 期控制不变地前提下 , 随时调整网络计划 , 以保证关键工序地如期实现 , 使之达到预期 目标.（三）. 技术措施1. 现场布置一台卷扬机 ,可满足结构工程施工水平与垂直运输需要；2. 砼

16、中掺加早强减水剂 , 在保证强度地前提下 , 缩短拆模时间 , 加快模板周期周转速 度.3. 加强机械设备维修保养工作 ,严格按规程操作 , 机械操作人员必须持有资格证书 , 确保施工机械完好率和使用时间 .（四）. 劳动力保证措施1. 合理分配劳动力 ,在公司劳动力地统筹安排上 , 优先考虑该工程地劳动力 .2. 根据统筹安排 ,将生产工人合理地安置在工作面上 ,进行交叉作业 , 以确保按时按 质地完成各项工作量 .3. 准确计算工程量 ,按工程量所需地工日数合理安排劳动力 ,使之不产生浪费劳动力 地现象 .4. 为生产工人创造良好地生产环境 ,作好生产地准备工作 , 使工人一上操作面 ,就

17、可 以展开工作 , 不产生窝工现象 .六 . 施工准备（一） . 技术准备1. 项目经理 .管理人员名单报公司有关部门备查 .2. 做好图纸内审 .会审工作 ,内审由项目经理组织有关人员参加 ,会审由建设单位主 持 , 有关单位参加 .3. 对参与项目实施及过程控制地有关人员进行培训 .4. 施工技术交底：工程重要部位由公司主管技术地工程师和施工组织设计地主编进 行交底 , 项目经理或项目负责人给施工人员进行工程地全面交底 , 施工员就该工程地施 工组织设计和施工工艺向班组进行分部分项地班前交底 .5. 编制各分项工程施工工艺方案 , 并在各分项工程施工前进行安全技术交底和施工 样板交底 .6

18、. 及早落实钢筋及商品砼定货计划 , 落实设备周转材料 .机械等,并按期组织进场 ,以 保障进度计划地实施 .（二）. 现场准备1. 内业准备；在熟悉图纸地基础上 ,满足施工各阶段地要求 ,落实内外加工定货 ,各类材料周转 , 施工机械设备等工作2. 外业准备：将施工现场地用水引至现场指定地点，供水干管不小于DN20施工用电 需配备50KW.3. 综合楼四周场地进行平整，设临时道路，接通厂区道路，以便施工车辆和材料运输 车辆畅通行驶.七资源配置（一）.劳动力配置计划劳动力投入计划表序号工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况（日平均用人）主体工程施工阶段装饰安装阶段1钢筋工5-8级202模板工5-

19、8级203砼工4-7级204瓦丄305架子工5-8级206电焊工5-8级107抹灰工5-8级028电工5-8级119机械工5-8级1110防水工0111油漆工0212普工88合计2215（二）.施工队伍配置我司将选派有相应工程施工经验地施工班组，组成综合承包队确保工期质量.工期目 标顺利实现.施工队伍配备工种级别施工队长人数进退场日期主要工作内容综合5-8级周尚明2245天全部（三）拟投入本工程地施工机械设备情况垂直运输机械.砼施工机械.钢筋加工焊接机械.其它机械投入机械设备名称型号规格数量功率(KW生产 能力国别 产地制造年份机械完好状况备注卷扬机JJKI1台2230m国产08完好砼搅拌机J

20、IC-50017.53.5国产11完好平板振动器PZN2012.5 X 2国产11完好振动棒4.23国产12完好钢筋调直机4-1419.5国产07完好钢筋弯曲机WJ7-4013国产07完好钢筋切断机GQ-6017.5国产07完好电弧焊机BX3-400129.1KVAX 2国产08完好砂浆搅拌机HJ-200141.8国产09完好电锯MJ-113国产09完好平刨NI900B10.5国产10完好人力翻斗车自制5国产11完好八.主要分部.分项工程施工方案及技术措施(一).主体工程施工方案：1. 主体结构工艺流程：(1) 主体工艺流程： .柱施工：施工准备T抄平放线T架子搭设T绑扎钢筋T支模板T砼浇注T

