塔吊装拆施工方案2012年06月21日完整

1、塔吊装拆施工方案2012年06月21日完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）塔吊安装（拆卸）方案审 核 :审 批：西安建总电厂项目部年 月曰工程概况工程名称生产行政办公楼设备名称自升塔式起重机工程地点西安市红光路2号设备型号QTZ63建筑面积4988 m2设备编号06-018建筑最咼咼度23.85m安装/拆卸高度30m安装/拆卸单位陕西九顺工程机械设备安装日期2021年06月20日计划拆卸日期2021年 月 日依据该工程情况， 设置一台QTZ63塔吊,塔吊安装方案编制依据QTZ63型塔式起重机说明 书，塔式起重机安全规程GB514 2006,塔式起重机操作使用规程JGTIO0-1999

2、,建 筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、陕西省建筑施工安全检查标准 实施细则等关于塔 吊的安装技术规范标准.一、人员分工及职责1. 安装/拆卸负责人： 杨学平 证号：陕A0520210000172. 职责：1）是安装/拆卸作业的技术、质量、安全、进度、人员调度、经济核算的负责和全权指 挥者；2）召开安装/拆卸作业人员会议，认真进行安装/拆卸前的安全技术交底，做到安全安装 /拆卸,文明施工；3）牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和 指挥拆卸工作。3. 技术负责人：于洪涛 证号：01005724. 职责：1）认真执行有关塔吊安装/拆卸技术、安全方面的标准、

3、规范和规定；2）负责编制安装/拆、运施工方案，认真进行安装/拆卸前和安装/拆卸过程中的技术措 施交底并监督实施。5. 安全员： 党显涛 证号：0101029职责：1）具体负责安装/拆运过程中的安全工作；2）检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；3）检查安装/拆卸过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；4）督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。6. 电工： 康勇职责：1）具体做好本工种一切准备工作，把电源送到塔吊配电箱；2）做好安装/拆卸前的电气、电路、电阻测试、限位、保险等检查工作。7. 安装/拆卸工序号姓

4、名证号1.杨学平陕 A0520210000172.熊向昌陕 00520210000533.陈怀刚陕 00520210001854.熊洋洋陕 00520210001835.6.职责：1）在负责人的领导下，按照安装/拆卸程序，具体完成本次塔吊的安装/拆卸任务;2）安装/拆卸过程中服从指挥，不得擅自任意拆除塔吊部件，做到前后呼应一致。&塔吊司机： 杨学平证号：陕A052021000017熊向昌证号：陕0052021000053职责：1）做好安装/拆卸前塔吊各零部件的检查；2）密切注意塔吊的运行及吊装情况；3）顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。9、现场警戒人员：于洪涛职责:1）负责安装/拆卸作

5、业区域警戒线和警示标志的设置、监护;2）安装/拆卸过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域;3）发现异常情况及时向拆卸负责人或安全员报告。塔吊安装/拆卸机具准备序号名称规格型号数量备注1汽车吊16T12活络扳手12# 3003自备3专用扳手随机2套自备4梅花扳手12-302套自备5大锤161自备6撬棍© 25X 1002自备7卡环、绳卡© 20配套自备8吊索JB1102- 742根自备9电工工具093011套自备10经纬仪J21自备11安全帽GB281 2812 896自备12安全带GB6098520 316自备二、塔吊安装安全技术措施（一） 塔吊安装前的准备工作1. 组织

6、有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。2. 根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。塔吊一次独立安装完成，自由高度 30m无需附墙。（超过40m需附墙）3. 塔吊基础施工：塔吊基础设置在持力层灰土垫层上 .塔基施工工艺按塔吊使用说明书要 求执行。4. 将电源引入塔吊专用配电箱5. 人员组织： 该工程使用的塔吊由陕西九顺工程机械设备塔吊安装队伍负责安装， 工地配 合 1 名电工， 1 名起重工。（ 二 ） 塔吊安装前安全检查验收1. 塔吊基础检查 : 检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于 0.5mm砼塔基应高于自然地面150mm

