超高模架方案

1、一、工程概况玉环基瑞大厦工程建设单位：玉环县基瑞大酒店有限公司设计单位：上海万联建筑设计有限公司施工单位：华丰建设股份有限公司基坑围护设计单位：浙江中材工程勘测设计有限公司结构类型：框剪结构概况:本工程±0.000相当于黄海高程4.800m。拟建建筑物由1幢20层主楼、2层裙房及地下室一层等三部分组成。建筑高度73.3m，建筑面积22551m2，采用钻孔灌注桩基础。其中从地上一层楼面至地上3层楼面A3A11轴×ABAD轴间的层高为9.30m（局部为9.85m），属于超高模板支架。采用泵送商品混凝土，强度等级为C35。超高楼板支架区的梁截面大小尺寸有200×600，

2、250×600，300×600，300×700,300×800，350×750，400×600, 400×700, 400×800，400×1200， 450×1200。混凝土板厚： 150mm。三层相关柱截面尺寸有600×600mm，800×800mm，直径900mm（圆柱），1000×1000mm。二、编制依据1、建筑结构荷载规范GB50009-2001，2006版；2、混凝土结构设计规范GB50010-2010；3、混凝土结构工程施工质量验收规范5020420

3、02，2011版；4.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；5、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；6、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1033-2006；7、上海万联建筑设计有限公司设计的本工程图纸；8、浙江省有关安全生产、文明施工的规定。三、施工部署3.1、施工人员要求建立由项目经理领导，技术和生产负责人执行施工控制，施工员、质检员、班组检查的三级管理系统，形成横向由施工员、质检员和班组长分别监控，纵向由公司工程部项目经理到生产班组长的质量管理体系。模板支架搭设和拆除人员必须是经过技术交底，登高工应持证上岗操作。3.2、周转材料要求：1、方木采

4、用50×70mm规格，木材选材应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定，不得利用商品次材替代。2、底模采用18厚九夹板，胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和顺纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。3、模板支架的钢管应采用标准规格48×3.5mm，壁厚不得小于3.0。钢管上严禁打孔。4、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。5、搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未

5、经检测或检测不合格的一律不得使用。6、经检验合格的钢管、扣件按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。7、施工现场须建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。8、钢管、扣件经抽样检测合格才能投入使用。3.3、主要机具主要机具：木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、撬杠、线锤、经纬仪、水准仪、塔尺、力矩扳手、塔吊或汽车吊等。3.4、施工工艺方法柱子的水平施工缝留于楼层的楼面梁底下50mm处。柱子混凝土采用塔吊运输，插入式振捣器分层浇捣密实。楼板以变形缝与后浇带为界，分工段流水作业。楼、屋面的梁、板采用泵送商品混凝土，分别

6、用插入式、平板式振捣器振捣密实。对梁截面高度超过0.8m的大梁，应沿梁纵向先浇捣一半高度的混凝土，初凝前与次梁及板的砼一起浇捣完成，以利稳定模板支架。本工程按实际情况搭设承重支模架，立杆间距照图所示严格控制，水平杆、扫地杆、剪刀撑等构造严格按规范要求搭设，具体要求见本方案附图。四、施工准备与材料要求1、施工准备：（1）熟悉施工图纸，组织有关单位进行图纸会审。（2）编制专项施工方案及组织审查施工方案。（3）向班组工人进行技术交底。（4）地下室底板和基础施工后进行测量放线。（5）材料和施工机械设备进场验收。（6）钢管和扣件进场应见证取样，进场力学检验合格后方可使用。2、模板支架的材料要求如下：（1

7、）梁与板的模板支架的立杆、水平杆及剪刀撑用钢管48×3.5。（2）梁和板的底模用18厚九夹板加方木楞50×70mm或48×3.5钢管，方木楞下为横向钢管48×3.5用扣件连接支于立杆上。（3）梁的侧模用18厚九夹板，用50×70mm竖向方木楞加固。梁高700mm以上的加对拉螺栓。（4）柱模板分4块组合拼装，柱模用18厚九夹板加50×70mm方木楞，外加48×3.5钢管箍扣件夹头和对拉螺栓固定。（5）钢管外观质量要求：钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，钢

