塔式起重机安装验收记录表正式版

1、塔式起重机安装验收记录表正式版工程名称三桥增压泵站工程塔式起重机型号QTZ40设备编号090505起升高度31m幅度45 m起重力矩34.2 KN m最大起重量4 t塔高13.2 m与建筑物水平附着距离m各道附着间距m附着 道数验收部位验收要求结果结 构 件部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构件无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置使用说明要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求

2、止挡装置距钢轨两端距离1 m行走限位装置距止挡装置距离1 m轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于 2 mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常附着 锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/100

3、0独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于 4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度电 气 系 统供电系统电压稳定、正常工作、电压380V± 10%仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关 符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MQ安 全 装 置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩

4、装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠环境布设位置合理符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他对检测单位意见复查岀租单位验收意见：负责人（签字）：（盖章）年 月日安装单位验收意见：负责人（签字）：（盖章）年 月日使用单位验收意见：项目负责人（签字）：（盖章）年 月日监理单位验收意见：总监理工程师（签字）：（盖章） 年 月日施工承包单位验收意见：项目负责人（签字）：（盖章） 年 月日塔式起重机安装施工方案安装单位：南通建筑工程总承包工程名称：海门中南世纪

5、城33#娄安装许可证:-12/12安装负责人:编制人：日期：审核：日期：塔式起重机安装施工方案施工单位：南通建筑工程总承包 机械型号 :QTZ125G 编制依据： QTZ125G 塔机安装使用说明书 ;1、工程概况：海门中南世纪城 33楼为一栋 9+1 的住宅楼。总建筑面积 4556 平方米，其中地下室建筑面积 474 平方米。建筑高度 32。5 米。地下 室一层。根据NPC提供的数据，需要5吨的吊装半径，故在楼的北侧布 置一台 125 的塔吊 , 臂长 45 米。为兼顾主楼的吊装半径和边上 26 楼的位置。塔吊竖向中心在主楼的中心轴线上， 横向中心距主楼K轴 线 8.5 米 . 建设单位 :

6、 中南海门房地产开发；设计单位 : 海门市建筑设 计院；监理单位：上海港申建设监理；施工单位：南通建筑工程总承 包。根据工程需要 , 安装一台 QTZ125 塔吊，为了保证塔吊的安装 质量和安全，特编制本方案 .2、基础位置及制作方法： （ 塔机位置图，配筋、混凝土等 ）项目部根 据安装说明书要求制作塔机基础 ,经隐蔽工程验收合格，待混凝土达 到设计安装强度通知安装单位。3、现场勘察根据勘察提出如下要求 :（ 1）项目组织人员把塔吊安装位置，汽吊作业停放位置的泥土全部 洁净，并且整平，垫好导板，保证汽吊施工时的安全质量。（ 2）疏通道路，堆放塔机附件。（3）项目部用康明斯短驳塔机附件 , 并组

7、织塔司和安装人员进行对塔吊附件组装。(4 )塔机安装时间限制在10小时内必须完成，不能影响主体地下挖 土.(5) 由项目部发出通知甲方挖土施工与塔机安装工作共同进行，需 要双方的工作，相互联系，不能影响主体工程。(6) 塔机安装完毕必须清理现场.(7 )安装塔吊使用25- 50T汽吊各一台，凡是车辆等不得影响道路的 疏通.4、机械设备选用4.1塔机选用一台型号为张家港浮山建机厂 QTZ125G塔机。4。2安装塔机起重设备选用50-25T汽车吊2台。4.3拼装塔机部件的起重设备选用25T汽车吊。5、塔机主要参数45米臂长起重性能R=tR18202224262829.73303234a=41000

8、0884578307000635057505265484044754150a=2500050005000500050005000500050004920455542303638404244453865361533803175298529003945369534603255306529805.1塔机安装类型：独立固定式。5.2最大起重量10T,起重臂长度45m处，额定起重量为2。9T5.3塔机安装起始吊钩高度为4.422m。5。4本工程最大独立高度50.5米。5。5 平衡重：2。62TX 5+ 1。7T+ 1。9T= 16。7T。5.6塔机总功率为57.4KW6、吊装的主要参数6.1QTZ125

