微晶 聚合物外保温饰面面砖施工方案

1、DS聚合物（微晶）保温砂浆外饰面面砖施工技术方案 聚合物（微晶）外保温系统饰面粘贴面砖施工方案编制 审核 批准 一、工程做法永盛·新阳光：外墙聚合物外保温面砖饰面工程，保温厚度3厘米，镀锌电焊钢丝网抗裂砂浆3-5毫米。二、工程材料1DS建筑用界面砂浆性能要求。其主要技术指标及存运要求如下：项 目单 位指 标压剪胶接 强度（Mpa）原强度Mpa0.70耐 水Mpa0.50耐冻融Mpa0.505-30条件下贮存，贮存期为6个月，防晒、防潮。按非危险品办理运输。2、DS聚合物外保温砂浆的性能指标项 目单 位指 标II型外观质量应均匀、无干燥结块的颗粒状混合物石棉含量不含石棉纤维分层度20干

2、密度Kg/m3301400抗压强度MPa0.40导热系数W/（m·k）0.085线收缩率%0.30压剪粘结强度KPa50燃烧性能级别A级抗冻性质量损失率%5强度损失率%25软化系数0.5 3、DS涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件：项 目单 位指 标网孔中心距普通型5×5加强型6×6单位面积重量普通型g/145加强型500断裂强力普通型N/501250加强型N/503000耐碱强力保留率（经、纬向）%90断裂伸长率（经、纬向）%5涂 塑 量普通型g/20加强型玻璃成分%符合JC719的规定存运条件：贮存应立码，不宜平堆，通风干燥条件下贮存期12个月。100m

3、/卷。可按非危险品办理运输。运输中防划、折、损坏。4.热镀锌电焊网性能指标项 目单 位指 标工艺热镀锌电焊网丝径mm0.70±0.04网孔大小mm12.7×12.7焊点抗拉力N65镀锌层质量g/m21225、DS陶瓷砖外墙用复合胶粘砂浆主要技术指标及存运条件：拉伸粘结强度Mpa0.6压折比3.0压缩剪切强度原强度（Mpa）0.6耐温7d，强度MPa0.5耐水7 d，强度MPa0.5耐冻融30次，强度MPa0.5线性收缩率（%）0.35-30条件下贮存，贮存期6个月，防晒、防潮。按非危险品办理运输。6DS面砖勾缝胶粉料主要技术指标及存运条件项 目单位指 标外观-均匀一致颜色-

4、与标准样一致凝结时间H大于2h,小于24h拉伸粘结强度常温常态14dMpa0.60耐水（常温常态14d，浸水48h，放置24h）Mpa0.50压折比-3.0透水性（24h）-3.0530条件下贮存,贮存期6个月，防晒、防潮。可按非危险品办理运输。7.饰面砖外保温饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱模剂。其性能应符合下列现行标准的要求：GB/T9195；GB/T4100.1、GB/T4100.2、GB/T4100.3、GB/T4100.4；JC/T457；GB/T7697，并应同时满足饰面砖性能指标的要求。饰面砖性能指标项目单位指标尺寸6以下墙面表面面积cm2410厚度cm1.06及以

5、上墙面表面面积cm2190厚度cm0.75单位面积质量Kg/ m220吸水率、气候区%3、气候区6抗冻性、气候区50次冻融循环无破坏气候区40次冻融循环无破坏、气候区10次冻融循环无破坏注：气候区划分级按GB50178-1993中一级区划的区执行。三、材料配制1、DS建筑用界面处理砂浆的配制：DS界面砂浆直接加水，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀即可，稠度根据现场施工情况调整。2、DS聚合物（微晶）保温砂浆的配制：DS聚合物保温砂浆直接加水，用机械搅拌，搅拌时间不低于5分钟，稠度宜控制在7.5-8.5。（搅拌好的砂浆应在4h内用完）3、DS陶瓷砖外墙用复合胶粘砂浆： DS复合胶粘砂浆直接加水，