8、管表面锈蚀深度，钢管的弯曲变形应符合现行行业标准JGJ130的规定；钢管应进行防锈处理。（6）扣件外观质量要求：有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；扣件应进行防锈处理。扣件进场应见证抽样进行其承载力检验。五、施工工艺流程与立杆间距表施工工艺流程如下：施工准备测量放线分段施工柱测量放线定标高、轴线立钢管支撑架支梁底模绑扎梁钢筋立梁侧模及对拉螺栓支楼板模板绑扎板筋隐蔽验收浇捣梁板砼养护拆模继续循环。模板支架立杆间距表梁截面尺寸（b×h ）横向立杆间距（）立杆纵距（）梁底立杆数梁底方木数12穿梁螺栓道数备注板厚h=1508708800板底方木间距300板立杆间距须与梁立杆协调200&

9、#215;600600870020梁板立杆间距应相互协调，确保水平杆拉通250×600650870020300×600700870020300×700700870020300×800800800131350×750850700131400×600900450130400×700800800140400×800900600141400×1200900450143450×1200950450253说明：1、施工活载、砼浇捣活载按3kN/计。2、大梁底下立杆扣板下立杆均采用双扣件。3、同一楼板下立杆间

10、距相互协调统一，模板支架的立杆间距不得超过立杆间距表限制。4、梁高超过700mm设对拉螺栓。六、混凝土柱和剪力墙模板搭设6.1、柱模板配一层，当型号不一致时作局部调整。6.2、柱模板分4块组合拼装，为加快周转和确保混凝土柱节点质量和外形顺直，在接头部位高1.2m处柱模不随下部柱模拆除。6.3、立模前后先在基层上弹出纵横轴线和周边线，将木框固定在混凝土基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周方木需固定在已找平的木框表面上，这样柱模位置正确，模板上口平直，为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施，柱模详见下图。对于断面小于600的柱子，每边用24根竖向方木，柱箍采用48500600，两根钢管，每节

11、点二只扣件式夹头固定。对于断面大于等于600的柱子用47根方木，柱箍48500双根钢管，四边加12对拉螺杆。大柱的模板搭设见下图照片，即每道柱箍均采用48×3.5钢管和M12对拉螺杆。 6.4 剪力墙模板构造：侧模面板用18mm厚九层胶合板，50×70mm截面竖向方木楞200加固，12对拉螺栓竖向间距400500mm，如下图示。柱模板照片七、混凝土梁板模板支架构造7.1、立杆1、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2、模板支架除底层步距为1.8m，其余

12、步距1.8m。立杆纵距与横距必须按立杆间距表和模板支架平面布置图施工。3、立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： 立杆接头的对接扣件应交错布置，错开500mm以上，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内； 顶步立杆的搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。7.2、水平杆1、水平杆接长应用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： 对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向

13、错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3； 搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。2、主节点处必须设置二根纵、横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。3、每步的纵、横向水平杆应双向拉通。7.3、剪刀撑1、纵、横向竖向剪刀撑设置见平面图和剖面图，竖向剪刀撑四周满布，中间每隔4排立杆一道纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置；2、本工程的模板支架从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。具体位置见平面图及剖面图；3、竖向剪刀撑斜杆与地面倾角应在45°60°之间。倾角为45°

14、时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60°时，则不应超过5根；4、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接应符合立杆搭接的具体规定。5、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；7.4、支架的拉结模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。沿竖向层层拉结，水平方向每柱拉结，拉结件见拉结详图。八、模板支架施工要点8.1、模板支架搭设1、立杆底脚应设置垫板（木垫板不小于200×200×40mm或楔形垫木），均应准确地放在定位线上。 2、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。3

15、、相邻立杆的对接扣件不得设在同一水平面内，错开距离应符合行业标准JGJ130的规定。4、扣件安装：扣件规格必须与钢管外径相匹配；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。扣件的螺栓拧紧扭力矩不应小于40 ,且不应大于65 且全数检查后方能使用。5、模板布置：跨度超过4m的梁考虑起拱值，梁底模按2/1000起拱。6、验收：模板支架投入使用前，应由项目部组织公司工程部参加对搭设高度、立杆的间距、步距、立杆垂直度、梁下水平杆与立杆扣件拧紧力矩、扫地杆设置、拉结点设置、立杆搭接方式、剪刀

