西门子系统数控机床学习笔记

1、西门子学习笔记西门子系统，在机床没有回零点时，也可以循环起动的方法。在启动状态下（诊断机床设定）输入DB126 DBX4.0,B,1西门子系统，等分圆周孔，钻孔循环的另一种方法，MACLL CYCLE81(100,0,5,20)HOLES 1 或2(0,0,126,90,360/7,7)MACLL1,是直线2,是圆周0,起始角度0,起始点Z值126,半径90,第一孔的起始角度360/7,在360度内钻7个孔7,一共要钻7个孔l 西门子系统按键说明：区域转换键菜单扩展键返回键加工显示键自动方式单段运行手动方式;l 门子系统操作面板，英汉对照说明：JOG 手动方式窗口：Preset Scratch

2、 对刀Handwheel 手轮ICN ICNGfct+transf G功能Auxiliary func 功能表Spindles 主轴功能Axis federate 轴功能表Zoom act .val 坐标值放大Act.val MCS 机床坐标系绝对坐标系;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<AUTO自动方式窗口：Over-store DRF offset Program control 程序控制Block searc

3、h Handwheel 手轮Correct program Program overview Gfct+transf G功能Auxiliary func 功能表Spindles 主轴功能Axis federate 轴功能表Zoom act .val 坐标值放大Act.val MCS 机床坐标系绝对坐标系;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<MDA 方式窗口Program control 程序控制Handwheel 手

4、轮Editor function 编辑MDA file fct MDA程序管理Gfct+transf G功能Auxiliary func 功能表Spindles 主轴功能Axis federate 轴功能表Zoom act .val 坐标值放大Act.val MCS 机床坐标系绝对坐标系Delete MDA buffer 删除MDA缓冲区；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<&

5、lt;<<<<按区域转换键后的窗口：Machine 机床Parameter 参数Program 程序Services 服务Diagnosis诊断Startup 起动AUTO 自动方式MDAMDA方式JOG手动方式R.EPOSREF；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<按Parameter参数选择键后的窗口：Maga

6、zine list 刀具补偿R parameter R参数Setting data 设定数据（维修时用）Zero offset 零点偏置User data 用户数据Actire ZO+compens 坐标激活Tool manageme 刀具管理Axes+ 轴+Axes-轴-Rotation scale mirr Base ZO Set ZO；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<

7、<<<<<按Program程序选择键后的窗口：Workpieces 工件Part programs 工件程序Subprograms 子程序User cycles 用户循环Clipboard 剪粘板Log 记录Interactiv programing 对话式编程New新的Copy复制Inserl粘贴Delete删除Rename重命名Alterenable Interactiv programing 对话式编程New新的Load装载Unload卸载Smulation模拟Manage programs 程序管理Seleet选择Save setup data 保存数据；

8、<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<按Services服务选择键后的窗口：Data in数据输入Data out数据输出Manage data数据管理Data selection数据选择Interface接口V24RS232C接口PG编程器Disk磁盘Archive文档NC cardNC卡；<<<<<<

9、<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<按Diagnosis诊断选择键后的窗口：Alarms报警Messages信息Alarm log报警记录Serrice displays服务显示Plc statusPLC状态Display newStore logSort youngold；<<<<<<<<<<<<<<

10、<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<按Program control程序控制，选择键后的窗口：¨ Skp:skip block 跳过语句¨ Dry:dry run federate 空运行¨ ROV:rap:trat oride 快速倍率¨ M01:program stop 程序停止¨ DRF:DRF offset DRF偏差¨ PRT: program test 程序测试l SBL1:

11、每一个机床切削后停止l SBL2: 每一条语句后停止l SBL3: 循环停止Display显示l Display all blocks 显示所有程序段l Display erav bloks anly 仅显示程序段移动；l 西门子系统打开两个程序窗口，可以相互复制程序段的操作步骤：新建一个文件或打开一个文件按“双页面键”打开第二个文件按“程序段选择键”，选中要复制的程序段按“复制程序段”键按NEXT/Window键，也就是把光标换到另一个文件下面按粘贴程序段键按“确定软键”。;l 龙门”“镗”铣床上的程序段搜索的操作步骤：首先要在自动状态方式下按“程序段搜索软键”用上下光标键移动光标至所需要的

