工程质量常见问题专项治理施工方案2016.3.16

1、工程质量常见问题专项治理施工方案 吉首市第九小学建设工程质量常见问题专项治理施工方案长沙市凯延建筑工程有限公司二0一六年九月二十三日 目 录一、编制说明及依据 1、编制说明 2、编制依据 3、采用的技术标准、规范二、工程概况 1、工程设计概况三、施工准备及质量保障资源配置计划 1、施工准备 2、质量保障资源四、专项治理组织管理措施 1、项目整体组织管理措施 2、专项治理的组织机构 3、专项治理各参建单位主要职责 五、专项治理技术方案 1、钢筋砼现浇板开裂防治技术措施 2、填充墙裂缝防治技术措施 3、墙面抹灰裂缝防治技术措施 4、外墙开裂、渗漏防治技术措施 5、有防水要求的房间渗漏防治技术措施6

2、、屋面渗漏防治技术措施 7、排水管道水封设置不合理、地漏水封深度不够防治技术措施 8、开关、插座位置不满足使用功能或存在安全隐患防治技术措施 9、供配电系统配线不规范防治技术措施 10、户内配电箱电气元件设置不规范防治技术措施 11、户内给水管道楼板上暗埋方式不合理防治技术措施六、专项治理质量保证措施 1、质量保证体系及质量控制体系 2、质量控制与质量保障措施吉首市第九小学建设工程项目 工程质量常见问题专项治理施工方案一、编制说明及依据1、编制说明（1）为贯彻建质【2013】149号文、湘建建函【2014】73号等相关文件的要求，特制定本施工方案，对住宅工程质量常见问题开展专项治理。（2）根据

3、本项目施工组织总设计要求，本工程质量目标为达到国家质量标准的“合格”要求，确保本工程达到湖南省建筑施工现场安全质量标准化达标验收办法。（3）本方案经监理单位审查、建设单位批准后，应作为住宅工程质量常见问题专项治理工作的指导性文件，施工过程应严格按本方案的相关要求实施。（4）根据本项目建设工程施工合同约定，本项目门窗工程、空调、通风、消防、亮化、燃气、电梯、油漆涂料工程、二次精装修等专业工程由建设单位直接分包，各专业分包单位应针对住宅工程提出相关的质量专项治理措施，并报总包单位审查，经监理、建设单位批准后实施。（5）本方案中未标明的尺寸单位除标高外均为mm，标高单位为m。2、编制依据（1）建设工

4、程施工合同。（2）湘西州一品建筑设计院有限公司设计的工程施工图纸。（3）法律法规及国家、地方相关标准规范。3、采用的技术标准、规范标准规范建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002【2010年版】建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-2011屋面工程质量验收规范GB 50207-2012地下防水工程质量验收规范GB 50208-2011建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范GB 5

5、0210-2013建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-2007外墙饰面砖工程施工及质量验收规程JGJ 126-2015建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2011建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB 50601-2010建筑电气照明装置施工与质量验收规范GB 50617-2010二、工程概况本工程为吉首第九小学工程建设项目，由湖南省吉首市教育局建设，湖南大学设计研究院有限公司设计，湘西自治州紫源工程勘察设计有限公司勘察、长沙市凯延建筑工程有限公司承建、湖南和天工程项目管理有限责任公司监理，该工程包含教学办公楼，

6、建筑面积15992.46，2栋4+1及1栋5层，艺体楼2层，建筑面积1922.11，食堂三层，建筑面积2572.26，保卫室及其它一层，建筑面积125.03。总建筑面积20611.86。本工程基础采用人工挖孔桩，上部结构为框架结构。 3、 施工准备及质量保障资源配置计划 1、施工准备 1.1技术准备 （1）图纸会审 图纸会审分为三个阶段进行控制，即：图纸初审（熟悉施工图纸，分专业列出图纸中不明确部位及问题部位、问题项）内部会审（各专业问题汇总，找出专业交叉问题，列出图纸会审纪要清单）图纸会审（向设计单位提出、说明各项问题；整理图纸会审纪要，形成正式文件）。 （2）技术资料准备将工程所需的相关法

7、规、规范、规程、标准和图集等技术资料列出清单，在工程开工前准备齐全。（3）场地及周边环境准备 对工程现场及周边环境（含地下管线、地下设施）进行调查，提前制定处理措施、保护措施及应急预案。 （4）技术培训 施工现场主要管理人员均经培训上岗，管理人员持证上岗率100%。组织参观、交流及专家培训，吸取其先进施工技术、经验。项目技术负责人组织管理人员学习现行规范、规程及标准的重要条文，加深对规范的理解。劳务人员进场施工前，应进行入场教育，对技术工种人员还应进行技术培训工作；特种作业人员必须进行上岗前培训，特种作业人员持证上岗率必须达到100%。（5）检验试验工作准备工程所需测量仪器（设备）、检验设备（