6、用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀（至少5分钟）即可，搅拌好的砂浆应在2h内用完。四、技术构造DS聚合物（微晶）外墙外保温系统由界面层（粘土砖墙可不用）、保温层和饰面层组成，保温层由DS聚合物砂浆加水搅拌成浆料，抹于墙体表面，形成无空腔保温层。该体系适用于各类新建建筑保温工程和既有建筑的节能改造工程。饰面为面砖的基本构造作法如下图。 五、施工工艺流程基层墙体清理墙体基层界面拉毛吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口抹DS聚合物（微晶）保温浆料抗裂防护层第一遍-铺设钢丝网安装-外墙粘帖面砖勾缝六、施工工艺说明：1、 施工准备：搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止保温材料飞散，影响现场

7、文明施工；聚合物（微晶）保温材料应有好的保护，防止包装的破坏。露天堆放应用苫布覆盖；对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。2、 保温施工作业前提： 外墙内侧面基层的垂直度、平整度应符合现行国家施工及验收规范要求，外窗框已安装完毕，并经验收合格； 施工用脚手架必须搭设牢固方可施工； 主体结构的各种接缝应提前做好处理； 作业时环境温度不应低于5； 施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋等应提前处理完毕； 墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。3、保温及其配套材料进入现场复检要求：材料进入现场应检测的内容： 材料合格证，检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；

8、抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内； 检查包装有无破损 检查材料是否在有效期内；4、 基层处理： 墙面应清理干净，清洗油渍，清扫浮灰等； 旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 墙表面凸起物大于或等于10时应剔除；5、 界面拉毛：为保证界面砂浆施工的适宜性，界面砂浆直接加水搅拌均匀后，用磙子滚、笤帚拉、喷涂等都可，合理调整界面砂浆的用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。6、 吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口：根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层

9、厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成5×5小块粘贴。7、 抹保温浆料：a)根据冲筋厚度，抹聚合物保温浆料，分两遍抹成，每遍厚度不应大于20，保温施工前墙体必须用水浸润。第一遍抹完后用扫把拉毛处理，抹第二遍保温时，如果墙面固化干燥，第一遍保温层必须润水后在施工保温砂浆。b)后1遍厚度要比前1遍施工厚度小，最后1遍厚度宜为10。最后1遍操作时抹灰厚度略高于冲筋厚度，并用大杠刮平，木抹子搓平。抹完保温层30min后，用抹子再赶抹一次，用靠尺检查平整度。c)保温层固化干燥（用手近不动表面为宜）后可方进行饰面层施工。8、抹第一遍抗裂砂浆待

10、保温层施工完工3-7天且保温层施工质量验收后，即可进行抗裂层施工。在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，阴阳角用网格布包边。砂浆厚度约1-2，要求施工平整、均匀、不要漏抹。DS抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀，禁止用人工搅拌。9、铺贴、固定钢丝网（1）根据结构尺寸把钢丝网分段铺贴长度不超过3米。（2）钢丝网选用热镀锌电焊网，丝径为0.9+0.04，网眼尺寸为12.7×12.7。（3）钢丝网的固定：用塑料锚栓中的钢钉与垫片将钢丝网固定在保温层面层上，固定牢固，（见示意图）塑料锚栓安装示意（4）钢丝网固定点为500，固定点呈梅花状。（5）钢丝网的搭接长度应30。（6）铺设钢丝网时应避免网在面层上

11、出现翘曲或鼓包，形成网兜，应平整。（7）阴阳角钢丝网的铺设网格布阴阳角转角20厘米。 阴阳角钢丝网做法示意10、塑料锚栓安装固定（1）安装塑料锚栓时，至少在第一遍抗裂砂浆凝固24h后，方可进行。（2）选用塑料锚栓规格为：塑料圆盘直径50，长度60；安装时，用电锤在保温层表面向内打孔，然后将塑料锚栓打进墙内，并和钢丝网固定牢固。塑料锚栓进墙深度要25。（2）在安装塑料锚栓前，应对保温面层进行放线排版并弹出固定点的交叉线。塑料锚栓安装固定点布置（见示意图） 500mm500mm 500mm 塑料锚栓安装点示意门窗洞口塑料锚栓安装点示意11、主要部位节点（1） 窗下口保温做法示意图（2） 窗上口滴水