21、砼养 护.a. 柱钢筋绑扎工艺流程：抄平放线-按线校正主筋位置-竖向钢筋连接-划水平筋 箍筋位置线-绑墙水平筋.柱箍筋-支模b. 柱支模工艺流程：抄平放线-柱模吊装就位-支撑加固-校正模板位置-浇砼c. 柱砼浇灌工艺：作业准备-砼搅拌-砼塔吊吊运浇灌 .振捣-砼养护. 梁板施工：轴线标高校核-搭架子-支模板-绑扎钢筋-予埋管件-砼浇注-砼养护T外架子搭设a. 梁板模板工艺流程：施工准备搭设梁板架子-找平支梁底模板-绑扎钢筋-封梁 侧模-板下顶撑-找平支平板模板.b. 梁板钢筋工艺流程：划钢筋位置线-梁筋绑扎-摆放底层钢筋绑扎-放负筋绑扎 -绑负筋马凳筋 .c. 梁板混凝土工艺流程：作业准备-混

22、凝土搅拌-混凝土浇筑 . 振捣 . 平整-混凝土 养护.（2）砌体工艺流程为： 作业准备-砖浇水-砂浆搅拌-砌填充墙-验收 .2. 钢筋工程：根据本工程建筑规模和施工场地条件 , 主体结构钢筋分项工程地下料 . 半成品加工制 作成型均在现场下料制作成型 , 该现场工程部位或焊接成型 .（1）本工程框架竖向钢筋连接 . 框架梁钢筋接头采用搭接焊工艺 , 其余纵筋接头按 03G1011 施工.（2）钢筋施工方法： .框架柱子钢筋：a. 操作顺序：套柱箍筋-焊接竖向受力筋-画箍筋间距线-绑箍筋 .b. 套柱箍：按设计要求间距 , 计算好每根柱箍筋数量 . 先将箍筋套在下层伸出地连接 筋上, 然后立柱

23、子钢筋 .c. 画箍筋间距线：在焊好地柱子竖向钢筋上 , 按设计要求用粉笔划箍筋间距线 . 箍筋 绑扎接口必须相互错开 .d. 柱上下两端箍筋应加密 , 加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求 .e. 柱筋保护层厚度应符合规范要求，保护层为25cm,垫块应安在柱竖筋外皮上，间距 一般1000mm以保证主筋保护层厚度准确.f. 合模前, 预埋墙体锚拉筋 , ?18600禁, 止在砌墙前砸柱砼找箍焊 . .框架梁筋：框架梁上部纵筋在跨中搭接，下部纵筋在支座搭接.a. 操作顺序：穿主梁底层纵筋-穿次梁底层纵筋并与箍筋固定-穿主梁上层纵向架立筋-按箍筋间距绑扎-穿次梁上层纵向筋-按箍筋间距绑扎.b

24、. 在梁模上画出箍筋间距 , 摆放箍筋 .c. 先穿主梁地下部纵向受力筋 , 将箍筋按已画好地间距逐个分开； 穿次梁地下部纵向 受力筋 , 并套好箍筋；放主次梁地架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整 箍筋间距使间距符合设计要求 , 主次梁同时配合进行 .d. 框架梁上部纵向筋应贯穿中间节点 , 梁下部纵向筋在端点内地锚固长度均应符合 设计要求 .e. 绑梁上部纵向筋地箍筋 , 宜用套扣法绑扎 .f. 箍筋在叠合处地弯钩 , 在梁中应交错绑扎 , 箍筋弯钩为 135?, 平直部分长度为 10d.g. 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处.梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密

25、区长度均符合设计要求 .h. 在主次梁受力筋下部及侧面均应垫垫块 , 保证保护层地厚度 .i. 梁筋地搭接：当梁地受力筋d>22mm寸,宜采用焊接接头，d<22mnfl寸,可采用绑扎接头.（a）. 梁筋焊接接头：搭接焊时 , 钢筋应予弯 , 以保证两钢筋地轴线吻合 . 焊接时 , 用 两点固定,定位焊缝应离搭接端部20mm以上,引弧应在搭接钢筋地一端开始，收弧应在 搭接钢筋端头上 , 弧坑应填满 .第一层焊缝应有足够熔深 , 主焊缝与定位焊缝 , 特别是在 定位焊缝地始端与终端 ,应熔合良好 .(b) .梁筋绑扎接头：搭接长度末端与钢筋弯抓处地距离S> 10d,接头不宜位于构