8、回弹仪、钢筋保护层红外线扫描仪等）、计量设备（磅秤、氧气表、乙炔表、压力表等）应按规范要求进行检验、标定，并定期复检。根据工程情况及施工试验的有关规定，计算出各种材料（主要原材料、成品、半成品）的用量和试验数量，编制本工程的试验计划。选取具备资质的检验检测机构，并签订委托检测合同，由专业机构实施施工过程中见证取样或常规的检验、试验计划。 （6）其他技术准备工作施工组织设计经审核、审批合格后，应结合工程实际情况、现行规范及设计文件的要求，编制各分项工程的专项施工方案及项目管理方案，履行审核、审批手续后实施。各专项工程施工前，应组织相关施工人员进行技术交底。针对本项目拟推广使用的新技术、新材料制定

9、专项施工方案，对施工技术和施工质量提出明确的要求；新技术、新材料使用前，应通过样板工程验证施工方案的科学性、合理性。针对特殊季节（高温、雨期等）制定专项技术措施，保证特殊季节的施工质量及施工安全。复核建设单位所移交的测量控制点，并建立施工测量控制网，进行工程定位测量。同时联系建设单位、规划管理部门做好验线准备工作。1.2施工现场准备（1） 生产条件准备 工作做好“五通一平工作”，即：供水、供电、排水、通讯和场外道路接通至施工现场；基坑完成捡底工作后移交总包单位。（2）临时设施工作准备本项目施工前需要建临时设施（办公房、围墙、施工出入口、厨房、卫生间及浴室、配电房、消防水池、中水处理池及降水沉砂

10、池）。本项目因场地的局限性，施工现场设民工生活区。材料（含周转材料）、钢筋加工房、木工加工房、干混砂浆棚等用于生产的临时设施建于施工现场（根据施工部署及施工顺序分阶段布置）。1.3劳动力准备（1）管理人员 根据工程特点，按总承包组织机构设置的要求确定主要管理人员岗位，遵循合理分工、密切协作、因事设职和因职选人的原则，建立起有着丰富施工经验，有开拓精神和工作效率高的项目总承包部。（2）生产作业人员根据专业要求选择有相应资质和业绩的专业分包单位及劳务单位。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业施工班组。（3）其他按施工总进度计划，根据不同施工阶段、不同工作内容组织劳动力进场，

11、进行动态调整。 1.4物资准备（1）进行各项物资的市场调研，根据施工总进度计划及施工图预算，编制物资采购、供应计划。（2）专业技术人员依据图纸及相关技术资料编制设备材料计划，并配合物资部门进行主要材料设备的招投标，选定最高性价比的产品；并根据工程进度和设备安装工艺要求，合理计划各种主要材料设备进场时间。（3）根据施工总平面图选定合理的进场路线及时间，制定运输、进场方案。2、质量保证资源配置2.1 检验试验设备配置计划序号名称数量用途（备注）1电子天平1台用于精密称重2台秤1台用于一般称重3回弹仪2台用于砼强度现场检测4钢筋保护层红外线探测仪1台用于钢筋保护层现场检测5坍落度筒10个用于商砼进场

12、检测62m靠尺、楔形尺5把用于结构实体检测7砼抗压试模50组用于砼试块制作8砼抗渗试模10组用于砼试块制作9游标卡尺2个用于精密测量10温度计10个用于温度测量11砼振动台1个用于砼试块制作说明：本工程的质量检测试验（含见证取样检测）委托具备资质的专业机构进行，以上设备仅用于现场的辅助检测。2.2 测量设备配置计划序号名称精度指标单位数量说明1拓普康全站仪11mm+2ppm×D套1平面控制测量、施工放样及竖向测距2J2光学经纬仪2台1角度测量、平面定向3J2电子经纬仪2台1角度测量、平面定向4普通水准仪±3mm台4水准测量、标高传递5激光垂准仪1/100000台1轴线的竖向

13、投测6钢卷尺50m把5距离测量7线坠、塔尺等符合规范要求测量辅助工具（根据实际需要配置）8计算机安装平差软件、CAD台6软件平差、坐标定位、资料整理9拉力器200N个 4量距改正10钢尺5m把20短距离测量说明：所有测量仪器、设备应按规范、标准要求进行标定、检测。4、 专项治理组织管理措施 1 、 项目整体组织管理模式 本工程实行项目总承包管理模式，并实行项目经理负责制。其管理程序如图4-1-1所示。对本工程的参施单位，总承包项目部实施以下几种管理模式：（1）项目部直接管理：由项目部直接施工；（2）劳务分包管理：将工程中的劳务作业发包给具有相应资质的劳务分包企业完成施工的模式。同时，劳务企业还

