售楼处钢结构幕墙施工组织设计_图文

1、目录第一章总则 (51.1 适应范围及目的 (51.2 本施工组织设计的编制依据 (51.3 本工程引用的技术标准、规范(规程及法令、法规 (5第二章工程概况 (82.1 工程简介 (82.2 工程量概览 (82.3 工程特点 (8第三章组织管理机构 (93.1项目管理组织机构及职责 (93.2 主要人员职责 (11第四章钢结构工程施工技术方案 (164.1 施工准备 (164.2 焊接工艺 (254.3 防腐 (29第五章幕墙施工技术方案 (305.1加工制作 (305.2 施工方法 (335.3安装工艺及技术措施 (355.4 雨季施工方案 (415.5技术措施 (42第六章其它主要技术管

2、理措施 (446.1与相关单位工作的配合措施 (446.2 成品及半成品保护措施 (46第七章施工进度计划及工期保证措施 (487.1 施工工期及施工进度计划 (487.2 进度计划保证措施 (487.3 工期保证措施 (48第八章人力动员计划 (50第九章主要施工机具计划 (529.1幕墙加工主要机械表 (529.2幕墙质量主要检测量具表 (53第十章主要材料的选择 (5410.1 幕墙主要材料选择情况说明 (54第十一章工程质量保证体系和质量保证措施 (5511.1质量保证体系 (5511.2质量控制程序 (5511.3质量管理体系 (5911.4质量管理制度 (5911.5现场安装质量保

3、证措施 (59第十二章技术保证措施 (6112.1原材料检测 (6112.2施工过程检测 (65第十三章施工安全管理和文明施工措施 (6812.1 安全管理施工措施 (6812.2 文明施工组织管理措施 (6912.3 文明施工现场管理措施 (7012.4 环保措施 (71第十三章保修及售后服务措施 (7313.1 免费维修保养期及维修保养期 (7313.2 材料质量保证 (7313.3 售后服务体系 (7313.4 保修期及售后服务 (74第一章总则1.1 适应范围及目的本施工组织设计是为郑州万象城招商中心玻璃幕墙及钢结构工程而编制的,是规范和指导郑州万象城招商中心玻璃幕墙及钢结构工程的制作

4、、运输、安装等分项从施工准备到竣工验收全过程的综合性文件,为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工,建立正常的施工秩序,有计划地开展各分部分项工程的施工,及时地做好各项施工准备工作,保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用,协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系。保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务,特制定本施工组织设计。1.2 本施工组织设计的编制依据1、由甲方提供的郑州万象城招商中心玻璃幕墙及钢结构工程招标有关文件。2、由甲方提供的郑州万象城招商中心玻璃幕墙及钢结构工程施工图纸3、相关技术标准、规范(规程、法令、法规等。1.3 本工程引用的

5、技术标准、规范(规程及法令、法规 第二章工程概况2.1 工程简介由甲方提供的郑州万象城招商中心玻璃幕墙及钢结构工程2.2 工程量概览见表2.1:郑州万象城招商中心玻璃幕墙及钢结构工程工程量清单。表2.1:工程量清单 2.3 工程特点本工程工程量不大但施工项目较多比较零散,相互要密切配合。第三章组织管理机构本公司实行总经理领导下的项目经理负责制。公司领导层分别由项目经理及各分管负责人组成。各分管负责人向项目经理负责,项目各职能部门的具体业务工作分别由各分管负责人具体负责。3.1项目管理组织机构及职责 施工组:由具有五年以上安装经验的专业工长组成。技术质检组:由技术员(施工员、质检员、资料员、材料

6、试验员组成。计划预算组:由预算员、材料会计、计划员组成。材料设备组:由材料采购员、材料保管员、料工等人员组成。安全保卫组:由安全检查员、消防检查员、治安保卫人员组成。项目管理班子配备情况表 3.2 主要人员职责3.3.4.1 负责工程施工人员进场施工前安全教育及施工中安全检查。3.3.4.2 负责施工用具及脚手架等设施安全状况检查。3.3.4.3 负责检查工程施工人员作业方式、作业程序,严格禁止违章作业。3.3.4.4 负责定期召开工地安全会议,宣讲工程施工安全规则,对工程施工中出现安全问题及时提出整改措施并监督执行。3.3.4.5 负责编写安全工作月报,及时向项目经理汇报有关安全管理工作情况

