人防通风工程施工方案

1、百度文库让每个人平等地捉升口我人防通风工程施工方案目录一、工程概况1二、编制依据3三、主要的施工方法和技术要求：3总要求：3预留套管3主要设备安装4风管制作安装4风管安装8通风部件安装9通风设备安装10通风系统调试1112百度文邮-让每个人平零地捉升口我一、工程概况该工程为人防地下工程，战时为人员掩蔽部，防护单元一至四为五级, 防护单元五至九为六级，平时为汽车库。通风工况：平时为机械通风和消防排烟,辅助局部除湿；战时为人员掩 蔽部，清洁式、滤毒式、隔绝式通风。平时通风及防火排烟概况（汽车库）:1）送风系统：有直接对外坡道，利用坡道自然进风，无直接对外坡道， 主要釆用机械进风。2）排风系统：为了

2、排除汽车行驶过程中产生的Co废气与汽油蒸汽，设 置排风系统，汽车库内保证换气次数不小于6次/小时,采用排风排烟两 用风机运行排风。3）排烟系统：排风系统兼排烟系统，排烟量按6次/小时计算，火灾 时，开启排风排烟两用风机进入排烟状态，常开的钢制的排风口兼排烟 口，排烟口位置距最远点水平距离不超过30mo当排烟温度280o C时， 排烟防火阀关闭，并联动补风及排烟风机关闭，停止排烟。排烟风机及 进出口软接应釆用在280° C情况下工作不少于30Inin的防火布。4）补风系统：平时进风机兼作消防补风机，火灾时打开补风机，补风 量不小于排烟量的50%o平时环保要求：D为减少震动和降低噪声，吊

3、装风机等设备釆用减震吊钩。2）送风、排风管道在穿越机房墙壁时，必须把预留洞孔的四周用水泥 堵塞，必要时还须用消音棉嵌密，防止漏声。3）进风机的出口和排风机的进口均设有消声静压箱。4）对贴近地面建筑物的进排风竖井做消声处理。战时通风设计概况（二等人员掩蔽部）:1）设清洁式、滤毒式、隔绝式通风三种通风方式。2）隔绝防护时间：二等人掩N3小时；CO容许体积浓度：W%3）最小防毒通道换气次数：二等人掩N40次/时;清洁区超压:30Pa4）战时移动电站：釆用全空气冷却，新风经防护设备、除尘设备后，由 一台斜流风机送风，排除电站内有害气体及柴油机散热量，保证电站微 负压。5）送风、排风管道在穿越机房墙壁时

4、，必须把预留洞孔的四周用水泥 堵塞，必要时还须用消音棉嵌密，防止漏声。6）进风机出口设有消声器、进风机室设有回风消声器 排风机入口设有 消声器。平战功能转换：（1）各种自动排气活门、手电动密闭阀门不得预留平战转换内容，必须 与工程同步施工安装到位。平时将手动密闭阀及防爆破活门关闭，以免 平时通风系统漏风。滤毒通风系统的粗滤器、预滤器和过滤吸收器应安装或购置到位。二、编制依据根据人民防空工程设计规范GB50225-2005根据人民防空地下室设计规范GB50038-2005根据人民防空工程设计防火规范GB 50098-2009根据釆暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003根据建筑专业提供此

5、平面图根据天津人防设计研究院提供的初设平面图及设备参数值三、主要的施工方法和技术要求：总要求：D在施工中要按照设计图纸的具体要求及人防、消防报警、通风排 烟有关安装验收规范（规定）进行。2）施工必须确保工程质量。3）所釆购的通风和排烟材料、部件及设备必须符合特殊行业规定， 由具备有生产资质的生产厂家生产，并且有配件、设备的出厂检测报告、 出厂检验合格证等质量证明文件,方可安装。4）系统只有调试合格后,竣工图及测试资料齐全才能组织验收。5）安装完毕必须根据人防等相关专业验收规范（规定）。6）安装竣工后，系统控制操作说明应制成图表,张挂于控制室。:预留套管1）、预留孔洞措施地下车库人防工程通风系统

6、风管成风口穿碗墙时均需预留孔洞。A. 本工程模具釆用木模，由木工统一制作，风管或风口为AXB,则应 制作（A+100） × （B+100）的木模（木模以其外形尺寸计量）。木模宽 度应与其墙厚一致，制作的木模应牢固，尺寸要准确。第3/5页B. 土建预留(A+100) X (B+100)的孔洞后，应由木工和土建专业人 员配合安装模具，其安装位置的要求，留洞大小尺寸应由木专业质员检 查认定。2、预埋套管措施根据图纸设计要求，穿过人防墙体的人防风道及风口均需预埋钢制密闭 套管。制作的套管要与系统中的穿墙管的管径一致，套管制作应由厚度为 =3mm的钢板煨弯，并点焊牢固、密实，套管长度应伸出墙体

