贝壳仿形加工机毕业设计说明书

1、贝壳仿形加工机设计贝壳仿形加工机设计 The design of shell contour grinding machine学生姓名学号所在学院班级所在专业机械设计制造及其自动化申请学位工学学士指导教师职称答辩时间目 录目目 录录设计总说明 .IINTRODUCTION.II1 前言 .11.1 课题的来源.11.2 研究的目的和意义.11.3 仿形机发展历史与存在问题.12 仿形机总体方案确定 .22.1 总体方案确定 .22.1.1 主要技术指标设计与功能分析 .22.1.2 拟定总体方案.33 主运动系统设计计算 .53.1 电动机选用.53.1.1 转速确定.53.1.2 电机功率.

2、53.1.3 电机选定.53.2 V 带传动的设计计算 .53.2.1 设计功率.53.2.2 小带轮直径.53.2.3 大带轮直径.63.3 主轴的设计校核.83.3.1 轴材料的选择.8目 录3.3.2 轴直径的估算.83.3.3 轴上零件的定位.93.4 砂轮选用.104 进给运动系统设计计算 .104.1 电动机选用.104.1.1 转速确定.104.1.2 电机功率.104.1.3 电机选定.114.2 滚子链传动系统设计计算.114.2.1 链传动的布置和张紧.114.2.2 链条设计.124.2.3 链轮参数.154.3 偏心轮顶杆机构进给设计.174.4 摇转夹紧机构设计.17

3、4.5 进给系统轴系设计.174.5.1 轴材料的选择.174.5.2 轴直径的估算.184.5.3 其他轴的设计.204.5.4 轴承选用.215.1 冷却泵的选择.235.2 电气标准明细表.23设计总结 .24目 录鸣 谢 .25参考文献 .26设计总说明I设计总说明如今随着社会潮流的发展，各种新兴行业都开始发展起来。贝壳马赛克便是其中一种，通过加工小块贝壳表面来制成墙上装饰。贝壳的天然纹理是其他装饰材料无法比拟的，而且每一小片的文理都各不相同，组合起来的即视感非常高大上！本设计是基于以上需求设计的一台贝壳仿形机。其结构包括以下几大部分：主运动系统、进给机构、进给系统、冷却辅助部分和机架

4、。工作原理:以主运动电机经皮带轮送给主轴砂轮以一定转速，以进给系统电机经链传动给工件轴一定转速，由偏心轮顶杆机构控制进给，通过进给轴仿形件控制工件所需形状尺寸，并以水泵循环作为加工冷却。此后，需完成各主要部件的计算设计,如主运动机构的系统设计，包括皮带传动系统，轴各部分定位等设计；进给机构中各轴的设计,以及与其连接的传动部件如电机、链轮、链条和夹紧机构的设计等。画出总传动示意图,用 AUTOCAD 作出总装配图、各重要部件图和零件图,并用 PRO/E 创建实体。关键词：贝壳；仿形；设计ABSTRACTIIINTRODUCTIONToday, with the development of so

5、cial trends, a variety of emerging industries are beginning to develop. The shell mosaic is one of them, and is made into a wall decoration by machining small pieces of shell. Shells natural texture is unmatched by other decorative materials, and every scrap of liberal arts are not the same, combine

6、d deemed feeling very tall!This design is a shell copying machine is designed based on the above requirements. Its structure includes the following main parts: the main motion system, feed mechanism, feed system, cooling auxiliary part and frame. Working principle: the main motor by pulley gave grin

7、ding wheel spindle to a certain speed, motor feed system via a chain transmission to the work piece shaft must rotate speed, composed of an eccentric wheel top rod mechanism feed control, through a feed shaft copying a control of the work piece to the desired shape and size, and the circulating wate

8、r pump as the cooling processing. Since then, the need to complete each of the main components of the calculation of the design, such as design of main motion mechanism, including the belt drive system, the axis of the part positioning design; design of the axis of the feeding mechanism and connecte