9、G塔机部件的重量、尺寸.6.1.1 起重臂重 8.73T，外形（长X 宽 X 高）45230 x 1400X 1200mm, 重心位置距根部铰点约21.1m处。6。1。2 平衡臂重 5.494T，外形（长X 宽 X 高）12650X 1400X 1200mm6。1.3回转支承座重 6。169T,外形（长X宽X高）2620 X 2620 X 3522mm6。1。4 爬升套架重 4.436T，外形（长X宽X高）2300X 2300X6880mm 6.1.5 标准节重 1.177T，外形（长X 宽 X 高）1700X 1700X 3000mm 6。1.6 塔顶重 1.672T，外形（长X 宽 X 高

10、）1380X 1380X 6360mm 6.2安装塔机起重设备50T汽车吊的主要参数塔吊中心位置距放不大于9m,现塔吊由于基础中心位置距为12m由于现场土质为回垫土，地耐力较差，以至回填土无法安全承载，安装塔吊时汽车吊回转中心距塔吊中心位置为12m,按照现场施工情况,选用50T汽吊实施安装该塔吊。6.2。1吊装起重臂时，起升高度为 20m,回转半径为12m起重力为 10.5T.6.2。 2吊装平衡臂时，起升高度为20m回转半径为12m起重力为10.5T。6。2。3吊装回转支承座时，起升高度为15m回转半径为12m,起重力为7.4T.6.2。4吊装塔顶时,起升高度为20m回转半径为12m起重力为

11、7.4T部件名称重量50T汽车吊起重能力T负荷率回转支承座6。1697.483.4 %塔顶1。6727。422.6%平衡臂5。4946。562.4 %起重臂8.7310.583.2%6.3 50T 汽车吊整机重量为36T,施工时四支腿间距为 8X 7。4m, 单只支腿对地面压力为25T（最不利工况），在支腿下铺设5X 1m的钢 板，受载地面压力为8T/m2，请项目部确保场地承载能力。6.4安装时所需工具6.4。1吊索直径为20mm勺钢丝绳，绳索，白棕绳。6。4.2仪器：风速仪、经纬仪、水平仪.其它工具：卸夹、扳手、4号保险钢丝绳等。7、安装准备7。1对起重机拆装工进行技术交底和安全技术交底.7

12、。2塔机锚脚在塔机基础垫层制作后由项目部设置，必须保证锚脚 中心间距、水平度和垂直度。7.3场地清理该项目部扫除内通道上的障碍物，保证具备应有的安装作业空 间，并保证有足够的50T汽车吊行走区域和停位施工位置 （请项目部 在50T汽车吊行走区域和停位施工位置处铺设道板），作业上空无高 压电线电缆。7.4由于现场场地影响，安装塔吊时50T汽车吊需停置在标高为一4.8m的临时道路上安装塔吊，项目部必须保证回垫软土施工采取防 护措施，以使50T汽车吊可开至标高为3。5m的临时道路上.7.5按公司的“装拆前零部件检查制度”做好安装准备工作，由项目 部按塔吊使用说明书要求进行基础制作并按“塔机安装隐蔽工

13、程验收制度”进行基础验收，并提供基础隐蔽工程验收合格证明予南通建筑 总承包机具服务中心，经审核后，方可进行塔机安装。7.6由项目部配置二只确保用电质量，且功率57.4KW的塔机专用电 箱。（一机一箱）8塔机安装& 1将一节下塔身加重标准节安装在由项目部制作好的塔机基础上 就位固定，并按安装立面图所示安装三节下塔身加重标准节，注意踏步的方向与平衡臂方向一致，禁止使用非原制造厂制造的标准节.8.2将爬升套架套入塔身中，爬升套架的开口方向应朝起重臂升降节 方向。& 3安装由上、下回转支承组装成的回转支承座（平台、栏杆、引 进装置）。8.4安装驾驶室、塔顶，（部分平衡臂拉杆），并连接固

14、定好。8.5安装重为5。494T平衡臂，包括起升钩、拉杆，根部销连接后继 续吊起平衡臂上翘一定高度 2-3米，安装平衡臂拉杆，接通回转、 起升机的电源.在平衡臂根部安装一块重为2.62T的平衡重。& 6组装起重臂、拉杆、起重小车（吊钩），穿好变幅钢丝绳（搁置 于1m左右的支架上组装小车），对小车位置和重心位置均做好标记后 将起重臂安装铰点按安装平面图回转至作业半径内，安装重为8.73T 的起重臂（两吊点距离为10米）平稳提升，根部销连接后，安装拉杆， 并使起重臂上翘200m300mm穿好起升钢丝绳.& 7安装四块单重为2.62T的平衡臂、一块单重为1。7T和一块单 重为1.9T