7、两侧15Omm 即L二墙厚÷300mm,以利于焊管或焊接法兰。具体做法见北京地区人防通 风图集FT-142o主要设备安装风机机组等设备在安装前必须仔细检查,要求表面完好无损,各种资料 齐全,性能参数符合设计要求,方能安装。安装时应严格按照产品说明书 进行，消防风机安装采用减振支吊架.风机箱机组安装时,其底部与基础之间应垫两层橡胶减震垫,外型尺寸： 240x240x20.长边长小于IOOOnlnl时,每边垫两组；IooO2000mm时,每边 垫三组；大于200Omm时,每边垫四组。本设计中选用的人防防护通风设备,必须是由具备人防专用设备生产资 质的厂家生产。平时通风的防护处理：平时防空

8、地下室设置通风系统，应保证不破坏地下室的战时防护功能。 平时通风管道不得穿越防空地下室的防护墙（板），防空地下室的各防 护单元的平时通风系统应各单独设置。平时进风口建筑专业已设置集气室，平时通风的设备应直接与集气室 相连，不得在防空地下室防护墙（板）上开洞接设备。风管制作风管制作工艺流程：<na<,n <*>IOLO1.2dt <10t.33L0 IWI风管材料釆用镀锌铁皮制作,镀锌铁皮的厚度见下表：镀锌钢板等钢材必须具有制造厂的产品质量证明书，并有化学成份、机 械性能等文件证明。镀锌钢板表面不应有裂纹、重皮，并无机械损伤等 缺陷。镀锌钢板风管应根据施工图尺寸与施

9、工现场校核无误后方可落料加工 成形。风管咬口釆用联合角咬口，金属板材的拼接、圆形风管的闭合缝均釆用 单咬口。圆弧应均匀，咬缝应严密，宽度应一致，不得有十字交叉拼缝， 尽量减少横向拼缝。风管表面应平整，I叫凸不大于IOnImO角铁法兰制作A. 加工风管法兰时，一般情况下，法兰内径比风管外径略大23mm。12百度文邮-让每个人平零地捉升口我B. 法兰焊缝应饱满，无夹渣与孔洞；法兰表面要平整，平面度偏差为2HHoC. 矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔，螺栓孔直径应比连接螺栓直径 大2mm,螺栓孔间距中压系统不大于150mm、高压系统不大于IOOmm,螺 栓孔的位置处于角钢（减去厚度）中心，相同规格法

10、兰的螺孔排列应一 致，并具有互换性。D. 角钢法兰制作完成须对其除锈并涂防锈漆两道。风管与法兰连接A. 镀锌钢板风管与角钢法兰连接釆用4×8钏钉翻边钏接，钏钉的间 距不应大于15Omm。风管的翻边应紧贴法兰，钏接应牢固，钏接部位应 在法兰外侧，翻边尺寸应为69mm。翻边应平整，不得遮住螺孔，四 角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。B. 钢板风管与法兰连接釆用连续焊接。管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不 得凸出法兰端面。风管加固A. 矩形风管边长大于或等于630mm、保温风管边长大于或等于800mm, 管段长度大于120Omm时，应釆取加固措施。B. 风管长边小于IOOOmill时，釆用内加固

11、筋加固，加固筋采用&二的镀锌 钢板条形下脚料制作；风管长边大于IOOOmln时，外角钢加固框的加固 方法，加固角钢比法兰规格小一号。C. 采用内加固筋加固时，加固筋应在风管竖向，与风管气流方向一致, 以免形成气流阻力。D. 风管加固应排列整齐，布置应均匀，角钢或加固筋与风管的钏接应牢 固，钏接间距不大于22OmmO风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法vurttr M%* >ko0<VKT4kPI1uur «RlVWI，tIrft!4rU IlUlHRrVU所有水平或垂直的风管必须设置必要的支，吊或托架,其构

12、造形式由安 装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定,详见国标。<>weA UBAtW >>I.C风管支、吊或托架应现场用膨胀螺栓固定,风管的法兰应避开梁和墙的 位置，支吊架及托架应避免在测量孔调节阀等零部件处设置。风管制作完成后须做漏光检测，强度试验，并符合GB50243-2002规范 要求。风管安装根据图纸尺寸和现场情况确定风管安装定位尺寸，针对本工程特点，支 架一般设置支吊形式，必须科学地选材，使支吊架安装牢固，美观合理。悬吊的风管与部件应设置防止摆动固定点，在机组风管出口处，及风管 末端处，设置固定支架。保温风管的支、吊架应设立在保温层外部，并 不得损坏保温