9、d to the transmission parts such as the motor, a chain wheel, a chain and a clamping mechanism design. Draw the total drive schematic, use AUTOCAD to make the assembly drawings, important parts and parts drawings, and create the entity with PRO/E.KEYWORDS: shell;copying;design本科生毕业设计 1 贝壳仿形机设计1前言1.1

10、课题的来源仿形加工是贝壳马赛克生产的核心工序之一,仿形机性能直接影响和决定着产品质量和成本。定型机（万能整型机）是目前规模化生产普遍采用的几种主要机型之一,由于结构简单、工作连续、生产率高、通用性好、造价较低,近年来在我国得到广泛应用，但由于国外机器价格昂贵，造成生产成本高。因此，自主生产设计及优化成为一个可持续发展的战略方针。1.2研究的目的和意义毕业设计是对以往所学专业课知识的综合运用。通过在进行设计的过程中，加深对工业机械工作原理及结构原理的认识，对此仿形机设计中所涉及到的传动系统、润滑系统、动力系统及驱动装置进行分析和设计，可以提高独立完成设计的能力。通过查找资料可以了解到国内外制造业

11、技术的发展。特别对贝壳珠宝加工机械有一个初步的了解。随着我国国民经济的发展和人口的增长及生活理念的变化，国内外对室内装饰产品消费需求每年不断递增。在盛产珠宝贝类的地方，把珠宝贝类做成工艺及建材产品，既可以增加收益，也节能环保，并且可以畅销国外。本次研究的目的在于研究如何根据我国当地的需要，设计出操作调整方便，生产率高，能耗低，安全可靠，性能稳定，故障率低，节省人力，对工件适用性广的仿形加工机。1.3仿形机发展历史与存在问题 仿形机是上世纪五十年代发展起来的一种专门化机器.除了能磨圆形外，如果想加工其他形状的宝石，玻璃片等只要装上各种仿形的定型轮就可以了。故也叫“定型机”“万能整型机”。现为其加

12、入进给电机可调速的特点,仿形机分为电子无级调速，机械调速两种，前者可在设计的转速范围内随意调节，后者可通过更换不同尺寸的传动链轮得到理想的转速。本科生毕业设计 2 2仿形机总体方案确定2.1 总体方案确定2.1.1 主要技术指标设计与功能分析技术指标：(1)设计用于各种形状贝壳的加工，如五边形、八边形、心形等。要求实现各种形状贝壳万能加工，结构可靠，操作方便，成本低。(2)适用工件：切割过最大圆周直径 60mm。整机结构简单、工作可靠、故障率低、操作方便可靠，通用性好，技术经济性良好。(3)输入电压 220V,电机功率 750W,主轴转速 2880 转/分钟，工件轴 0-90 转/分钟，外形尺

13、寸 560*520*1150功能分析：本仿形机通过与其他机器结合，可以做到加工平稳，而且可以根据不同的仿形件作出调整，需要的时候可以与周边机器结合做出另外一条生产线，适应范围广。 2.1.2 拟定总体方案 根据以上的功能要求,参考 ZD-6004 和 YX-6004 调速成型机,确定方案为:主运动由电机输出功率，带式传动，传递给主轴；进给系统由链轮传递电机功率,由调速器控制输出功率，设计工件加紧的摇转机构，控制进给量的偏心轮顶杆机构。由于仿形机体积较大，传递速度较低，需要远距离传动，故使用链轮传动作为进给主要动力机构，并且要考虑到链轮的张紧问题。考虑到加工的精度，设计冷却系统。 本科生毕业设计