15、的平衡重，并固定好。& 8安装好液压系统，做好搁置系统，装爬升套架于回转支承下座， 装好平台、拉杆，引进横梁。& 9调整调试好液压系统、电器系统，合格后方可进行顶升操作。 8.10顶升过程中，塔机必须处于最佳平衡状态，调整套架上下导向 装置间隙均为2-3mm确认撑脚定位可靠稳固及回转制动。风力w 9m/s时方可进行顶升作业.8.11将塔机逐节顶升至本工程所需自由端高度（按实际需要确定高度）& 11。1塔身标准节的安装方法及顺序。& 11。2在安装标准节时，应根据标准节的类型，依次从下到上安 装塔身加强标准节。严禁使用非原制造厂生产的标准节。8.11。3将起重臂转

16、至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上 外伸框架的正上方）.& 11。4调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，一般以 2-3毫米为 宜，放松电缆长度大于总的爬升高度，并紧固好电缆.8.11。5在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上 （无 定位销轴一端）。然后吊起标准节并安放在外伸框架上。调整小车的 位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上。 实际操作中观 察爬升架上四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为 理想位置。然后，将爬升架与下支座用16个M24高强度螺栓连接好， 最后卸下塔身与下支座的8个M39的连接螺栓。8.11。6将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动

17、油压系统使活塞杆全部 伸出.稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。然后，油缸全部缩回， 重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。此时塔身上方 恰好能有装入一节标准节的空间。利用引进滚轮在外伸框架滚动，把 标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上 下标准节接触时，用8个M39高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢固（拧紧螺栓一般使用气扳机 BE56或力矩扳手，预紧力为36吨，预紧 力矩为200KGM）卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与 塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可.注意:1.顶升过程中必须利用回转 机构制

18、动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转。保证起重臂与引入塔身标准 节的方向一致。2.若连续加几个标准节，则每加完一节，用塔机自身 起吊下一个标准节前，塔身节各主弦杆和下支座必须有一个M39螺栓连接牢固。3。所有的标准节上的踏步必须与已有的塔身对准。4。塔身加节完毕，应转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头处高强度 螺栓的拧紧问题（哪一根塔身弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦杆 上从上到下的所有螺栓拧紧）8.12 .1进行电器安全装置调试，根据说明书 P43-50页的要求进行 调试。按公司“安装质量验收制度”进行验收，合格后方可进行试运 作.& 12。2避雷接地装置与塔身做电器连接，并摇测合格。接地电

19、阻 不大于4欧姆.8.13按公司“塔机安装后验收和交付使用制度”进行安装技术试验 和验收，并填写好“塔式起重机安装质量验收书”，并经市建筑机械 检测中心要求试检测通过后，方可投入正式使用。& 14QTZ125凿机塔身标准节需按使用说明书要求配备& 15塔机的附着架& 15。1附着是由四个撑杆和一套环梁组成，使用时环梁套在标准节 上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢， 其撑杆长度可以调 正。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接。四根撑杆应保持在 同一水平面内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。& 15.2附着架的安装及使用.禁止使用非原制造厂制造的附着装置

20、。& 15。2。1在塔身需要附着处，在塔身标准节上搭设脚手架，将环 梁包在塔身外，然后用16个M 24的高强螺栓连接起来，再提升到附 着点的位置；8.15。2。2调整顶块调节螺栓，使顶块能顶紧塔身；8.1523 根据工地塔机位置与建筑物的距离，制作四根撑杆，吊装 并调节调整螺栓，使之符合长度的要求.& 应用经纬仪检查塔机的垂直度其垂直度在全高上不超过3/1000，附着架以下不得超过 1/1000,垂直度的调整可通过调整四 根附着撑杆的长度来完成。9、施工安全措施9。1按国家塔吊安装、拆卸安全规定和市建委起重机现场装、 拆管理办法中“安全施工”的要求进行塔吊安装施工。9。2在安装