12、做法示意。12、抹第二遍抗裂砂浆抹抗裂砂浆应在钢丝网铺贴完成验收合格后，在钢丝网上直接抹抗裂砂浆，厚度控制在3-4mm，抹抗裂砂浆时要求压紧压实，不留空隙。抗裂层总厚度控制在6-8 mm内，用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面，达到设计强度时进行下道工序，但是必须经过有关方面的验收。u 保温层施工的几个注意事项： 搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的下风向；在施工保温前应清理干净楼地面，以利于落地灰的回收。落地灰应在4小时内重新搅拌使用。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的

13、厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好了门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。8、粘贴面砖粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行，应采用专用面砖粘贴砂浆。专用砂浆直接加水机械搅拌均匀后方可使用。根据实际情况适当调整面砖粘贴砂浆用量。验收允许偏差及检验方法，可根据地方标准的有关允许偏差及检验方法执行。9、面砖勾缝勾缝胶粉料加入25%左右的水搅拌均匀制成专用勾缝胶，面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，局部清洗后应大面积实施清洗，保证整体工程的清洁美观。七、质量检测验收1、施工检测控制点：（1）基层

14、处理：要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠；（2） DS聚合物保温浆料每遍的厚度控制15左右与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓，无开裂，无脱落，墙面平整。阴阳角、门窗洞口垂直、方正；2、质量验收标准：主控项目（1）材料的品种、规格、性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收纪录。（2）保温层厚度均匀，不允许负偏差，构造做法应符合设计要求；检验方法：探针监测和检查隐蔽工程验收纪录。（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、爆灰、起皮等现象。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工纪

15、录。一般项目（1）表面洁净、接茬平整、无明显抹纹、线角分格条顺直清晰。检验方法：观察、手摸检查。（2）门窗口、孔洞、槽、盒的位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后抹灰平整。检验方法：观察、尺量检查。（3）外墙外保温允许偏差项目及检验方法见表3-69表3-69 允许偏差项目及检验方法项 目保温层抗裂层检验方法立面垂直43用2m托线板检查表面平整44用2m靠尺及塞尺检查阴阳角垂直44用2m托线板检查阴阳角方正44用200方尺和塞尺检查分格条（缝）平直33拉5m小线和尺量检查立面总高度垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查上下窗口左右偏移不大于20不大于20用经纬仪

16、、吊线检查同层窗口上下不大于20不大于20用经纬仪、拉角线、拉通线检查八、季节性施工（1）材料的品种、规格、性能应符合设计要求。（2）施工环境温度不得低于5。施工时风力不得大于5级，风速不宜大于10m/s。（3）夏季应避免阳光暴晒，高温施工，及时湿润保养。九、成品保护及应注意事项成品保护1、外墙外保温施工完成后,脚手架拆除等后续工序,应注意对外保温墙面的成品保护,严禁在保温墙面上随意剔凿,避免脚手架管等物品冲击墙面.2、 破损部位的修补，应按如下程序进行：（1）用尖厉的刀具挖除破损处，挖除面积大于破损面积，其形状保持大致整齐。（2）在修补部位周围粘结不干胶带，以防造成对周边的污染。（3）用抗裂

17、抹砂浆补齐破损部位，用湿毛刷清理不整齐的边缘。3、门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。4、拆除架子时，注意钢管不要碰击保温墙面，以免造成防护层损伤和撞坏门窗口角。5、应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。6、各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。7、吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免刮蹭墙面，造成保温面层破坏。应注意的施工问题1、抹保温浆料前，应做好基层处理，均匀涂好界面砂浆；保温浆料一次不得抹过厚，应分层抹压，掌握好抹灰间隔时间，防止抹灰层下坠，产生空鼓、开裂。2、拌好的保温砂浆，抗裂砂浆应在限定的时间内用完，防止使用过时的浆料影响强度和保温效果。3、当高度超过30m时，要装分层条、锚固钉，防止因自重过大出现墙面坠裂。十、本方案依据资料1、GB50176-93民用建筑热工设