16、撑的设置、以及材料的合格证书与检测报告进行验收。验收合格才能投入使用。8.2、模板支架拆除1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表要求。 构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2，8758100梁8758100悬臂构件1002、拆除作业必须按后装先拆，先装后拆的顺序，由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高度差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。3、严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面。4、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。5、拆除模板支架时，应设置警戒区和警戒

17、标志，并由专职人员负责警戒。九、质量安全管理要求9.1、模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。9.2、搭设模板支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。9.3、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件，包括附柱、梁的拉结件。9.4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止模板支架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。9.5、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情

18、况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。 9.6、混凝土浇筑过程中，砼堆积高度不得超出设计标高100mm，应均匀浇捣，大梁进行全面分层浇捣。9.7、工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。9.8、在模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。9.9、模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。9.10、梁底水平杆与立杆连接扣件的螺栓拧紧扭力矩应全数检查，拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m.十、应急预案10.1、应急组织体系：成立项目领导管理班

19、子,以现场项目经理为核心,组织有关各工种的作业人员组成项目管理机构兼应急预案领导机构，落实各方人员职责，并至少安排工人30人长住工地，作为应急施工人员。所有人员都应听从项目经理（现场应急总指挥）指挥，做到令行禁止。主要应急领导小组名单如下：序号姓名或部门岗 位联系电话手机号码1杨洪福组长0576-817561602谢建华副组长0576-817561583庄祖德业主0576-817561594刘 琪监理0576-817561595陆文剑组员0576-817561606邵 振组员0576-817561607刘海挺组员0576-817561608周柴松组员0576-8175616010.2、指挥机构

20、及职责1、组长职责：（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；（2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；（5）对施工现场内进行交通管制，协助场外应急机构开展服务管制；（6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。2、副组长职责：（1）评估事故的规模和发展态势，确保员工的安全和减少设施和财产损失；（2

21、）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；（3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；（4）设计与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。3、组员职责：（1）组员保持24小时手机开机状态；（2）在紧急情况下无条件的服从组长、副组长的调配；（3）在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救。10.3、可能出现的险情：1、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施：(1) 设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。(2) 停机时要拉闸、断电、上锁。2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。应采取的控制措施

22、：(1) 机械设备必须做到“一机一闸一漏电”。(2) 按、拆电源应由专业电工操作。(3) 漏电开关等必须灵敏有效。(4) 现场电缆布设规范。(5) 设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。3、火灾形成原因：明火。应采取的控制措施：(1) 严禁烟火；(2) 严禁存放易燃易爆物品；(3) 操作间必须配齐消防器材。4、物体打击形成原因：模板搬运违章作业 、支模设施设备缺陷。应采取的控制措施：(1) 轻拿慢放，规范作业，注意安全。(2) 应经常检查所用工具，确保安全有效。5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位。应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬

23、。6、坍塌形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。应采取的控制措施：(1) 应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。(2) 基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。7、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。应采取的控制措施：(1) 吊装时应把吊物绑牢固。(2) 信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。(3) 被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。(4) 经常检查吊索具，并且保持安全有效。(5) 遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。(6) 整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。10.4、

24、应急常用物资和设备有：常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、挖土机1台、电工常用工具等救援工具，并由专人负责保管、维护，平时不能挪作它用。应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。施工单位准备生活车辆备勤。由业主、监理方和施工方组成应急响应指挥组，负责指挥及协调工作。十一.模板支架计算书 本工程梁的规格有很多种，其中L300×700、L350×750、L400×1200、L450×1200计

25、算全过程列出，其余各梁按提供的模板支架图纸施工。11.1 L300×700梁模板支架验算1、梁模板支架参数混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底次楞平行梁跨方向立杆纵向间距la（mm）870立杆横向间距lb（mm）700模板支架步距h（mm）1500楼板立杆纵向间距la（mm）870楼板立杆横向间距lb （mm）880板厚（mm）150梁底增加承重立杆根数0梁底立杆支撑方式单扣件模板支架高度（m）9.85梁底支撑小楞根数2立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a（mm）50 2荷载设计模板及支架自重标准值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.03支架

26、(kN/m)0.15梁侧模板自重标准值（kN/m2）0.5新浇筑混凝土自重标准值 (kN/m3)24钢筋自重标准值 (kN/m3)板1.1梁1.5施工人员及设备荷载标准值(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)重现期10年一遇1.20.16城市台州玉环县风荷载高度变化系数z地面粗糙度B类1.0模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)9.3风荷载体型系数s模板支架模板支架状况敞开式0.192模板10.843、梁底模板强度和刚度验算模板类型胶合九夹板模板厚度（mm）18模板抗弯强度设计值fm（N/mm2）15模板抗剪强度设计值fv

