欧美模具基本要求

1、欧美模具基本要求1. 模胚：采用“LKM” 模架。2. 导柱倒装(前模导柱,后模导套)。3. 面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。4. 顶针板必须要有导柱(即中托司)。5. 钢材：常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至5254HRC。6. 定位环：定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。 常用定位环直径：Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。7. 唧嘴圆弧：常用FLAT（即平的）和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:Ø3.5

2、mm。8. 顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。9. 水口：常用潜水和热流道（常用DME、MasterFlow）10. 滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。11. 压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。12. 斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。13. 连接块：见图示。14. 运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。15. 运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:Ø20x20、Ø25x20.。16. 标识：常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。17.

3、 模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished（省模）、Photo etched（蚀纹）。18. 模胚A、B板之间要有锁模块（两个）。19. 模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。20. 模具标签：模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。 (模架图例)浇注系统: 1. 所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水” 或热流道,如采用顶针位进胶,必须如图例.2. 唧嘴必须用加硬材如SKD62，硬度必须HRC52左右, 唧嘴圆弧有” 平” ; “ R15.5” 等,公差为(+1.0,-0.5), 唧嘴圆弧的开口大小最小应保证:3.5mm.(离端面的参考尺寸为3

4、mm)3. 唧嘴如自己制作,请用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必须HRC52左右， 并且内孔一定要抛光, 4. 定位环尺寸有“ø90”;”ø110” ; “ø125” ;”ø160” ,离码模板高度一般为: 4.0mm,公差为(+/-0.5) , 详情请见”技术要求”,最大倒角为1 X 1mm5. 浇口离零件胶位的最小距离应保证:1.5mm6. 如用可旋转浇口,分流道形状请用 “梯形”7. 胶口设计请注意布局合理,顶出平衡. (浇口图例)(定位环图例)(唧嘴图例)顶出系统:1. 顶针应采用HASCO标准, 顶

5、针孔应有避空位, 前端配合位长度可设计为15mm.在顶针板内每边至少须避空0.25mm,见图例. 顶针必须能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm2. 特别是”扁顶”需要加避空位.3. 顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧. 并且在顶针板上固定一个如”M16” 的连接块, 见图,螺纹孔一定要顶针板垂直. 如模具比较大,必须采用球轴承,如HASCO Z系列. 4. 顶针顶出时不能有变形 或翘起.即整个零件需平衡顶出.5. 顶针痕所形成的阶梯通常必须控制在0.10mm以内. (顶针避空图例) (连接块图例)冷却系统:1. 冷却尽量采用大的管径” 如能用”ø10”,就必须用” &#

6、248;10”,不能用” ø8”.2. 冷却管径最小可采用” ø3” 3. 所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽, 滑块.原则是尽量加多运水.如果太小或窄,则需考虑用”铍青铜”做镶块.4. 冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.5. 堵水螺栓必须为英制1/8BSP或1/4BSP，外形为锥行。装配时必须用“乐泰567”胶水,6. 沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按 “北极光技术要求”沉孔直径和深度公差应控制在(+1,0) 内.7. 管接头在侧面时,不需沉孔.8. 隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂.9. 模具上须标明” IN” , “

7、OUT”, 并定义好编号.10. 防水圈用HASCO标准,如下: MaxZmnd4d3d5d6d7brtd1d2Nr/No2001.13.23.846.47.21.90.31.23.81.5Z98/3.8/1.53.24.857.48.24.64.8/1.51.59.25.261010.73.20.6252.55/2.51.18.25.88.49.21.90.31.25.81.55.8/1.6107.6810.410.97.55.8/1.51.5127.812.213.93.62.17.662.657.65/2.651.111.78.58.211.412.62.61.6828/2129.59.