7、并有良好的排水 措施，严禁塔基积水。2. 对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重 顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。3. 检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电 . 检查安装使用机具的技术性能是否 良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程 中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。4. 塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序， 以免防碍作业影响安全。 设置作业区警戒线， 并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。5. 塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气

8、，如在作业时突然发生天气 变化要停止作业 .6. 参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊 安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时 要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。7. 塔吊作业防碰撞措施。塔与拟建建筑物之间的架设水平距离为6m在任何情况下其垂直方向的间距不小于 2m。四、塔吊安装工艺要求1. 塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安装方案和安装安全技术交底， 使参加塔 吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、 技术要求和安全注意事项， 并在施工 过程中严格遵守。2. 塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员

9、进行检查验收 , 经验收合格后，填写施工现 场机械设备验收报审表 ,并提供以下材料： （1） 产品生产许可证和出厂合格证； （2）产品 使用说明书、有关图纸及技术资料； （3）产品的有关技术标准规范； （4）企业自检验收表。报当地技术质量监督站，待监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行 使用。3. 塔吊安装程序a.塔吊安装程序固定塔吊基础一安装塔吊标准节一 吊装塔帽转台和驾驶室一吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、一先吊装一块配重块一吊装起重臂及撑架系统（包括小车牵引机构和小车）吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统一检查整机的机械部件，结构连接部件、电气部件等一调整好各安全保护装置一进行试车一

10、顶升安装塔吊标准节至30m1）安装底盘:QTZ63塔机安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间 的倾斜度不大于 1/500。将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。 分别吊四块压重安放 在四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节 , 用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于 1/500。安装第一节标准节，按序依次压上其余的压重, 并使其紧靠标准节。安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋脚柱顶面的水平误差，并 安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的 1/500，否则在固定底座

11、下面加垫片调平。2）安装标准节、套架 : 在地面上将两节标准节、顶升套架总成等拼成整体 , 组装塔机时 , 将此部分整体吊到塔机底盘上，对准连接孔，然后用特制螺栓将底盘与塔身标准节连接好。3）安装回转支承总成 :下支座、回转支承、上支座出厂时以及转场时一般已用特制螺栓 连成整体。装塔时将此部位整体吊到顶升套架上面，对正下支座上四个主弦杆与标准节的 止口，用特制销轴与套架连接起来，并用 8 个标准节高强螺栓将下支座与与标准节连接， 然后安装上支座上的工作平台。将回转电机接通电源 , 启动回转电机试运转。4）安装过渡节：将过渡节吊装置于上支座上，装上销轴、开口销。调整爬升导轮与塔 身主弦之间的间隙

12、为 2 5mm。5）安装塔帽:吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好，再将塔帽吊到过渡 节上，用特制销轴将塔帽与过渡节连接好，并穿好开口销。6）安装司机室 :司机室内的电气设备安装齐全后，再将司机室和挑梁吊到上支座右侧， 对准耳板上孔的位置，然后用螺栓连接。7）安装平衡臂 ;将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上 ,将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与过渡节铰接并穿好开口销。再抬起平 衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置 , 安装好平衡臂拉杆，然后将平衡臂缓慢放下，安装 平衡重一块 .8）安装起重臂总成 : 在塔机附近平整的枕木上，将起重臂各件用特制销轴组

13、装成整臂， 把起重臂停靠在约 0。5 米高的枕木上 . 先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车 装在起重臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜 . 再将起重臂 拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接 , 并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将 组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘 1。5 米处9）安装平衡重；平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装，在塔机工作时不允许平 衡重有摆动现象 , 平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求 进行起重钢丝绳的穿绕。起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上的游动滑轮向下， 进入

