隐患排查手册

1、1安安全全事事故故隐隐患患排排查查手手册册被查单位： 排查日期： 年 月 日 排查人员：隐隐患患类类别别 排排查查项项目目排排查查项项目目排排查查内内容容排排查查情情况况物的危险状态机加工（一）普通/数控车床设备各部分及防护罩、限位装置、保险螺钉等安全装置是否完好有效设备必须牢固有效的接地接零，局部照明灯为36v电压各油孔内加油润滑，空转试车确认无故障设备不用时要将各种走刀手柄放在空档设置，收放好工、夹、刀、量具，拉下电门，并擦试机床打扫车床周围卫生（二）铣/刨/镗/插床/切管镗管机床设备各部分及防护罩、限位装置、保险螺钉等安全装置是否完好有效，设备是否有效接的接地接零按规定向各注油点、面加润

2、滑油正确使用工、夹、刀、量具，在切削中，不准变速和调整刀具工作后结束后应切断电源，收放好工、夹、刀、量具,将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落放在下面，擦净机床，并切断电源，打扫设备周围卫生物的危险状态机加工（三）钻床安装刀具正确、锥套要符合标准，锥面要清洁，装卡工件牢靠，钻透孔时须在底面垫上垫块主轴箱和内外柱不夹紧时进行工作工作后各手柄放在非工作位置，主轴箱靠近立柱，摇臂降到下部，松开夹紧部分，并切断电源工件、刀具一定要夹紧，否则不准开车工作。2隐隐患患类类别别 排排查查项项目目排排查查项项目目排排查查内内容容排排查查情情况况（四）砂轮机砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动，

3、震动过大，不准使用察看砂轮机与防护罩，托架之间有无杂物，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用托刀架与砂轮工作面的距离不能大于3毫米，磨削前应进行调整，满足其要求，并且装置牢固砂轮磨损到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更新，发现砍轮面沟槽，径向跳动过大时，应予打磨（五）磨光机电线、插头、插座、是否绝缘、完好，有无漏电之处每使用期达三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。铆焊（一）电焊机焊接设备和工具是否安全可靠，绝缘有无破损，一切正常时方允许使用电焊机一次线不大于5米，焊机各连接部位要经常紧固，以免松动，损坏设备物的危险状态铆焊（二）气割/焊气体减压阀、防回

4、火器、防振圈是否安装齐全，有效气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。气瓶离作业点距离不得少于lOm。氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换；物的危险状态机加工3隐隐患患类类别别 排排查查项项目目排排查查项项目目排排查查内内容容排排查查情情况况(三)剪板机设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度57之间工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口发生人身、设备事故检查夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象（四）卷板机 各部位有无

5、异常，紧固螺钉（帽）不得有松动，防护罩是否可靠（五）冲床冲压工作区有无无关工件，杂物。上下模具、螺丝有无松动检查离合器、制动器是否灵活好用，双手开关、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠。检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况检查电气接地线是否完好、可靠物的危险状态铆焊（六）折弯机各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱、油池的门盖应关闭润滑部位（油池、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑指示图表加油（七）埋弧焊机电源的进出线和接地线必须联

6、接良好检查电缆滑车是否松动，轨道是否有杂物物的危险状态铆焊4隐隐患患类类别别 排排查查项项目目排排查查项项目目排排查查内内容容排排查查情情况况检查导电嘴（焊丝通过导接的地方）与焊丝接触情况，如磨损太多接触不良时，应更换。工作结束后机械停放在待命位置，关机断电，清理现场杂物，焊渣。（八）数控火焰切割机检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效工作结束后设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。（九）轴承加热器检查线路电源线是否破损，接地是否良

7、好工作结束后，取下磁探头，清扫设备附件卫生（十）切割机确保电源无裸露、设备连接元件无松动等现象。切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。物的危险状态支护（一）锚杆生产线各设备接地良好，动力线、控制线有穿线管，线路无破损各气缸、接头、气管无漏气，高压油管接头、液控阀无漏油各转动部位安全防护装置有效，中频加热炉加热块无破损传送辊、翻料架上无卡滞现象存料架上物料摆放整齐，工装摆放整齐（二）焊网生产线设备一次线穿线管是否破损，线路是否有老化，设备接地是否良好，操作台下铺设绝缘板，各转动部位防护罩是否有效检查拉丝机卷筒磨损程度，如有跳丝，应补焊拉丝机摆线器是否正常摆线物的危险状态铆焊（七）埋弧焊机5隐隐患患