27、（N/mm2）1.4模板弹性模量模板抗弯强度设计值E（N/mm2）6000截面抵抗矩W（cm3）54截面惯性矩（cm4）48.6取1.0m单位宽度计算 梁底模板计算简图荷载设计值q=1.35×0.3+(24+1.5)×0.7×1.0+1.4×(1+2)=28.70kN/m荷载标准值qk= 0.3+(24+1.5)×0.7×1.0+(1+2)=21.15kN/m（1）抗弯验算Mmax=0.125q2=0.125×28.70×0.32=0.32kN.m max=Mmax/W=0.32×106/54×

28、103=5.93N/mm2fm=15N/mm2 符合要求！ （2）抗剪验算 Qmax=0.5q=0.5×28.70×0.3=4.31kNmax=3Qmax/(2bh)=3×4.31×103/(2×1000×18)=0.36N/mm2fv=1.4N/mm2 符合要求！（3）挠度验算 max=5q k4/(384EI)=5×21.15×3004/(384×6000×4.86×105)=0.77mm max=0.77mm=300/250=1.2mm 符合要求！（4）支座反力设计值：R1=R2

29、=0.5q=4.31kN 标准值：R1k=R2k=0.5qk=3.17kN4、梁底方木次楞的强度和刚度验算次楞验算公式三等跨连续梁次楞材质类型方木次楞材料规格（mm）50×70次楞材料自重（kNm ）0.01次楞抗弯强度设计值fm（N/mm2）13次楞抗剪强度设计值fv（N/mm2）1.3次楞截面抵抗矩W（cm3）40.83次楞截面惯性矩I（cm4）142.92模板弹性模量模板抗弯 强度设计值E（N/mm2）9000次楞自重荷载：q2=Gq=1.35×0.01=0.01kN/mqmax4.31/1.0+0.01=4.32kN/mqkmax=3.17/1.0+0.01=3.1

30、8kN/m方木次楞计算简图 （1）强度验算 Mmax=0.1qmax2=0.1×4.32×0.872=0.33kN·m max=Mmax/W=0.33×106/4.08×104=8.09N/mm2fm=13N/mm2 符合要求！（2）抗剪验算 Qmax=0.6qmax=0.6×4.32×0.87=2.26kNmax=3Qmax/(2bh0)=3×2.26×1000/(2×50×70)=0.97 N/mm2fv=1.3N/mm2 符合要求！ （3）挠度验算max=0.677qkmax4/

31、(100EI)=0.677×3.18×8704/(100×9000×142.92×104)=0.96mm max=0.96mm= 870/250=3.48mm 符合要求！（4）支座反力计算 设计值下：R1= R2 =1.1q=4.13kN 标准值下：R1k= R2k =1.1qkmax=1.1×3.18×0.87=3.04kN5、梁底横向大楞钢管的强度验算考虑旧钢管锈蚀影响，钢管壁厚以3mm计，以下均同。主楞材质类型钢管主楞材料规格（mm）48×3主楞材料自重（kNm ）0.03主楞截面面积mm2424主楞抗弯强度

32、设计值fm（N/mm2）205主楞抗剪强度设计值fv（N/mm2）125主楞截面抵抗矩W（cm3）4.49主楞截面惯性矩I（cm4）10.78主楞弹性模量模板抗弯 强度设计值E（N/mm2）206000主楞自重荷载：q1=Gq=1.35×0.03=0.04kN/m 梁侧模板传递给主楞的荷载：Q1=1.1GNGk=1.35×1.1×0.5×(0.7-0.15+0.07) ×0.87=0.40kN 横向钢管大楞计算简图 （1）强度验算Mmax=4.53×0.2+0.125×0.04×0.72=0.91kN·m

33、max=Mmax/W=0.91×106/4.49×103=202.67N/mm2fm=205N/mm2 符合要求！ （2）抗剪验算按行业标准JGJ130-2001规定，不必验算，原因是扣件承载力起控制作用。 （3）挠度验算 max=pal23-a224EI+5qkl4384EI =3.34×103×200×7002×3-4×200÷700224×206000×10.78×104+5×0.03×(700)4384×206000×10.78×