7、。3.3.4.6 应对进入现场材料、制品品质进行检查,严格控制工程施工安装品质。3.3.4.7 对工程安装过程中出现品质问题,及时提出处理意见并监督执行。认真做好品质检查记录,隐蔽检查记录,及时向项目经理汇报品质管理工作有关情况。3.3.4.8 协助项目部收集整理交工资料,其工作对项目经理负责。项目经理简历表 附: 项目经理证书(见附件项目技术负责人简历表 万象城招商中心玻璃幕墙及钢结构工程施工组织设计第四章钢结构工程施工技术方案4.1 施工准备按国家现行的建筑钢结构焊接规程和钢制压力容器焊接工艺评定的规定进行以下焊接工艺评定:钢板对接焊接工艺评定;钢板角接焊接工艺评定。详见图4.1:钢结构制

8、作工艺流程图;表4.1:主要制作工艺各工序说明表。万象城招商中心玻璃幕墙及钢结构工程施工组织设计图4.1:钢结构制作工艺流程图 17 / 74表4.2: 气割的允许偏差(mm 注:t为切割厚度表4.3: 锚栓孔孔距的允许偏差(mm 焊接坡口可用火焰切割或机械加工,但加工后的坡口型式与尺寸,应符合上图要求。火焰切割时,切口上不得产生裂纹,并不宜有大于1.0mm的缺棱,切割后应清除边缘上的氧化物、熔瘤和飞溅物等。机械加工时,加工表面不应出现台阶。当坡口边缘上的缺棱为13mm时,可用机械加工或修磨平整;当缺棱或沟槽超过3.0mm时,应用3.2以下的低氢型焊条补焊,并修磨平整。切割的所有材料都需编号,

9、整齐码放,以便拼焊。钢板的拼焊,首先将两板按坡口间隙的要求刚性固定、点焊,然后,用E4303、3.2焊条,焊接电流90110A,手工焊打底;其余层采用E4303、4(或5焊条,焊接电流160190A,手工焊焊接,最后用埋弧自动焊盖面。翻边,用碳弧气刨清根,角向砂轮机打磨,然后,按上述焊接工序进行焊接。焊接时采用对称施焊退焊法,层间清理干净,各层之间焊接方向相反,接头错开。焊接完成后,对高出相邻面的焊缝打磨,平滑过渡。然后用平板机对拼焊的钢板进行调平,最后进行100%超探检验合格。 坡口加工采用火焰加工辅以角向砂轮机打磨,合格后方可进行喷砂处理及防腐底漆涂刷。注意现场对接口位置留50mm区域不刷

10、,并用胶带纸保护起来,然后编号并打上钢印。编号方法如下:按图纸规定的柱号标上1-1,1-2、1-3,以表示此为第一根柱的第1、2、3节。关于柱顶、柱底铰接结构的制作与柱底、柱顶铰支座的制作基本一致,不在赘述。钢管幕墙柱的制作,主要是钢管的拼接、铰接头的加工以及钢管与铰接头的拼接。 本幕墙涉及的I字型钢规格较多,均为非标型钢,由钢板拼焊而成。按照施工图划线、放样,放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、机加工余量。钢板下料可采用多头数控切割机同步切割,减少钢板因受热不均产生的变形。切割后的钢板需去除熔渣、毛刺和飞溅物,切割质量符合表4.2中的规定。然后调平钢板。钢板之间的连

11、接,根据板厚采用不同的连接方式。对于板厚12mm的钢板连接,采用开坡口的熔透焊;对于板厚<12mm的钢板的连接,为不开坡口的对接焊,焊接前两板之间予留23mm的间隙,用焊缝填充间隙。焊接完毕,高出相邻面的焊缝用砂轮机打磨平整。I字型钢的组对、焊接等加工工艺与箱形柱的加工工艺基本相同,不在赘述。值得一提的是,组对时,要严格控制I字型钢的截面高度、宽度、腹板中心偏移、腹板局部平面度以及翼缘板垂直度。焊接完毕,要检查其弯曲度、扭曲度,对超标的I字型钢可采用火焰辅以机械调校。因T型钢既起支撑作用,又兼幕墙横竖龙骨,因此其外观质量要求很高,制作时必须保证构件的直线度以及焊缝的美观。T型钢的制作,首