14、过渡节起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组 , 最后将绳头通过楔与楔 套，用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊钩。10）接电源及试运转：塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度 , 允许偏差为 1/1000 。再按 电路图接通所有的电路电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常 , 同时检查 各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。b。塔机顶升1）将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。2）放松电缆长度略大于总的爬升高度。3）然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊的上部重心落在顶升 油缸梁的位置上，同时，拆

15、除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。4）将顶升横梁挂在塔身的踏板上 , 开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使 爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸 , 此时塔身上方恰好有能装入一 个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下 两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触时，用 8 根高强螺栓将上下塔身标准节 连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身 , 用 8 根高强螺栓连接牢 固 , 即完成一节标准节的加节工作 , 按以上步骤连续几次加节到需要高度。5）按塔机使用说明书上的要求安装调试好各种安全装置。6）由安装单位会

16、同项目部和安全设备部门按照塔机使用说明书上各项安装规定和 塔机的技术性能进行验收。7) 塔机安装工程结束 .C。塔吊安装工艺标准要求(1) 塔吊必须做好接地保护，防止雷击(采用不小于10mm多股铜线用焊接的方法连接) 接地电阻值不大于4欧姆。(2) 塔吊安装完成后，在无荷载的情况下， 塔身与地面的垂直度偏差值不得超过 3/1000(3) 塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器 系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求 .(4) 力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8%,超过额定值时，力矩限制器，应切 断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下

17、降和减小幅度方向的运动 .(5) 超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小于1米时 ，超高限制器应能切断吊钩 上升方向的电源。(6) 变幅限制器 :当小车行驶至吊臂端部 0。 5米处时，应能切断小车运行方向的电源(7) 塔吊安装完成检查无误后 , 必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额 定荷载的 125%，动载吊重试验吊重为额定荷载的 110%，经试验合格后方能交付使用。( 8) 划定安装安全警戒区域，派专人看护。(9)其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准(JGJ5999)和塔吊使用说明书要求执行五、塔吊使用、维修、保养技术措施1. 塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格

18、持证上岗 , 塔吊指挥必须使用 旗语或对讲机指挥。2. 塔吊正常工作气温为+ 40摄氏度，20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大 风等恶劣天气应立即停止使用。3. 操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后 , 保证起重机臂随风自由转动 .4. 起重吊装中坚决执行十不吊1) 吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；2) 信号不清不准吊；3）吊物下有人不准吊；4）吊物上站人不准吊；5）埋在地下物不准吊；6）斜拉、斜挂不准吊；7）散物捆扎不牢不准吊；8）零杂物无容器不准吊；9）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准

19、吊；10）遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。5. 起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常 检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。6. 各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等 各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。7. 要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。8. 使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异 常及时排除经常检查电线、

20、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。9. 各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保 证安全。10. 塔机维修保养时间规定：1）日常保养（每班进行）；2）塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；3）塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；4）塔机工作8000小时后,对机械、电气系统进行大修一次.六、塔吊拆卸程序1、拆卸前的检查项目检杳要求检杳记录金属结构1、金属结构无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀；2、各部位的连结螺栓、销轴、开口销齐全.工作机构1、制动器的间隙调整合理；2、减速箱轴承按规定加油，润滑良好；3、各机构连接正确，壳体传

21、动零部件完好。电气设备1、电气元件齐全、完好；2、电气绝缘电阻0.5MQ ;3、电器柜接头无松动，线路无破裂、脱皮老化。安全装置安全设施1、各限位装置齐全、有效；2、护栏等防护牢固、可靠.液压顶升 系统1、液压系统不渗漏；2、顶升油缸拆卸前试验正常；3、液压控制阀控制准确。结论检查负责人：年 月曰2、拆卸工艺1 )拆卸前的准备：(1 )拆卸现场的布局、清理障碍物，保持平整、畅通；(2) 现场塔吊停止任何起吊作业；(3) 拆卸人员全部到场及工具具备；(4) 经纬仪测量好塔吊垂直度；(5) 做好塔吊全方位检查；(6) 划定拆卸安全警戒区域，派专人看护。3、拆卸程序1) 塔吊拆卸程序起重臂旋转至引出