12、程序段上按“计算轮廓软键”按程序自动运行键，启动程序。;l 龙门“镗”铣床自动抓附件头的操作步骤：1，直角附件头。2，加长附件头。3，万能附件头。l 抓附件头的程序：ATT=1或2或3M62l 放附件头的程序：ATT=0M62;l 复制某个程序名下的某一部分程序段至另一个程序名下的操作步骤：打开需要复制的程序按程序段选择键，选择要复制的程序段按“程序段复制软键”按“关闭编辑器软键”打开要复制到的程序，这里也可以自己新建一个程序名把光标移动到所要复制的地方按“粘贴程序段软键”按确定。;l 在MDI方式下保存MDI里的程序的操作步骤：在MDI方式下按MDI功能键按“文件保存软键”按确定。;l 在M

13、DI方式下打开工件程序的步骤：在MDI方式下按MDI功能键盘选择要打开的程序按“文件写入软键”。;程序从磁盘上复制到机床上的操作步骤：按机床扩展键按“服务软键”按“磁盘软键”按“复制软键”按“程序数据软键”（这里要选择把程序复帛到工件或工件程序里）按“粘贴软键”建立新的文件名确定。（若选中的程序显示没有使能时，要把光标移动到这个程序名上后，按“改变批准”软键，然后在按“装载”软键）。;l TK6916A数控落地镗参数:M75附件拉刀M76附件放松M83主轴拉刀M84主轴松刀;l 西门子系统手工编制无条件程序跳跃。GOTOB LABEL 或 GOTOF LABELGOTOB向后跳跃（指向程序开头

14、）GOTOF向前跳跃（指向程序结尾）LABEL跳跃目的（程序内标号）（程序段号）；l 西门子系统手工编制有条件程序跳跃。（循环分层铣削的格式）：LABEL：IF expression GOTOB LABEL或IF expression GOTOF LABELIF 条件关键字GOTOB向后跳跃GOTOF向前跳跃LABEL跳跃目的格式：IF R10 GOTOB AA例：假定工件要“铣”10mm深，每一刀“铣” 1mm深格式一、R1=1（下刀平面高度）Z=R1（Z轴下刀深度）R1=R11（Z轴往复下刀深度）IF R110 GOTOB AA （Z轴下刀总深度为10mm）格式二、R1=1（下刀平面高度）

15、Z=R1（Z轴下刀深度）R1=R11（Z轴往复下刀深度）IF R110 GOTOB AA （Z轴下刀总深度为10mm）l 手工编制循环分层“铣削”时应特别注意，每次进刀深度必须要能整除切削总深度。;l 西门子系统调用子程序的操作格式：MCALL L123；（子程序调用命令MCALL，调用了程序号为L123）MCALL （调用结束后要在点位后面写上MCALL）M17 （子程序调用结束命令M17）;l 西门子系统的可编程的零点偏置TRANS、ATRANS ：TRANS X、Y、Z、（编入单独NC程序中）ATRANS X、Y、Z、（编入单独NC程序中）TRANS 绝对零点偏置值ATRANS 与TRA

16、NS相同，只带有附加零点偏置功能：用TRANS ATRANS可以给所有的轨迹和定位轴编规定的平移。此方法可以在不同的零点工作。例：如图：G17 G54 程序初始化G0X0Y0Z10趋近起点TRANS X10Y10绝对平移L10调用子程序TRANS X50Y10绝对平移L10调用子程序M30程序结束；l 西门子系统的可编程镜像：MIRROR X0Y0Z0（编入单个的NC程序段中）AMIRROR X0Y0Z0（编入单独的NC程序段中）MIRROR 设置当前的效坐标系为参考的绝对镜像AMIRROR 以当前有效设置或编程坐标系为参考基准的附加镜像例:如图:G17G54G90程序初始化L10调用子程序加

17、工轮廓1MIRROR X0Y轴镜像，方向与X轴相反由1镜像加工2L10调用子程序加工轮廓2AMIRROR Y0X轴附加镜像，方向与Y轴相反由1镜像加工3L10调用子程序加工轮廓3MIRROR Y0X轴镜像，方向与X轴相反由1镜像加工4L10调用子程序加工轮廓4MIRROR取消镜像G0Z100回退高度M30程序结束；l 西门子系统的G81钻孔循环格式:MCALL CYCLE81(RTP, REP, SDIS, DP, DPR) (一般钻孔)RTP 返回高度 100REP 工件表面高度 0SDIS 安全高度 5DP 进给轴钻进坐标值 -20(通常这里不写)DPR 最终钻进深度 20MCALL CY

