离心式风机维护检修规程

1、目录1 总则 21.1 适用范围 21.2 结构简述 21.3 设备性能 22设备完好标准 22.1 零、部件 22.2 运行性能 22.3 技术资料 22.4 设备及环境 23设备的维护 23.1 日常维护 23.2 定期检查内容 23.3 常见故障处理方法 33.4 紧急情况停车 34 检修周期和检修内容 34.1 检修周期 34.2 检修内容 35 检修方法及质量标准 451 转子 45.2 机壳 45.3 密封 45.4 轴承 45.5 联轴器 56 试车与验收 56.1 试车前的准备工作 56.2 试车 56.3 验收 57 维护检修安全注意事项 57.1 维护安全注意事项 57.2

2、 检修安全注意事项 57.3 试车安全注意事项 51 总则1.1 适用范围本规程适用于风量3000200000m3h的单级或多级离心式风机的维护及检修。 1.2 结构简述离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。1.3 设备性能 部分离心式风机的性能见表1。表1型号规格 风量，m3h 风5，Pa 级 数电机功率，kw转数，r/min G4-73-11N0-10D右900 G4-73-11N09D右900 Y4-73-1N09D右1800Y4-73-11N012D右00 D300 D1100 S1100 331006160032900 4

3、390054700 5720010700018000 66000 60000 27330.6 33596.6 3306332663 3919627730 3924068670 19620 7360 1 1 1 1 4 1 1 55 30 55 100 630 500 290 1475 1470 1470 1470 2950 29752950 2设备完好标准2.1 零、部件风机零、部件完整齐全，质量符合要求.电流表、温度计、压力表等灵敏准确。基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。 转子轴向窜量及各部间隙符合要求。冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。防腐完整，符合要求。2.2 运行性能

4、设备运转平稳，无异常振动和杂音，电机温升和电流不超过允许值。设备达到铭牌出力或查定能力，满足生产需要。 2.3 技术资料设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。2.4 设备及环境 设备整洁，表面无灰尘、油垢。设备及管道无跑、冒、滴、漏。 .设备周围环境清洁，无积水、杂物。3设备的维护3.1 日常维护每班检查润滑油油位、油压、油温及冷却水管线是否畅通，水量是否满足需要。，每小时检查一次风机运转状况，有无异常振动和杂音。电机温升和电流是否超过允许值，风量、风压是否满足生产需要

5、。做好巡回检查工作，每班检查各密封点有无泄露，连接螺栓有无松动，并及时消除缺陷。做好设备的清扫、清洁工作。3.2 定期检查内容用测振仪对风机轴承进行监测，每10天次，并做好记录，振动值应符合表2规定。表2转速,r/min100015002000250030004000双振幅，mm0.100.080.070.060.050.043.3 常见故障处理方法常见故障及处理方法见表3。3.4 紧急情况停车遇有下列情况之一时，应紧急停车：a 风机出现异常振动和异响；b 轴承过热；c 电流超过额定值，调节无效；d 其他危及安全运行的情况。4 检修周期和检修内容4.1 检修周期检修周期见表4。 表3现象 原

6、因 处理方法 现象 原 因 处理方法 振动加剧1.转子不平衡 2.转子叶轮内积垢 3.动静部分相擦 4.叶轮变形或腐蚀 1.重做静平衡或动平衡 2.清除积垢后做平衡 3.停机检查有关间隙， 并处理 4.修理或更换 轴承发热3.滚动轴承安装不正确， 外圈与轴承座孔装配 过紧 4.滚动轴承失效 5.润滑脂加得太多 3.重新装配 4.更换 5.适当减少 5.轴承磨损或压盖松动6.对中不良 7.润滑油温太低 8.地脚螺栓松动 5.检查、修理或更换 6.重新对中 7.加热润滑油或减少油冷却器进水量 8.紧固 风压降低流量减小1.叶轮严重磨损 2.传动带松弛，达不到 额定转数 3.进口管线积水或堵塞 1.

7、更换叶轮 2.调整或更换传动带 3.清理进口管线 9.喘振 9.调整负荷 噪音大 1.轴承损坏 1.修理或更换 轴承发热1.油路绪塞，给油不足 2.滑动轴承间隙过小 1.疏通油路 2.调整间隙 2.动、静部分相接 3.异物进入 2.检查修理 3.清除异物 表4检修类别小 修中 修 大 修周期，月3 61224364.2 检修内容5 检修方法及质量标准 51 转子 接缺陷。着色探伤不合格的焊接叶轮，须经打磨、清洗、预热、补焊后，再次着色检查，合格后方可使用。 512 叶轮不得有毛刺、裂纹、变形等缺陷。一舱口环与机壳或隔板上孔的同轴度为0.05mm，口环与轴孔同轴度为0.03mm。口环磨损或腐蚀时，可采用喷镀、打磨等方法处理。U44.7W·106/n2 式中U残余不平衡重径积，g·mm；W被平衡叶轮的重量，g；n叶轮工作转速，rmin。 5.2 机壳 5.3 密封 0.40mm，当每侧间隙大于0.50mm时，必须更换该密封元件。D，工作状态间隙为D/150-200，（D为胀圈自由状态下的外径），账圈侧隙超过规定值2-3倍，或工作间隙超过规定值3倍时，应预报废。5.4 轴承D/1000（D为轴颈直径，每侧间隙为顶隙值的1/22/3。5.5