冬季施工方案82450

1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流冬季施工方案82450.精品文档.一、概述叶县遵化店镇代庄新型社区安置房项目 A座住宅楼工程；工程建设地点:河南省平顶山市新南环路东段；工程结构属于框架剪力墙结构；建筑结构安全等级：二级；基础设计等级：甲级；层数：地上十七层、地下一层。本工程由河南平顶山市东奥房地产开发有限公司投资建设，上海同建强华建筑设计有限公司设计，河南求实岩土工程勘察有限公司勘察，平顶山市诚社监理有限公司监理，河南平工建筑工程有限公司承建施工。本工程位于新南环路东段，总建筑面积约27494平方米。该项目17层，主楼地上面积约为23975平方米，地下面积约为3518平方米

2、，楼主体均为框架剪力墙结构。建筑结构安全等级二级，防火类别一类，耐火等级为一级，工程抗震等级四级，地下室防水等级二级。本工程基础形式为桩承台基础（地下室），底板顶面标高为-5.1m，地下室底板厚400 mm、1000mm，地下室外墙250mm厚、内墙厚250mm，框架梁X向250mm400mm， 250mm500mm, 250mm800mm，250mm300mm，200mm400mm，Y向250mm400mm，250mm800mm，250mm500mm，顶板厚250mm。构造柱、圈梁、过梁抗渗等级为P6，C25；外墙砼等级C30、抗渗等级为P6，主楼范围内基础底板C30、抗渗等级为P6；柱、墙

3、、梁、板混凝土强度等级均为C30。剪力墙厚度250mm、200mm，板厚140mm、130mm、120mm、100mm。混凝土强度等级：剪力墙、柱、梁、板均为C30，构造柱、圈梁、过梁均为C25。本工程开工日期较晚，且工程量较大，总建筑面积为27494m2，结构形式复杂，施工质量要求较高，施工难度较大，为保证总工期的进度要求，本工程土方回填、钢筋工程、混凝土工程将在冬期季施工。根据冬期施工手册的规定，当室外平均连续5天稳定低于5时或室外温度低于0时，工程应采取冬期施工措施。在冬期施工前后，应密切注意天气变化，及时采取对混凝土或砂浆加防冻剂及覆盖保温等防冻措施，避免因寒流和霜冻造成质量事故。二、

4、管理措施1、由项目工程师发布“冬期施工通知”，启动冬期施工。2、技术人员在冬施前向工长、试验工、测温人员等做好冬施方案的交底工作。项目各有关部门认真落实冬施所需要的材料机具。项目部各有关部门应在冬施期间定期组织自查，存在问题的部位一定要按有关规定进行整改。3、每天技术人员查询48小时内天气预报，并在现场宣传板上公布天气情况。如预计气温突降，提前加强保温措施。4、冬施测温、试块、拆模管理。5、测温人员及时并认真做好测温记录，测温记录要真实、准确。6、技术员及时收集整理测温资料，并定期归档。7、测温人员每日向主管工长报告测量结果，当混凝土出现负温时及时报告，以便采取加强保温措施，防止混凝土受冻。8

5、、测温人员、技术、质量等及时碰头，根据测温情况，结合实际布置下一步工作。9、根据同条件养护试块强度，确定拆除保温和拆模时间。10、模板及保温拆除须经技术负责人认可，方能拆除。三、施工准备1、技术准备1、熟悉审查图纸，熟悉冬施部位及冬施方法；学习有关冬施规程、规范。2、对冬施措施、质量、安全、消防等提前向有关人员做好交底。作好冬施培训工作，向测温人员做好交底，要求测温人员从11月1日起上岗工作。3、本工程冬施期间全部采用商品混凝土，对搅拌站所使用的原材、外加剂等要严格把关，增加对混凝土搅拌站的抽查次数，对其提供的技术资料严格要求，确保冬施期间混凝土工程万无一失。4、冬施混凝土养护方法本工程地下结

6、构冬施期间混凝土养护采用“综合蓄热法”。2、 材料机具准备工程材料机具表序号材料名称规格、型号数 量1草帘（袋）0.9m1.8m2000条2塑料布0.1mm厚3000m23电子测温仪JDC-2型1台4棉大衣10件5手电筒10把6电暖5台注：如遇特殊情况，冬施材料再做酌情增加。3、现场准备1、现场准备好材料的存放场地，并将所进场的材料妥善保管好。2、施工现场暂设用的所有降水排水管、现场生水管、施工用水管、消防水管及混凝土泵管等管线保温工作，要在2012年11月10日前完成，外露管线要用保温被包严，外部用编织布包扎整齐，截门处水管砌砖保护，只外露水龙头。3、现场坡道、马道要钉防滑条，做好防滑工作。

7、4、在冬施到来前，组织安全、生产、技术、材料等有关部门对施工现场进行一次全面检查。5、现场办公区、施工人员生活区使用油汀电暖气供暖。4、冬施测温准备工作1、 技术员应提前绘制测温孔平面布置图，并对测孔进行编号。测温人员应熟悉测孔布置情况。2、 准备一只高低温度计，对测温人员培训，让其能够熟练使用。3、 混凝土测温采用电子测温仪，测温仪进场前须经检验合格后方可使用，测温人员上岗前由技术人员对其培训，熟悉使用电子测温仪。4、准备文件夹、圆珠笔、复写纸、测温表格、手电筒、闹钟等用品。四、施工措施1、土方回填工程由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实或夯实，土方解冻后就会造成大量的下沉，室