18、CLE81(100, 0, 5, _, 20)l 西门子系统的G82钻孔循环格式:MCALL CYCLE82(RTP, REP, SDI, DP, DPR, DTB) (钻阶梯孔)RTP 返回高度 100REP 工件表面高度 0SDI 安全高度 5DP 进给轴钻进坐标值 -20(通常这里不写)DPR 最终钻进深度 20DTB 孔底停留时间(秒) 1MCALL CYCLE82(100, 0, 5, _, 20, 1)l 门子系统的G83钻孔循环格式:MCALL CYCLE83(RTP, REP, SDIS, DP, DPR, FDEP, FDPR, DAM, DTB, DTS, FRF, VAR

19、I) (断屑钻孔)RTP 返回高度 100REP 工件表面高度 0SDIS 安全高度 5DP 进给轴钻进坐标值 -40(通常这里不写)DPR 最终钻进深度 40FDEP 钻孔工件表面 0(通常这里不写)FDPR 第一次钻孔深度 5DAM 钻孔深度递进量 5DTB 孔底停留时间(秒) 1(秒)STS 第一次进给率 0.5FRF 第二次进给率 1VARI 加工方式 0(断屑方式) 或1(排屑方式)MCALL CYCLE83(100, 0, 5, _, 40, _, 5, 5, 1, 0.5, 1, 0)或MCALL CYCLE83(100, 0, 5, _, 40, _, 5, 5, 1, 0.5

20、, 1, 1)门子系统的G84钢性攻丝循环MCALL CYCLE84(RTP, REP, SDI, DP, DPR, DTB, SDAC, MPIT, PIT, POSS, SST, SST1) RTP 返回高度 100REP 工件表面高度 0SDI 安全高度 5DP 进给轴钻进坐标值 -20(通常这里不写)DPR 最终钻进深度 20DTB 孔底停留时间(秒) 1SDAC 退出后主轴旋向 正或负MPIT 螺距尺寸 (0_)PIT 螺距 (0_)POSS 主轴定向角度 (0_360)SST 攻丝速度 SST1 退出速度MCALL CYCLE84(100, 0, 5, _, 20, 1,_)门子系

21、统的G840弹性攻丝循环MCALL CYCLE840(RTP, REP, SDI, DP, DPR, DTB, SBR, SDAC, ENC, MPIT, PIT) RTP 返回高度 100REP 工件表面高度 0SDI 安全高度 5DP 进给轴钻进坐标值 -20(通常这里不写)DPR 最终钻进深度 20DTB 孔底停留时间(秒) 1SBR 回退时旋向 正或负SDAC 退出后主轴旋向 正或负ENC 是否带编码器 0,是. 1不是 MPIT PIT MCALL CYCLE840(100, 0, 5, _, 20, 1,_)l 西门子系统的G85镗孔循环(一般镗孔用)MCALL CYCLE85(R

22、TP, REP, SDI, DP, DPR, DTB, RFF) RTP 返回高度 100REP 工件表面高度 0SDI 安全高度 5DP 进给轴钻进坐标值 -20(通常这里不写)DPR 最终钻进深度 20DTB 孔底停留时间(秒) 1FFR 进给速度率 0.5RFF 回退速度率 1MCALL CYCLE85(100, 0, 5, _, 20, 1, 0.5, 1)l 西门子系统的G86镗孔循环(精镗孔循环)MCALL CYCLE86(RTP, REP, SDI, DP, DPR, DTB, SDIR, PPA, PPO, RPAP, POSS) RTP 返回高度 100REP 工件表面高度

23、0SDI 安全高度 5DP 进给轴钻进坐标值 -20(通常这里不写)DPR 最终钻进深度 20DTB 孔底停留时间(秒) 1SDIR 主轴旋向 正或负PPA X轴回退值(正或负)PPO Y轴回退值(正或负)RPAP Z轴回退值(正或负)POSS 主轴定向角度 (0_360)MCALL CYCLE86(100, 0, 5, _, 20, 1, _, _)MCALL CYCLE86运动方式:切进暂停偏离孔中心快出返回中心.l 西门子系统的G87镗孔循环格式:(粗镗孔循环)MCALL CYCLE87(RTP, REP, SDIS, DP, DPR, SDIR) (一般镗孔)RTP 返回高度 100R