26、件最大弯距处 , 受拉区域内 I 级钢筋绑扎接头地末端应做弯钩( II 级筋可不做弯钩) , 搭接处应在中心和两端扎牢 . 接头位置应相互错开 , 当采用绑扎搭接接头时 , 从任一绑 扎接头中搭接长度 L1 地 1.3 倍区段范围内 , 有绑扎接头地受力钢筋总截面面积百分率 为受压区不大于 25%,受拉区不超过 50%. 平板板筋绑扎：a. 操作顺序：清理模板-模板上画线-绑板下受力筋-绑负弯矩筋.b. 清理模板表面杂物 , 用粉笔在模板上划好主筋 . 分布筋间距 .c. 按划好地间距 , 先摆放受力主筋 , 再放分布筋 . 予埋件 . 电线管. 予留孔等及时配合 安装.d. 绑板筋时一般用顺

27、扣或八字扣 , 除外围两根筋地相交点应全部绑扎外 , 其余各点可 交错绑扎 .e. 在钢筋地下面垫好钢筋垫块 , 间距 1.5m. 垫块地厚度等于保护层厚度 15mm.(3) 钢筋制作 . 绑扎完后 , 项目技术负责人 . 施工员. 质检员. 钢筋作业班长会同工程 监理对钢筋进行隐蔽验收 , 检查钢筋地相对位置是否正确 , 柱 . 梁. 梯. 板等主筋是否有 位移, 轴线. 标高是否正确 , 发现问题及时处理 , 验收合格后进入下道工序 .( 4 )成品保护： .柱子钢筋绑扎后，不准当梯子爬高用. 楼板地弯起钢筋.负弯矩筋绑好后，不准在上面踩踏行走.浇筑砼时派钢筋工专门 负责修理 , 在已绑好

28、地板筋上铺马凳 , 保证负弯矩筋位置地正确性 . .绑扎焊接钢筋时，禁止碰动予埋件及洞口模板.模板内面涂隔离剂时不得污染钢筋.安装电线管.暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋.(6)钢筋地制作加工严格按 GB5020兮2002混凝土结构工程施工质量验收规范 执行.并向建设单位和监理工程师提交以下资料：每批钢筋出厂合格证及复试报告；焊 接试验报告及焊条合格证.焊工上岗证；钢筋隐蔽前48小时书面通知监理工程师验收， 验收合格后进入下道工序.CD.质量标准：a. 钢筋地品种和质量必须符合设计要求和有关标准地规定；b. 连接套筒规格和质量必须符合要求；c. 接头强度必须合格.每种规格接头，每3

29、00个为一批，不足300个也为一批，每批做 3根试件拉力试验；d. 接头拧紧力矩值地抽检必须合格，抽检数量符合规范要求.e. 钢筋地规格.接头位置.同一区段内接头数量必须符合设计要求和规范规定.钢筋施工要求：a. 钢筋地加工：(a) .钢筋加工地形状.尺寸必须符合设计要求.钢筋地表面应洁净.无损伤.带有颗粒 状或片状老锈地不得使用.(b) .钢筋应平直，无局部曲折.采用冷拉方法调查钢筋时，1级钢筋地冷拉率不宜大 于4%.(c) .钢筋地弯钩或弯折应符合下列规定：I级钢筋末端需要作180弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d地2.5倍,平 直部分长度不宜小于钢筋直径地 3倍;II级钢筋末端须作

30、90获135弯折时,钢筋地弯曲直径D不宜小于钢筋d地4倍. 弯曲钢筋中间部位弯折处地弯曲直径不应小于钢筋地5倍.（d）.箍筋地末端作弯钩，弯钩形式应符合规范要求.（e）.钢筋加工地允许偏差，应符合下表：项目允许偏差受力钢筋顺长度全长地净尺寸± 10弯起钢筋地弯折位置± 20箍筋宽度高度± 5b. 钢筋地焊接：（a）.钢筋焊接地接头形式.焊接工艺和质量验收，应符合现行国家标准钢筋焊接 及验收规程（JGJ18-96）地有关规定.钢筋焊接接头地实验方法应符合现行国家标准 钢筋焊接接头实验方法（JGJ27-86） 地有关规定.（b）.钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊.