34、;104=1.65mm max=1.65mml/250=2.8mm 符合要求！ （4）支座反力支座反力依次为Rmax= 4.53+0.5×0.04×0.7=4.54kN6、梁跨度纵向支撑钢管计算梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(省标第条): 1.05R Rc其中 Rc 单扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN； R -横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到 R=4.54kN；1.05R=4.77kN <8×0.8=6.4kN，（0

35、.8为旧扣件的折减系数）满足要求! 8、模板支架整体高宽比H/Lb<5 符合要求！9、立杆的稳定性计算（1）长细比验算 h/a=1500/870=1.72，h/b=1500/700=2.14，查附录D，得k=1.369，=1.272 l0= kh= 1.369×1.272×1500=2612mm =0/i=2612/15.9=164=210 长细比符合要求！查规程附录C得 =0.262（2）风荷载验算 1) 模板支架风荷载标准值计算 查表GB50009-21表得z=1.00 z0d2=1×1.2×0.0482=0.00280.002，h/d=1.8

36、/0.048=37.5查表GB50009-2001第39页续表的得s1=1.16查表GB50009-2001第36-37页续表的得st=s1=1.16×0.124=0.143其中（=AnA=0.048×11×1.8+7.5×0.048×27.5×1.8=0.124）stw=st1-n1-=0.143×1-0.964101-0.964=1.219(查查表GB50009-2001第37页续表的得=0.964) s=wstw=0.158×1.219=0.192 （la=0.6m，h=1.5m，查规程表得w=0.158）

37、k=0.7zs0=0.7×1×0.192×1.2=0.16kN/m2 （3）稳定性验算 1)不组合风荷载时立杆受力为(NutRmax+1.35NGk)：Nut=4.54+1.35×0.15×（9.85-0.7）+0.87/2×(24+1.1)×0.15×(0.87/2+0.2)=7.43kNKH=11+0.005（H-4）=0.97 1.05Nut/(AKH)=1.05×7.43×103/(0.262×424×0.97)=72.40N/mm2f=205N/mm2 2)组合风荷

38、载时Mw=0.85×1.4kah2/10=0.85×1.4×0.16×0.87×1.52/10=0.04kN·m=1.05Nut/(AKH)+Mw/W=1.05×7.43×103/(0.262×424×0.97)+0.04×106/(4.49×103)=81.31/mm2f=205N/mm2 符合要求！10.立杆基础验算地下室顶板的模板支架不拆，可不验算。11.2. L350×750梁模板支架验算1梁模板支撑参数及构造混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底次楞平行梁跨方向

39、立杆纵向间距la（mm）700立杆横向间距lb（mm）850模板支架步距h（mm）1500楼板立杆纵向间距la（mm）870楼板立杆横向间距lb（mm）880梁左侧立杆距梁中心线距离（mm）425梁底增加承重立杆根数1梁底增加立杆的布置方式梁两侧立杆间距均分梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离（mm）425梁底立杆支撑方式双扣件模板支架高度（m）9.3梁底支撑小楞根数3立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a（mm）502荷载设计模板及支架自重标准值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.03支架(kN/m)0.15梁侧模板自重标准值（kN/m2）0.5新浇筑

40、混凝土自重标准值 (kN/m3)24 钢筋自重标准值 (kN/m3)板1.1梁1.5施工人员及设备荷载标准值(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)重现期10年一遇1.20.16城市台州玉环县风荷载高度变化系数z地面粗糙度B类1模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)9.3风荷载体型系数s支架模板支架状况敞开式0.192模板10.843.底模面板验算模板类型胶合九夹板模板厚度（mm）18模板抗弯强度设计值fm（N/mm2）15模板抗剪强度设计值fv（N/mm2）1.4模板弹性模量模板抗弯 强度设计值E（N/mm2）6000截面

41、抵抗矩W（cm3）54截面惯性矩（cm4）48.6取1.0m单位宽度计算。计算简图如下：q=GqGk+1.4qQk =1.35×0.3+24+1.5×0.75×1.0+1.4×1+2×1.0=30.42kN/m 标准值：qk=0.3+24+1.5×0.75×1.0+1+2×1.0=22.43kN/m（1）抗弯验算Mmax=0.125ql2= 0.125×30.42×0.1752=0.12kN.mmax=MmaxW=0.12×10 6/54×10 3=2.22 Nmm2fm=1