14、提供辅助材料和小型机具设备；（3）总包直接专业分包管理：将工程中的专业工程发包给具有相应资质的其他建筑企业施工的模式；在工程总承包合同条件下，任命项目经理，组建项目部（4）甲方指定分包管理：等同于专业分包，纳入总承包管理；总承包部依据合同约定，对分包单位履行管理、协调、配合责任。 项目启动阶段进行项目策划，提出各种计划，发表项目协调程序，确定项目控制基准 项目初始阶段熟悉设计文件，进行二次（深化）设计，图纸会审、编制施工图预算 项目设计阶段确定材料（含周转材料）供应网络，采买、催交、检验、运输，与施工办理交接 项目采购阶段开工前准备工作，现场施工，竣工验收，移交工程资料，办理管理权移交，竣工结

15、算 项目施工阶段 项目试运行阶段对试运行进行指导和服务质量缺陷期内履行保修义务，办理财务决 算，清理债权债务 合同收尾阶段办理项目资料归档，进行项目总结，对项目部人员进行考核评价，解散项目部项目收尾阶段 图4-1-1 总承包管理程序图 2、专项治理的组织机构 施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的住宅工程质量常见问题专项治理管理小组。其组织机构架构如图4-2-1所示，组织管理机构各成员职责详见表4-2-2。 表4-2-1 住宅工程质量常见问题专项治理组织管理机构各成员职责人员构成职务任务及分工项目经理组长负责总协调工作，负领导责任项目技术负责人副组长技术指挥、质量验收，负直接领导责

16、任劳务公司、分包单位负责人组员负责现场协调工作，负直接领导责任责任工长组员现场施工协调，负直接管理责任施工员组员现场协调，负直接管理责任质检员组员质量监督、验收，负直接管理责任技术员组员技术支持，负直接管理责任安全员组员施工过程安全监督，负直接管理责任材料员组员进场材料把控，负直接管理责任劳务公司、分包单位现场主管组员现场施工总指挥，负直接领导责任劳务公司、分包单位现场工长组员现场施工指挥，负直接管理责任劳务公司、分包单位作业班组现场施工实施 建设单位：吉首市教育局监理单位：施工现场监理、平行检验、竣工验收设计单位：施工图设计、设计交底、竣工验收总承包单位：长沙市凯延建筑工程有限公司项目经理施

17、工现场专项治理管理领导小组： 项目技术负责人 安全员 材料员 技术员 质检员 施工员责任工长劳务公司负责人、劳务公司现场主管专业分包单位负责人、劳务公司现场主管 劳务公司、专业分包单位现场工长 作业班组 图4-2-2 住宅工程质量常见问题专项治理管理组织机构图3、专项治理各参建单位主要职责 表4-3-1 专项治理各参建单位主要职责单位名称 专项治理主要职责建设单位负责专项治理工作的组织实施严格履行法定建设程序，不得肢解发包工程、压级压价、任意压缩合理工期工程开工前下达住宅工程质量常见问题专项治理任务书工程建设过程中及时督促参建各方落实专项治理责任，协调解决工作中出现的问题组织工程竣工验收时，将

18、施工单位的专项治理自评报告和监理单位的专项治理评估报告作为竣工验收的重要审查内容设计单位根据专项治理内容和工程实际情况，有针对性的深化细部设计，有关分部、分项工程应明确设计详图和施工做法，并做好设计交底竣工验收时，严格核查质量常见问题防治方面的按图施工情况涉及质量常见问题时，设计单位不得随意更改原设计图纸施工图审查机构应将质量常见问题专项治理的设计内容作为审查内容之一监理单位针对专项治理内容提出具体监理措施，列入监理规划并制订工程质量常见问题专项监理实施细则开工前审查施工单位提交的专项治理技术方案，实施过程中针对专项治理有关分部分项工程和关键环节，加强旁站、巡视和平行检验，督促施工单位落实防治

19、措施工程竣工验收前，提出住宅工程质量常见问题专项治理评估报告施工单位成立专项治理工作领导小组，明确责任，细化措施编制住宅工程质量常见问题专项治理技术方案，经监理单位审查，建设单位批准后实施专业承包单位应提出专业承包工程相关的专项治理措施，由总包单位审查，监理、建设单位批准后实施施工过程中严格执行专项治理技术方案和治理措施，强化技术交底，遵循样板引路原则，加强专项治理的过程控制和中间环节验收竣工验收前，组织自评并提出住宅工程质量常见问题专项治理自评报告其他单位建筑材料供应单位和质量检测机构等其他参建各方，应严格按照政策法规和技术标准落实专项治理措施 五、专项治理技术方案1、 钢筋混凝土现浇板开裂