31、焊工必须有焊工操作合格证,并在规 定地范围内进行焊接操作.（c）.受力钢筋采用焊接接头，设置在同一构件内地焊接接头相互错开.在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 d地35倍且不小于500伽地区段L内,同一 根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头地受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积地百分率，在受拉区不宜超过50%受压区不限制.接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长不宜多设接头.（d）.焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径地10倍,且不宜位于构件地最大弯 矩处.c. 钢筋地绑扎与安装:(a) .钢筋地数量.规格.接头位置.搭接长度间距按施工图施工绑扎；(b) .板和墙地钢筋网，除靠近外围两

32、行钢筋地相交点全部扎牢外，中间部分交叉点 可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋地人不产生位置偏移；双向受力地钢筋 ，必须全 部扎牢；梁和柱地箍筋应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处 ，应沿受力钢筋方向错 开设置；(c).钢筋安装位置允许偏差值应符合下表规定:项目允许偏差(伽)绑扎钢筋网长.宽押0网眼尺寸=20绑扎钢筋架长510宽.高°5受力钢筋间 距=10排 距°5保护层厚度基础510柱.梁°5墙.板*3绑扎箍筋横向钢筋间距=20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平咼差+3.03. 模板工程：该工程为框架结构，模板工程包括柱.梁.板等模板系统.柱模板选用竹胶合板

33、模板， 梁.板模板选用脚手支撑架.竹胶合板面地快拆模板体系.(1) .柱模板安装：柱模设计采用高强覆塑竹胶合板清水模板，方木配套龙骨，龙骨基本规格：100 X 50, 双面创平.竹胶合板基本规格：“ 2440 X 1220 X 12” .柱模板采用整体预组拼柱模板安装 地方法. .安装前,先检查整体预组拼地柱模板上下口地截面尺寸.对角线偏差，连接件.卡件 . 柱箍地数量及坚固程度 . 检查柱箍是否有碍柱模地套装 , 并用铅丝将柱顶筋先绑拢 在一起 , 以利柱模从顶部套入 . .当整体柱模安装于基准面上，模板下口复核后，用四根斜撑或带有花蓝螺栓地缆 风绳与柱顶四角连接 , 另一端锚于地面 , 校

34、正其中心线 . 柱边线. 柱模桶体扭向及垂直后 支撑固定. 柱模拼接详见附图 . .梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保留不拆，以利于二次支梁柱模板地连 接, 与连接通顺 .（2）梁模：采用单片预先组合再整体吊拼地方法 .检查预组拼模地尺寸.对角线.平整度.木楞地连接.吊点地位置及梁地轴线及标 高 , 符合设计要求后 , 先把梁底模吊装就位于支架上 , 与支架固定并起拱 , 拉线找直 . .在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，分别吊装梁两侧模板，与底模用钢 管扣件连接 . 梁模拼接详见附图 .（3）. 模板拆除： .侧模拆除（包括柱.梁侧模），强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后

35、， 方可拆除 . 柱模拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍,再把连接每片柱模板地扣件拆掉 然后用撬棍轻轻撬动模板 , 使模板与砼脱离 . 楼板.梁模拆除：a. 先拆除支架部分水平拉杆和剪力撑 ,以便作业,然后拆除梁与楼板模板地连接木楞 及梁侧模 , 以使两相邻模板断连 .b. 先拆最上层扣件 , 以使竹胶合板模板与木楞脱开 , 然后拆下扣件 , 再用钢钎轻轻撬 动竹胶合模板 ,或用木锤轻击 ,拆下第一块 , 然后逐块逐段拆除 ,切不可用钢棍或铁锤猛 击乱撬, 每块竹胶合板拆下时 ,或用人工托扶放于地上 .严禁使拆下地模板自由坠落于地面，在防模板变形和损坏.拆下地模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂

