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文档简介
1、反渗透浓水处理初步方案一、项目概况现有浓排水回收装置进水为一循环排水、 二循环排水、脱盐水站反渗透浓水、 污水处理排水及循环水旁滤器的反洗水,设计进水量410m3h,其中超滤装置的设计产水量为420m3h (三套运行,单套产水140m3h运行),反渗透装置的设 计产水量为260m3h (2×130 m3h ),反渗透回收率 70%浓排水回收装置 RO 浓水的排放水量约为 80-120m3h。目前污水处理站排水150m3h正常情况下接入接入浓排水回用水站,浓排水 回收装置满负荷运行, 当浓排水反渗透膜化洗时, 保安过滤器换滤芯时, 浓排水 单系统运行,污水系统水只能外排园区污水处理厂,
2、目前外排浓水量为 40m3h (园区污水处理厂流量计计量) 。环保排放要求及收费标准根据 2014年 12月 29日鄂尔多斯大路煤化工基地管理委员会文件鄂大管 发201435 号文件第四章污水排放监管内容。1)向园区统一污水管网排放污水要求: Co玄500mgL,氨氮V 50mgL, TDS V 1000mgL,当达到以上指标时,排水缴费标准为2元/吨污水,当TDS> 1000mgL 时,缴费标准为6元/吨污水。2) 向园区统一浓盐水管网排放高盐水要求:当 TDS> 10000mg/L,其他指 标达到污水综合排放标准(GB8979-1996时,按照3元/吨高盐水缴费,当 TDS为6
3、000 mg/L -10000mgL之间,同时其他指标达标时,按照 6元/吨浓盐水 缴费,当TDS6000mgL时,同时其他指标达标时,按照10元/吨浓盐水缴费。 当排放高盐水COD或氨氮超标准时,按照12元/吨浓盐水缴费,并且大路环保局 按照相关法律法规处以高限罚款。项目设计水量和设计规模浓盐水深度处理项目,设计处理能力 100 m3h120 m3h ;年操作8000h1、项目建设方案设计原则浓水水质总硬:2000-2500 mg/Lcl-: 1500-2000 mg/Lph: 7-9TDS: 6000-7000COD: 60-90 mg/L 氨氮:2-10 mg/L 总磷:15-20 mg
4、/L工艺处理要求经过改造后,进行现有反渗透排水的提浓后膜浓缩系统产水水质:COD CrV 20mg/L, TDS 300 mg/L,可以作为脱盐水 站的源水和循环水系统的补充水。浓排水装置所产生的高盐水氨氮指标小于15mg/l, COD旨标小于100mg儿外 排高盐水TDS>10000mgl,其他指标达到污水综合排放标准(GB8979-1996 级A的要求。目前进水水质指标:中水进水水质检测项:分析项目mg/L分析项目Car钙TDS2320镁COD(铬法)31NH4氨BOD0总铁总硬度 (以碳酸钙计)Cl-氯化物钙硬度(以碳酸钙 计)so2 硫酸盐全碱度(mgL)HCO 重碳酸盐甲基橙碱
5、度(mg/L)碳酸盐酚酞碱度(mgL)总磷PH值全硅(Si2)色度(度)PCU活性硅(Si2)电导率25o ( scm)2940悬浮物76浊度 (NTU待处理反渗透浓水水质分析检测项:分析项目2 +mg/L分析项目Car钙TDS8800IMC 镁COD(铬法)84氨BOD0总铁总硬度 (以碳酸钙计)2436Cl-氯化物2129钙硬度(以碳酸钙计)1601so2 一硫酸盐全碱度(mgL)HCO 重碳酸盐甲基橙碱度(mg/L)碳酸盐酚酞碱度(mg/L)0总磷PH值全硅(SiOr )色度(度)PCU活性硅 (SiOr )电导率25o ( scm)11130悬浮物47浊度 (NTU三、按BoT项目方案