21、塔吊前，必须按“安全技术交底制度”做好技术交底工 作并做好书面记录，安装施工人员应严格执行高空作业的安全要求， 包括戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。9。3大雨、大雾或风速大于13m/s的恶劣天气时严禁拆卸施工作业， 风速大于四级的恶劣天气时严禁升、降节施工作业。9.4安装和升、降节施工时必须做好安全监护工作，并做好书面记录。 9.5塔吊安装施工由起重机械施工员负责，并由安全人员进行监督， 由熟悉塔吊的起重作业人员一名负责指挥，并配备数名起重机械拆装工及电工一名。所有施工人员必须持证上岗 。9。6施工区域外沿必须设置施工警戒线，严禁非施工人员进入.9。7当安装塔机主要零部件时，均需设置牵引绳.1

22、0、引用标准10。.1塔式起重机(GB10057- 88)10.2塔式起重机安全规程(GB5144- 2006)10。3塔式起重机操作使用规程(ZBJ80012- 89)10.4起重机安全规程(GB606- 85)10。5起重吊运指挥信号(GB5082 85)10。6施工现场临时用电技术规范 (JGJ46 2005)11、安装单位人员名单：安装负责人： 安装人员：电工：南通建筑总承包2021年 3月 6 日塔式起重机安装验收表工程名称规格型号设备编号生产厂家出厂日期设计安装 高度安装单位资质证书 编号验收高度检测单位检验报告 编号检验结论序 号项目验收内容验收结果结论1金属 结构1、安全防护栏

23、杆连接牢固。2、卷筒、变速相、联轴器、制动器工作正常。3、钢结构无变形、裂纹、脱焊现象，无油漆大面积脱落。4、钢结构磨损在规定范围内。2绳轮传 动系统 及附墙 装置1、钢丝绳规格应符合要求，断丝和磨损达到报废标准的 不得使用。2、钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求。3、各部位滑轮应转动灵活，无破损。轮槽磨损达到报废 标准的不得使用。4、各机构转动平稳，无异常，润滑良好。5、各制动器装置应灵敏可靠。6、附墙装置应符合说明书要求。7、塔身与附墙装置连接牢固可靠。&最高附着点以上塔身悬臂高度应符合规定要求。3塔吊 基础1、基础设计和处理必须符合本塔机说明书要求。2、 基础设计应有土壤承载力资料

24、及计算，并有审批手续3、基础完工后有验收手续并附混凝土强度报告。4、有良好排水措施。4电气 系统1、电气各安全保护装置应灵敏可靠。2、电路连接应符合要求。3、电缆无老化、破皮现象。4、避雷装置应符合规定要求。5、塔顶高度大于 30m的塔机应在塔顶及臂架端部安装 防撞红色灯。5空载 试机1、依次检查各传动机构作业时的准确性平稳性。2、各种控制开关接触器、继电器等动作准确、灵敏。6额疋载荷试验1、 在最大幅度处，起吊额定重量，以最低稳定速度和最大工作速度在起升高度全程内进 行三次以上起升下降运动。2、以最低稳定速度，进行三次左右回转，回转过程中其 启动、制动平稳。3、全过程往返三次启动、制动平稳。

25、序 号项目验收内容验收结果结论7安全 装置的 调整与检测A. 力矩限制器的调整1、 吊重（不含吊钩重）调整上螺杆位置使吊重幅度为R报=（至回转中心），限位开关动作，发出警报信号。2、开回小车，至解除报警为止。待整机稳定后，调整下螺杆位置，使吊重幅度 R断=，限位开关动作。吊钩不能上升，小车不能向外变幅。3、重复动作二次，检验其重复性能。B. 起重量限制器的调整1、高速档（倍率 a =；幅度R<）起吊重物并咼速起升，然后调整螺杆与开关，加重物，直至咼速档不能起升时，起重量Q咼应在。2、中速档（a =; R<）起吊重物并中速起升，然后调整螺杆与开关，加重物，直至中速档不能起升时，Q中应

26、在。3、低速档（a =； R<）起吊重物并低速起升，然后调整螺杆与开关，加重物，直至低速档不能起升时，Q低应在。4、以上实验重复一次，所测的Q值应基本一致。C.按要求调整 其它各种限 位器，动作应 灵敏可靠。高度 限位幅度 限位行走 限位D.检查安全溢流阀的开启压力8其它1、垂直度测试。2、接地电阻测试。安装 单位 意见安装单位技术负责人：安装单位盖章：年月日出租 单位 意见租赁单位技术负责人：租赁单位盖章：年月日使用 单位 意见使用单位负责人：使用单位盖章：年月日监理单位意见监理单位技术负责人：盖章：年月日塔式起重机安装方案报审表塔机名称天衡QTZ40制造厂家重庆升立富宁机械制造备案编