14、 3 图 2-1 主运动传动简图图 2-2 进给运动传动简图本科生毕业设计 4 图 2-3 偏心轮顶杆机构简图3主运动系统设计计算3.1 电动机选用 考虑到仿形机所需电机只需作一般用途的驱动源,对起动性能、调速性能及转差率无特殊要求,且其工作环境水份比较多,以选用 Y(IP54)型号的电动机。3.1.1 转速确定由传动示意图可知,仿形机的电机需传递给一条轴。转速要求较高,带动 V 带转动的带轮的转速约为 1300 r/min,所以电机转速要选得不宜太低,而且电机经带轮和 V 带传动才传递到主轴,所以可以选用 1390 r/min。3.1.2 电机功率根据 ZD-6004 整型机所提供的数据，选

15、择电机功率为 0.75KW。3.1.3 电机选定查1表 29-88，选用电机 Y2-802-4。其同步转速为 1500r/min,满载转速为1390r/min,功率为 0.75KW。本科生毕业设计 5 图 3-1 Y2-802-4 电动机的外观图3.2 V 带传动的设计计算3.2.1 设计功率 （3-1）kw825. 0PKPAdK a工况系数取 1.13.2.2 小带轮直径 D1d=113 =38.5131nP取 d =40mm 1P传递的功率(kW)n 小带轮转速(r/min)1带速： v （3-2）max11/8 . 5100060vvsmndv=8m/s max3.2.3 大带轮直径：

16、D 2d =d （3-3） 221nn11取 0.010.02取 d =82mm 2n 大带轮转速(r/min) 2本科生毕业设计 6 弹性滑动率d 应按表 15-29 选取标准值2中心距：a根据设计取 a=200 mm所需带长：L开口传动L=2a+(d +d )+ （3-4）212add4)(212 =628.5mm取：L=629mm （些长度未包括接头长度）小带轮包角：1开口传动 =180-57.5=163.4150（合理） （3-5）112dd 曲挠次数：YY= （m带轮数，些设计中 m=2。） （3-6） max91000yLmv带厚： （取=3。6mm） （3-7） 1)301401

17、(d带的面积：A A=109 mm （3-8） KKPPKA01002(K 工况系数，查表 15-6 取 KA=1.3 AP 片基带单位截面所能传递的基本额定功率，这里取 P0 =9(kW/cm )02K 包角修正系数，查表 15-21 取 K =0.94K 传动布置系数，查表 15-22 取 K =1) 带宽：b=18 （3-9）Ab 取 b=20作用在轴上的力 Q=780N （3-2sin210aAQ本科生毕业设计 7 10）带的预紧应力(MPa)，取=1.8 MPa00单根 v 带 Pr=(Po+Po)K Kl=0.67 （3-11）根数 Z=Pca/Pr=0.771 根 取一根图 3-

18、2 带轮齿顶和槽底示意图图 3-3 带轮外形尺寸示意图3.3 主轴的设计校核3.3.1 轴材料的选择轴的材料种类很多,设计时主要根据对轴的强度、刚度、耐磨性等要求，以及实现这些要求而采用的热处理方式，同时考虑制造工艺问题加以选用。轴的常用材料 35、45、50 优质碳素结构钢，最常用的是 45 钢。对于受载较小或不太重要的轴，也可用 Q235、Q275 等普通碳素结构钢。对于受力较大，轴的尺寸和重本科生毕业设计 8 量受到限制，以及有某些有特殊要求的轴，可采用合金钢。球墨铸铁和一些高强度铸铁，由于铸造性能好，容易铸造成复杂形状，且减振性能好，应力集中敏感性低，支点位移的影响小，帮常用于制造形状

19、复杂的轴。根据工作条件要求，轴可在加工前或加工后经过整体或表面处理，以及表面强化处理和化学处理，以提高其强度和耐磨、耐蚀等性能。因为仿形机主轴承受载荷较大，但无很大的冲击，故由2表 15-1 选用轴的材料为40Cr，调质处理，其相应的弯曲疲劳极限。MPa35513.3.2 轴直径的估算传动轴按扭转刚度进行估算， (3-12)30npKAd式中 -键槽系数K -系数0A -轴的功率(KW)p -轴的计算转速(r/min)n 所取材料为 40Cr 时，。971120A键槽系数 K 的选取。对于的轴，有一个键槽时，轴径增大 3%；有两个mmd100键槽时，应增大 7%。对于直径的轴，有一个键槽时，轴