6、设计该项目以BoT项目模式考虑,则以待处理反渗透浓水水质作为进水水质,处理最大水量按120mVh设计,为保证运行的稳定性,采用的处理工艺为:高密沉 淀池-多介质过滤器-超滤-反渗透-催化氧化;通过该工艺的处理可以回收72mh 作为脱盐水站的源水和循环水系统的补充水使用,剩余48mVh处理后达到氨氮指标小于15mgl,CODJH标小于100mgl, TDS> 10000mgl,其他指标达到污 水综合排放标准(GB8979-1996 级A的要求直接外排。BoT项目的收费模式 按进水量120mh的吨水处理成本作为业主的支付依据,BOT项目的运营周期按 十年计算。 考虑到当地环保政策有向零排放发
7、展的趋势, 到时可以提前进行现有 装置改进进一步提高反渗透浓水的回收率, 并增加零排放蒸发结晶装置, 使剩余 的高浓盐水通过蒸发结晶而不外排。工艺流程设计设计的工艺流程如下图所示:工艺流程说明 反渗透浓水通过调节池泵入高密沉淀池,通过高密沉淀池加药软化去除水 中的一部分的硬度; 高密沉淀池出水进入多介质过滤器去除水中浊度; 多介质过 滤器出水再进入超滤进一步去除水中的浊度, 满足反渗透进水要求; 通过反渗透 对浓水进行脱盐后, 产水作为脱盐水站的源水和循环水系统的补充水使用, 浓水 进入催化氧化反应器以及氧化絮凝池去除有机物后达标外排。高密沉淀池和沉淀池产生的污泥泵入污泥储池,通过污泥储池进一
8、步浓缩 后泵入板框压滤机压滤,产生的脱水污泥外运处理。工艺各单体设计1)调节池设计说明: 收集反渗透浓水以及系统内部排水, 并混合调节均质, 再通过提 升泵送至高密度沉淀池。有效容积: 500m3停留时间: 4 h数量: 1 座结构形式:钢砼结构防腐;2)高密度沉淀池设计说明:通过化学软化加药去除水中的硬度, 起到反渗透软化预处理的作 用;软化反应控制 pH 值在一体化装置包括:反应单元、絮凝单元及沉淀单元。根据业主提供的反渗透浓水的硬度和碱度数据, 通过计算投加氢氧化钠和碳 酸钠的软化成本最低,约为元 / 吨水,投加熟石灰 +氢氧化钠 +碳酸钠的成本约为 元/吨水,投加熟石灰 +碳酸钠的成本
9、约为元 / 吨水,而且投加熟石灰还需要增加 石灰加药系统,增加设备投资费用;因此该高密池软化选用投加氢氧化钠+碳酸钠,经过软化后的出水硬度在 200mgL(以CaCO计)左右,硅在50mgL(以SiO2计)左右。(其中药剂价格按 32%氢氧化钠:650元/吨, 85%熟石灰:600元/吨,98液酸钠:2000元/吨计算,如果价格不同会对加药成本产生影响)处理水量: 120m3/h ;一段混合区停留时间:2 min ;二段混合区停留时间:2 min ;絮凝区停留时间: 10min;推流过渡区停留时间:2 min ;浓缩沉淀区停留时间:50 min ;排出污泥含固率: 3-5%;数量: 1 座结构
10、形式:碳钢防腐;3)高密产水池设计说明:收集高密沉淀池产水,再通过提升泵送至多介质过滤器。有效容积: 200m3停留时间: 2h数量: 1 座 结构形式:钢砼结构防腐;4)多介质过滤器设计说明: 对高密出水池的出水进行过滤, 去除水中的浊度, 出水进入过滤 产水池。过滤器内部填装无烟煤和石英砂双层滤料。处理水量: 120m3h ; 单罐处理水量: 60 m3h ; 过滤速度: h; 过滤周期: 12h; 水洗强度:14L/ ; 气洗强度: 36m3 尺寸:2824× 2230 (直管段)mm 数量: 3 个( 2 用 1 备)结构形式:碳钢衬胶;5)过滤产水池设计说明:收集多介质过滤
11、器产水,再通过提升泵送至超滤。有效容积:2oom停留时间:2h数量:1座结构形式:钢砼结构防腐;6)超滤装置设计说明:利用超滤对水中的浊度、悬浮物等指标进行降低,以保护一级反 渗透的正常运行。数量:2套主要技术参数:过滤方式:全流过滤。过滤精度:最大孔径不大于微米单套运行产水量:60 m3h。超滤设计平均通量:58L/ (mbh) (24小时平均净产水通量)。系统回收率: %出水浊度:出水SDI: 3清洗方式:每日一次EFM维护性清洗;CIP清洗周期基于跨膜压差的变化, 不小于30天。7)超滤产水池设计说明:收集超滤产水,再通过提升泵送至反渗透装置。有效容积:2oom停留时间:2h数量:1座结