27、号渝 BX-T20283生产日期安装日期2021年10月工程名称戴斯大卫营二期工程17、18#楼审核意见：安装单位（签章）年月日审核意见：使用单位（签章） 年月日审核意见：监理单位（签章）年月日施工组织设计（方案）报审表工程名称：戴斯大卫营三期工程 17、18#楼致恒佳监理我方已根据施工的有关规定完成塔式起重机安装及应急预案工程（方案）的 编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见:总监理工程师日期戴斯大卫营三期工程 17、18#楼塔机安装方案编制人审核人审批人重庆升立兴和

28、建筑机械制造2021年10月一、设备安装前现场勘察记录二、工程楷况三、塔机简介四、塔机安、折作业方案五、塔式起重机安装、折卸顶升和下降操作规程六、塔式起重机安、折应急方案 七、安全技术交底4、设备安装前现场勘察记录设备名称规格型号编号勘察时间塔机天衡QTZ40渝 BX-T202832021年10月11日使用单位工程地点重庆鸡冠石建筑工程戴斯大卫营二期工程17、18#楼1、现场道路畅通，材料运输方便。勘2、顶升升塔所需空间没有障碍物影响。察3、该塔机按使用说明书规定的正常程序进行安装。内4、低塔组装辅助设备选用不大于 25T汽车吊。容5、基础牢固，钢筋、混凝土均符合要求。勘察意见勘察人员二、工程

29、概况 工程名称：戴斯大卫营三期工程 17、18#楼 工程地址：重庆市武隆县仙女山镇石粱子村 塔机简介1、型号：天衡 QTZ402、特点：自升式3、主要技术数据：( 1)、起重力矩： 460KN-M( 2)、最大起重量： 4T( 3)、最大独立高度： 30M( 4)、最大附着高度： 110M( 5)、工作幅度： 42M(6)、起升速度：1速7M、2速20M、3速40M、4速80M( 7)、变幅速度： 4560m/min(8) 、回转速度：0 6r/min(9) 、顶升速度：041m/min三、塔机安、折作业方案1、编制依据(1) GB5144 2006塔式起重机安全规程(2) JG/T100塔式

30、起重机操作使用规程( 3 )施工现场的平面布置。( 4)塔式起重机的装、折位置及周围环境。（5）塔机产品使用说明书。（6）塔机的装折方法。（7）辅助吊装机具的具体情况。2、方案确定（1）根据塔机的安折位置及周围情况， 按塔机的使用说明书及 塔机的装折方法、吊装机具等综合情况编制确实可行的方案。（ 2）因事故损坏而不能用正常方法折卸的塔机， 其折卸方法需 经技术、安全部门审核后报总工批准。3、正常情况下塔机的安装方案（1）安装前的准备工作（2）根据施工现场的布局， 选定塔机的安装位置清理周围障碍 物，开通塔机进场运输道路，平整前、后臂组合场地及汽车吊就 位场地。（3）塔机安装选址原则a）有利于最

31、大限度地利用塔机的工作幅度b）能保证塔机安装和使用时与高压线的安全距离c）能保证自升式塔机与建筑物的附墙距离d）建筑物竣工后塔机能顺利折卸（4）塔机基础的检验a）塔机基础必须浇灌在硬土层上，其许用力【P B】 =23X105Pa。若地面系回填土可采用打桩浇筑沉台或物 实后用条石砌底再浇灌混凝土。b）基础顶平面与水平面的误差不小于或等于 5/1000。C）地脚螺栓的位置度不小于或等于 10mm。d）地脚螺栓外露长度不低于使用说明书的有关要求。4、安全技术交底安装前对所有的安装人员 （司机、 安装工、 钳工、电工、指挥工） 进行技术交底并仔细阅读塔机使用说明书， 了解塔机的安装折卸 方法及各部件重