20、径增大 5%7%；有mmd100两个键槽时，应增大 10%15%。查阅1链传动的传动效率为 0.920.96。轴的扭转刚度校核计算， (3-13)pGIT41073. 5式中：T轴所受的扭矩，单位为 N.mm； G轴的材料的剪切弹性模量，单位为 Mpa，对于钢材，；MPaG4101 . 8 轴截面的极惯性矩，单位为，对于圆轴，；pI4mm324dIp对于一般传动轴，可取；对于精密传动轴，可取m/ )( 15 . 00；对于精度要求不高的轴，可以大于。m/ )(5 . 025. 00m/ )( 10按照(6-1)得，本科生毕业设计 9 =19.1 （3-14）30npKAd结合现有产品的规格，选

21、取 d=20。按照(6-2)对轴的扭转刚度校核计算，mmNnPT555105 . 217/45. 4105 .95/105 .95mGITp/ )(75. 07014. 3101 . 8105 . 21073. 51073. 5044644对于一般轴，取m/ )( 15 . 00因此该轴满足要求3.3.3 轴上零件的定位轴上定位如下图轴全长 229mm由左至右，螺纹部分 18mm,螺纹到轴肩 72mm，中间轴肩 62mm，中间轴肩右侧 95mm图 3-4 主轴外形示意图砂轮左侧用轴套加螺母紧固，右侧紧靠轴肩，带轮又紧固螺钉做定位图 3-5 主轴轴向定位示意图3.4 砂轮选用由于加工工件材质为贝

22、类，是比较硬的材质，需要选用硬度较大的砂轮，根据进给量本科生毕业设计 10 及仿形机尺寸选用砂轮型号为 SPA 18032204进给运动系统设计计算4.1 电动机选用 考虑到进给系统所需电机对起动性能、调速性能及转差率有一定要求,其工作环境较好,以选用 Y(IP44)型号的电动机。4.1.1 转速确定由传动示意图可知,进给的电机需传递给一条轴。转速要求不高,带动链转动的链轮的转速约为 30 r/min,所以电机转速要选得小些,而且电机经链轮和链条传动才传递到主轴,所以可以选用 30 r/min。4.1.2 电机功率根据 ZD-6004 整型机所提供的数据，选择电机功率为 0.03KW。 4.1

23、.3 电机选定查1表 29-88，选用电机 80YYJT30-3。其同步转速为 1500r/min,满载转速为1550r/min,功率为 0.75KW。图 4-1 电动机 80YYJY30-3 的外形尺寸4.2 滚子链传动系统设计计算4.2.1 链传动的布置和张紧4.2.1.1 链传动的布置链传动一般应布置在铅垂平面内，尽可能避免布置在水平或倾斜平面内。因此，本次设计的链轮都在铅垂面上，减少其他结构的设计。本科生毕业设计 11 4.2.1.2 链传动的张紧链传动张紧的目的，主要是为了避免在链条的垂度过大时产生啮合不良和链条的振动现象；同时也为了增加链条与链轮的啮合包角。本次设计的张紧装置如图下

24、图所示，用可调螺钉轴承套。图 4-2 张紧座套4.2.2 链条设计4.2.2.1 选择链轮齿数、确定传动比1z3z考虑传递速度的影响,由传动图可知,链传动是由变速箱直接传递给链轮的,其转速不宜太大,原则:小链轮 z9.参考 ZD-6004 整型机,选用齿数为：，Z2=Z4=Z1151z333z4.2.2.2 确定计算功率caPPca=KAP (4-1)式中 KA-工作情况系数； P-传递的功率；P 是由电机 80YYJT30-3 经变速箱传递过来,并向链轮 Z1 传递功率,估算传递给链传动部分的功率为总功率的一半。由电机经链传动传递的功率为，KWP9 . 9119 . 0KWPP45. 42/