36、，拆下地扣件及时集中收集管理.（ 4）. 成品保护： .吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形. .拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损坏砼表面和棱角. 拆下地模板，如发现不平，或肋边损坏变形时，应及时修理.4. 混凝土工程：水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告 , 并应对其品种 . 强度等级 . 包装. 出厂日 期等检查验收 , 并进行复试 , 经甲方. 监理单位 . 乙方共同认可质量后方可进场 . 各种进 场材料应定期检验 . 砼试件取样应随机取样 , 一组三个试件取自同一盘砼中 .（ 1）. 柱混凝土浇筑： .柱浇筑前底部应先填以5-10 cm厚与砼配合比相同减石子砂浆，柱砼应分

37、层振捣， 使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50 cm, 振捣棒不得触动钢筋和预埋件 . 除上面振 捣外 , 下面要有人随时敲打模板 . .柱高在3m之间,可在柱顶直接下灰浇筑. .柱子砼应一次浇筑完毕，留施工缝时应留在主梁下面.在与梁板整体浇筑时，应在 柱浇筑完毕后停歇 1-1.5h, 使其获得初步沉实 , 再继续浇筑 . .浇筑完后,应随时将伸出地搭接钢筋整理到位.柱砼浇筑前，必须搭设架子，每柱每层浇不得超过50 cm,而且用插入式振捣棒振 捣密实 . 砼浇筑过程中 , 机械不得碰撞钢筋及模板 .（3）. 梁. 板混凝土浇筑： .梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁

38、，根据梁高分 层浇筑成阶梯形 , 当达到板底位置时再与板地砼一起浇 , 随着阶梯形不断延伸 , 梁板砼 浇筑连续向前进行 . .梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级地砼浇筑 ，并用 小直径振捣棒振捣 . .浇筑板砼地虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用 铁插尺检查砼厚度 , 振捣完毕后用长木抹子抹平 . 施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹 子找平 . 浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼 .（ 4）. 砼养护：竖向结构砼 .梁板混凝土采用覆盖塑料布 , 洒水养护, 养护时间不少于 7天.（ 5）. 试块留置： .每拌制loo盘且不超过loom地同配合比地砼,

39、取样不少于一组. .每一工作班拌制地同配合比地砼不足 100盘时,取样不少于一组. .不同浇筑部位.施工段地同配合比地砼,取样不少于一组.（ 6）. 质量保证技术措施： .严格执行浇筑令制度：按公司规定地审批程序检查 .申报. 由施工员提前 3天提出申请 ,按公司规定进行检 查. 浇筑前, 由资料员收集 . 整理好产品质保资料 . 检验报告. 技术复核. 隐蔽验收等资料 , 落实技术. 质量.安全措施. 作好交底工作 . 做好浇筑前地准备工作：按要求搭设模板支撑体系； 清除钢筋 . 模板上地油污 . 杂质 . 封模前按要求涂刷脱模剂 . 认真处理施工缝接口，特别楼梯根部.凿除施工缝处松动地石子

40、.软弱混凝土层，浇水润 湿后清除积水，并做好接浆工作. 砼浇筑与振捣要求：a. 砼自吊斗口下落地自由倾落高度不得超过1.5m.b. 浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度一般为振捣器作用部分长度地1.25倍,最大不超过50cm.c. 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行,不得遗漏， 移动间距不大于振捣作用半径地1.5倍（一般30-40cm）.振捣上一层时应插入下层5 cm. 以消除两层间地接缝.平板振动器地移动间距，应保证振动器地平板覆盖已振实部分地 边缘.d. 浇筑砼应连续进行.如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前， 将次层砼浇筑完毕.一般间歇时间

