预留洞支模样板

1、预留洞封堵样板工艺要求第一章 关注重点1 主要问题1.1 预留洞基层处理；1.2 模板支设稳定性；1.3 模板的构造应尽可能简单，装拆是否方便；1.4 接缝是否严密、平整，有没有漏浆的可能；1.5 预留洞封堵材料使用是否符合要求；1.6 预留洞封堵工艺；1.7 成品保护。2 业主的主要关注点2.1 封堵前前：基层是否凿毛，。2.2 施工中：一次封堵后的闭水试验。2.3 浇筑完成后：细部打磨处理。3 质量重点3.1 基层凿毛，做成喇叭口形状3.2 浇筑前应浇水湿润；3.3 模板间接缝应保证不漏浆；3.4 二次浇注前做闭水试验；3.5 拆模后的打磨处理。第二章、工艺流程及施工要点2.1放线洞、泵管

2、洞封堵操作工艺1、工艺流程：基层处理植筋支模洞口边处理混凝土封堵混凝土养护模板拆除板底打磨 2、基层处理：放线洞、泵管洞封堵按一层一次清理，并将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净。3、洞口边做成喇叭口状：在预留洞及管道安装洞口四周剔凿成上大下小的喇叭口型（如图），用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。 预留洞口示意图：H为顶板厚度，图中标明了凿除成上大下小的坡口型的部分。3、植筋：洞口四周用680植筋。4、支模： 支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。底模与楼板缝隙应严密（见下图）。5、洞口边处理：在周边混凝土充分湿润后，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀，其配合比与砼内的

3、砂浆成分相同。6、混凝土封堵：洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土，浇筑时按楼层由下往上浇筑。为防止渗漏发生，采用分层堵洞法，这种方法彻底解决了因堵洞不密实而产生的渗漏问题。具体做法如下：刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高的1/2，用手工插捣密实。第二天进行面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后应压实抹平。分层浇筑有效地避免因混凝土收缩产生的通缝，并能使其每层收缩缝相互错开，起到层层设防的作用。 7、混凝土养护： 混凝土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。养护时间不少于7天。砼养护方式采用薄膜覆盖浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。 8、模板拆除：当混

4、凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转使用。9、板底打磨： 模板拆除后应检查板底的密实度、平整度，将超过原板底部分的砼通过剔凿、打磨处理。10、表面清理： 清理表面灰尘和垃圾。2.2工字钢预留洞封堵操作工艺 工艺流程：悬挑槽钢洞口清理钢丝刷刷毛洒水湿润灌混凝土抹防水砂浆1、清理悬挑工字钢洞口粘存杂物，清理完毕后用吹风机吹干净。2、悬挑工字钢洞口清理干净后，用钢丝刷绕圆圈刷毛，用吹风机吹净。3、使用喷壶进行喷水湿润，在施工前一小时进行喷水，使悬挑工字钢洞口周围保持湿润。施工时再进

5、行小量喷水，以便施工4、将外墙外侧用模板遮挡严密，内侧用模板固定兼遮挡，上口制作漏斗型小口，用比原结构高一等级标号的微膨细石混凝土边浇灌边捣密实，待模板拆除后凿除上口多余混凝土。见下附图5、抹防水砂浆：用1：2.5水泥砂浆抹面（内惨5%憎水剂）2.3厨卫等处预留洞封堵操作工艺1、工艺流程：基层处理支模洞口边处理混凝土封堵混凝土养护模板拆除蓄水实验板底打磨翻边处理2、基层处理： 放线洞、泵管洞封堵按一层一次清理，并将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净。3、支模： 支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。底模与楼板缝隙应严密。4、洞口边处理：在周边混凝土充分湿润后，用素水泥

6、浆将洞口周边涂抹均匀，其配合比与砼内的砂浆成分相同。5、混凝土封堵：洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土，浇筑时按楼层由下往上浇筑。为防止渗漏发生，采用分层堵洞法，这种方法彻底解决了因堵洞不密实而产生的渗漏问题。具体做法如下：刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高的1/2，用手工插捣密实。第二天刷一道水不漏厚度约1020mm，并进行浇水观察，下方是否有漏水、渗水现象，如出现漏水、渗水立即凿除第一道混凝土，再进行混凝土浇筑直至不漏水、不渗水方可进行面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后应压实抹平。分层浇筑有效地避免因混凝土收缩产生的通缝，并能使其每层收缩缝相互错开，

7、起到层层设防的作用。 6、混凝土养护： 混凝土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。养护时间不少于7天。砼养护方式采用薄膜覆盖浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。 7、模板拆除：当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转使用。8、蓄水实验：待混凝土养护完毕后，在管口四周用水泥砂浆护50宽、50高翻边，并蓄水24h后观察下方是否有漏水、渗水现象，如有漏水、渗水现象需对此封堵口进行修复，无法修复时需重新浇筑，浇筑工艺同上，直至合格为止。9、板底打磨： 模板拆除后应检查板底的密

8、实度、平整度，将超过原板底部分的砼通过剔凿、打磨处理。10、表面清理： 清理表面灰尘和垃圾。11、附图见下第三章、工作指引1、工作内容及成果施工单位监理甲方工作内容1、基层处理；2、原材料检查；3、根据要求拼装模板；4、浇筑前模板应浇水湿润；5、闭水试验；7、拆模，细部处理；8、质量检查、评定。1、原材料检测；2、检查基层处理符合规范要求；3、检查模板与混凝土接触面的湿润情况，是否干净整洁；4、检查模板接缝是否规范，有无错位；5、闭水试验验收；8、监督施工单位进行养护；9、质量检查，对施工单位的质检资料进行核对和确认。1、检查基层处理；2、模板的湿润程度；3、是否有检验报告，是否符合设计要求；4、模板的接缝缝宽应一致，达到规范要求；5、拆模后混凝土表面检测。工作成果1、现场模板施工完成；2、施工日志；3、模板安装比设计报告；4、模板质量验收、评定记录；8、养护记录；9、外观检查成果：平整度检查。1、监理日志；2、外观质量检测资料；3、整改通知单；4、监理