22、塔身标准节方向一锁定回转机构一拆卸塔吊标准节至2。5M 拆卸起重臂与平衡臂一 拆卸塔帽一拆卸驾驶室一拆卸回转台和支承座一拆卸顶升套架 一拆卸操作平台一拆卸塔身标准节和基础节拆卸底架一检查拆卸整机的机械部件， 结构连接部件、电气部件2) 接通电源开动起重机构放下吊钩，吊起一节标准节作平衡配重，将起重臂旋转至引出塔身标准节方向；3）调整小车位置， 使得塔吊的上部重心落在顶升油缸横梁的位置上 （小车大约停在 l8 米 幅度处） , 然后锁定回转机构；4）调整外套架与塔身之间的 16 只导轮，使其间隙均匀 , 拆除下支座与塔身标准节连接的4 个 M42 的螺栓 ;5）开动液压系统 ,使活塞杆全部伸出，

23、稍缩活塞杆 , 使横梁搁在塔身上部第二标准节的上 面一个踏步上，卸下下标准节底部与下一标准节连接的 4 个 M42 的螺栓；6） 把四个引进滚轮固定在需要引出的标准节下部四个角上，继续顶升油缸10 20CM此 时滚轮将标准节托起，用人工推出标准节至外伸框架上 ;7）继续操纵液压系统 , 缩回活塞杆，塔身下降，将外套架爬爪搁在塔身标准节的下面一个 踏步上，然后油缸活塞杆再次伸出，使顶升横梁顶在塔身下一个踏步上，继续顶升，待爬 爪松开后拉开爬爪， 缩回活塞杆，使回转下支座依然着力在标准节上， 然后用 4 个 M42 的 高强螺栓连接；8）放下吊钩上的标准节；9）收回小车，把拆除的标准节吊到相应平衡

24、位置，即完成一节标准节的拆卸；重复以上 步骤继续降塔 , 待拆至塔吊高度 9m 时（ 一节基础节及一节标准节 ） 将下支座与塔身标准节 的 4 个 M42 的高强螺栓连接牢固 ;10）液压顶升时，应注意如下几点：（ 1） 塔机上部顶升部位必须保持平衡 ;（ 2） 顶升过程中禁止开动回转机构 ;（3）超过四级风时禁止作业；（ 4） 顶升遇到卡阻时，应立即停机检查，故障未排除不得进行顶升作业；（ 5） 待拆至塔身高度 12.5m 时，准备拆卸起重臂与平衡臂。11）放下配重标准节 , 吊移引进架标准节，准备拆卸起重臂与平衡臂；（1 ）在起重臂头部系好白综绳，拆除全部限位，吊钩落地，收起主钢丝绳，将小

25、车固定 在起重臂根部；（2）启动汽车吊，吊出平衡臂的配重 3 块 5。 037T；（3）选择好起重臂上的重心位置 , 扣好钢丝绳；（4）将起重臂微微吊起 , 使起重臂头部稍微抬起以便拉杆的拆除 ;（5）拉杆与塔顶拉板的连接拆除后 , 必须用绳索牢固绑紧在起重臂上，然后拆除起重臂与塔身连接的圆销，吊下起重臂，放至地面后解体；（6）拆除平衡臂，把平衡臂微微吊起，使其尾部微微抬起 ,以便拉杆拆除 ;（ 7） 拉杆与塔顶拉板拆除后， 用绳索把拉杆绑紧在平衡臂上， 然后拆除平衡臂与塔吊连 接的圆销 , 吊下平衡臂卸载 ;（ 8）拆卸塔帽 - 拆卸驾驶室 - 拆卸回转台和支承座 - 拆卸顶升套架拆卸操作平