13、层，以防冷桥产生。风管施工前必须将风管内部擦拭干净，施工中也必须保持风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。风管穿楼板处一般由土建做向上翻口，宜在翻 口处设风管支座，结合预留孔封板一起施工。风管穿屋面的钢板泛水必 须与土建密切配合施工。风管连接安装：送风管法兰之间垫3mm厚8501密封胶条；排风(烟)管 法兰之间垫3mm厚无尘石棉板。连接法兰螺栓间距小于等于15Omm螺栓 均匀拧紧，且在同一侧。风管安装时及时进行支吊架调整和固定，保证 风管位置正确，受力均匀。通风、防排烟风管支管道垂直插接入主管道时，连接处顺气流侧单边釆 用45°斜角，若支管或风口未设调节阀。通风管内气流方向、阀门启闭

14、方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、 准确。风管安装后按照规范(GB50234-2002)条做风管严密性检测验证。风管安装后不得有镀锌层损坏现象，如表面积白花、镀锌层粉化等。 通风、排烟部件安装排烟风机、正压送风机、防火阀、正压送风口、排烟防火阀等消防产品 除必须有合格证外，还应有消防生产许可证等资料。调节阀的安装，其方向与气流方向一致，手柄应朝着便于操作的一方, 所有部件应单独设立支吊架。风口安装与风管连接应严密，牢固，边框与装饰面贴实，外表平整不变 形，调节灵活。风机进出口处及作隔振或风管穿过沉降缝处软管连接。地下室汽车库、高低压配电房等地下室设备用房风机两端接15Omm的硅 钛合成高温

15、耐火软接管,软接的接口应牢固严密,在软接处禁止变径。正 压送风口及风口安装位置应正确，边框与装饰面贴实，牢固可靠，外表 平整不变形，调节灵活。柔性接管安装：柔性接管长度应适中，连接严密，不扭曲，不偏移。风 口安装与软接头连接应严密、牢固，边框与装饰面贴实，外表平整不变 形，机构调节灵活。消声器安装：应单独设支吊架，安装牢固，位置正确，接口严密，消声 器安装，注意方向正确，必须同消声器设备方向一致，单独设支吊架, 安装稳固，接口严密。通风、排烟设备安装所有设备必须在设备到货后核对其基础尺寸，经确认正确无误后方可 安装，否则须请土建工种依设备修改基础并达到设计要求后再行安装, 基础表面必须按设计标

16、高找平抹光。风管穿过防火墙、楼板处应使用不燃材料封堵。防火阀设单独吊支架, 安装位置正确与设计相符，与气流方向与阀体标志的箭头一致。风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。风机安装：风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术 文件的要求，叶轮与机壳间有无碰壳现象，叶轮转动是否灵活，接通电 源检查叶轮旋转方向，出风方向是否正确，支吊托架应设隔振装置，根 据风机重量制作相应的支吊架，支吊托架安装牢固、可靠，机体安装后 应有锁紧装置。当风机固定在楼板上时，吊杆膨胀螺栓应穿通楼板面。 风管上的调节阀、防火阀按有关设计施工图的要求及规范的规定安装, 气流方向应正确，安装前必须检验其

17、灵活性和可靠性，安装时注意阀柄 要操作方便，保温操作时切忌影响阀村和阀柄的运动。油网过滤器的安装，安装前应用6070%的苏打水溶液清洗干净，风干 后浸上20#机油，静淋35分钟后再装入除尘过滤箱或框架上。安装时 将孔眼大的网层置于空气进入侧。过滤吸收器安装，平时严禁打开进出 口的密封盖，以免受潮，只就位不连接，有关配件要放置有序。安装时 注意滤烟层在前，滤毒层在后，发现金属表面生锈应及时除锈。在管道 之间用法兰之间应垫45毫米的橡胶垫片（过滤器两端自带）。密闭 阀安装时应确保将阀体上的箭头与冲击以作用方向一致。通风、排烟系统调试通风系统施工安装完毕后对系统进行试调，通过调试来检查设计、施工 的质量及设备产品性能。打开所有风阀，检查所有系统是否畅通。进行单机试运转，检查风机叶轮转动是否灵活，有无机械磨擦及杂音, 旋转方向是否正确，各转动部位有无润滑油，运转是否平稳正常。系统试运行应在单机试运转合格后进行连续运行不小于24h,并对系统 进行全面检查调整，必须调整至符合