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文档简介

1、WY触摸屏分体控制式无纸记录仪人机界面监控系统说明书目录第一章 概述第二章 WY触摸屏分体控制式无纸记录仪应用第三章 安装说明第四章 联系方式第一章概述WY触摸屏分体控制式无纸记录仪人机界面监控系统,使用温控仪表作为测控输入模块实现多通道数字全屏显示。测控仪表不仅包括各类温度、分解率,也可以压力、流量、等信号,也包括人工智能PID 调节、流量积算、电量测量等功能,可按需要配置,任意组合。配合图标式功能选择,全中文触摸操作,操作方便,易于学习。触摸屏可以根据客户要求加入流程图,用于小型的群控系统。控制系统终端显示。功能上已超越了一般的无纸记录仪,综合了人机界面和无纸记录仪功能于一体;可以用HP打

2、印机直接打印报表,曲线。 显示记录功能:每通道数据刷新时间100 毫秒;记录间隔可调,打印间隔可调 自由扩充:采用上下位机的结构,即买即用连接RS485 通讯线即可连接测控仪使用,触摸屏和测控仪表可以单独购买并可自由扩充。 广泛应用在工业电炉、化工、冶金、石油、制药、食品、恒温恒湿机械设备配套、实验室,触摸屏分体控制式无纸记录仪人机界面监控系统可以在诸多行业中作为终端显示器来使用。注:触摸屏分体控制式无纸记录仪人机界面监控系统可以配套宇光系列仪表,或导电仪表,(其它仪表也可由客户提供仪表通信协议、仪表重新编制程序第二章、WY触摸屏分体控制式无纸记录仪应用人机界面监控系统应用1 WY触摸屏分体式

3、无纸记录仪通信定义:(三区氮化炉宇光表为例WY触摸屏分体式无纸记录仪是采用上位(机触摸屏与下位机(宇光仪表总线连接,按地址排列,每台仪表相互独立运行显示、互不干扰,通电就能显示操作;触摸屏COM2 通讯口采用RS485 、RS232插座,用RS232插座9针插头7、8端连接【超5类屏蔽双绞线】2 根线来连接宇光仪表的通讯口A B端。(设置上区温度表通信地址为1、中区温度表通信地址为2、下区温度表通信地址为3、,分解率仪表通信地址为4、罐内温度表通信地址为5,通信距离不要大于500米触摸屏电源24V,用开关电源直流24VDC,电源线+、-两根线、接地线分别连接触摸屏。2 WY触摸屏分体式无纸记录

4、仪开机:开机自动进入【实时数据】画面点击下面各按钮可以选择不各个画面窗口【用户登录】、【退出登录】、【用户管理】、【实时曲线】、此处可插入贵厂图标、厂名【历史数据】、【历史曲线】、【关于我们】图11 上显示窗(图1,显示【上区温度】、【中区温度】、【下区温度】、【罐内温度】、【分解率】、(无法与仪表通讯时显示“中断”、红色显示当前值,绿色显示当前设定值,黄色显示仪表输出百分比。3 WY触摸屏分体式无纸记录仪操作1 修改、增加用户开机自动进入【实时数据】,初次使用,点击用户登录,触摸屏弹出用户登录子窗口(图2, 图2不需要输入密码(触摸屏出厂负责人密码为空直接点击【确定】按钮,再点击用户管理,触

5、摸屏弹出用户管理器子窗口(图3,如没有登录,触摸屏弹出提示信息子窗口(图4 图3 图4双击(图3负责人(红色箭头,触摸屏弹出用户属性子窗口(图5 图5点击用户密码和确认密码,触摸屏弹出请输入子窗口(图6 图6根据自己的需要输入密码点击请输入子窗口确定,再点击用户属性子窗口确定,密码修改成功,(请记住密码!触摸屏厂家只能在触摸屏返回厂家才能更改密码或恢复软件点击新增用户(图3 触摸屏弹出用户属性子窗口(图7 图7根据自己的需要输入用户名称、用户描述、用户密码、确认密码并点击用户组的成员组(图7红色箭头处,再点击用户属性子窗口确定,新增用户成功。2 增加、修改、删除工艺曲线隶属管理员、技术员用户登

6、录成功后,点击【实时数据】界面曲线设置触摸屏弹出曲线设置窗口(图8点击添加曲线按钮触摸屏弹出用户属性子窗口(图9根据需要输入工艺名,点击确定,工艺名记录成功,点击曲线设置窗口(图8温度、时间、分解率各个输入框,输入参数,工艺曲线显示控件会自动显示输入的工艺曲线,直观的显示可以防止工艺输入错误,工艺输入完成,点击存储曲线,工艺数据会被存储,下次调用时无需再次输入,只要点击下拉框选择需要工艺。(图8红色箭头处 图8 图9点击曲线改名,触摸屏弹出工艺改名子窗口(图10 ,修改新工艺名 修改完成,点击确定,工艺名修改完成。 图10点击删除曲线,触摸屏弹出删除工艺曲线子窗口(图11 ,点击确定,当前工艺