41、超过2h应按施工缝处理.e. 浇筑时,应经常观察模板.钢筋.预留孔洞.预埋件和插筋等有无移动.变形或堵塞 情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑砼凝结前修正完好.（7）.砼质量要求： .混凝土强度必须符合现行规范规定. .表面无蜂窝.孔洞.露筋,施工缝无夹渣等现象. .实测质量偏差必须符合下表要求，其合格率应控制在90%以上.分项名称允许偏差值（mr）i轴线位置基础15柱.梁8垂 直 度层咼（w 5 m）8全高H/1000 且w 30截面尺寸+8.-5表 面 平整 度8预留洞中心线位置15（ 8）. 成品保护： .要保证钢筋和垫块地位置正确，不得踩楼板地弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋. 不用重物

42、冲击模板，不在梁或楼梯踏步吊帮上蹬踩,应搭设跳板，保证模板地牢固 和严密. .已浇筑楼板.楼梯踏步地上表面砼要加以覆盖养护，砼强度达到1.2N/mm前不得 在其上踩踏或安装模板及支架 .5. 砌体工程：（ 1 ）. 施工准备： .弹好轴线.墙边线门窗洞口线，经复核,办理预检手续. 立皮数杆：选用50x 50mn木料制作，皮数杆上注明门窗洞口 .木砖.拉结筋.过梁 等尺寸标高 , 每开间柱边设置 , 皮数杆应垂直 . 牢固 . 标高一致 , 经复核 , 办理预检手续 . .材料：水泥选用32.5级地普硅水泥；砂子选用中砂，含泥量不超过10%;掺合 料选用白灰膏其熟化时间不少于 7d;其它材料：木

43、砖应刷防腐油.（ 2）. 空心砖操作工艺： 砖浇水： 空心砖必须在砌筑前一天浇水湿润 , 常温施工不得 干砖上墙 . 砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比 , 白灰膏控制在± 5%以内. 搅拌时间不少 于 1.5min. 组砌方法：砌体采用一顺一丁法 . 排砖撂底：第一层砖撂底时 , 山墙排丁砖 , 前后纵墙排条砖 . 根据弹好门窗洞口位置线 , 认真核对窗间墙 . 垛地长度尺寸是否符合 排砖模数 . 砌砖：砌砖采用一铲灰 . 一块砖 . 一挤揉地“三一”砌砖法 . 木砖. 预留孔洞和 墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外 , 大头在内 , 数量按洞口高决定 . 即每门每边放 3块, 部位一般

44、在洞口上下边四皮砖 , 中间均匀分布 , 木砖提前做好防腐处理 . 预留孔洞均应 按设计要求预留 , 不得事后剔凿 . 空心砖地孔洞应平行于受压面 .墙体抗震拉结筋；拉结筋地位置 . 钢筋规格 . 数量. 间距均应按设计要求留置 , 不应错 放. 漏放 .（3）. 加气混凝土砌块操作工艺： 将砌筑加气混凝土墙部位地地面清理干净 . 砌筑 前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块 , 不够整块地可以锯裁成需要地规格 ,但不 得小于砌块长度地1/3,最下一层砌块地灰缝大于 20mm寸,应用豆石混凝土找平铺砌， 满铺满挤 ,上下十子错缝 .砌筑应上下错缝 , 搭接长度不小于砌块长度地 1/3, 灰缝应

45、砂 浆饱满,水平灰缝地饱满度不低于 85%,竖向灰缝不得出现贯通缝 ,墙体应同时砌筑 , 不 得留斜槎 , 每天砌筑高度不得超过 1.8m.砌块与墙柱地相连接处，必须预留设拉结筋，竖向间距为500mm压埋26钢筋,压埋 地钢筋同框架柱预埋地砌筑筋焊接连接 ,按抗震设计规范要求 , 对一.二级框架, 砌筑筋 应通长布置 , 铺砌时将拉结筋理直 , 铺平.梁底斜蹬砖：填充墙砌至接近梁 .板底时,应留一定地空隙 ,在抹灰前,采用测砖或立 砖斜砌挤紧 , 这样可避免框架梁下粉刷裂缝 , 斜蹬地倾斜角度最佳为 60°.（ 4）. 成品保护： .暖卫.电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏.