26、 台;（9）拆卸塔身标准节和基础节拆卸底架 .七、拆卸安全技术措施1. 所有参加人员必须有塔吊拆装专业证书 （ 特殊工种必须持有劳动部门颁发的操作证 ）；2. 拆卸现场必须设置警戒线。有专人看护 , 其他人员不得进入；3. 所有参加人员必须带好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带；4. 所有参加人员必须遵守纪律 , 服从统一指挥；5. 所有的吊环、索具在使用前必须认真检查，确保万无一失；6. 起重臂和平衡臂的拆卸必须在一个半天内完成；7. 整个拆卸过程必须按照拆卸程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改；8. 本方案未涉及的注意事项均按使用说明书和有关安全操作规程执行。9. 拆卸过程派专职

27、安全员监控，按程序拆卸，确保安全 .2021西安建总生产行政办公楼年 06 月 15 日XXXXXX 大楼工程塔吊装拆 专 项 安 全 施 工 方 案编制人职务（称）审核人职务（称）批准人职务（称）批准部门（章）塔式起重机装拆安全施工方案塔吊设备安装前必须编制设备安装拆卸施工方案,明确符合工程实际情况的塔吊机型、装拆施工技术措施、机械操作事项、安全 技术措施，并报经有关技术部门审批后，方可进行施工安装。一、机具、设备、绳索的准备和验收工作 :1根据塔式起重机装拆的具体方式和构件最大重量、长度及安 装高度合理选用汽车吊。2将装拆用的工具准备齐全并检查验收。 3按塔机构件最大重量的六倍以上要求，选

28、用钢丝绳、卸扣和 轧头,并检查验收，合格者准用。二、装拆区域四周的安全监护工作：1装拆区域四周布置二道警戒线，挂起示警牌，严禁非工作人 员进入或在四周围观。2如吊臂、平衡臂下方是人行道，装拆工作前 15 分钟拉起禁 止行走绳 . 并组织维护人员做好禁止行人进入危险区域工作 .3现场安全监督员全权负责装拆区域的安全监护工作。三、装拆前的安全技术交底工作装拆前召开全体装拆工作人员会议 , 分别对各工种进行全面安 全技术交底，熟悉安装或拆卸工作全过程，明确各自的职责和任务， 严格按“塔机安装拆卸施工有关规定”执行。安全技术交底内容：1现场总指挥对塔机技术状况，吊装组件组合可靠性等作全面 检查；对装拆

29、区域安全防护作全面检查 ; 对塔机砼基础作全面检查。 塔机司机对塔机各部机械构件作全面检查。电工对电路、操作、控 制、制动系统作全面检查。吊装指挥对已准备的机具、设备 , 绳索、 卸扣、轧头等作全面的检查。2凡参加作业人员，有医院出具登高作业证明方可参加装拆工 作.3如天气寒冷应作好防寒准备工作 , 天气炎热作好防署降温 工 作。4及时收听天气预报，如突然遇到有四级以上风及大雨时停止 作业，立即拧紧已拆螺栓 .5凡参加作业人员应戴好安全帽 , 按规定系好经过试验的安全 带，应一律穿胶底防滑鞋和穿工作服上岗。装拆作业人员严禁穿硬 底鞋、拖鞋和酒后上岗 .6高空作业时，所有工具必须放入工具袋 ,

30、不得随意乱放 ,工具 用细绳系扎好，扣在固定物上 , 交工具的一方等接工具的一方抓牢后 才能放手 , 不得任意抛掷。7装拆作业人员必须听从指挥 , 如有好的方法和建议必须提请 讨论，得到现场总指挥的同意方可实施，不得自作主张私自更改作 业方案。8所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等，否则一切后 果由肇事者负责。9在装拆过程中上下两层同时进行工作，上下两层间必须设有 专用的防护棚或其它隔离设施。否则上层作业时，下层禁止作业。10紧固螺栓用力要均匀 , 紧到设计规定的扭力。穿销子时严禁 猛打猛敲，以防滑脱。物就位应缓慢靠近，严防撞击损坏物件 , 甚至 发生其它事故。11装拆作业人员必须精神饱满