42、5N/mm2符合要求！（2）抗剪验算Qmax=0.625ql=0.625×30.42×0.175 =3.33 kNmax=3Qmax2bh=3×3.33×1032×1000×18=0.28N/mm2 fv=1.4N/mm2符合要求！（3）挠度计算 max=0.521qkl4100EI =0.521×22.43×175 4/(100×6000×48.6×104 )=0.04mm max=0.04mml/250=0.7mm 符合要求！(4) 支座反力 R1=0.375ql=0.375

43、15;30.42×0.175=2.0kN R2=1.25ql=6.65kN R3=2.0kN R1k=0.375qkl=0.375×22.43×0.175=1.47kN R2k=1.25qkl =4.91kN R3k=1.47kN4次楞验算次楞验算公式三等跨连续梁次楞材质类型方木次楞材料规格（mm）50×70次楞材料自重（kNm ）0.01次楞抗弯强度设计值fm（N/mm2）13次楞抗剪强度设计值fv（N/mm2）1.3次楞截面抵抗矩W（cm3）40.83次楞截面惯性矩I（cm4）142.92模板弹性模量模板抗弯强度设计值E（N/mm2）9000次楞自重

44、荷载：q=GQ =1.35×0.01=0.01kN/m qk=4.91/1.0+0.01=4.92kN/mqmax= 6.651+0.01 =6.66kN/m 计算简图如下（1）抗弯验算Mmax=0.1ql2= 0.1×6.66×0.72 =0.33kN.mmax=MmaxW=0.33×10 6/40.83×10 3=8.08Nmm2fm=13N/mm2符合要求！（2）抗剪验算Qmax=0.6ql=0.6×6.66×0.7 =2.80 kNmax=3Qmax2bh=3×2.8×103 /(2×5

45、0×70)=1.20N/mm2fv=1.3N/mm2符合要求！（3）挠度计算 max=0.677qkl4100EI=0.677×4.92×700 4100×9000×142.92×104=0.62mm max=0.62mml250= 2.8mm符合要求(4)支座反力R1=1.1×2.0+0.01×0.7=1.55kNR2=1.1×6.65+0.01×0.7=5.13kN R3=1.1×2.0+0.01×0.7=1.55kNR1k=1.1×1.47+0.01×

46、;0.7=1.14kNR2k=1.1×4.91+0.01×0.7=3.79kN R3k=1.1×1.47+0.01×0.7=1.14kN5主楞（横向水平钢管）验算 考虑旧钢管锈蚀影响，钢管壁厚以3mm计，以下均同。主楞材质类型钢管主楞材料规格（mm）48×3主楞材料自重（kNm ）0.03主楞截面面积mm2424主楞抗弯强度设计值fm（N/mm2）205主楞抗剪强度设计值fv（N/mm2）125主楞截面抵抗矩W（cm3）4.49主楞截面惯性矩I（cm4）10.78主楞弹性模量模板抗弯强度设计值E（N/mm2）206000主楞自重荷载：q=GQ

47、=1.35×0.03=0.04kN/m 梁侧模板传递给主楞荷载：Q1=1.1GNGk=1.1×1.35×0.5×(0.75-0.15+0.07) ×0.7=0.35kN/m计算简图如下： 弯矩图 0.04mm 挠度图（1）抗弯验算 Mmax=0.16N.m max=MmaxW=0.16×10 6/4.49×10 3 = 35.63 Nmm2 max=35.63N/mm2fm=205N/mm2符合要求！（2）抗剪验算 按行业标准JGJ130-2001规定，不必验算，原因是扣件承载力起控制作用。（3）挠度计算 max=0.04m

48、m=l/250= 1.7mm符合要求！(4)支座反力 Rmax=8.12kN 6纵向水平钢管验算纵向水平支座仅仅起构造作用，可不用计算。7扣件抗滑验算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(省标第条): 1.05R Rc其中 Rc 双扣件抗滑承载力设计值,取12.00 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到 R=8.32N；1.05R=8.53kN <0.8×12=9.6kN，（0.8为旧扣件的折减系数）满足要求! 8.模板支架整体高宽比验算H/Lb<5 符合要求！9.立杆验算钢管类型4

