化学除油器安全操作规程及维护说明_第1页
化学除油器安全操作规程及维护说明_第2页
化学除油器安全操作规程及维护说明_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、 化学除油器安全操作规程及维护说明 一、概述 化学除油器专为处理钢铁企业的含油污水而设计的。化学除油器是以投加化学药剂，经混合反应后使水中的油类、悬浮物等通过分散、絮凝作用沉降分别出来，从而达到净化水质的目的。 废水进入化学除油器第一、其次反应室时，水中的乳油和乳化油以及悬浮物经过药剂的分散、絮凝作用，形成大颗粒的矾花，然后进入斜管沉淀室，使矾花在沉淀室中沉降，上清液经溢流堰由出水管排出，污泥沉积在设备下部的泥斗中，定期排出。 含油废水-化学絮凝沉淀池-回用 二、操作步骤 1.进入操作现场，必需穿戴好劳保用品。 2.药剂配置：先将油絮凝剂（聚丙烯酰胺）稀释，将1-2勺油絮凝剂与适量清水混合，加

2、水至搅拌箱一半水位，通过平缓、间歇搅拌使之溶解，渐渐加水至搅拌箱口下100mm水位，最终配置成5%的溶液，存于贮药箱内 3.再将电介质分散剂（聚合氯化铝铁）50KG倒入另一个搅拌箱于适量清水混合，加水至搅拌箱口下100mm水位，通过搅拌使之混合并溶解，配置成浓度为5%溶液，存于贮药箱内。 4.打开化学除油器进水阀和出水阀，设备其余阀门关闭。 5.启动回水泵（污水泵），将污水提升至化学除油沉淀池第一、 第 二混合反应室，待反应室注满水后，启动搅拌机搅拌，同时启动加药泵。 6.药剂投加由加药泵提升，同时有阀门及流量计掌握加药量。加药量掌握依据水质要求作相应调整。 7.第一、其次反应室出水进入斜管沉

3、降室内沉淀分别，凝聚成的矾花沉入底部泥斗内，清水从上部汇合流入集水槽，自流进入集水池。 8.设备运行4-8小时后，通过电器自控系统自动或手动排泥一次，每次排泥2-3分钟。 9.做好运行记录，对设备的运转状况及所消失的状况记录备案。 三、设备维护及留意事项 1.设备停止运行(内不作检修时)，应将设备内部盛满清水，以免内部填料暴露而导致老化。 2.设备一般在运行2-3月后（若发觉斜管填料由局部堵塞现象时），应停机用高压清水（一般压力0.2MPa）冲洗斜管填料，冲洗时只需就近接一根压力水软管对准蜂窝孔倾斜方面自上而下冲洗即可，脱落污垢应准时排出。 3.应定期检查排泥手动、电动蝶阀是否动作灵敏，有无渗漏现象，如有，应准时停机检修。 4.搅拌机减速器使用500小时后，应换相同型号或等效油。 5.搅拌机水下部分每半年检修一次。 6.常常检查机

人人文库> 全部分类> 行业资料 > 管理策划

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论