31、，睡眠充足 , 坚守岗位，服从命 令，听从指挥。12吊装指挥应注意：（1 ）指挥信号准确明了，正式起吊前，必须统一指挥信号（旗 语、手势或哨音） , 有关人员必须了解信号含义，防止误解产生误操 作而造成事故 .（2 ）根据吊装物件重量及尺寸， 认真选择检查索具 , 卸扣等吊具， 选择好吊点位置。 发现起重机有较大隐患危及人身安全时 , 应立即停 止作业。（3）起吊时先缓慢提起 20公分，观察吊索具和吊点落扣是否完 好，构件是否平衡，再起吊。不得斜吊 ,做到谨慎操作 ,文明作业 .（4）按起重吊装技术方案和装拆顺序进行，不盲目指挥，不盲 目起吊，尊重科学，确保安全13电工应注意：(1 )安装临时

32、用电时，不得随意搭接，应按用电规程接通线路， 并设有安全防护措施。(2) 认真检查电器设备的绝缘电阻，应0。5MQ(3) 检查塔机的接地电阻，应4Q。14塔机司机应注意：( 1) 塔机在安装顶升或拆卸下降时，严禁小车变幅，吊钩升降 , 不得随意操作。(2) 塔机拆卸, 当吊臂降低至屋面时 ,禁止大角度回转，如确要 小角度回转应开最慢档或采取点动 , 严防吊臂、平衡臂撞墙。(3) 塔机在装拆升降过程中或上部回转支承与塔身间的连接螺 栓没有紧固的情况下，严禁塔机回转。15顶升液压系统操作工应注意；(1) 塔机装拆顶升或下降时，开始时应先顶起 20 公分，观察是 否有下滑现象，若即若离有下滑则应排除

33、后方可继续作业。( 2) 操纵液压系统应随时观察升降速度及是否有卡阻现象, 若有卡阻应及时查找原因，排除后方可继续作业。(3) 油泵操纵应听从现场总指挥的命令，适时升降。并有人安全 监督，防止误操作，发生重大事故 .四、装拆过程中 , 重要工序的安全防护和安全检查：1塔机安装起重臂与平衡臂时， 两根吊索间的夹角不得大于 60度,挂钩处应用卸扣相连。起吊 20 公分后，应检查吊索等的安全可 靠性. 应将上面的杂物及浮动件全部清理干净， 检查物件是否平衡平 稳（ 吊点应设立可靠标记，以便拆卸时用） ，同时应设地面人工牵拉 绳索，便于高空装配；物件升高就位时 , 应缓慢靠近，严防撞击发生 事故.当臂

34、架与塔身已用销轴连接好，上部拉杆也装好后, 汽车吊吊钩下降，下降时应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架的重量瞬时全 部由拉杆来承受，以防拉杆断裂发生重大事故。2. 塔机在拆卸起重臂和平衡臂时，臂架根部与塔身间应用14 多道钢丝绳捆扎起来，使得臂架与塔身的最后一只连接销突然退出 时, 起到臂架不撞击塔身和避免臂架晃动对汽车吊的冲击作用。3塔机装拆时，如平衡臂已装好， 则起重臂也应装好才能休息 ; 反之，如起重臂已拆卸，平衡臂也须拆下来才能休息。不得使塔身 单向受力时间过长。4作业人员在起重臂上或塔顶上工作，必须系好安全带. 严禁站在未装好或即待拆卸的物件上工作，以防物体晃动发生人身意外 事故.五作业