32、量，重心位置。所有的操作工人必须经过专门的安全技术培训， 并持有劳动部门 或国家质量技术监督局颁发的特种作业人员资格证。5、自升式塔机的安装（1 ）安装底盘：将底盘置于合符要求的基础上，将压杆套入地 脚螺栓，螺母用规定的预紧力紧固后保证四个连接盘上平面的水 平度小于或等于 2mm。若超差则用撬铁在基础与底盘间垫平进 行二次浇灌混凝土。（2）安装底节：注意顶升支撑板应朝向平衡臂方位，连接螺栓 要达到规定的预紧力。（3）吊起顶升套架套装于底节外，套架支撑爬爪搁置在地节顶 升支撑板上同时装上平台、栏杆、标准节引进粱、加节小车、液 压顶升机构。（4）吊装第一节塔身标准节，用高强度螺栓将其底部与底节顶

33、部相连接达到规定的预紧力。5）吊装下支座（含回转支撑） 、上支座（含回转驱动机构） 下支座底部与第一节标准节顶部连接套用高强度螺栓连接， 上下支座与回转支撑也用高强度螺栓连接均要求达到规定 的预紧力。（6）接好顶升油缸与液压站的高压油管，顶起套架，使套 架上的法兰盘与下支座伸腿法兰盘结合用螺栓紧固。（7）吊装过度节下部连接套用高强度螺栓与上支座连接， 达到规定的预紧力。（8）吊装塔帽，其底部与过度节顶部用销轴铰接装入开口 销防退。（9）吊装驾驶室与过度节用销轴铰接装入开口销防退。（10）吊装平衡臂（含起升机构）与过度节后方用销轴连接 装入开口销，平衡臂后段吊点与塔帽后顶端耳板用拉带连接 接通起

34、升电机电源。（11）在地面将起重臂各段用销轴连接，销轴轴向固定，将 小车牵引机构、载重小车架设在臂上，钢性拉杆与吊点街头 铰接，销轴装入开口销防退。（12）用汽车吊将起重臂举起，根部与过度节前方用销轴连 接装入开口销，塔机起升钢丝绳绕过塔顶滑能与钢性拉杆自 由端用绳卡连接。汽车吊继续将起重臂举高，塔机起升机构 将钢性拉杆拉至塔帽顶部前耳板用销轴连接装入开口销，起 升钢丝绳及汽车吊放松，起重臂拉杆拉紧。13）装平衡重于小车尾部，穿绕好起重吊钩，接好小车牵 引钢丝绳，将小车牵引机构、回转机构电源接通，至此塔机 基本架设高度安装完成。（14）顶升加标准节至塔机的要求高度（详见：塔机顶升和 下降操作）

35、，断开液压顶升机构电源。（15）再次按说明书规定的预紧力反复拧塔身标准节高强度 螺栓，螺纹头部高出锁紧螺母 03 丝。（16）调整好塔机所有的安全保护装置。（17）测量塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度，保证垂直度 不小于或等于 4/1000 。6. 自升式塔机的拆卸（ 1）起重臂对正套架引进粱的方向，接通液压顶升机构电 源。（2）利用液压顶升机构降下塔身至基本架设高度（详见塔 机的顶升和下降操作） 。（3）用满足吊装高度及重量的汽车吊和塔机起升机构拆卸， 顺序为：平衡重、起重臂、 （含起重臂拉杆） 、平衡臂（含平 衡臂拉杆）、塔帽、驾驶室、过度节、上下支座、标准节、 套架、底节、底盘。7. 装卸

36、塔机安全技术措施（1）了解所拆卸的塔机技术性能。（2）必须详细了解并严格按照说明书中所规定的安装及拆 卸的程序进行作业，严禁对产品说明书规定的拆装程序做任 何改动。（3）熟知塔机拼装或解体各拆装部件相连接处所采用的连 接形式和使用的连接件的尺寸、规定及要求。对主要受力构 件连接用销轴、高度轴螺栓，严禁用其他材料或零件代用。（4）零件每个拆装部件的重量及重心位置，特别是起重臂 和平衡臂，对其重心位置应在安装时作好标记，严防拆卸时 吊点与重心不重合引起起重臂架突然倾斜。（5）在安装起重机的过程中，对各个安装部件的连接件必 须特别按照说明书的规定安装齐全、固定牢靠，并在安装后 做详细检查。（6）在紧