24、EP 工件表面高度 0SDIS 安全高度 5DP 进给轴钻进坐标值 -20(通常这里不写)DPR 最终钻进深度 20SDIR 主轴旋向 正或负MCALL CYCLE87(100, 0, 5, _, 20, _,)MCALL CYCLE87运动方式:切进快出.l 西门子系统的G88镗孔循环MCALL CYCLE88(RTP, REP, SDI, DP, DPR, DTB,SDIR) (镗孔循环)RTP 返回高度 100REP 工件表面高度 0SDI 安全高度 5DP 进给轴钻进坐标值 -20(通常这里不写)DPR 最终钻进深度 20DTB 孔底停留时间(秒) 1SDIR 主轴旋向 正或负 MCA

25、LL CYCLE88(100, 0, 5,_, 20, 1, _,)MCALL CYCLE88运动方式:切进暂停主轴停快出l 西门子系统的G89镗孔循环MCALL CYCLE89(RTP, REP, SDI, DP, DPR, DTB) (镗孔循环)RTP 返回高度 100REP 工件表面高度 0SDI 安全高度 5DP 进给轴钻进坐标值 -20(通常这里不写)DPR 最终钻进深度 20DTB 孔底停留时间(秒) 1MCALL CYCLE89(100,0,5,_,20,1)MCALL CYCLE89运动方式:切进切进的速度退出.l 西门子系统的G81钻孔循环实例：点位如图：G17G54G90G

26、0Z100S400M3W0V0X0Y25F50MCALL CYCLE81（100，0，5，25）X 0Y25 （“100”为返回平面高度）X 25 Y0（“0”为工件表面高度）X0Y25（“5”为安全表面高度）X25Y0 （“，”为Z轴坐标值） MCALL （“25”钻孔的深度） G0Z100M5M30%；l 西门子系统的G82钻孔循环实例：点位如图：G17G54G90G0Z100S400M3W0V0X0Y25F50MCALL CYCLE82（100，0，5，25，1）X 0Y25 （“100”为返回平面高度）X 25 Y0（“0”为工件表面高度）X0Y25（“5”为安全表面高度）X25Y0

27、（“，”为Z轴坐标值） MCALL （“25”钻孔的深度） G0Z100 （“1”孔底停留时间）M5M30%；l 西门子系统的G83钻孔循环实例：“点位”如图：G17G54G90G0Z100S400M3W0V0X0Y25F50MCALL CYCLE83（100，0，5，25，）X 0Y25 （“100”为返回平面高度）X 25 Y0（“0”为工件表面高度）X0Y25（“5”为安全表面高度）X25Y0 （“，”为Z轴坐标值） MCALL （“25”钻孔的深度） G0Z100M5M30%；l 西门子系统子程序的调用实例1：调用孔子程序，由于在G18平面，Y轴，为进给方向的轴，此时采用调用子程序完成

28、G81的钻孔循环。主程序：G18G54G90G0Y100S400M3 （钻M5M12的钻头实际S值为300400）W0V0X0MCALL LG81X0W50X50W0X0W50X50W0MCALLG0Y100M5M30%子程序： LG81G90G0Y10G01Y27F50（实际F值为1530）G1Y10F2000G0Y100M17%；l 西门子系统子程序的调用实例2：调用孔子程序，由于在G18平面，Y轴，为进给方向的轴，此时采用调用子程序完成G83的钻孔循环。程序：G18G54G90G0Y100S400M3 （钻M5M12的钻头实际S值为300400）W0V0X0MCALL LG83X0W50

29、X50W0X0W50X50W0MCALLG0Y100M30%子程序：LG83R1=100（安全高度值为100）R2=5 （G01的下刀起始平面高度为5）R3=10（钻第一刀的深度Z坐标值为10）R4=15 （钻第二刀的深度Z坐标值为15，也是循环的起始平面）R5=5 （以后每刀深度加5）R6=40 （最终钻深为40）;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<G54G90G0

30、Y=R1Y=R2G1YR3F50G04F=1G0Y=R2G04F=1G0Y=（R31）AA：G01Y=R4F50G04F=1G0Y=R2G04F=1G0Y=（R41）R4=R4R5IF R4R6 GOTOB AAG0Y=R1M17%；l 西门子系统，编制一个“铣”工件的圆形内轮廓的易修改的程序，（该程序用于G17表面的铣削加工），在这个程序中，首先要注意在哪个坐标系里，只修改工件圆的直径、下刀深度和刀号，然后根据刀的直径修改刀具的半径补偿值。装上“倒角刀”后，则可以进行“倒角”。(我自己编制的,适用于孔大刀小时的切削加工)如图所示：注：使用该程序时应注意刀具补偿是否能够补得进去，面铣刀不能过大