35、人员的业务素质和安全意识 :1 凡参加塔机装拆的作业人员，应是经过专门培训的、明确装 拆工作的全过程、 熟练掌握本工种技术的专业技术工人 . 除懂本工种 技术外 , 还应懂其它工种的技术要点2现场总指挥应由机电一体化的专业技术人员担任，懂塔机的 工作原理 ,结构性能 ,熟悉装拆工作全过程， 并能全面掌握吊装技术， 懂管理，有一定的指挥才能 .3参加作业人员应有集体观念和安全防护意识，除时刻注意本 工种的安全工作外，还须注意其它工种的安全工作。XXXXXXXXXXXXXXXXXXX二 0 三八年五月二十四日塔吊装拆专项安全施工方案1、工程概况山水 8楼，建筑面积 14039 平方米，建筑物 分为

36、二个单体，2、塔吊定位及基础施工1、根据现场实际情况，2、为有效利用机械使用效率，3、决定安装 5013 型塔吊一台，4、以满足工程的施工需要。5、塔吊基础顶面要求用水泥砂浆抹平，6、用水准仪校水平，7、倾斜度和平整度误差不超过1/500。8、机脚螺杆位置、尺寸位置就绪绝对正确，9、应特别注意做好复核工作；10、尺寸误差不超过± 0.5mm 。螺纹部位顺抹上黄油 , 并杉塑料纸严保护。11、塔基周围清理场地要求平整无障碍物。12、留出塔吊进出场地及吊车、汽车进出道路， 7、路基必须 压实、平整。13、塔吊安装范围内上空所有临时施工电线拆除或改道。14、安装时采用25T汽车吊一辆，8、

37、5T加长汽车三辆；15、拆除时采用25T、12T吊车各一辆，10、5T加长汽车三辆二、安装及拆除顺序1、安装顺序：底架（用水准仪校平）7套架（内装基础节、标2、准节各一节，3、重5T）-回转机械（重3.5T）- 驾驶室-塔顶-平衡（重 3T）-平衡块（重2T,后面数 前第三块）-大臂（重4T ,重心位置17.5m）-平衡块 -爬升（标准节二节 ）-撑杆-调试-爬升（标准四节 ） -验收合格-使用。2、拆除顺序：塔斯社吊下降（降至最底部）-平衡块（留后面数前第三块重2T）-大臂-平衡块-平衡臂-塔顶 -驾驶室-回转机构-套架-底架。3、安装方法及调试标准（1）、安装要求:塔吊安装高度 25米，（

38、2） 、轴销必须插到底， （ 3）并扣好开口销， （ 4）基脚螺丝及塔身连接螺丝必 须拧紧。垂直误差必须控制在 2%。以内。4、安装步骤：把底架安装在砼基础上，用水准仪较水平，再拧紧地肢螺栓； 安装套架上有油缸的一面对准塔身有踏 步的一面，使套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏 步上， 注意有踏步的一面应与建筑物垂直 ; 安装回转机 械，并用螺栓同塔身连接点固定；安装塔顶 ， 塔顶倾的 一面与大臂入于同一侧；安装驾驶室，安装平衡臂，装 好，吊一块重二吨的平衡块 ， 放在从平衡臂尾部往前数 的第三个位置上 ; 安装大臂及大臂拉杆 ; 接着将所剩平 衡全部安装上，最后穿起升钢丝绳张紧变幅钢丝绳。5

39、、注意事项:安装人员必须带好安全帽 , 系好安全带，严禁酒 后操作， 非安全人员不得进入安全区域； 安装拆除时必 须注意吊物的重心位置 , 必须安装拆除顺序进行安装或 拆除， 钢丝绳要栓牢不可破除扣要拧紧， 作业工具要抓 牢, 摆放要平稳，防步跌落伤人吊物上面或下面都不准 站人 . 基本高度安装完毕后 , 应注意周围建筑及高压线 , 严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢 .三、塔吊的顶升作业 (1)、先将要加的几个标准节吊至塔斯社身引入的方向一个 个依次排列好，然后将大臂转至引进横梁的正上方，打开架 转制动开关，使回转处于制动状态。(2) 、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以35mm为