25、9 . 92/查2表 9-9,KA=1.3 得 Pca=1.3P=5.785KW (4-2)4.2.2.3 排数的确定与链的节距 P 和排距 PT1) 排数本科生毕业设计 12 设计时在保证承载能力的前提下,应昼采取较小的节距,载荷较大时可以用双排或多排链,但排数一般不超过 3 排或 4 排,以免由于制造和安装误差的影响使各排链受载不均。考虑仿形机工作时要承受的载荷较小,故采用单排链传动。2) 节距 P根据功率 P0和小链轮转速决定1n由2公式(9-18) （4-3）02caLPPPK K K式中 P0-在特定条件下,单排链所能传递的功率； K2-小链轮齿数系数(见表 9-10)； KL-链长

26、系数(表 9-10)； KP-多排链系数(表 9-11)；查各表可以 K2= =0.77 KL= =0.82 KP=1.71.081()19z0.26()100pL 代入公式得 P0=5.39KW又,查图 9-13 和表 9-1,选取 p=31.75 链号为 20A 的滚子单排链min/5 .371rn 3) 排距mmPt76.35(1)中心距 a 和链节数pL原则:中心距不受其它条件影响,取,若有张紧装置时, 50)p(300apa80max0可大于 80p。max0a由3查得表 4-1i4min0a10.2 (1)z ip10.33 (1)z ip mma69.16675.31) 1201

27、5(152 . 0min0初取,代入下式pa100 (4-4)266.45)2(220212210apzzzzPaLp 圆整取46pL本科生毕业设计 13 根据圆整出来的 LP计算理论中心距 (4-5)mmzzzzLzzLpapp96.336)2(8)2(2(421323131 圆整为 a=337mm得出 166.69a337，取 a=300mm(2)链速 V (4-6)smpnzv/30. 010006075.315 .371510006011v 属于小于 0.6m/s,属低速传动(3)有效圆周力 F (4-7)KNvPFca28.193 . 0785. 510001000(4)低速链传动的

28、静力强度计算对于链速小于 0.6m/s 的低速链传动，因抗拉静力强度不够而破坏的机率很大，故常按下式(2公式 922)进行抗拉静力强度计算， (4-8)841limFKnFSAca式中：链的抗拉静力强度的计算安全系数；caS 单排链的极限拉伸载荷，单位为 kN，查表 91；limF 链的排数；n 工作情况系数，查表 99；AK 链的紧边工作拉力，单位为 kN。1F符合要求。8492. 628.193 . 127 .86caS(5)作用于轴上的拉力QF (4-9)KNFQ136.2328.1912 . 1F1.20)K(1.15A本科生毕业设计 14 4.2.3 链轮参数图 4-2 链轮1) 齿

29、数 z=15(变速箱链轮) 由2表 9-3 得(1)分度圆直径 (4-10)mmzpd7 .15215/180sin75.31180sin00(2)齿顶圆直径 (4-11)mmdpddra39.1771575.3125. 17 .15225. 1max (4-12)mmdpzddra06.1661575.31)156 . 11 (7 .152)6 . 11 (min取mmda170(3)齿根圆直径 (4-13)mmdddrf7 .137157 .1522) 齿数 z=33(大盘轴链轮) 由2表 9-3 得(1)分度圆直径 (4-14)mmzpd33433/180sin75.31180sin00

30、(2)齿顶圆直径 (4-15)mmdpddra7 .3581575.3125. 133425. 1max (4-16)mmdpzddra21.3491575.31)156 . 11 (334)6 . 11 (min取mmda354本科生毕业设计 15 (3)齿根圆直径 (4-17)mmdddrf319153343) 齿数 z=20(人字毂轴链轮) 由2表 9-3 得(1)分度圆直径 (4-18)mmzpd96.20220/180sin75.31180sin00(2)齿顶圆直径 (4-19)mmdpddra65.2271575.3125. 196.20225. 1max (4-20)mmdpzd