8、外可用含有冻土块的回填土，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，冻土块的最大粒径不得大于150mm。冬季回填土时，应采取以下措施：1）将回填土预先保温。在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。 2）回填前，将基地的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。3）用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度为100150mm。4）在冻胀土上的地梁及承台等，其下面有可能被冻土隆起的地方，要垫以炉渣、矿渣等松散保温材料。5）回填完毕的回填土，在其上面也要进行保温，以防冻胀。保温方法为：在回填完毕的土方上面，再次回填500厚的松散土方，待土方

9、解冻后，将500厚的土方夯实，达到设计高度。这就要求上冻前回填的土方高度要低于设计高度300mm。2、模板工程1）模板的保温墙、柱木模板保温方法：在木模板的竖向龙骨之间插放50mm厚聚苯板,固定牢固。模板安装完成后，再在木模板的周围挂一层防火保温被，保温被相互搭接不小于100mm，保温被用细铅丝固定在柱箍上。墙、柱模板做保温时，应尤其注意大模板边缘部位和穿墙螺栓处的保温，以免形成冷桥。2）模板的拆除严格执行拆模申请制度，当混凝土强度达到4Mpa且温度冷却到5后方可拆除。冬期拆除模板时，混凝土温度与环境温度温差不能大于20。拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使混凝土强度稳定上升。若冬施初始阶段日平均

10、温度仍然较高（大于5），则拆除模板时间依据经过连续测温，混凝土平均温度与环境温度趋于一致为准。梁板模板在混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除。3、钢筋工程本工程钢筋工程的冬季施工，主要是钢筋的负温焊接。在负温条件下焊接钢筋，应尽量在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不得低于-20，风力超过三级时应有挡风措施，焊后未泠却的接头，严禁碰到冰雪。1）负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：A、负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。B、调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增加热储备梁

11、，降低冷却速度，改善接头性能。C、变压器级数应降低12级，以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢。预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。D、钢筋负温电弧焊时，焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。E、为防止在接头热影响区的温度梯度突然增大，进行电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，搭接焊时采用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上，焊缝厚度应不小于0.3

12、倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。2）负温自动电渣压力焊A、负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整，焊接电流应适当增加，通电时间应适当加大。B、负温自动电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min，接头渣壳宜延长5min，方可打壳。4、混凝土工程1、对混凝土搅拌站的要求1）配合比要求有抗渗要求的，抗渗等级比设计要求提高一级（0.2Mpa）；水灰比：控制在0.400.60；水采用自来水公司饮用水；砂率在38%-45%范围内；对于砂、石的含水率，根据实际所用砂、石的具体情况在混凝土配合比中对水用量进行调整；水泥最小用量宜为300kg/ m3； 混凝土的最大碱含量

13、3kg/ m3；混凝土最大氯离子含量0.1%，预应力混凝土不得使用含氯离子的外加剂；加入粉煤灰掺合料时，必须经过试配确定，并应符合国家现行标准的有关规定。外加剂：施工早期阶段宜使用适宜的早强型外加剂，随着温度的降低宜使用适宜的混凝土防冻剂，外加剂种类及型号要求具体由项目技术部门与商品混凝土厂家商定确定。混凝土的入模温度不得低于10；出罐温度不得低于15。混凝土初凝时间：顶板、梁、楼梯的混凝土初凝时间控制在6h-8h左右，墙体、 框架柱的混凝土初凝时间控制在8h-10h左右。混凝土坍落度：混凝土出罐坍落度18020mm，抗渗混凝土控制在14020mm，并确保不出现离析、泌水现象；钢筋密集的特殊部

14、位混凝土坍落度经监理单位同意认可后可适当调整。2、对混凝土搅拌站应提供的技术资料要求：水泥：预拌混凝土厂家原材3天、28天的复试报告单。砂子、石子的预拌混凝土厂家复试报告单。粉煤灰的原材厂家提供的材质出厂合格证、检测报告及预拌混凝土厂家试验室的复试报告。外加剂：要求出据材料使用说明书、材料厂家的合格证、复试报告、预拌混凝土厂家试验室出据的材料复试报告。3、混凝土的搅拌冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。水泥应存放在暖棚内，并不得直接接触80以上的热水。水泥不得直接加热。骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的

15、骨料。拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温时间的1.5倍。4、 混凝土的运输尽量缩短运距，选择最佳的运输路线。正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。混凝土输送管，要用防火保温被包裹保温，外包塑料布封严作双层保温，尽可能减少混凝土热量损失，保证混凝土有较高入模温度。5、混凝土的浇筑混凝土泵车要使用旧多层板和彩条布进行围挡封闭。冬施期间所有混凝土的浇灌均应尽量争取在白天施工，且避开寒流，当大气温度低于10时，应停止混凝土施工。混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑，必须清除干净。混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料、快振捣，及时覆盖。墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时。如发生特殊