40、宜。放松电缆的长度 , 用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁 的小车上，移动小车上的位置 (大约在大臂的二十五米左右) ， 使塔吊的上部重心落到顶升油缸上，然后除下支座志塔身的 连结的八个高强度螺栓 , 并检查爬升是否影响爬升。( 3)、将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活杆全 部伸出后，稍缩活杆，使爬升近搁在塔身的踏步上 , 接着缩回 全部杆，此时塔身上方刚好出现有装一节标准节的空间 .( 4) 、拉动引进小车，标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔 ,缩回活杆至上， 用高强度螺栓将上下支座与 塔身联结起来。（5 ）、以上为一次顶升加节过程 , 连续加节时，重复以上过程， 在安

41、装完三个标准节后 , 安装下部四根斜撑， 并调整至均匀受 力, 这样塔机才能吊重作业 .出，顶升加节过程的注意事项 （1）、在自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活杆全部伸（ 2）套架上的爬上爪搁在踏步上这段过程中，（3）必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，（4）有异常情况产即停止顶升。（ 5）自准备（6）加节，（7）拆除下支座与塔身相的高强螺栓 ,（8）至加节完毕、联结好下支座与塔身之间的高强螺栓，（9）在这一过程中严禁起重臂回转作业。（ 10）、连续加节每加一个标（11）准节后，（12）用塔吊自身起吊下一个标（13）准节之前 ,（14）塔机下支座与塔身之间的高强度螺栓应连接上， （

42、15） 但可不16）拧紧（17）所加标（18）准节有踏步的一面必须对准。（19）塔机加节完毕，（20）应使套架上所有导轮压紧塔身主杆外表面，（ 21）并检查身标（22）准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。（23）在进行顶升作业过程中，（24）必须有专人照管电源，（25）专人操作爬升机构 ,（26）专人紧固螺栓。非有关操作人员不得登上升架的操作 平台，更不能擅自启动泵阀开关并和其他电气设备 ；（27）顶升操作须在白天进行 , 若遇特殊情况 , 夜间作业时 , 充足的照明设备。（28）只许在风速低于 4 级时进行顶升作业，如在顶升过 程中突然到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上 下塔身

43、联结成一体。（29）顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的 爬升高度并做好电缆的坚固工作。（30）在顶升过程中， 应把回转机构紧紧刹住， 严禁回转及 其它作业，如发现最大起重量为6T,40M处起重量为0°8T;QTZ80 50M处起重量为1.8T,各限开关调好后，必须动作灵敏，试用三次， 每次必须合格。连接好接地线，接地电阻不大于 4 。四、塔吊技术性能及维护保养1、技术性能：塔吊独立高度32.5m,最大附着高度100m, 最大起重量4T,最大幅度30m, QTZ40塔吊40M处 最大起重量 0。8T; QTZ80塔吊50M 处最大起重量1.8T。2、维护和保养（ 1 ）、机械

44、的制动器应经常进行检查和调整制瓦和制动轮的间隙, 保证制的灵活可靠,其间隙在 0。 51 之间 , 在摩擦面上不有污物存 在,摩擦面上应有污物存在 , 遇有异用汽油洗净。（2）、减速箱、变速箱、处啮合啮等部分润滑按照润滑指标进即加 更换。（ 3）、要注意检查各位钢绳有无松股现象 , 如超过有关规定,必须立 即更换。（ 4）、经常检查各部位的联结情况,如有松动,应予以紧,塔身联 结螺应在塔受压时检查松紧度 , 有联结销轴必带有口箱,并需张开。（5）、安装、拆除和调回转机械时 , 要注意保证回转机械和行程减速 的中线与回转大齿圈的中心线平行,回转小齿轮与大齿圈的啮合面 不小于 70,啮合间隙要合适。（6）、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏,必须定期检修和 保养,经常检查结构联结螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松 动。五、塔吊拆除1、工地使用完毕后，确认不需用时，必须经项目经理、工程技术负 责人及安全