31、dra2 .2171575.31)156 . 11 (96.202)6 . 11 (min取mmda225(3)齿根圆直径 (4-21)mmdddrf96.1871596.2024) 齿数 z=12(张紧轮) 由2表 9-3 得(1)分度圆直径 (4-22)mmzpd7 .12112/180sin75.31180sin00(2)齿顶圆直径 (4-23)mmdpddra39.1461575.3125. 17 .12125. 1max (4-24)mmdpzddra1341575.31)156 . 11 (7 .121)6 . 11 (min取mmda140(3)齿根圆直径 (4-25)mmddd

32、rf7 .106157 .121 4.2.4 材料选用选用 45 钢。45 钢,强度较高可切削性良好，冷变形能力中等，焊接性差，无回火脆性，淬透性低，水淬时易生裂纹，多在调质或正火态使用，两者综合性能相近，表面淬火后可用于制造承受较大应力件。适于制造曲轴心轴、传动轴、活塞杆、连杆、链轮、山轮等。本科生毕业设计 16 4.3 偏心轮顶杆机构进给设计由于贝类工件尺寸较小，为了使加工的废品率降低，采取手动控制进给量进给和速度。此次设计使用偏心轮顶杆机构，在偏心轮轴上加控制手柄根据进给需要设计尺寸为，偏心轮直径为 84mm，滚子推杆的总长为 148mm,控制进给量为 42mm。图 4-3 偏心轮顶杆机

33、构示意图4.4 摇转夹紧机构设计 设计轴右端阶梯轴并有螺纹，与有外螺纹的旋筒连接，再用垫圈螺母连接，但轴与套筒之间有一定间隙，由带内螺纹的外旋筒转动控制轴向移动，因为轴与旋有一定间隙，所以加工时轴的转动并不会带动旋筒转动。4.5 进给系统轴系设计4.5.1 轴材料的选择轴的材料种类很多,设计时主要根据对轴的强度、刚度、耐磨性等要求，以及实现这些要求而采用的热处理方式，同时考虑制造工艺问题加以选用。轴的常用材料 35、45、50 优质碳素结构钢，最常用的是 45 钢。对于受载较小或不太重要的轴，也可用 Q235、Q275 等普通碳素结构钢。对于受力较大，轴的尺寸和重量受到限制，以及有某些有特殊要

34、求的轴，可采用合金钢。球墨铸铁和一些高强度铸铁，由于铸造性能好，容易铸造成复杂形状，且减振性能好，应力集中敏感性低，支点位移的影响小，帮常用于制造形状复杂的轴。本科生毕业设计 17 根据工作条件要求，轴可在加工前或加工后经过整体或表面处理，以及表面强化处理和化学处理，以提高其强度和耐磨、耐蚀等性能。因为仿形机主轴承受载荷较大，但无很大的冲击，故由2表 15-1 选用轴的材料为40Cr，调质处理，其相应的弯曲疲劳极限。MPa35514.5.2 轴直径的估算传动轴按扭转刚度进行估算， (4-26)30npKAd式中 -键槽系数K -系数0A -轴的功率(KW)p -轴的计算转速(r/min)n 所

35、取材料为 40Cr 时，。971120A键槽系数 K 的选取。对于的轴，有一个键槽时，轴径增大 3%；有两个mmd100键槽时，应增大 7%。对于直径的轴，有一个键槽时，轴径增大 5%7%；有mmd100两个键槽时，应增大 10%15%。查阅1链传动的传动效率为 0.920.96。轴的扭转刚度校核计算， (4-27)pGIT41073. 5式中：T轴所受的扭矩，单位为 N.mm； G轴的材料的剪切弹性模量，单位为 Mpa，对于钢材，；MPaG4101 . 8 轴截面的极惯性矩，单位为，对于圆轴，；pI4mm324dIp对于一般传动轴，可取；对于精密传动轴，可取m/ )( 15 . 00；对于精