31、，圆形轮廓要足够大。R1=1 （Z轴下刀深度）R2=360 (工件孔的直径为360mm)R3=R22R4=R24；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<T1G54G17G40G90G0Z200S500 M3W0V0AA：G0X0Y0Z10G1Z=R1 F2000G42

32、D1 X=R4 Y=R4 F500G2X=R3 Y0 CR=R4 F300G2X=R3 Y0 CR=R3G2X=R3 Y0 CR=R3 G2X=R4 Y=R4 CR=R4 G1G40 X0Y0G0Z50R1=R11IF R110 GOTOB AAG0Z100M5M30%;l 西门子系统，编制一个“铣”工件的圆形内轮廓的易修改的程序，（该程序用于数控落地镗的G18表面的铣削加工），在这个程序中，首先要注意在哪个坐标系里，只修改工件圆的直径、下刀深度和刀号，然后根据刀的直径修改刀具的半径补偿值。装上“倒角刀”后，则可以进行“倒角”。如图所示：注：使用该程序时应注意刀具补偿是否能够补得进去，面铣刀不

33、能过大，圆形轮廓要足够大。R1=1 （Y轴下刀深度）R2=360 (工件孔的直径为360mm)R3=R22R4=R24；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<T1G54G18G90G0Y100S500M3AA：G0X0W0Y10G01Y=R1F1000G01G42D1X=R4W=R4F

34、300G02X0W=R3CR=R4F300G02X0W=R3CR=R3G02X0W=R3CR=R3G02X=R4W=R4CR=R4G40G01X0W0F500G0Y50R1=R21IF R110 GOTOB AAG0Y100M30；l 西门子系统，编制一个“铣”工件的圆形内轮廓的易修改的程序，（该程序用于数控龙门镗铣床的G18表面的铣削加工），在这个程序中，首先要注意在哪个坐标系里，只修改工件圆的直径、下刀深度和刀号，然后根据刀的直径修改刀具的半径补偿值。装上“倒角刀”后，则可以进行“倒角”。如图所示：注：使用该程序时应注意刀具补偿是否能够补得进去，面铣刀不能过大，圆形轮廓要足够大。R1=1

35、（Y轴下刀深度）R2=360 (工件孔的直径为360mm)R3=R22R4=R24；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<T1G18G54G90G0Y100S500M3AA：G0X0Z0G01Y=R1F1000G01G42D1X=R4Z=R4F300G02X0Z=R3CR=R4F300

36、G02X0Z=R3CR=R4G02X0Z=R3CR=R3G02X0Z=R3CR=R3G02X=R4Z=R4CR=R4G40G01X0Z0F500G0Y50R1=R21IF R110 GOTOB AAG0Y100M30；l 西门子系统，编制一个“铣”工件的圆形轮廓的易修改的程序，在这个程序中，首先要注意在哪个坐标系里，只修改圆的直径和刀具的直径，然后根据刀的直径修改刀具的半径补偿值，装上“倒角刀”后，则可以进行“倒角”。（“数控落地镗”上别人编的程序）。如图所示：R1=1（刀号T）R2=600 （转速S为600）R3=10 （Z轴下刀深度）R4=14（刀具直径为14mm）R5=360 (工件孔的

37、直径为360mm)R6=（R4R5）4 (切点的Y轴坐标)R7=（R5R4）4 （切出点X轴坐标）；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<T=R1G54G17G40G90G0Z200W0V0X0Y0S=R2 M3Z10G1Z=R3 F2000G42 D1 X=R7 Y=

38、R6 F1000G2X=R52 Y0 CR=R6 F300G2X=R52 Y0 CR=R52 F300G2X=R52 Y0 CR=R52 F300G2X=R7 Y=R6 CR=R6 F300G1G40 X0Y0M5M30%；l 西门子系统，编制一个“铣”工件的圆形轮廓的表面的易修改的程序，这个程序采用“直进直出”的切削方式。在这个程序中，首先要注意在哪个坐标系里，只修改圆的直径、下刀平面高度和下刀的最后深度，然后根据刀的直径修改刀具的半径补偿值。(自己编制的)如图所示：注：使用该程序时应注意刀具补偿是否能够补得进去，面铣刀不能过大，圆形轮廓要足够大。R1=1（Z轴的下刀平面高度）R2=200（

