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文档简介

1、 第五章 高速工具钢 （4）熔化期和氧化期 1）炉料熔化至7080，开始吹氧助熔，Po20.30.4MPa 2）熔渣取氧分析.C、Mn、Si、P 3）全熔，吹氧脱C，C0.10 深吹Po2=0.4MPa C氧化末期规格下限0.05 氧化反应：2W+302=2WO3 4Cr+302=2Cr2O3 4V+502=2V2O5 氧化末期炉渣成分： WO3 Cr2-O3 V2O5 FeO % 3.08.0 1535 1.55.0 1025 注意：高速钢一般不扒氧化渣， 第五章 高速工具钢 5）还原期： 加CaC2810kg/t 分多批加入，并加Fe-Si粉、C粉、萤石。大功率送电还 原，并紧闭炉门 （W

2、O3）（CaC2）W（CaO）+2CO (Cr2O3+(CaC22Cr+(CaO+2CO 3(V2O5+5(CaC2=6V+5(CaO+10CO 渣颜色：黑色棕色淡绿白色 渣“白”时搅拌，取样二次全分析T16201640，用Ca-Si粉（依据白渣） 根据情况加CaO,CaF2调渣，加合金调成分Fe-W,Fe-Cr出钢前2040min加 入，FeV出钢前10min加入当T15701590渣流动性合适（FeO） 0.4%插Al：0.3kg/t出钢 出钢前35，大功率化渣充分搅拌，钢渣混出 （6）温度控制 温度控制“先高后低”中上温度精炼，中温出钢，中下温度浇注 第五章 高速工具钢 5.5浇注 （1）浇注方法：一般用模注(目前连铸有困难，多用下注法 （2）锭型：小钢锭、扁钢锭减小偏析 （3）注温、注速：“低温快注” 例如：某厂480700kg扁锭，锭身浇注时间40120S，相当钢液在 锭身的平均上升速度为1200410mm/min （4）冷却：容易纵裂，因为马氏体转变，体积增大导热性差。 所以采取缓冷，退火 5.6 高速工具钢生产工艺

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