20、防治技术措施 表5-1-1 钢筋混凝土现浇板开裂防治技术措施 项目防治技术措施商品混凝土性能要求坍落度泵送高度30m以下100140mm泵送高度3060m140160mm泵送高度60100m160180mm泵送高度100m以上180200mm坍落度经时损失不大于20mm/h和易性应具有良好的和易性，且不得离析或泌水可泵性10s时的相对压力泌水率不超过40%力学性能、长期性能、耐久性能应符合设计要求凝结时间初凝时间58h终凝时间814h水溶性氯离子最大含量干燥环境0.30%潮湿但不含氯离子环境0.20%商品混凝土进场验收商品混凝土进场时，施工单位和监理应检查配合比通知单、水泥（砂石）抽样检测报告

21、，并检测混凝土的坍落度商品混凝土生产企业应参加进场验收，参与混凝土试块留置、坍落度测试等，并在相关记录上签字确认现浇板模板及支架技术要求施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过方案设计值；已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动模板应保证工程结构和构件各部分的尺寸、形状和相互位置的正确，防止漏浆，模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠承受新浇砼自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载安装上层模板时，下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加支撑支架；上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板在立柱底距地200高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆；可调支托

22、底部的立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆立柱严禁搭接接长，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不能在同步内，且对接接头竖向错开的距离不宜小于500，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3U型可调顶托螺杆伸出长度不应超过200，插入立杆内的长度不得小于150外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑；其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑；剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°60°底模起拱板跨度3.6m按跨度的0.3%起拱，且不小于10mm悬挑板跨度1.8m按跨度的0.4%起拱，且不小于

23、10mm跨度1.8m按跨度的0.6%起拱，且不小于10mm梁4m跨度6m按跨度的0.2%起拱，且不小于10mm6m跨度8m按跨度的0.3%起拱，且不小于10mm跨度8m按跨度的0.4%起拱，且不小于10mm悬挑梁跨度2m按跨度的0.4%起拱，且不小于10mm2m跨度8m按跨度的0.6%起拱，且不小于10mm跨度8m按跨度的0.8%起拱，且不小于10mm现浇板钢筋定位控制钢筋保护层控制钢筋保护层采用垫块（预制水泥豆石块垫或塑料垫块或石材），其双向间距按不大于500×500控制钢筋支架（马蹬）现浇钢筋混凝土楼板采用钢筋马蹬控制上下两层钢筋位置。其做法如图5-1-1【1】、5-1-1【2】

24、所示钢筋构造现浇板洞口处、板标高变化处、墙下无梁处、阳角处、挑板转角处等特殊部位的钢筋构造如图5-1-1【3】5-1-1【7】所示钢筋安装板双向受力钢筋应将钢筋交叉点全部绑扎，控制钢筋不位移，不得漏绑；绑扎采用22#钢丝，为防止钢筋跑位，绑扎不能一顺扣，要间隔采用正反“八字扣”板两向钢筋交叉时，短跨方向上部主筋放置于长跨方向主筋之上；短跨方向下部主筋放置于长跨方向下部主筋之上板的纵横向钢筋距墙边（或梁边）50mm现浇板内预埋线管敷设控制线管应尽量布置在梁内，确需在板内埋设时，应在线管下每间隔80cm左右设6钢筋支架，保证线管位于板上、下层钢筋之间，且线管上部应用扎丝将其固定在板上层钢筋上；浇筑

25、混凝土时应安排专人看守，发现线管下沉应适当将线管提起线管外径不应大于板厚的1/3，且不宜交叉敷设；确需交叉敷设时，不能超过两层管线预埋管线处板面无面筋时，应在管线顶部设防裂钢筋网，做法详图5-1-1【8】所示线管在交叉布置处可采用线盒转接，多根管线的集散处应采用放射形布置管线并列时，管线之间的水平净距不小于3倍管径且不小于25；交叉处管线的混凝土保护层厚度不应小于25现浇板混凝土浇捣控制施工缝留设水平施工缝水平施工缝留设在梁（板）结构标高处竖向施工缝与变形缝合并设置无变形缝的结构原则上不留设竖向施工缝，如需留设应留设在次梁中间的1/3跨度范围内（应征得设计单位同意）浇筑砼时，应在板面用脚手板搭