8、类类别别 排排查查项项目目排排查查项项目目排排查查内内容容排排查查情情况况调直机声音是否正常，翻料板是否卡滞各限位，接近开关，保护是否有效焊网机二次线是否有短路烧坏处，穿丝口绝缘板是否有损坏（三）截齿生产线生产线各动力线是否有老化破损处，设备是否接地良好各转动部位防护罩是否有效各冷却循环水泵是否正常工作，各测温点是否显示正常物的危险状态维保（一）拆/装缸机检查机器是否有异常响动，操纵不灵活动等现象检查液压系统有关连接部位，不得有松动、漏油等现象。（二）洗缸机 加装的安全防护罩有效（三）油压机 检查机械、油路、电路是否正常，四柱润滑是否良好（四）液压拉拔器线路是否有破损，设备是否接地良好（五）压

9、力试验台检查注润滑油，油位保持正常位置。防护罩，设备接地线有效试压完毕后，要清理工作台杂物，擦拭机器，保持清洁。物的危险状态维保（六）电动平板车电气线路和控制开关是否安全可靠。检查电平板车动力是否充足，不足时应及时对蓄电池进行充电。充电完成后，应及时切断充电机电源。物的危险状态特种设备（一）行车检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，吊具应完好无损，严禁超限吊重。物的危险状态支护（二）焊网生产线6隐隐患患类类别别 排排查查项项目目排排查查项项目目排排查查内内容容排排查查情情况况（二）空压机压力表、安全阀和调节器应定期进行检验

10、，保持灵敏有效，发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常时，发生漏水、漏电、漏气、漏油或冷却堵塞及发动机有异响时，应立即停机检修。（三）乳化液泵检查各重要连接部位是否松动，密封是否可靠，泵内润滑油位及液箱的液位是否在规定范围内。泵是否有反常声响、异常温度、剧烈抖动检查柱塞腔的滴腔加油情况，并注意泵内油位，及时补油。（四）锅炉检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备）是否良好有效（五）叉车检查刹车系统有效性和机油、液压油、冷却水、制动液是不是充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作检查货叉是否弯曲、损坏及裂纹产生。检查各油路系统所有管

11、子、接头是否有泄露。检查仪表的显示是否正常，如有报警灯显示，应及时报告并采取相应处理。人的不安全行为机加工作业1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。严禁戴手套操作。2、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件3、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源，停稳后才能进行4、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡试验，突出部分加护罩5、禁止用手摸或测量工件。6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。物的危险状态特种设备7隐隐患患类类别别 排排查查项项目目排排查查项项目目排排查查内内容容排排查查情情况况7、清除铁屑要用刷子，不可用手去清除，更不可用嘴吹。8、禁止用手扶工件钻孔或戴手套操

12、作。9、钻孔时，禁止用手去清理铁屑10、砂轮作业时操作员必须戴上防护眼镜，进行磨削时，应侧位操作，禁止面对着砂轮圆周面进行磨削11、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活12、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。13、对于细小或大得不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别是小细件要用工夹具拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。人的不安全行为铆焊作业1、电焊工工作时要戴好防护眼镜2、电焊工进行焊接作业时应穿戴好劳保用品，戴好防护镜和面罩.3、试焊前应做好绝缘防护准备工作，在潮湿环境或金属容器内作业时，必须铺设橡胶或其它绝缘衬垫，焊工应戴皮手套，穿绝缘鞋。4

13、、气割气焊工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜5、气割气焊工工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。6、气割气焊工乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸7、气割气焊工在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。人的不安全行为机加工作业8隐隐患患类类别别 排排查查项项目目排排查查项项目目排排查查内内容容排排查查情情况况8、冲床操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备9、冲床作业人员禁止操作者离开或托人代管开动着的设备10、冲床作业人员注意开关是否失灵，紧固螺钉是否牢固

14、，送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件人的不安全行为铆焊作业11、卷板机作业人员必须在工件放平稳、位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。冲床操作人员严禁的行为：(1)禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。(2)禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。(3)禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。(4)禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。(5)禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。(6)禁止在操作时与

15、他人说笑、打闹，思想要高度集中。(7)禁止酒后上机床和操作吸烟。（8）装卸冲模、润滑机床和检修故障时，必须切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行。（9）两人以上同时操作时，必须由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明。（10）工作完毕，切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通道畅通。12、折弯机作业人员要认真操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电源。13、使用焊机时必须穿戴好工作服、手套，应做好个人防护。人的不安全行为铆焊作业9隐隐患患类类别别 排排查查项项目目排排查查项项目目排排查查内内容容排排查查情情况况14、自动埋弧焊机操作人员要精神集中，正确操作，注意机械情况，不得

16、擅自离岗或将机器交给其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区。人的不安全行为铆焊作业15、埋弧焊机焊接进行中，不许铲药皮、清渣，铲药皮清渣时要戴护目镜。16、数控火焰切割机工作人员挂牌上岗操作，无关人员不得上机，更不准擅自按动键，以免损坏机器或程序，数据丢失17、数控火焰切割机通气或更换气体和清理割嘴必须按有关危险气体安全操作规程执行。18、数控火焰切割机操作者不得随意把外来程序调入机器内存内，以防病毒，只许用本厂认可专用软件19、数控火焰切割机作业人员取走工件时注意高温，以防烫伤。20、轴承加热器作业人员严禁无加热轴而启动主机。21、切割机作业人员切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁

