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文档简介

1、农五师九十一团托托河水电站工程工程教案博赛建安双建公司第一项目部2011年5月10日农五师九十一团托托河四级水电站工 程 教 案本工程的土建施工所包括的内容有:土方工程、混凝土工程、防水工程、砌体工程、装修工程、屋面工程、地面工程、外墙保温工程等,有些采用了新工艺、新材料,下面我们将分别学习一下各工程的技术内容。一、土方工程土方开挖工程:本工程为方便施工,采用机械大开挖的形式施工,基底标高为-6.0m,由于基坑较深,放坡系数为0.33,开挖时基底预留20cm,以防扰动土层,由施工人员随机清理至底标高,清理时要求将边坡修齐,基地平整,虚土、流沙坑清尽,基底标高偏差为-5+0。土方回填工程:回填土

2、采用原土进行回填,采用机械打夯,分层夯实,每层厚度为虚铺30cm,每层夯实不少于三遍,每层夯完必须做密实度试验,平整度为±5mm。二、砼工程1、本工程砼标号较多,也有不同功能的砼,主体框架结构使用商品混凝土,GZ、GL用现场拌制,施工人员在拌制砼时,应按施工员,提供配合比过称,计量人员将砂石料的每车偏差控制在±2%。2、砼浇筑墙柱梁采用插入振动棒浇筑梁、柱、墙垂直震捣分层浇筑每层浇筑厚度应小于振动棒长度的1.25倍,在振动上层时,应插入下层中5CM,以消除两层间的接缝,砼每次振捣的时间经约2030秒,浇筑基础砼,也采用插入式振动棒,使用时要快插慢拔,插点要均匀排列逐点移动顺

3、序进行,不得遗漏,达到均匀振实。3、浇筑现浇板砼时,由于是商品混凝土,流动性大,并将砼浇筑区划分若干排,依次平拉慢移,按顺序浇筑,移动间距应使振动器的平板能覆盖巳振捣完毕的边缘5CM,以防漏振,平板振动器在每一位置上振捣延续时间,以砼停止下沉并望上翻浆为准,后用刮尺刮平,木抹拉毛。砼表面平整度允许偏差为±10mm。4、浇筑每层柱时,为避免柱脚部份产生蜂窝现象,在底部先铺一层1:2水泥浆。在浇筑柱梁交叉处的砼时,由于钢筋较密,且上部负钢筋较多,因此要加强振捣,以防石子被钢筋卡住,可改用细石砼浇筑,振动棒头可改用片式,5、砼浇筑完12小时后采用饮用水养护,一般砼养护七天,搀有外加剂砼养护

4、14天并保持湿润。三、填充墙:填充砌块与后砌隔墙交接处,沿墙设26500焊接网片,伸出600;构造柱上下端应与梁板预留筋锚拉,并应先砌筑墙后浇注;为提高框架填充墙体性和抗震能力,以下部位应设置构造柱:凡填充墙长度4000mm时,沿墙长方向每隔4000设构造柱;外墙门窗洞口两侧各设构造柱;电梯间、楼梯间四角设构造柱;有带形窗的外墙,窗台下沿墙长方向每隔2m设构造柱;砌块墙与后砌隔墙交接处,应沿墙高每隔600mm,在水平灰缝内设置24点焊钢筋网片,网片每边伸入墙内不应小于500mm;框架柱与填充墙拉结筋26500,沿墙全长贯通布置;所有单片墙体端头均设置构造柱;所有门窗过梁均采用钢筋混凝土过梁,过

5、梁在砖墙上的支承长度不小于240;当支承长度不足时,应按过梁与柱、墙直接连接;电梯井道为200厚陶粒砼砌块,M5混合砂浆砌筑,并沿墙高第2m左右(或门洞顶)设置砼QL一道,截面为200×180,配412、6200的钢筋,钢筋锚入构造柱内,锚固长度不小于30d。砌块填充墙沿框架柱或构造柱每隔500高沿墙高配置26拉结筋全长,伸入墙内长度为大于1/5墙长,不小于700。填充墙高度4米时,在墙半高或门洞顶设40厚钢筋混凝土后浇带。填充墙长度5米时,在墙中部结合门窗洞设置构造柱。四、防水工程卫生间、开水间、配餐、厕浴具体做法:1:3水泥砂浆向地漏找坡最薄处20厚,一次抹平,1.5厚合成高分子

6、涂膜层防水,四周翻高度200,30厚1:3干性水泥砂浆结合层(内掺建筑胶),撒素水泥面(洒适量清水),铺5-10厚地砖楼面,干水泥擦缝。所有病房、护士站、二至九层走廊、治疗室、医护办、楼梯间、办公、图书阅览室地砖地面;具体做法:现浇钢筋混凝土楼板,水泥浆一道(内掺建筑胶),30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层(内掺建筑胶)撤素水泥面(洒适量清水),铺5-10厚地砖地面,干水泥擦缝。水箱间为水泥砂浆防水楼面;具体做法:1:3水泥砂浆找坡,最薄处20厚,坡向地漏,一次抹平,1.5厚合成高分子涂膜防水层,四周卷起150高,35厚C20砌石砼,随打随抹,水泥砂浆一道(内掺建筑胶)20厚1:2.5水泥砂浆压