26、设临时通道，避免在浇筑面上行走及堆放施工机具、材料现浇板采用平板振动器进行振捣，振捣应保证混凝土密实现浇板初凝后至终凝前，用铁板（或收光机）收平压光，收平压光次数不少于2遍（详图5-1-1【9】），必要时并采用塑料薄膜进行覆盖，加强养护现浇板混凝土养护控制养护采用洒水养护、覆盖养护的方式进行。砼浇筑完成后12h内（视季节、气温而定，夏季应在6h内）即应进行砼的养护，其养护时间不得少于7d洒水养护应保证砼表面处于湿润状态，当日最低气温低于5时，不应采取洒水养护覆盖养护采取在砼表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜+麻袋、塑料薄膜+草帘的方式进行养护，塑料薄膜应紧贴砼裸露表面，其内应保持有凝结水现浇板厚度控制

27、现浇板施工前，在每跨柱子（或剪力墙暗柱）的插筋上根据标高标出结构的+50点，且用红油漆做好标识+50点之间对角拉设细绳水平线，且保证水平线拉紧在每跨之间浇筑砼时，根据水平线做出板面的控制点（控制点均匀分布，间距不大于2m）；控制点可采用短钢筋制作，在砼找平后将钢筋取出浇捣过程中根据控制点用2m刮尺将每跨的砼找平现浇板防冲撞控制严格控制现浇板施工加荷载的时间，板面吊运模板、钢筋等材料的时间不得早于砼终凝后24h（且砼的强度应达到1.2MPa以上）在现浇板上吊运材料时应少吊轻放，材料堆放处应事先铺设垫板，且堆放位置应避开跨中部位，力求减少吊运荷载对现浇板造成的冲击严格控制现浇板的拆模时间，砼同条件

28、养护试块达到规定的强度值且现场回弹复核后方可拆除模板支撑系统后浇带及悬臂梁处采用独立的模板支撑体系，砼强度未达到设计强度的100%时不得拆除现浇板面材料堆放荷载和板面模板支撑荷载总和不得超过本项目模板工程施工方案所确定的板面施工荷载限值；应严格控制施工荷载，严禁超载施工现浇板拆模时间控制悬挑构件构件强度达到设计强度的100%后方可拆除底模及支架板跨度2m强度达到设计强度的50%后方可拆除底模及支架2m跨度8m强度达到设计强度的75%后方可拆除底模及支架跨度8m强度达到设计强度的100%后方可拆除底模及支架梁跨度8m强度达到设计强度的75%后方可拆除底模及支架跨度8m强度达到设计强度的100%后

29、方可拆除底模及支架梁板底模及支架除应满足以上要求外，尚应符合承受上层楼板支架施工荷载的要求（其拆除时间应根据本项目模板工程施工方案确定，即上层砼浇筑前，其下另保证有两层同密度的支撑）图5-1-1【1】 无梁楼盖楼板钢筋马蹬做法说明：（1）本马蹬适用于普通楼板（不含空心楼盖）的上下层钢筋马蹬。 （2）马蹬平行于板的短边布置，起步马蹬距板边不大于100；马蹬沿板短边、长边的双向间距不大于500×500。 （3）马蹬高度=板厚-上、下层钢筋保护层厚度-上层双向钢筋直径-下层下排钢筋直径。 （4）马蹬下应加设成品钢筋保护层垫块。图5-1-1【2】 普通楼板钢筋马蹬做法图5-1-1【3】 板洞

30、口加强构造图5-1-1【4】 板面标高不同时钢筋构造图5-1-1【5】 墙下无梁时板中加强筋构造图5-1-1【6】 现浇板阳角处钢筋加强构造图5-1-1【7】 挑板转角处加强钢筋构造图5-1-1【8】 管线顶部增设防裂钢筋网构造图 收光机打磨图5-1-1【9】 混凝土表面处理示意图 2、 填充墙裂缝防治技术措施表5-2-1 填充墙裂缝防治技术措施项目防治技术措施 基本要求本工程所在区域抗震设防烈度小于6度，不作抗震设计。材料要求190厚砼空心小砌块Mu10，砂浆Mu10水泥砂浆框架填充墙体：190厚砼空心小砌块，小砌块Mu5.0,砂浆M5.0混合砂浆空心小砌块砌筑基本要求1.砌筑前，按墙段实量

31、尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的13。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。砌到接近上层梁、板底部时，应用普通K4斜砌挤紧，砖的倾斜度约为600左右，砂浆应饱满密实。墙体洞口上部应放置26mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。砌块墙与承重墙或柱交接处，

32、应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每600mm高设一道26mm钢筋，伸人砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆(体积配合比为：水泥：107胶：中砂=1：0.2：2)，在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设26mm或36mm钢筋带，以增强墙体的稳定性。 砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用