12、先根据施工图,对板材划线,采用多头切割机切割,因两边同时切割,受热均匀,变形量较小,然后清除熔渣及毛刺。把组对好的T型钢校核尺寸,气体保护焊(半自动焊放在设计好的工装中,刚性固定后,选用埋弧自动焊或CO2接成型。T型钢在焊接过程中,由于受不均匀的加热和冷却,焊接应力和变形总是在一起产生的,T型钢由于截面对称,且结构的整体刚性比其零件刚性大,所以采用先点焊成整体,然后再焊接的顺序,以减少变形。焊接时主要是控制焊接工艺参数,选择合理的焊接顺序,利用反变形法及刚性固定法相结合的工艺。若出现变形超标,采用机械矫正。然后整体调直,检测合格后,即进行喷砂除锈、喷刷防锈涂料以防腐。并编号打上钢印,整齐堆放入

13、库。如图4.8:T型钢工装示意图。图4.8:T型钢工装示意图 U型钢的制作,关键是控制U型钢因焊接产生的两侧板的变形及整体的弯曲变形。预防的措施是采用刚性固定。板材的下料、切割、调平同前所述。 槽尺寸及两侧板的往内变形,上部压板控制U型钢的整体弯曲变形。焊接时,先焊槽内焊缝,焊后翻边,用压板压住,再焊外侧焊缝。焊后检查各尺寸要求以及焊缝外观质量,对外侧焊缝打磨至母材平整。对变形超标的,采用调直机进行调平。最后喷砂除锈、喷漆防腐、编号标示入库。按照土建施工图及土建方提供的基准轴线、基准标高,采用全站仪、经纬仪、水准仪、卷尺及线砣等工具,对钢柱基础及顶部标高进行检测验收,主要内容包括:各行列轴线位

14、置是否正确;各跨跨距及基础顶标高;钢梁标高是否符合设计要求;其支承面、锚栓的允许偏差是否符合表4.4的规定。表4.4:支承面、锚栓的允许偏差(mm 4.2 焊接工艺E4303焊条烘干温度为150200,焊剂H431烘干温度为200250,保温12小时,随用随取,每次取用量不得超过四小时工作量,重复烘干次数不得超过两次。焊丝宜采用表面镀铜,非镀铜焊丝使用前应清除浮锈、油污。干净后重焊。本项目钢结构工程采用的焊接方法有埋弧自动焊,CO气体保护焊,手工电弧焊2三种。表4.5:埋弧自动焊工艺参数 表4.6:手工电弧焊工艺参数 2气体保护焊采用H08A、1.2焊丝。其施焊工艺参数详见表4.7:CO2保护

15、焊工艺参数。表4.7:CO2保护焊工艺参数 详见图4.14:焊接工艺流程图。图4.14:焊接工艺流程图 4.3 防腐钢构件制作完毕后,进行喷砂除锈处理,根据ISO12944-4规定,等级为Sa2.5级。为了增强油漆的粘附力,采用铜炉砂除锈,保证钢材表面30-70m的粗糙度。为了避免对接拼焊部位油漆烧坏,端部处表面用50mm的胶带纸进行保护。为减少现场防腐工作量,在工厂喷一道防锈底漆,检测干膜厚度35m,为了提高涂层质量,拟采用高压无气喷涂工艺。第二道底漆和两道中间漆在施工现场完成。为减少在运输、吊装过程中油漆的破损,需在梁、柱上捆扎草绳,草绳位置分别在梁、柱的放置处和吊装点,吊装时在吊点处垫塞

16、非金属物品。在现场先将胶带撕去后对焊,然后将焊缝打磨,同时对碰痕用砂纸除去锈迹,进行手工补涂。手工喷涂前需把焊缝打磨干净,随后涂刷底漆,涂漆要在晴天下进行,雨天禁止作业。涂刷好的钢构件禁止上人走动,等底漆全部涂刷完后(以一个工作面为准随即喷涂面漆,面漆喷涂需在玻璃安装前完成。由于深圳高湿度的气候,水溶性涂料的干燥期及涂漆间隔会受环境的负面影响,所以我们将选用溶剂性涂料。现场油漆喷涂前,用电动工具和水或溶剂清洗表面污染物,自干后再用尼龙刷、砂纸打磨松散表面涂层。由焊接、运输、安装引起的损坏要除锈修复至少到St3。现场喷涂一道防锈底漆,干膜厚度不小于35微米。并在喷涂中间漆之前,用干漆膜测厚仪检测