36、度要求不高的轴，可以大于。m/ )(5 . 025. 00m/ )( 10按照(6-1)得，=19.130npKAd本科生毕业设计 18 结合现有产品的规格，选取 d=20。按照(6-2)对轴的扭转刚度校核计算，mmNnPT555105 . 217/45. 4105 .95/105 .95mGITp/ )(75. 07014. 3101 . 8105 . 21073. 51073. 5044644对于一般轴，取m/ )( 15 . 00因此该轴满足要求轴 1，轴长 304mm图 4-4 轴 1 示意图计算轴上的作用力F=1100 Nar100141 FrF=320 Nbr10041arF 绘制

37、转矩图T=9549=14.5 N.m725011 绘制弯矩图M =-780 41=-31980 N.mma本科生毕业设计 19 图 4-5 轴的转矩和弯矩图 按许用弯曲应力计算(第三强度理论) 取=0.5224TMMca=5.85MPa=7.2 Mpa432211 . 0dTMca1=69 Mpa， 表 10-2， 材料 40C 调质.锻造.1r4.5.3 其他轴的设计其他轴都可同上，只需设计好轴所需要的长度即可轴 2，轴长 500mm图 4-6 轴 2 示意图轴 3（左端夹持工件轴），轴总长 212.5mm，左端为仿形件安装轴，长 25mm本科生毕业设计 20 图 4-7 轴 3 示意图轴

38、4（右端夹持工件轴），轴长 182.5mm，键槽中心距左端面 96.5mm，右端阶梯轴轴径12mm，轴长 15mm，螺纹长 10mm图 4-8 轴 4 示意图4.5.4 轴承选用4.5.4.1 轴承选用依据轴承的载荷是选择轴承的主要依据。根据载荷的大小选择轴承类型时，由于滚子轴承中主要元件间是线接触宜用于承受较大的载荷，承载后的变形也较小。而球轴承中则是主要为点接触，宜用于承受较轻的或中等的载荷，帮在载荷较小时，应优先选用球轴承。在本设计中，轴 1,3 上选用深沟球轴承因为主要是受轴向载荷较大，故选用深沟球轴承；轴 2 上选用圆锥滚子轴承。当轴的中心线与轴承座中心线不重合而有角度误差时，或因轴

39、受力而弯曲或倾斜时，会造成轴承的内外圈轴线发生偏斜。这时，应采用有一定调心性能的调心轴承或带座外球面球轴承。这类轴承在轴与轴承座孔的轴线有不大的相对偏斜时仍能正常工作。在本设计中，选用调心球轴承为防止因传动而使轴弯曲或倾斜，会造成轴承内外圈轴线发生偏斜，应采用有一定调心性能的调心轴承。4.5.4.2 轴承校验计算本科生毕业设计 21 表 4-2 轴 1 与轴 3 的轴承计算表 4-3 轴 2 轴承计算计算项目计算根据计算结果(1)选 1，3 轴承型号 6204径向额定静载荷 Cor径向基本额定动载荷 Cr极限转速 No(2)计算径向力，轴向力 F1r F1a(3)计算当量动载荷 Pr(4)寿命

40、 Lh表 9-5表 9-5表 9-5由力学公式计算转豉和立轴等的重力arrraFFPFF57. 035. 0,14. 111L =hPCn6010625800N36800N10000r/min320N3200 N1822N18941h本科生毕业设计 22 5 冷却系统及相关电气明细5.1 冷却泵的选择 该仿形机冷却只需使用一个水泵供水给加工降温，一个简易的流量控制阀，即可实现。参考 ZD-6004 选用 DB-12A 型机床冷却泵，其相关参数如下图 5-1 冷却泵 DB-12A 参数图5.2 电气标准明细表表 5-1 电气明细表序号名称代号数量备注1一般异步电机Y2-802-412冷却泵电动机DB-12A13按钮开关AS1601Y-111AIKS4一般异步电机80YYJT30-315调