33、先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土块固定。 砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5m预留26mm拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底1与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。二次结构钢筋构造二次结构构件的拉结筋采用后植筋的方式与主体结构连接拉结筋应预制加工成型，钢筋规格、数量及长度应符合设计要求，且末端应设90°弯钩；埋入砌体中的拉结钢筋，应位置正确、平直，其外露部分在施工中不得随意弯折种植锚固筋的胶粘

34、剂，应采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂、改性乙烯基酯类胶粘剂或改性氨基甲酸酯胶粘剂，其基本性能应符合工程结构加固材料安全性鉴定技术规范（GB 50728-2011）的相关规定植筋孔壁应完整，不得有裂缝和局部损伤，植筋孔洞深度应符合混凝土结构加固设计规范（GB 50367-2006）的规定注入胶粘剂时，不应妨碍孔洞的空气排出，注入量应按产品说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶溢出为宜。严禁采用钢筋蘸胶后直接塞入孔洞的方法植入钢筋植入后，在胶粘剂未达到产品使用说明书规定的固化期前，不得扰动所植钢筋化学植筋应进行实体检测，锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值不小于6KN管线开槽要求消防箱、配电

35、箱、水表箱、开头箱等线管穿越的位置应预留孔槽，不得事后剔凿管线安装开槽宜采用凹槽砌块，避免开槽打洞；若需开槽（孔）时，必须在砌筑砂浆达到设计强度后，先用切割锯沿边线切开，后剔凿；剔槽深度应保持管壁外表距墙面基层15mm，并用1：3水泥砂浆抹实（开洞较大时采用C20微膨胀细石砼浇筑灌密实）3、 墙面抹灰裂缝防治技术措施 表5-3-1 墙面抹灰裂缝防治技术措施项目防治技术措施材料要求架空层墙体抹灰：采用1:2水泥砂浆打底，水泥浆一道甩毛地上建筑外墙外侧面抹灰：采用12厚1:3水泥砂浆打底，8厚1:2.5聚合物防水砂浆抹平地上建筑外墙内侧面外墙内保温：刷专用界面剂一遍，玻化微珠建筑保温砂浆30mm,

36、5厚抗裂砂浆，压入耐碱玻璃纤维网格布（网格10mm*10mm）地上建筑内墙抹灰：15厚1:3水泥砂浆，5厚1:2水泥砂浆砼与砖墙交界处抹灰层加贴300宽15×15网格的钢丝网（钢丝直径不小于1mm）保温材料要求界面砂浆拉伸粘结强度原强度0.7MPa耐水0.5MPa耐冻融0.5MPa抗裂砂浆拉伸粘结强度原强度（28d）0.7MPa耐水（养护28d+7d浸水）0.5MPa可操作时间（1.5h）（养护28d）0.7MPa压折比（28d）3.0耐碱网格布网孔中心距10×10mm单位面积质量125g/m2断裂强力（经、纬方向）2000N/5cm*20cm耐碱断裂强力保留率（经、纬方向

37、）70%断裂应变（经、纬方向）5%抹灰施工要求抹灰厚度应符合设计要求，分两层抹完，抹好的砂浆应注意养护，三天内保持湿润抹灰前，墙面的孔洞应封堵密实，且基层应清理干净并洒水湿润（在砼表面抹灰时，其表面应时行甩浆拉毛处理）；墙面浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制工艺流程应遵循“先上后下”的原则，从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆抹面层砂浆时，应先将墙面洇湿，且铁板压光不少于两遍抹灰墙面阳角处采用1：2水泥砂浆做护角，护角高2m，每侧宽度不少于50抹灰砂浆的配合比应适宜，并使其强度、弹性模量和收缩率与墙体基层尽量相近保温砂浆施工要求 界面剂界面剂采用喷浆工艺 界面剂施工前，先用钢

38、丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等, 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆，再用软刷清扫干净在喷浆前一天浇水湿润。要求是内部潮湿，外部风干。配合比：界面砂浆：水=1：0.23（重量比）采用高压气泵喷浆，有一定的压力（4mpa）才能使喷出的浆或均匀的颗粒，颗粒的大小和分布的密度必须均匀。墙面上看不见有局部的空隙为佳施工完毕后（24h）进行浇水养护，面层保持潮湿三天 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求做灰饼，灰饼用稍干的玻化微珠保温砂浆保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分二遍成活。用配好的保温抹灰砂浆压抹,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压抹灰总厚度为30m

39、m时，应分两次抹涂，每次厚度为15mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。抗裂砂浆施工要求抹抗裂层必须在保温层充分固化后，有一定强度后进行，一般在晾制7d后或用手按不动表面的情况需下进行抹第一遍抗裂砂浆，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求4.5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于50mm，严禁干茬搭接。阴阳角处理：阴角处网格布要压茬搭接，其宽度