17、,两道底漆的干膜厚度不小于70微米。喷涂一道中间漆,干膜厚度40微米。表干后再喷涂一道中间漆,干膜厚度40微米。然后用干漆膜测厚仪检测,四道油漆的干膜厚度不小于150微米,外观检查符合GB50205-2001有关规范。第五章幕墙施工技术方案根据本项目的实际情况,下面就幕墙的加工制作和安装做详细说明,幕墙钢结构的制安详见第四章。5.1加工制作本项目所有幕墙的加工制作及装配(包括铝型材加工、铝板、开启扇组装都安排在现场完成,并严格按照玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-96、建筑幕墙(JG3035-96及公司内控标准的有关规定执行,铝板幕墙执行金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001标准

18、。幕墙产品在制作前应对建筑设计施工图进行认真核对,并对已建成的建筑物(主体进行复测,按实测结果调整幕墙加工图。经设计师签字认可后,幕墙加工图应作为车间加工制作的蓝本和作业基础。对所加工幕墙原材料进行认真的入厂检验:要求必须有产品出厂合格证及试验报告,原材料规格、品种、尺寸、质量等级、表面喷涂颜色及附着力等参数须同加工图相符,经检验符合要求方可加工组装。对加工幕墙构件所采用设备、机具、模具进行认真检定,确定能达到幕墙构件加工的精度要求。对检测量具定期进行计量检定,保证量值的准确传递。根据加工图、装配图,利用双头下料机、钻床、铣床、冲床等加工机械,按工艺图进行加工。详见表5.1:型材允许偏差;表5

19、.2:板材允许偏差。表5.1:型材(铝型材允许偏差 表5.2:板材(玻璃板材允许偏差 对幕墙构件按构件总数的5%进行抽样检查,且每种构件不得少于5件。对打胶玻璃幕墙板块须进行全检,尤其要进行剥离试验检查和控制清洗质量。经检查合格后的产品方可入库。产品出厂时,附有检验质量合格证,说明产品安装部位、楼层、数量,并填报好材料报审表,经甲方、监理验证后,方可卸货。具体措施如下:1、玻璃组装车间在收到组装件加工图后,首先对提供的型材组装件加工质量进行抽检。检验合格的加工件进入下一个工序。2、涂装前,应保持室内温度为10-30,相对湿度为50-85%,检查空气压缩机及打胶机处于正常工作状态。3、涂装前,必

20、须做好蝴蝶试验、扯断试验以及预留剥离试验样品。每次试验必须作编号记录,并连同试验样本存入档案。蝴蝶试验还必须做本批起止组件编号,4、首先用抹布蘸乙酮对基材表面进行擦抹,在溶剂未发挥之前,用另一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂抹干净(此布重复使用不得超过五次。已净化完毕的玻璃必须在15分钟内涂胶完毕,否则应重新清洁。5、净化完毕的铝框置于活动平台上,按设计要求的位置粘贴双面贴,采用专用模具,将玻璃定位在双面贴上,矫正位置后将保护纸去掉,将玻璃固定。6、将按比例充分搅拌均匀的双组份密封胶注入确定的空腹内。涂胶时保持速度均匀,使空腹内的空气排除,防止空穴,防止胶缝内残留气泡,保持胶缝饱满,一个组件涂胶

21、结束后,立即将胶缝刮平压实。10、组件涂装完毕后,立即移至室内温度为10-30、相对湿度为50-85%的环境下进行养护,养护时间不得少于14日,组件在未完全固化之前,不得挪动,避免胶缝产生位移,7日后方可立起。将预留剥离试验样品从中间切开,观察其胶体,如呈平整的表面即已完全固化。11、养护时玻璃组装件可采用特制工具迭层堆放,但不得互相挤压,每件玻璃处于水平放置状态。12、固化后的玻璃组装件,入库前应用乙酮及刀片清洁玻璃表面,清洗时避免将溶剂涂到胶缝上。13、清洁后的组件,经检验合格后,贴上合格证标记,方可入库,按施工进度要求,运至工地安装。5.2 施工方法图5.1:玻璃幕墙安装工艺流程图 图5

