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文档简介

1、钻孔灌注桩施工工序钻孔灌注桩施工工序 唐明、边果唐明、边果三、钻孔钻进 1、基本工作 A、钻孔作业要求 钻孔就位前,应对钻孔的各项准备工作进行检查,包括场地与钻孔坐落处的平整和加固,主要机具的检查与安装;需及时填写施工记录表,交接班时应交代钻进情况及下一班应注意的事项;每班检查孔体偏斜情况,及时采取纠偏措施。 B、钻具和钻头可按下列规定选用 在一般黏性土、淤泥、淤泥质土以及沙土中,宜采用笼式钻头;在砂卵石层、强风化层中,可用镶焊硬质合金刀头的笼式钻头;遇孤石或旧基础结构时,可用带硬质合金刀的筒式钻头;在硬岩中,可用牙轮钻头;冲孔式钻孔一般采用十字形冲击钻头。 C、钻进速度的确定 钻孔时,应根据

2、土层类别、孔径大小、钻孔速度及供浆量来确定相应的钻进速度,在淤泥和淤泥质土层中,应根据泥浆补给情况,严格控制钻进速度,一般不宜大于一米每分钟;在松散沙层中,钻进速度不宜超过三米每小时;在硬土层中或在岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。 2、冲抓钻孔法 采用冲抓钻机,施工时使三脚立架固定滑轮,绕过滑轮的钢丝绳下端吊着由三块钢锥片组成的锥头,锥头张开的最大外围尺寸与桩孔直径相同。锥头对准桩孔中心,放开制动,锥头在自重作用下下落,打入孔底土层中,卷扬机提升拉索使锥头合拢,沙土被封闭在锥头内提出。锥体提出孔口后,在井口放置一块钢盖板,将手推车放在钢板上接受渣土。只要打开锥头控制栓,锥头自行张开,渣土

3、排出。 注意事项:应小冲程稳而准的开孔,待锥具全部进入护筒后,再松锥进行正常冲抓。提锥应缓慢,冲击高度一般为1.0到2.5mm。3、冲击钻进法 A、采用冲击钻机 使用卷扬机起吊锥头时,卷扬机钢丝绳通过三脚立架上端的滑轮与锥头连接,放开卷扬机,锥头自然下落,锥头的冲击作用使岩土破碎,部分被挤入孔壁。泥浆将渣土悬浮排出孔外,同时平衡部分孔壁土压力和水压力,保持孔壁稳定。 B、冲击钻孔作业要求 开孔时应低垂密击。 开始钻基岩时应低垂密击或间断冲击,以免偏斜。如果发现钻孔偏斜,应立即回填片石至偏孔处上部0.3到0.5m,重新钻进。 必须准确控制松绳长度,避免打空锤。 C、注意事项 施工时应注意以小冲程

4、开孔,使出成成孔坚实、竖直、圆顺起导向作用钻进深度超过钻锥全冲程后才能正常冲击。 4、旋转钻进法 采用旋转钻机,钻杆带动钻头旋转,钻头下的刀盘在旋转中将岩土切割粉碎成渣土,渣土被泥浆悬浮。正循环是用钻头旋转切削土体钻进,泥浆泵将泥浆通过钻杆芯孔从钻头灌注钻孔内,泥浆携带钻渣沿钻孔上升,从护筒顶部排浆孔排出沉淀池,钻渣沉淀,泥浆回流泥浆池循环使用。 5、套管钻机钻孔 A、套管钻机施工的优点 (1)、钻机有套管保护,对坍孔有很好的保护作用,可以在已有的建筑物附近施工; (2)、清孔时有套管保护,不用担心坍孔有问题; (3)、不采用泥浆护壁,占地小,不会有污染问题发生; (4)、扩孔率小,成孔准确,

5、节约混凝土; (5)、遇有较大的卵石层,只要抓斗可以抓起,既能通过。 B、套管钻机施工的缺点 (1)、只能在覆盖层中钻孔,如果要在岩层中继续钻孔,必须在套管顶部安装其他的钻岩机械; (2)、在地层中有10m以上的饱和水分的粉沙、细沙时,套管将在下沉过程中使四周的沙层越晃越实,直至超过晃动能力而失效; (3)、全套设备包括套管是比较庞大的,价格也贵,还需一合专用吊机及运土机械协助。 C、套管钻机施工中的注意事项 (1)、套管钻机一般均装有液压驱动的抱管、晃管、压入机械。成孔过程是将套管边晃边压,进入土壤中,并使用重锤式抓斗机在套管中除土; (2)、套管钻机在中密或密实的土层中钻孔,宜随钻进随下套

6、管; (3)、套管及强力拔管器就位; (4)、防止超前掘进; (5)、套管纠偏; (6)、机具的检查与维修; D、套管钻机钻进时应符合下列规定 (1)、套管钻机在开孔下套管时钻进速度宜慢,并应反复上提下压套管,校正好位置和竖直度; (2)、在套管内挖掘土层时,遇到坚硬土、岩和风化岩石时,严禁用锤式抓斗冲击硬层应用十字凿锤; (3)、施工过程中应定时将埋入土层中的套管转动; (4)、钻至设计深度后,应停机静置15到20分钟待钻渣充分沉落孔底后,轻放抓斗,缓慢抓取沉渣。四、测量钻进深度 一般用测绳系重锤从孔底量至护筒顶部或转盘顶面,从量得的总深度减去护筒顶部到地面的高度,即为钻进深度。五、钻孔事故

7、预防及处理 钻孔桩钻进过程中若发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况,应停止进钻采取有效措施后,方可继续施工。 塌孔 预防措施及处理方法:根据地层岩性,控制使用好泥浆指标,在钻进时,严格控制钻速,必要时,将人工造浆的泥浆进行改性处理,地下障碍处理时,残留物要清除干净。孔壁严重坍塌时,应控制坍塌位置,将粘土回填至坍塌段以上12米,捣实后重新钻进。 孔身偏斜弯曲 不严重者,可重新调整钻机继续钻进或在偏斜处吊挂钻头反复扫孔, 使钻孔正直。偏斜严重时应回填硬质带棱的石块,多填高 0.5m 反复冲击修孔。 预防措施措施:钻机安装牢固,机架不摆动,保证吊绳始终对准孔心;基地夯实,防止不均匀沉 降引起钻机倾斜。 卡钻、掉钻 卡钻后不宜强提,应查明原因和钻头位置,采取晃动大绳带动 钻头,使钻头松动后再提起,也可用半圆形钻

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