40、150mm，阴角处压茬搭接，其宽度150mm，网格布铺贴时要平整，无皱褶，同时抹平，拽直，保持阴阳角处的方正和垂直度第二遍抗裂砂浆施工：待前一遍抗裂砂浆表面修水后，在已固定好的玻纤网的抗裂砂浆层面上，满批抗裂砂浆一遍，厚度控制在0.5mm；覆盖玻纤网表面，抗裂砂浆的总厚度5mm为宜 4、外墙开裂、渗漏防治技术措施 表5-4-1 外墙涂料面层开裂防治技术措施项目 防治技术措施涂料面层外墙构造基层+水泥砂浆打底（12厚1:3水泥砂浆）+防水水泥砂浆（8厚1：2.5聚合物水泥砂浆抹平）+饰面层（柔性耐水腻子+涂料）砌筑墙面满挂钢丝网(网孔小于15*15mm,丝径大于1mm)涂料面层 材料要求耐水腻子

41、容器中状态均匀，无结块施工性涂刷无障碍干燥时间（表干）5h打磨性手工可打磨低温稳定性-5冷冻4h无变化，涂刷无障碍耐水性（96h）无异常耐碱性（96h）无异常柔韧性直径50mm，无裂纹粘结强度标准状态0.6MPa冻融循环0.4MPa饰面涂料平涂用涂料断裂伸长率150%连续性复层建筑涂料主涂层断裂伸长率100%面层施工要求面层施工前，应检查抹灰层有无空鼓、裂缝等现象，对其进行修补后方可施工外墙腻子应在外墙抹灰施工28d后进行外墙腻子施工前，基层表面应无油脂、浮灰、起翘等现象，施工前应提前湿润基层（含水率应符合产品规定指标的要求）每道腻子的批刮厚度以0.51mm为宜，不得过厚每道腻子施工的间隔时间

42、不能过短，必须待第一道腻子干燥后，再批刮第二道；腻子批刮完成达到实干后，方可进行打磨，打磨完毕，养护23d涂膜层应在腻子层经养护并干透后方可施工；施工前应保证腻子层的平整、坚实、洁净，无酥松、脱皮、粉化等缺陷，腻子层的含水率应在10%以下 表5-4-2 外墙面砖面层开裂防治技术措施项目 防治技术措施面砖面层外墙构造基层+专用界面剂+水泥砂浆（15厚专用抹灰砂浆，分两次抹灰）+水泥防水砂浆（10厚1:2水泥防水砂浆，掺入水泥用量3%防水粉）+饰面层（专用粘结砂浆+饰面砖+勾缝料）砌筑墙面满挂钢丝网(网孔20*20mm,丝径0.5mm)面砖应采用通体砖，粘结面应带燕尾槽，并不得带有脱模剂 尺寸表面

43、面积190cm2厚度0.75cm单位面积质量20/m2面砖面层材料要求勾缝剂外观均匀一致颜色与标准样一致凝结时间大于2h，小于24h压折比3.0透水性（24h）3.0MPa拉伸粘结强度常温常态14d0.6MPa耐水（常温常态14d+浸水48h+放置24h）0.5MPa界面砂浆、抗裂砂浆的要求同“涂料面层”（详见表5-5-1）面层施工要求面砖粘结前，抹灰层应清理干净，并对抹灰层的平整度、垂直度进行检查，对不满足要求的部位应进行修补，以满足粘结要求面砖使用前，必须清洗干净，并根据面砖材质及粘结材料要求，隔夜用水浸泡，晾干后（外干内湿）方可使用面砖粘结时，先用粘结材料在面砖背面打底灰，然后按粘结层实

44、际预留厚度找满灰粘结过程应一次成活，要避免反复移动、揉压面砖，严禁在粘结材料固化后进行纠偏移动粘结过程中，要及时清除溢出的粘贴材料，并用勾缝剂勾缝；勾缝应勾成凹缝，凹进面砖深度约3mm 表5-4-3 外墙渗漏防治技术措施项目 防治技术措施 细部处理外剪力墙对拉螺杆应按图5-5-3【1】进行处理外墙脚手架眼及其他孔洞应在内外墙抹灰前采用C15细石砼封堵密实；直径或边长大于100的孔洞应采用对拉螺杆进行支模浇筑，严禁用铁丝穿拉关模抹灰前应对外墙上的透明缝或砂浆不饱满的缝隙进行填塞处理，对砼等基层表面凹凸太多（大于10mm）的部分采用1：3水泥砂浆补齐或剔平，同时清除外墙表面上的水泥浮浆、油漆、脱模