17、止戴手套。人的不安全行为支护作业1、锚杆生产线作业人员必须穿戴好工作服、手套，应做好个人防护。2、锚杆生产线设备运行中严禁擅自离岗。3、（1）锚杆生产线员工未经培训上线操作设备的；（2）设备未经试运行确认一切正常便开工生产的；（3）设备没有断电时进行保养或更换模具、锯条、滾丝轮的；（4）在生产时将手伸进设备转动的部位之间的，或在生产线运行时在传送架上行走的；4、焊网作业人员正确穿戴工作服，扎好袖口，领口，戴防护眼镜，戴劳保手套5、焊网设备运转时严禁将手伸入转动或上下活动的部位人的不安全行为支护作业6、截齿线作业人员正确穿戴工作服，扎好袖口，领口，戴有色防护眼镜，戴劳保手套。7、转运截齿时严禁用

18、手直接拿取，应用专用工具夹取，以防烫伤人的不安全行为铆焊作业10隐隐患患类类别别 排排查查项项目目排排查查项项目目排排查查内内容容排排查查情情况况8、拆缸机的操作只能由专人负责操作及维护保养，其他人员不得擅自操作人的不安全行为维保作业1、工作完毕后，切断电源，擦拭设备，清理四周卫生，保持清洁。2、缸筒清洗机操作者必须穿戴好绝缘鞋、防水衣、手套等劳保用品。3、四柱压力机操作时严禁偏载、斜压作业。4、压力机施压前，工作人员撤离危险区后，方可施压。5、平板车在装运物件时，不准超载使用，重物应平稳地放在平板车的中间部位，载荷分布要均均。 6、平板车运行中，操作人员应跟车行走操作控制按钮，不得站、坐在平

19、板车进行操作。注意周围有无人员及异常情况，随时做好停车准备。人的不安全行为厂内通用1、行车驾驶员必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。2、起重设备严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高3、行车司机必须认真做到“十不吊”。人的不安全行为厂内通用4、工作完毕，行车应停在规定位置，升高吊钩合理使用劳动防护用品。凭司炉工合格证进行操作。锅炉在运行中，严禁在锅炉本体、阀门、入孔、手孔、管道等上面敲击。如发现有漏水、漏气，要立即停炉检查。人的不安全行为支护作业11隐隐患患类类别别

20、 排排查查项项目目排排查查项项目目排排查查内内容容排排查查情情况况1. 必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。2. 必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。3. 严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。4. 车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。5、空压司机必须经过培训，考试合格后持证上岗操作。人的不安全行为违章指挥1.指挥工人违反安全生产规程、制度、操作规程、程序、

21、安全工艺作业。2.指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷、隐患未消除的条件下冒险进行作业等。3.安排或指挥非特殊工种人员从事特种作业。4.危险作业时安全技术措施未落实、没有专门监护人员、作业完毕未确认安全状态。人的不安全行为厂内通用12隐隐患患类类别别 排排查查项项目目排排查查项项目目排排查查内内容容排排查查情情况况人的不安全行为违章作业5.检修设备（施）时，未停电、验电、接地及挂牌操作。6.未按照要求进行两人以上的电工在场才能进行电气维护和检修。7.使用起重设备，起吊重物时进行斜吊或斜拉，在起吊物尖锐轮廓处栓绳套不加垫块，起吊前不检查起重设备及制动装置，起吊物悬停空中不稳。8.攀登吊运中的物件；

22、在吊物、吊臂下行走或逗留9.将限位、限量开关与连锁保护装置作为停车手段12.电气焊作业现场无安全防护措施，作业结束后现场未灭火种。10.电焊机地线不拉到位或用其他物品代替。电焊机二次侧内采用插头。电焊机外壳不接地。11.使用梯子登高作业时，无专人监护，梯子与墙的靠放斜度不在3040之间。12.非特殊工种人员从事特种作业。13.作业人员不正确穿戴劳保用品，高空作业人员未佩戴安全带，分层垂直作业不设安全网。14.在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物体。15.未穿绝缘鞋、未戴绝缘手套从事高压电气作业。16.在易燃易爆、明火、高温等作业场所穿化纤服装操作。17.生产现场存在穿背心、短裤、裙裤、裙子、宽松杉、高跟鞋、凉鞋、拖鞋、戴头巾、围巾或敞开衣襟、打赤膊、打赤脚等现象，未将超过颈根的长发、披发或发辫置于帽内。18.动力电缆护套破损漏出芯线继续使用，电气保护不全，强行使用。19.氧气、乙炔混装，不按规定地点存放，气瓶上缺少放倾倒装置