沙班家具木制家具QC检验标准程序

1、沙班家具木制家具QC检验标准程序为了更好的控制我们的品质,使品质问题能够提前发现,我们将从白身涂装包装全面的品质进行控制,特制作验货程序参照具体操作方法如下:一.了解熟悉产品:QC被分派到工厂验货,首先须了解本公司的产品,掌握以下状况:新产品须先核对样品的有关记录。老产品应参照以前的验货标准,警惕重大有错误,不许重犯。按订单数量上的产品与工厂先行沟通,提示品质重点。二.追踪工厂出货进度与验货时间。三.附近工厂线上检验。针对半成品先行检验。白身部分:1.QC在先了解产品外观,结构及功能后,应对照订单检验生产中的产品的材质,木皮,材料规格,内部结构,组立结构,使用的胶水,五金配件等。2.当工厂白身

2、完成后,QC应马上与工厂的相关人员试组,要求工厂将产品的各配件全部按要求组立,QC应检验产品的结构:四.房间组的检验至少要求工厂每型号安装一整套产品待检,首先看整体是否配套,油漆顔色是否一致,木皮类型和顔色要求协调一致。A.测量床内径:美式皇帝床(东岸:7 6 x80;内径配200x200CM床垫B.美式皇后床:60x80;内径配180x200cm床垫检验床侧板的位置与床头,床尾的连接是否顺畅。C.摇晃床头床尾(qc自己控制好力度,然后检验有无松动,缝隙,挂钩(螺杆有无变形。D.柜类产品的检验:衣柜结构要求牢固,组装好的衣柜用手推侧边要求无晃动,搁板的孔位。(要保证插销扣能轻松地插入每个孔,孔

3、位的高度误差不能超过2mm,但必须保证搁板平整门板缝隙整体一致不可超过2mm,六门衣柜内部结构要求中间两门至少三层或二层板,加下面两抽斗,旁两对开门要求一层板加挂衣杆,挂衣杆到时底板距离不低于170cm,六门衣柜整体尺寸不低于2850x600x2200mm任何六门衣柜小于该尺寸与办公室联络备案,门板无弯曲,无长度差异,抽屉,门缝隙标准正负为2mm。开头灵活。抽屉导轨要求结实顺畅有力,抽屉无明显左右摇晃,否则要求更换导轨。五.餐厅组检验餐厅组配套:餐台,餐椅,多门酒柜,餐边柜带镜子,要求配套组颜色,油漆要,外观装饰协调一致。检验方法:餐台要在组立脚的过程中检验孔位,掌握孔位的偏差程度及组立五金的

4、长度,测量产品的外观尺寸,测试餐桌的强度,在平地上用手握住短立水将餐桌前后晃动(力度要适中。检验三角木有无松动,爆裂等等,然后用手按中板处,检验导轨的强度,经过按压餐桌不能下垂。检验孔位与五金的搭配是否正确,组立是否容易,产品的外观尺寸,测试水平性,(不能有三只脚测试结构的强度,跪在坐框上,用手扶住靠背用力地摇晃(或者将餐椅反放在平地上,然后用脚踩在后横档处用自身的体重往下压检验三角木有无松动,爆裂,五金有无松动等碗碟柜(服务桌检验方法同房间组的柜子,另外要注意,门玻安装,必须留有2mm的空隙,压条(玻璃夹扣不能的松动。层玻放置要平稳,玻璃与门框结合部分要窂固美观。灯具孔位要居中,以上检验以便

5、提早发现问题,防止重大错误并将检验的问题记录在每日的工作报告中六.沙发软体类产品检验:1,型号检验;确认产品型号有无差错2,外观检验;确认产品外观与订单是否一致,包括产品所用的面料、皮料、木架、油漆颜色。仔细确认所有外观细节是否与订单产品一致,有样板核对样板。3,结构检验:检验沙发结构是否牢固合理,扶手、角部填棉是否充分,不可接受明显感受到内木架。4,抱枕数量检验,抱枕数量充足,沙发无明显空隙,古典沙发三位要求5个大抱枕2个小抱枕(圆抱枕1个长腰枕,两位沙发比三位沙发少1个大抱枕,其他不变,如果三个大抱枕能够了铺满沙发也可接受。5,油漆检测,同批产品油漆颜色整体要求一致,特别是刷金银部分要做到

6、位,百分之九十以上无部位差错,油漆细节有、无明显少面漆,流油,发白,面漆附着力不够等: 6,扪工检验:无缝隙,无钉子外露,车工整齐垂直,外包管无脱落,铜钉顺畅,7,茶几组:检验面板的拼花是否符合要求,油漆雕刻是否与沙发配套协调,检验孔位与五金搭配是否正确,组立是否容易,产品的外观尺寸,测试水平性,结构强度,在平地上将组好的产品推拉(或左右移动检验三角木有无松动爆裂等,涂装部分,检验产品白身的砂光不良,胶印等,涂装前处理好白身的残缺,检验涂装是否按照色板上的流程进行操作,各工序的颜色是否同色板,有仿古效果的一定要对照效果,在光线好的地方对色,注意表面填充性,平整性,密着性,亮度,附着力等,涂装完

7、成后进整体对色。七:最终验货(抽检:1.无验货不得装柜,若有特殊情况请立即回报上司处理。2.验货员携带资料(LEAD SHEET、AI、验货重点、验货报告、色板、订单数量、卷尺、水份表、相机。3.由工厂通知我司业务,再由业务通知QC验货时间,如验货时间有误超过一天,必须再另行通知。4.明确产品存入的位置,核对PO#、ITEM、并且清点数量是否正确,按公司比例在待检外箱上盖QC印章。抽检产品必须是小单号码。5.每个ITEM#都要拆箱检验。a.复查线上检验之缺失。b.数量须按规定进行抽检:房间组1SET,餐厅组1SET,茶几组2STES。c.抽检品应能分别代表生产前、中、后期。6.开箱检验:a.先

8、确定外箱的正唛、侧唛印刷是否正确,并拍好照片。b.测量外箱尺寸,核对材积,写在验货报告上。c.摇晃产品,检验包装箱内是否有松动、异响。d.核对说明书、五金包是否正确。是否放在打开纸箱就能看到的位置,五金包是否固定好。试组须按说明书上的程序以消费者的立场去组立,切勿以专家的身份去做,才能发现问题,有问题应立即修正或通知公司处理(若自已一人组立不过来,也可请工厂帮助一起组立,QC在此时应注意察颜观色,以便发现问题。e.若发现重大问题,如无法组立、材质不对、涂装不对,验货不通过时,应立即通知主管以便寻求改善方案。f.若发现小缺陷,请继续抽检,若缺失比例过高,应要求厂家拆箱重修待复查后才能出货,此点最

9、需要QC人员的专业能力及决断力,该拆就拆,绝不可犹豫不决。g.产品组立好后,应附上纸卡显示PO#、ITEM#及QC姓名、日期,拍好组立相片,另AI、HS印、MADE IN CHINA印、CS贴纸、对色检验、水份检验也要拍好照片留查,如有CSA标签、UL标签、夹缝标签、布料标签、公司金属名牌及客人在纸箱要求贴上的胶纸都须拍照。h.验货完毕,详细填写验货报告并交由工厂经理签字,若不通过则须详细写明原因交由工厂经理签字并注明处理意见及复查时间。I.完成检验通过的产品,不得再有任何的改变。(如挪用到其它PO#五.包装上柜方式测试:1.邮寄包装按邮寄标准进行测试。2.说明书放在一打开纸箱就能看到的地方,且须用钉针钉在一起,不可随意丢入箱内,五金包须用钉枪固定在产品上。3