37、固有预紧力要求的螺栓（入标准节连接螺栓、回 转支承连接螺栓时） ，必须按说明书的要求达到规定的预紧 力。（7）严禁只安装拆卸一个臂架就停止作业。（8）正常选用吊具和索具，所用吊具、绳索必须有足够的 承载能力，有缺陷者严禁使用，吊装起重臂和平衡臂时要用 两个吊点，两吊绳间的夹角在 60° -90°之间。（9）所有拆卸人员均需戴安全帽，穿防滑鞋，离地2 米以上必须系安全带。（10）严禁酒后作业。（11）严禁在高处向下抛扔物品。12）各拆装人员必须在指定的专门指挥人员的指挥下作业，其他任何人不得发出指挥信号。8所需机具及人员配置（1）起升高度为 17 米至 22 米的汽车起重机一

38、台（ 12 吨至 20 吨汽车吊）。（ 2）破断拉力不小于 15 吨的起重千斤绳 6-8 米的四付， 5 吨卸扣一个， 2 吨卸环四个。（3）钢撬棍、 5 磅榔头、固定扳手、活动扳手等常用工具。 （ 4）溜绳 30 米（尼龙绳或白棕绳） 。（5）持有国家质量技术监督局或劳动局颁发的上岗资格证 的技工 4 人，其中：起重工人 2 人，电工 1 人，辅助工 4-6 人。四、塔式起重机安装、折卸顶升和下降操作 规程 本规程适用于采用液压顶升的自升式塔机的升高和下降操作， 且 顶升油缸在塔身标准节的外侧。1、塔机顶升加节（1）顶升前准备工作（2）调整导架上导向轮与标准节主肢的间隙 23mm 。（3）把

39、需要升高的塔身标准节并列正直与标准节引进节引进粱正前方的规 定幅度内。4) 开动顶升机构使油 缸塞杆在自由状态下全程伸缩 23 次排进液压系统 内空气消除爬行和振动现象。5) 顶升加节操作6) 旋转起重臂至标准节引进粱的正前方(即加节正方向)7) 将套架上的加节小车沿引进粱向外推出，吊起一节标准节放入加节小 车。8 ) 开动顶升机构，操 纵换向阀手柄、 何塞杆至最小安装位置伸出， 人工把 顶升下横梁两端的轴头完全落入塔身顶升支撑块的 半圆轴孔内确认无误后， 将载重小车运行至说明书规 定幅度处， 将套架上的两只承销缩回， 离开标准节顶 升支撑块。9) 折去下支座与塔身 的连接螺栓， 开动顶升机构

40、顶起上部结构， 当下只座 底部连接套与塔身的连接套离开 1015mm 时停止顶 升。观察上、 下连接套有无前后错位情况， 若前后错 位则移动载重小车使其对正， 使塔机在顶升时对于油 缸支撑点的前后不平衡力矩接近于零。10 )确认支撑销完全退11)12)13)14)回后操作换向阀继续顶升， 当活塞杆接近全部伸出时 停止顶升，将换向阀手斌版向下降位置， 收回何塞杆、 推出支撑销， 让两个支撑销至于顶升支撑块上部， 并 确认位置可靠使塔机上部载荷由油缸支撑转换为支 撑销或濑爪支撑，完成了初次顶升。不断收回塞杆，将 顶升横梁两端轴头放入上一级顶升支撑之半圆孔内 进行第二次顶升， 当支撑销离开顶升支撑块

41、后同时向 后拉回， 何塞杆接近伸完全程， 待加节空间满足要求 时停止顶升，此时支撑销均不起支撑作用。推动加节小车把标 准节推人套架中并与塔身对正。收回何塞杆降下塔 机上部结构， 使引进的标准节底部之连接套与塔身顶 部连接套结合， 装入 8 支高强度螺栓按规定的预紧力 拧紧螺母然后再收回何塞杆降下塔机上部结构， 使下 只座就位于所引进的标准节上， 装入 8 只高强度螺栓 并拧紧螺母， 推出加节小车， 至此完成了一个标准节 的升高程序。重复（ 6）与（ 13） 条的加节程序即可将塔机顶升到标准节塔身高度。2 、塔身下降操作1)下降操作前的准备工作2)检查套架导向轮与标准节主支的间隙是否合符说明书的要求，支 撑销是否运动灵活消除卡阻现象。3)接通液压顶升机构电源，检查油箱的油质与油量，操作手动换向 阀，使其升何塞杆在自由状态全程往返伸缩 23 次排除液压系统内空气，消除爬行和振动 现象。4)塔身下降操作5