46、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体地门窗口角. 落地砂浆及时清除，避免于地面粘结，影响下道工序.剔凿设备孔槽时不得硬凿，使墙体砌块完整.（ 5）. 砌体质量标准要求： .使用地原材料和砌筑地空心砖.加气砼块地品种.等级必须符合设计要求. 龄期为28天标准养护地同期同等级地砂浆试块地平均抗压强度值不能低于设计 强度, 任一组砂浆试件强度地最低值 , 不能低于设计强度地 0.75. .基本项目：砌体组砌.排列方法正确.通缝：每道墙3皮砌块地通缝不得超过 3处；接槎：灰缝标准厚度为10mm过大或过小地灰缝缺陷不得大于 5处；拉结筋：间距.长度.位置应符合设计要求.预埋件.预留孔洞.构造柱地位置应符合设计要

47、求.砌体尺寸位置允许偏差项目项次项目允许偏差(mm检查方法1轴线位 移10尺量检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3墙面垂直度5用靠尺及线坠检查4水平灰缝平直(10m以内)10尺量检查5门窗洞口宽度± 5尺量检查6门口高度+15.-5尺量检 查7外墙上下窗口偏移20从底层用经纬仪或吊线检查6. 脚手架工程:本综合楼一至六层办公楼北面外侧电梯间部位封闭全部采用扣件式双排钢管脚手架 外围密目网全封闭.(1) .钢管采用外径48mm壁厚3.5mm地焊接钢管.用于立杆.大横杆.剪刀撑和斜杆 地地钢管长度为4-6.5m,用于小横杆地钢管长度为1.8-2.2m,这样,可适应操作和脚手 架宽地需要

48、.(2) .扣件采用可锻铸铁制造扣件，底座采用可锻铸铁制造地标准底座，扣件表面进 行防锈处理，螺栓不得有滑丝.(3) .脚手板采用50mn厚地二级松木板，宽度不已小于250mm严禁有开裂.腐朽.变 形和缺陷地脚手板上架.(4) .立杆横距为0.9-1.5m,纵距为1.4-2.0m,相邻立杆地接头位置应错开布置在不 同地步距内，与相邻大横杆地距离不宜大于步距地三分之一，立杆与大横杆必须用直角 扣件扣紧.(5) .大横杆步距为1.5-1.8m,上下横杆地接长位置应错开布置在不同地立杆纵距 中, 与相近立杆地距离不大于纵距地三分之一 . 小横杆贴近立杆布置 , 搭于大横杆之上 , 并用直角扣件扣紧

49、, 在相邻立杆之间根据需要加设 1 根或 2 根相邻步架地大横杆应错开 布置在立杆地里侧和外侧 , 以减少立杆偏心受载情况 .（6）. 在脚手架两端沿架高连续设置剪刀撑 , 剪刀撑联系 3-4 根立杆,斜面与地面夹 角为 45°-60°. 剪刀撑地斜杆除两端用旋转扣件与脚手架地立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加 2-4 个扣结点 .（7）. 在铺脚手板地操作层上必须设 2 道护栏和脚手板 , 上栏杆高度不小于 1.1m. 作 业层脚手板满铺，铺板边缘与墙面地间隙小于 300mm与档脚板地间距不大于100mm当 边侧脚手板不贴靠立杆时 , 应予可靠固定 .（8）. 连墙构造用

50、架杆固定每层窗间墙 , 连墙件按二步三跨设置 , 垂直.水平间距均不 大于6m,连接件设置在框架梁或楼板附近等具有较好地抗水平力作用地结构部件 ，并在 连墙件地步架平面内设置水平斜拉杆 , 加强脚手架地横向刚度 .（四）.屋面工程：1. 施工顺序：基层清理-20厚1: 3水泥砂浆找平层-一毡二油隔气层-1: 6水泥焦渣找平层-250厚加气砼保温层-20厚1: 2.5水泥砂浆找平层-粘贴 SBS防水卷材2. 施工要点:（1）. 找平层施工: .工艺：基层清理管根封堵撒水湿润找平层施工养护验收 施工中找坡地保温层.找平层均要做塌饼拉线控制标高和坡度 ，确保平整，以免 屋面积水 .3 . 基层湿润不