16、情况不能连续浇筑时，墙板应留垂直缝。分层浇筑厚度大的构件混凝土时，已浇筑混凝土温度在未被上层混凝土覆盖前不应低于2。6、混凝土的养护冬施期间采用“综合蓄热法”进行养护。混凝土的覆盖保温是综合蓄热法的关键，保温材料作法必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角接茬部位要严密压实。具体措施如下：底板面混凝土保温：待混凝土浇筑完毕后，上盖一层塑料布以保证水份不挥发，塑料布上覆盖草帘一层，且视天气状况，适当增加草帘层数（搭接缝上下错开），并顺下来包住混凝土模板的外侧，压紧固定，减少透风量；顶板混凝土施工时，应用彩条布做好在施层及下一层的全封闭，以减少热量从模板下部散失。7、保温的拆除严格执行拆保温申请制

17、度，保温覆盖要在混凝土强度达到受冻临界强度（4.0N/mm2）并混凝土温度冷却到5后方可拆除。拆保温时，混凝土温度与环境温度温差不能大于20。 如果本工程11月15日进入冬施，若冬施初始阶段日平均温度仍然较高（大于5），则拆除保温时间依据经过连续测温，混凝土平均温度与环境温度趋于一致为准。8、混凝土的测温加强冬施混凝土测温工作，混凝土浇筑完1小时开始第一次测温，以后每2h测温一次，达到受冻临界强度后每隔6h测一次，并做好测温记录审查、签字，如果混凝土入模后，8h之内，出现负温，必须及时上报工长及技术部门，采取相应的处理措施。9、其它要求混凝土同条件试块制作：冬施期间混凝土比常温施工时增加两组与

18、结构实体同条件养护的试块，一组为拆除模板保温同条件试块，用于检验临界强度；一组用于检验同条件养护28d、再标准养护28d的混凝土强度。正浇筑混凝土时，若下雪，要马上将刚浇筑完的混凝土用塑料布覆盖上，并及时进行保温养护。未浇筑完的混凝土根据下雪量的大小，可采取停止浇筑，留好施工缝或边清理边浇筑的方法。下雪期间对已支完模板而没有浇筑混凝土的部位，要用塑料布进行覆盖，以减少雨雪对钢筋的侵蚀及以后对积雪的清理量，雪停后，要及时派人清理钢筋及模板外侧上的积雪。对已拆除模板的混凝土，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。保温完毕后，值班工长认真检查、验收，遇有大风天气，要留专职人员检查保温覆盖情况，并负责随

19、时修复被风吹坏的保温层。5、现场临时设施1）职工宿舍取暖措施:采用220V电压供电,每个宿舍安装1500W取暖油汀1只；取暖油汀外加钢筋防护罩，严禁人员随意挪动。按要求设专用线路；分段供电；安装漏电保护器；封闭式插座。夜间派专人值班。规定取暖时间 (白天不供,晚上6时到第二天早上6时)。不得擅自增加取暖设备。不得在220V线路上私自乱接。不得擅自拆除取暖设备，遇有故障报专人维修。禁止在取暖器上凉晒衣服。严禁使用明火及其它取暖设备取暖。夜间保持适当的通风。2）冬施前应对所有职工宿舍的门窗玻璃作全面检查，如有破损派专人修复。无保温的宿舍要增加保温设施，所有工棚应有遮挡设施。3）生活用水及消防、施工

20、用水、排水等管线做好保温措施，水管采用不小于35mm 厚的PF棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（800mm）以下，临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泻水阀。现场施工用水软管每天用完后应把管内积水清除。4）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。5）冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防触电等项工作。6）现场明沟、沉淀池应有专人每天清理干净，沉淀池上口采用双层保温被覆盖严密，不得积水，以防明沟积水过多，冻结成冰而无法正常

21、排水。五、质量标准1、冬期施工混凝土质量检查除应首先符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）外，尚应符合下列要求：2、检查外加剂质量及掺量，商品混凝土进入施工现场后应及时进行抽样检验，合格后方准使用。3、检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及入模温度。4、检查混凝土从入模到拆除保温模板期间的温度。5、冬期施工测温的项目与次数应符合以下规定：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次此外还需测最高、最低气温混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次6、混凝土冬施养护期间温度测量应符合下列规定：1）在强度未达到受冻临界温度前应每隔2h测量一次，达到受冻临

22、界强度以后每隔6h测量一次。2）测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。采用电子测温仪测量时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。7、混凝土质量检查除按规定留置试块外，尚需做下列检查1）检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。2）检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。3）拆模时混凝土温度与环境温度大于20时，拆模后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，具体拆除模板，拆除保温层时间，根据同条件试块试压强度决定，拆除保温及模板均应办理书面申请，技术负责人批准签字后方可进行。六、冬施安全生产及文明施工1、相关人员应根据施工现场的具体情况制定本工种安全措施，并向测温人员做安全交底。2、冬施用的易燃易爆品和压缩气体瓶应设专用仓