22、.4:百叶幕墙安装工艺流程 5.3安装工艺及技术措施表5.3:玻璃、百页幕墙安装工艺一览表 表5.4:幕墙工程安装工程质量评定一览表 图5.6:注胶作业顺序 打胶部位应充分清洁。胶缝深度及宽度应符合规范要求。胶缝应密实、均匀、光滑。胶嘴与打胶面应吻合。粘附体表面的确认:确认胶缝尺寸和设计图纸是否一致。确认有承接胶的位置。胶缝清扫与干燥:胶缝粘附面上有油污时,应用二甲苯进行彻底擦洗。粘有水份时会发生脱胶现象,应充分干燥。贴胶带纸:胶带纸贴在胶缝的两侧,沿边贴好、不要折入胶缝内部。填充、修整:使用适合胶缝的胶嘴,用打胶枪对底部进行注胶。胶缝周围粘有余胶时,用刀片刮及二甲笨清洗、但不能损坏装饰饰面。

23、胶缝养生:修整后,禁止触碰已打胶面。5.4 雨季施工方案因深圳气候原因,夏、秋季节时常有大雨和台风,这正是本工程的施工时间段内。当雨季时,我司施工措施如下:遇雨季停止玻璃注胶工作。遇雨季停止焊接工作。搬运材料到安装部位。如遇小雨,安装工人需穿防滑胶鞋,安装玻璃、高空作业要特别注意系好安全带。雨天用电要特别注意,要派专业电工进行接电,防止事故发生。台风来临前,要注意清理好架子上的材料,安装上墙的玻璃要仔细检查是否压紧压板,存放在“A”型架上的玻璃要捆扎牢固,防止台风吹倒玻璃,造成损坏。配合监理、总包方加强巡视、巡查,及时处理险情。5.5技术措施所有钢制连接件(支座表面必须经过镀锌防腐处理,避免与

24、铝合金型材发生接触性腐蚀;窗外框与墙体接触部位要刷防腐漆进行保护;与铝合金接触的螺栓及金属配件采用不锈钢制品;所有外露螺钉五金配件采用无磁不锈钢制品。第六章其它主要技术管理措施6.1与相关单位工作的配合措施任何一项工程的顺利完成,都不能独立进行,它必然是系统的整体良好运行的结果。工程的各相关单位只是由于其利益关系所处的角度不同,利益有异,但无论谁都是系统中的一部分,分担着各自不同的角色。而他们的目标是一致的,这个目标就是要为社会奉献一个精细的作品。无论哪方的作用和定位发生偏移都会造成整体工程的不顺。因此,在此前提下,协调处理好我方与总包、监理、设计人之间的关系就显得十分重要。要处理好与各方的关

25、系,我们的原则是:对工程负责、对社会负责、积极配合、争取支持、换位思考、多出主意、加强交流、达成共识。工作中要充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势,结合实际,本着对工程负责的态度,多给相关单位出主意,发现问题及时沟通,认真做好自己的工作,做到尊重人、理解人、服务人,为业主和社会奉献精品工程。在工程的具体操作中,我们将严格按照操作规范施工,以规范为准绳,及时修正图纸中不完善的地方,尽可能地拿出最佳的方案。在项目经理部内部管理中,我们将严格执行ISO9001的条款,建立一支积极、主动、凝聚力强、有战斗力的团队。做到招之能来、来之能战、战之能胜,以确保工程高品质,准时完工,为业主奉献精品工程。幕

26、墙工程施工时将与土建及主体钢结构等施工单位发生交叉作业,为保证工程总体进度和施工质量,服从监理、设计及总包的协调与管理,交叉作业的各方均应积极配合,统筹安排,我们将在交叉施工时应注意如下协调事项:1.幕墙均为干作业,所有土建装修的水泥、石灰、砂浆等均应远离幕墙材料,在同时作业时应采取保护隔离措施。2.幕墙框架在外墙砌体完工后施工,以免框架材料受到污染,但框架与主体结构的连接间应在砌体之前完工,故幕墙施工进场后应立即进行测量、放线、定位等工作,并与土建协商好,在土建拟砌墙体的部位先安装连接件,待土建砌体完成后即可进行框架安装。3.我司应将进度计划与土建外墙砌体进度计划充分协商后,确认双方均可接受的协调计划,并按计划执行。4.在施工过程中应由总包方出面每周召开一次生产协调会,以统筹交叉作业施工单位之间的工作配合,并做到分工明确,职责分明,协同作战。5.机安、水电或其它施工单位若有管通或其它构件伸出外墙,应在幕墙公司施工龙骨架时提出,以便我方充分考虑饰面效果及防水处理。6.幕墙的测量方法及使用的仪器同土建的标志点无矛盾,作为幕墙施工,精度要求比土建施工要高很