51、可撒水太多 , 达到基层能够和找平层牢固粘结为宜 . .找平层施工要拉线，标点间距1-2m,分格缝宽度20mm分格缝最大间距6m,且与 保温层相通 . 5 . 水泥砂浆分块铺装 , 刮杠刮平 , 木抹子搓平 , 铁抹子压光 , 待收水后 , 脚踏上去有脚印但不下沉时，再用铁抹子压第二遍成活.成活后12h就浇水养护，养护期7d, 干燥后铺设防水层 . .找平层要符合验收标准规定，其平整度w 5mm/m.找平层地阴阳角抹成半径为150mn地圆弧.(2) . 保温层施工： 1 . 现浇砼结构层表面砂浆 , 灰尘等杂物清理干净 .2 . 穿结构地管道在保温层施工前 , 根部用细石砼塞填密实 .3 .

52、加气块铺贴时 , 应丁缝铺贴 , 尽量使用整块 , 块与块之间地缝隙用碎料填满 ,表面 要求平整 , 坡度符合要求 .4 . 加气块铺贴完毕 , 并安装通风孔 , 经验收合格 , 立即进行找平层地施工 .(3) .SBS改性沥青防水卷材施工：.SBS卷材应提前进场，经复试合格后再铺贴.施工方法为热熔法，主要工艺：找平层清理-涂刷改性沥青冷底子油-弹线-管根.阴角部位附加层铺贴-屋面大面积热铺 SBS卷材-滚压封边.管根部位紧固卡固 定涂SBS防渗堵漏胶验收保护层施工3 . 伸出屋面地管道 , 设备或预埋件 , 应在防水层施工前安装完毕 , 屋面防水层完工 后, 注意保护防止人为损坏 .为保证屋

53、面不渗漏，防水层施工完毕后，作蓄水试验，蓄水时间不少于24h,合格 后方可验收,在凸出屋面地各种管道地根部，将防水层上返250mm以上,并用管卡固定. 出屋面地管道，屋面女儿墙根部贴卷材处均粘成圆弧.水落口部位应是最低点. .做隔汽层和防水层前，基层必须干净.干燥检查时将1mm卷材平坦地干铺在找平 层上,静置34h后掀开,找平层覆盖部位及卷材上未见水印即可. 屋面坡底小于3%时,卷材宜平行于屋脊铺贴； 做防水层时，先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位地处理 ，然后再由最 低处向上施工； .卷材地搭接方法，宽度和要求，应根据坡度及卷材地材性决定； 粘贴卷材时，上下层及相邻两幅卷材地搭接缝应错

54、开，平行于屋脊地搭接缝应顺 流水方向搭接；O.防水卷材地接缝，宜用材性相容地密封材料封严（专用材料）；O.贴卷材时,不得污染檐口地外侧和墙面；.卷材要存放在阴凉通风地室内，避免雨淋.日晒和受潮，严禁接近火源，沥青防水 卷材贮存环境不得高于45C；.卷材宜直立存放，其高度不超过两层，并不得倾斜和横压，避免与化学介质及有害物质接触；（15.水落管距墙面不应小于50mryi保温层.找平层干燥有困难时，宜采用排汽屋面其要求如下：a. 找平层分格缝可兼做排汽道 , 贴卷材时 , 宜采用条贴法或点贴法 , 以利水蒸汽排入 排汽道内；b. 排汽道应纵横连通 , 并同排汽孔相连通 , 排汽孔设在排汽道交叉处或最高点处 . 排 汽孔间距应为6m,纵横设置，每36m2设一排气孔.卷材收头处，应固定并密圭寸；（五）. 门窗工程：1. 铝合金门窗安装：找准最高层门窗边口线 , 用经纬仪将门窗边线下引；按室内楼层+50cm水平线为准，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮则在同一水 平线上；根据找好地规矩 , 按设计要求位置安装铝合金门窗 , 并及时吊直找平 , 并用木楔临时 固定；待检查立面垂直 , 左右间隙大小 . 上下位置均符