8、712.113.11.91.29.51.59.5/1.512.29.81012.413.49.89.8/1.51410.213.815.53.11.9102.410/2.41612.21215.817.311.811.8/2.415.312.112.215.416.62.61.612212/21814.21417.819.43.11.913.92.413.9/2.41.81914.614.619.320.93.90.62.414314/32016.21619.820.83.10.31.915.32.415.3/2.41.12218.21821.62317.517.5/2.41.82318.62

9、2.624.63.90.62.4317.5/3其它1. 滑块的止位和运动的槽位应为”加硬材料”2. 日期章背后必须钻一孔, 这样可快速调整日期3. 不易排气的部位,如薄且深的壁,胫位等 , 如无顶针,则须有排气针.4. 产品检测报告.（出模前一定给客户）5. 模具检测报告. （出模前一定给客户）6. 机器参数. （出模前一定给客户）7. 最新模具图纸. （出模前一定给客户）图纸要求:表面粗糙度对照表 AGIE 1Ra 0.2VDI 12Ra 0.40AGIE 2Ra 0.315VDI 15Ra 0.50AGIE 3Ra 0.5VDI 18Ra 0.80AGIE 4Ra 0.8VDI 21Ra

10、1.12AGIE 5Ra 1.25FinVDI 24Ra 1.60AGIE 6Ra 2.00FinVDI 27Ra 2.24AGIE 7Ra 3.15MedelVDI 30Ra 3.15AGIE 8Ra 5.0GrovVDI 33Ra 4.50AGIE 9Ra 8.0VDI 36Ra 6.30AGIE 10Ra 12.5VDI 39Ra 9.00VDI 42Ra 12.5VDI 45Ra 18.0GENERAL TOLERANCES ACCORDING TO SS-ISO 2768-1(根据SS-ISO2768-1的公差标准)(Replace SMS 715)Table 1 Accepted

11、deviation for linear measurement except for chamfer edges.表1-除倒角外, 所有线性尺寸的公差标准Tolerance Class(公差等级)Accepted deviations for base measurement areas(与基准的可接受偏差)Type(类型)Description(描述)Over 0,5 1) t o m 3366303012012040040010001000200020004000fmcvFine(高)Medium(中)Coarse(低)Very Coarse (低下)+/- 0,05+/- 0,1+/-

12、 0,2-+/- 0,05+/- 0,1+/- 0,3+/- 0,5+/-0,1+/- 0,2+/- 0,5+/-1+/- 0,15+/- 0,3 +/- 0,8+/- 1,5+/- 0,2+/- 0,5+/- 1,2+/- 2,5+/- 0,3+/- 0,8+/-2+/- 4+/- 0,5+/- 1,2+/- 3+/- 6-+/-2+/-4+/-81) For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.对于小于0.5MM的尺寸,公差应和实际尺寸

13、写出.Table 2 Accepted deviation for chamfer edges. (Outside radius and chamfer heights).表2-倒角的公差标准(外圆弧和倒角高度)Tolerance Class 公差等级Type(类型)Description(描述)Over 0,5 1) t o m 3366fmcvFine(高)Medium(中)Coarse(低)Very Coarse (低下)+/- 0,2+/- 0,2+/- 0,4+/- 0,4+/- 0,5+/- 0,5+/- 1+/- 1+/- 1+/- 1+/- 2+/- 21) For base

14、measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.( 对于小于0.5MM的尺寸,公差应和实际尺寸写出).Table 3 Accepted deviation for angel measurements表3-角度公差标准Tolerance Class 公差等级Type(类型)Description(描述)Over tom 10105050120120400400fmcvFine(高)Medium(中)Coarse(低)Very Coarse (低下)+/- 1&#

15、186;+/- 1º+/- 1º30º+/- 3º+/- 0º30+/- 0º30+/- 1º+/- 2º+/- 0º20+/- 0º20+/-0º30+/- 1º+/- 0º10+/- 0º10+/- 0º15+/- 0º30+/-0º5+/- 0º5+/- 0º10+/- 0º20 试模要求:1. 试模必须尽量模仿正常生产状态, 例如加长冷却时间,加长顶出时间等都是不可取的. 一般来说,都需要加上运水和模温机,并根据要求调整前后模具的温度.2. 调试时,一般不允许使用脱模剂.3. 试模时应记录所有不正常现象,如顶出不平衡,粘模, 不饱满,顶出变形,缩水,接合纹,浇口痕迹,顶针痕迹, 色差, 不能自动掉落,水口不能自动剪断.样板检验要求:1. 确保样板数量正确2. 样板不能做任何处理,例如:刮掉批锋.3. 样板必须干净,并包装好不被刮伤,变形.4. 标明样板材料,并附带”试模参数”,和”样板检测报告”.格式请见附表5.