45、剂等杂物穿外墙的管道或空调管道均须在砼或砖墙上预埋套管，套管按10%坡度内高外低留设，套管与管道间采用密封材料封堵严实；套管外口采用建筑密封胶封闭严密外墙抹灰打底找平，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层，找平层厚度不应大于35（否则应增加钢丝网加强层）外墙抹灰表面应刮平压实，并在终凝后浇水养护，严禁出现空鼓开裂的现象凸窗顶板、空调板、雨棚板等装饰完成面必须向外形成不小于2%的坡度；板下口应设鹰嘴或滴水线外墙装饰构架、室外壁灯等与砖墙体连接部位须为砼基层，严禁将砖墙作为固定点室外散水应按规范要求设置分隔缝，缝内采用建筑油膏嵌缝外门窗安装要求安装前必须按门窗预留洞口尺寸，预留连接

46、片，待安装好门窗后修补，严禁边安装边砌口严禁采用螺钉直接将型材固定在墙体基层上；严禁平墙安装门窗框周边与墙体的缝隙应采用矿棉条、玻璃棉毡条、发泡剂填塞密实，缝隙外表留58mm深的槽口，填塞防水密封材料门窗组合件应连接牢固，并采用耐腐蚀的防水密封胶使连接部位密封，防水明螺丝应用与门窗颜色相同的防水密封胶掩埋密封门窗框下外侧应设排水孔槽，及时排除雨水图5-4-3【1】 外剪力墙对拉螺杆套管处防水处理构造图5、有防水要求的房间渗漏防治技术措施 表5-5-1 有防水要求的房间渗漏防治技术措施项目防治技术措施卫生间1.5厚聚氨酯防水涂料1、建筑完成面应比相应楼地面低50，地面均向地漏方向做泛水，排水坡度

47、1%；2、地漏四周设加强防水层，宽度150；防水层在地漏收头处采用高分子合成密封胶进行密封；3、房间四周除门洞外做200高C20细石砼翻边；4、卫生间四周卷起至少比楼面结构面高600；楼地面铺设防水层时，在管道穿过楼板四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管上口墙面与楼地面交接处和管道穿过楼地面的根部应铺涂1.5厚聚合物水泥防水涂料附加层（并加玻纤无纺布作增强）加强层尺寸：墙面与楼地面交接处，宽度和高度均不小于100；穿过楼地面的套管，在管体的粘结高度不小于20，平面宽度不小于150施工工艺要求首先应根据地面坡度、地面做法、厚度及基准线位置，确定好地漏、出水口顶面标高，安装地漏、出水口时，标高应低

48、510mm；做防水前，所有竖向管道应安装完毕，洞口用细石砼封堵严密施工找平层时，应压光，墙角泛水圆角半径应控制在20mm左右；在管道根部、地漏（或出水口）周围应预留10mm宽的小槽，待找平层干燥后用密封膏嵌填严密基层必须清理干净在基层干燥后刮第一遍涂膜，涂刮应均匀，厚度一致；刮第二遍涂膜应在第一遍涂膜固化后进行，涂刮方法同第一遍，方向与第一遍垂直，要求均匀涂刮，涂刮量与第一遍相同；第二遍涂膜固化后涂刮第三遍，达到设计厚度当涂膜完全固化后，做24h闭水试验，蓄水高度在最低处为2030mm，墙面做淋水试验；经蓄水试验验收合格后方可进行保护层施工；保护层及饰面层完成后应做第二次蓄水试验在涂刷防水层之

49、前，必须将基层清理干净，并做含水率试验防水层施工前，应检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水管根孔洞在立管定位后，楼板四周缝隙应用细石砼封堵严密在管根与砼之间应预留凹槽，凹槽内嵌填密封膏管根平面与管根周围立面转角处应增设附加层（防水加强层）墙面防水层与地面防水层应交圈 细部处理有防水要求房间楼板浇筑时应原浆收光，并宜作24h闭水试验有防水要求房间砼翻边（翻边四周均设，遇门洞时断开）浇筑前须将基层凿毛、清理并润浆处理，浇筑完成后几何成型尺寸须规正、密实，与基层结合紧密；模板支设时严禁采用铁丝穿拉固定，应采用夹模（或夹具）进行支设排气道周围应浇筑C20素砼翻边（高度为相邻房间建筑完成面以下50，宽度为50）有防水要求的房间竖向管道或地漏安装完成后，其四周的封堵必须采用顶撑或卡箍的支模方式浇筑细石砼，严禁采用铁丝穿拉；浇筑前须将洞内清理干净，充分润湿并涂刷素水泥浆；第一次浇筑高度为洞高的2/3，第二次浇筑时应比结构面低10mm6、 屋面渗漏防治技术措施