49、8×3截面面积（mm2）424截面抵抗矩W（cm3）4.49截面回转半径i（cm）15.9抗压、弯强度设计值f（N/mm2）205（1）长细比验算 h/a=1500/870=1.72，h/b=1500/700=2.14，查附录D，得k=1.369，=1.272 l0= kh= 1.369×1.272×1500=2612mm =0/i=2612/15.9=164=210 长细比符合要求！查规程附录C得 =0.262（2）风荷载验算 1) 模板支架风荷载标准值计算 查表GB50009-21表得z=1.00 z0d2=1×1.2×0.0482=0.0

50、0280.002，h/d=1.5/0.048=31.25查表GB50009-2001第39页续表的得s1=1.16查表GB50009-2001第36-37页续表的得st=s1=1.16×0.124=0.143其中（=AnA=0.048×11×1.8+7.5×0.048×27.5×1.8=0.124）stw=st1-n1-=0.143×1-0.964101-0.964=1.219(查查表GB50009-2001第37页续表的得=0.964) s=wstw=0.158×1.219=0.192 （la=0.6m，h=1.

51、5m，查规程表得w=0.158） k=0.7zs0=0.7×1×0.192×1.2=0.16kN/m2（3）稳定性验算KH=11+0.005×9.85-4=0.971）不组合风荷载时立杆受力为（Nut=GNGk +Rmax) Nut=8.12+1.35×0.15×9.3-0.75=9.85kN1.05Nut/AKH=1.05×9.850.262×424×0.97=95.98N/mm2 f=205N/mm22)组合风荷载时Mw=0.85×1.4kah2/10=0.85×1.4×

52、0.16×0.87×1.52/10=0.04kN·m=1.05Nut/(AKH)+Mw/W=1.05×9.85×103/(0.262×424×0.97)+0.04×106/(4.49×103)=104.89/mm2f=205N/mm2 符合要求！10.立杆基础验算地下室顶板模板支架不拆，可不验算。11.3. L400×1200梁模板支架验算1梁模板支撑参数及构造混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底次楞平行梁跨方向立杆纵向间距la（mm）450立杆横向间距lb（mm）900模板支架步距h（mm）150

53、0楼板立杆纵向间距la（mm）870楼板立杆横向间距lb（mm）870梁左侧立杆距梁中心线距离（mm）450梁底增加承重立杆根数1梁底增加立杆的布置方式梁两侧立杆间距均分梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离（mm）450梁底立杆支撑方式双扣件模板支架高度（m）9.3梁底支撑小楞根数4立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a（mm）502荷载设计模板及支架自重标准值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.03支架(kN/m)0.15梁侧模板自重标准值（kN/m2）0.5新浇筑混凝土自 重标准值 (kN/m3)24钢筋自重标准值 (kN/m3)梁1.5板1.1施工

54、人员及设备荷载标准值(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)重现期10年一遇1.20.16城市台州玉环县风荷载高度变化系数z地面粗糙度B类1.0模板支架顶部离建 筑物地面的高度(m)9.3风荷载体型系数s支架模板支架状况敞开式0.192模板1.00.843.底模面板验算模板类型胶合九夹板模板厚度（mm）18模板抗弯强度设计值fm（N/mm2）15模板抗剪强度设计值fv（N/mm2）1.4模板弹性模量模板抗弯 强度设计值E（N/mm2）6000截面抵抗矩W（cm3）54截面惯性矩（cm4）48.6取1.0m单位宽度计算。计算

55、简图如下：q=GqGk+1.4qQk =1.35×0.3+24+1.5×1.2×1.0+1.4×1+2×1.0=45.92kN/m qk=0.3+24+1.5×1.2×1.0+（1+2）×1.0=33.9kN（1）抗弯验算Mmax=0.1ql2= 0.1×45.92×0.1332=0.08kN.m3max=MmaxW=0.08×10 6/54×10 3=1.48 Nmm2fm=15N/mm2符合要求!（2）抗剪验算 Qmax=0.6ql=0.6×45.92×0.133 =3.66 kN max=3Qmax2bh=3×3.66×103 /(2×1000×18)=0.31N/mm2 max=0.31N/mm2fv=1.4N/mm2 符合要求!（3）挠度计算 max=0.677qkl4100EI=0.677×33.9×133 4/(100×6000×48.6×104)=0.02mm max=0.02mml/250=0.53mm 符合要求!(4)支座反力 R1=R4=0.4ql=0.4×