12、构形式:钢砼结构防腐;8)浓水反渗透装置设计说明:超滤的出水进入浓水反渗透,进一步减少浓水的产生量,浓水反 渗透系统的产水作为脱盐水站的源水和循环水系统的补充水,产生的浓水通过管道排入浓水反渗透浓水池。采用陶氏海水淡化反渗透膜,型号为SW30HRLE-440 数量:2套 单套处理量(进水量) : 60 m3/h 主要技术参数: 稳定脱盐率 %运行脱盐率 97% (20° C,正常运行3年内);设计通量:( SDlV 5);单支膜元件回收率:V 12%系统回收率: 60% (20° C,正常运行3年内);排布方式: 10: 59)浓水反渗透浓水池设计说明:收集浓水反渗透装置浓
13、水,泵送至催化氧化反应器入口。 有效容积: 100m3 停留时间: 2h 数量: 1 座结构形式:钢砼结构防腐;10)催化氧化反应器设计说明:反渗透浓水水量在 48 m3/h , 进入催化氧化器中去除有机物,使 出水CoD旨标小于100mgl ,达标外排。通过化学药品的催化氧化作用使水中的大分子有机物通过加和取代、 电子转 移,直接与水分离,甚至使小分子有机物直接氧化为 H2O和CO2,个别有机物 直接矿化。成套设备 结构形式: 316L 不锈钢封闭式结构 数量: 1 套11 )氧化絮凝池设计说明:废水自催化氧化反应器流入氧化絮凝池, 利用弱氧化剂进一步氧 化,最终达到完全氧化, 通过投加絮凝
14、剂使废水中的胶体在一定的外力扰动下相 互碰撞、聚集、形成较大絮状颗粒,从而使污染物被吸附去除。有效容积: 64m3 结构形式:钢砼结构防腐数量: 1 座12)沉淀池设计说明:把通过絮凝池形成的絮凝体结构沉淀下来, 去除悬浮物, 以达到 水质澄清的目的。有效容积: 502m3有效停留时间: 10 h 结构形式:钢砼结构防腐数量: 1 座11)污泥储池设计说明:接收来自高密度沉淀池排放的软化沉淀污泥,通过泵送至压滤 机压滤。绝干污泥量: 280 kg/h ;污泥含固率: 3%-5%; 湿污泥量: 10 m3/h ; 有效容积: 150 m 3 数量: 1 座结构形式:钢砼结构防腐12)脱水机房设计
15、说明:污泥储池的污泥经过进一步浓缩后, 通过板框压滤机进一步浓缩 脱水。滤液通过地沟返回调节池,泥饼存放在电动泥斗,定期外运。选用板框压 滤机进行压滤, 1用 1 备。总处理污泥量: 240 m3/d ; 绝干污泥处理量: t/d ; 脱水污泥含水率 75%;PAMto药量:% %配药浓度: %;建筑面积:50Om (两层)数量: 1 座结构形式:框架结构13)浓水处理厂房设计说明:高密沉淀池、多介质过滤器、超滤装置、浓水反渗透装置以及配 套的水泵、鼓风机、加药装置、化学清洗装置等工艺设备,以及电气系统均放置 在该厂房内。建筑面积:IOOOm2数量:1座结构形式:钢结构BoT项目投资和运行成本
16、分析项目投资成本估算费用名称金额(万元)土建工程安装工程设备材料采购费设计费工程调试费工程管理费培训服务费合计项目运行成本估算1)电费:该装置满负荷运行日耗电量约为:10224 kwh天,按元kwh电费计算,则日电费为:5112元/天,按处理水量为120m3h计算,则吨水电耗成本为:元/吨;2)药剂费:装置药剂名称单价(元 kg)每小时耗量(kgh)每天投加量(kgd)每年消耗(t)年成本(万兀/年)软化系 统NaoH (浓度32%)Na2CO3浓度98%)混凝剂(FeSO4,浓 度 19%)助凝剂(PAM, 浓度98%)氧化剂(NaClO,浓度10%)污泥处理PAM (98%16调节PH盐酸(31%)浓水RO还原剂非氧化性杀 菌剂20阻垢剂45催化氧化硫酸亚铁,双氧
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