7、曲线就会删除,无需删除,点击取消。 图113 工艺曲线仪表上载、下载点击读仪表参数,触摸屏弹出等待处理子窗口(图12红色箭头1处,仪表内的温度、分解率曲线参数就上传至触摸屏,仪表参数上传结束,触摸屏自动将仪表的温度、分解率显示出来,等待处理子窗口自动消失,工艺曲线仪表上载成功。点击下拉框按钮处,(图12红色箭头2处触摸屏下拉框下拉后显示所有存储工艺名称,点击需要工艺名称,当前工艺被选择,点击下传至仪表按钮,触摸屏弹出等待处理子窗口(图12红色箭头1处 触摸屏内的温度、分解率曲线参数就下传至仪表,工艺曲线仪表下载成功。21图124 工艺曲线执行、停止进入【实时数据】画面(图1隶属管理员、技术员、

8、操作员用户登录成功后,点击开始加热按钮,触摸屏弹出开始加热子窗口(图13 图13点击零件名称、零件图号、零件数量、记录间隔输入框按要求输入信息,点击确认加热按钮,输入信息将会存入开炉历史数据记录中,同时仪表执行仪表内存储工艺,记录间隔是记录数据的时间间隔,(如设置1分钟,数据存储即会每分钟记录数据一次点击停止加热按钮,触摸屏弹出停止加热子窗口(图14 点击停止加热按钮,输入信息将会存入开炉历史数据记录中,同时仪表停止执行仪表内工艺。(如仪表的工艺时间的最后一段时间设置为-121,仪表会自动执行停止动作,不需要人工执行停止加热,输入信息也会自动存入开炉历史数据记录中 图145 实时曲线查询点击实

9、时曲线按钮,触摸屏弹出实时曲线窗口(图15窗口弹出后会自动记录曲线,曲线长度2小时。 图156 历史曲线查询、打印点击历史曲线按钮,触摸屏弹出历史曲线窗口(图15图151 23 4 5 6查询开炉记录点击下拉框(图15红色箭头1处选择工艺记录,历史曲线自动弹出记录画面,点击打印按钮(图15红色箭头2处 触摸屏弹出曲线打印窗口(图16 注:由于打印A4的尺寸大于触摸屏显示尺寸,触摸屏无法显示曲线打印全部窗口,但不影响打印。打印机开始打印。 图16开炉时的零件名称、零件图号、零件数量、记录间隔、操作员等信息将同时被打印,如需自己选择自由打印,点击起始时间输入框(图15红色箭头3处弹出子窗口(图17

10、 图17输入自己想要的时间,点击时段输入框(图15红色箭头4处弹出子窗口(图18 图18输入自己想要的时间长度,再点击确认查询(图15红色箭头5处,如需更改零件名称、零件图号、零件数量、记录间隔、操作员等信息再点击确认查询(图15红色箭头6处 弹出子窗口(图19 图19按需需更改零件名称、零件图号、零件数量、记录间隔、操作员等信息,再按打印按钮,点击打印按钮(图15红色箭头2处 触摸屏弹出曲线打印窗口(图16 打印机开始打印。修改的零件名称、零件图号、零件数量、记录间隔、操作员等信息将同时被打印。7 历史数据查询、打印点击历史数据按钮,触摸屏弹出历史数据窗口(图20图20查询开炉记录点击下拉框

11、(图20红色箭头1处选择工艺记录,历史数据自动弹出记录数据,如需修改打印间隔,点击打印间隔输入框(图20红色箭头2处按需修改打印间隔,点击打印按钮(图20红色箭头3处 触摸屏弹出数据打印窗口(图21 注:由于打印A4的尺寸大于触摸屏显示尺寸,触摸屏无法显示数据打印全部窗口,但不影响打印。打印机开始打印。1 26 975 8 4 316 图 21 开炉时的零件名称、零件图号、零件数量、记录间隔、操作员等信息 将同时被打印,如需自己选择自由打印,点击起始时间输入框(图 20 红色箭头 6 处弹出子窗口(图 17)输入自己想要的时间,再点击结 束时间输入框(图 20 红色箭头 7 处弹出子窗口(图 17)输入自己想 要的时间,再点击确认查询(图 20 红色箭头 8 处,如需更改零件名 称、零件图号、零件数量、记录间隔、操作员等信息,再点击修改名 称(图 20 红色箭头 9 处 弹出子窗口(图 19)按需更改零件名称、 零件图号、零件数量、记录间隔、操作员等信息,再按打印按钮,点 击

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