39、圆的直径） R3=R22;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<T1G54G17G40G90G0Z100S500M3W0V0AA：G0X0Y0Z10G1Z=R1 F500G42D1G1X0 Y=R3 F500G2X0 Y=R3 CR=R3 F300G2X0 Y=R3 CR=R3G1G40 X0

40、 Y0 F500G0Z50R1=R11IF R14 GOTOB AAG0Z100M5M30%；l 西门子系统，例：“铣”孔内的端面：些程序是一个“铣”420孔的内端面，由于是“铣”内端面，因而刀具直径要大于主轴的直径，那么，刀具的直径将很大，而孔径不是很大，这样刀具补偿将可能加不进去，所以这个程序将不采用刀具补偿。把孔径和刀具直径则量好后，直接在程序中修改R2、R3的尺寸。程序：R1=2(Z轴下刀深度)R2=200 （刀具的直径200）R3=420（孔的直径420）R4=R3R2 ；<<<<<<<<<<<<<<

41、<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<G54G17G90G0Z100S400M3W0V0AA：X0Y0Z10G1Z=R1 F300G2X0 Y=R42 CR=R44 F100G2X0 Y=R42 CR= R42G2X0 Y=R42 CR=R42G2X0 Y0 CR=R44G0 Z50R1=R1 1IF R110 GOTOB AAG0Z100M30%;l 西门子系统，编制一

42、个“铣”工件的圆形轮廓的表面的易修改的程序，这个程序采用“切进切出”的切削方式。在这个程序中，首先要注意在哪个坐标系里，只修改圆的直径、下刀平面高度和下刀的最后深度，然后根据刀的直径修改刀具的半径补偿值。注：使用该程序时应注意刀具补偿是否能够补得进去，面铣刀不能过大，圆形轮廓要足够大。如图所示：R1=1（Z轴的下刀平面高度）R2=200（圆的直径） R3=R22R4=R24;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<

43、;<<<<<<<<<<<<<<<T1G54G17G40G90G0Z100S500M3W0V0AA：G0X0Y0Z10G1Z=R1 F500G42 D1 G1X=R4 Y=R4 F500G2X=0 Y= R3 CR= R4 F300G2X0 Y=R3 CR=R3 G2X0 Y=R3 CR=R3 G2X=R4 Y=R4 CR= R4 G1 G40 X0 Y0 F500G0Z50R1=R11IF R14 GOTOB AAG0Z100M5M30%；西门子系统，调用子程完成“钻孔”或“镗孔”的固定循环。在这个程序中

44、进给方向轴为V轴。例：“军品件号”为538/0201产品件,“粗镗”、“精镗”312孔的程序。如图所示：主程序：G17G54G90G0V100S300M3W0Z0X0Y0V50MCALL LCTK312；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<X1020Y340X680Y

45、340X340Y340X0Y340X340Y340X680Y340X1020Y340;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<X1020Y0X680Y0X340Y0X0Y0X340Y0X680Y0X1020Y0;<<<<<&l

46、t;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<X1020Y340X680Y340X340Y340X0Y340X340Y340X680Y340X1020Y340;<<<<<<<<<<<<<<<<&

47、lt;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<X1020Y680X680Y680X340Y680X0Y680X340Y680X680Y680X1020Y680;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<

48、<<<<<<<<<<<<<MCALLG0V100X0Y0M5M30%；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<子程序：（初“镗”孔）LCTK312 （子程序号）G17G54G90G0V5G1V85F100G1V50F2000M17%;<

49、<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<子程序：（精“镗”孔）LJTK312 （子程序号）G54G17G90G0V5G1V85F100M5SPOS=90G91G1Y0。1F100G90G1V20F2000G91 G1Y0。1F100G90G0V50M17%；例：“军品件号”为538/0201产品件,“铣”312孔的平面的程序。刀具选用125的面铣刀，采用“直进直出”的路径切削方式，路径如图所示：主程序：G54G17G90G0Z1

50、00S500M3W0Z0X0Y0MCALL LX312KM；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<X1020Y340X680Y340X340Y340X0Y340X340Y340X680Y340X1020Y340;<<<<<<<<<<<<<<<<&