7、实抹光。地下有集水坑的地面:钢筋混凝土底板,素水泥浆一道,30厚1:2.5水泥砂浆压实赶光。底板防水作法:自上而下:20厚1:2.5水泥砂浆保护层,1.0厚NB1渗透结晶型防水涂料,四周卷起500高,钢筋混凝土底板,内参AEA抗裂防水混凝土膨胀剂,抗渗等级S6,1.0厚NB1 渗透结晶型防水涂料,20厚1:2.5水泥砂浆保护层,100厚C20混凝土垫层。五:装饰装修装饰装修工程分部工程分项工程有楼地面、抹灰、涂饰、门窗、饰面板(砖)粘贴、吊顶细部7个。(一):楼地面分项工程本工程所含有的子分项有:砂浆地面、砼地面、板块地面、木地面,1、砂浆地面:铺面层前基层应清扫干净,用水湿润并根据水平线,中

8、间贴好灰饼,并用木杆冲筋两筋之间为1.5米,砂浆面层厚度一般为2厘米,铺抹时先均匀扫素水泥浆一遍,砂浆为1:2水泥砂浆,随扫随扫随抹砂浆,用木杆根据两边筋刮平,从房间里边往外刮平到门口,并用木抹搓揉,把 潜在沙子空隙内水泥浆挤至面上,提高耐磨性搓揉后再铁抹子压光分三遍成活。逐遍加大压力,最后把抹纹压平,压光成活后12小时用锯末洒水养护养护7天并保持湿润。2、砼地面:将基层扫干净洒水冲洗在房四边弹出控制线,铺砼前先在表面均匀扫水泥浆一遍,然后铺砼,随铺随用长木杆刮平,再用滚桶纵横交铺滚压三遍用木抹搓平,并用铁抹抹光,待稍收水在压1-2遍,直到表面光 平整光滑压光时注意不得漏压,同时不得撒干水泥以

9、防起皮成品后12小时养护七天整体地面的表面平整度允许偏差为3mm。3、板块面层:本工程有两种型号20MM厚花岗岩地板、8MM厚地板砖其施工工艺基本相识我们就不一一讲解,只讲花岗岩的施工工艺:地面找好标高,弹线铺好分块标准块如有拼花要先编号对色然后浸水湿润,阴干备用铺时在扫素水泥浆一层铺1:3干硬性水泥砂浆厚约30MM用铁抹拍实抹平,先 试铺,然后揭开板块,将砂浆翻松,稍洒水撒一层水泥干面,正式铺砌,或用1:1.5水泥砂浆作粘结剂,分别铺在基层上和板块底面上,进行镶铺,总厚为30MM,铺完第一块后,再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌,铺砌时,板块要四周同时下落,对齐缝挤,用橡皮锤敲击平实,同时用直

10、尺找平找直,花岗岩缝隙不得大于1MM,防滑砖缝隙不得大于2MM,铺完24小时后,用水泥浆擦缝,最后用干锯末将板块擦亮,铺上湿锯末养护,三天内禁止上人,板块层的表面平整度为2MM。注意事项:防滑砖应有3%的坡度,坡向地漏,要求坡向正确,做二次24小时蓄水试验,排水通畅,无积水、无渗漏为合格。(二):抹灰工程室内抹灰前应将墙面浮浆杂物清理干净,铁饼冲筋筋间距不大于1.8M.打底前一天将墙面浇水湿润(砼墙面打底前应先刷107胶拌水泥浆一道以加强不同材料界面粘接力以 避免出现空鼓现象)砖采用水泥砂浆打底,加气块墙、砼墙采用水泥石膏砂浆打底。隔天方能罩面罩面厚度控制在5-6MM分两遍压实压光,要求无抹纹

11、、空鼓裂缝且表面平整色泽一致允许偏差为垂2MM平3MM。(二)内墙装修:病房内卫生间、公共卫生间、清洁室、配餐:均为防水瓷砖墙面,具体做法:刷界面处理剂一道,60厚1:0.5:4水泥石膏砂浆打底扫毛,6厚1:1:6水泥石膏砂浆找平压光,1:2厚聚氨脂防水涂料(刷三遍),撤砂一层粘牢,5厚1:2.5水泥砂浆找平扫光,6厚1:1水泥砂浆结合层,3厚T920瓷砖胶粘剂粘贴内墙釉面瓷砖,稀白水泥浆擦缝。电梯机房各设备用房、地下室楼梯间:为白色涂料,具体做法如下:18厚1:3水泥石灰砂浆打底,2厚纸筋灰罩面,满刮水性腻子,106白色涂料二度。一层电梯厅、候诊厅:为磨光花岗岩墙面,具体做法如下:钻孔预埋6

12、钢筋长150(预埋钢筋双向间距按板材尺寸)焊接或绑扎6双向钢筋网(双向钢筋间距按板材尺寸),30-40厚1:2.5水泥砂浆分层灌缝,每次灌入高底200,穿18号铜丝(或4不锈挂构)将20-30厚石制板材(四角带5钻孔)与钢筋绑牢,稀水泥擦缝。所有办公室、诊室、医务用室、楼梯间、走廊、病房:均为白色乳胶漆墙面,做法如下:加气混凝土界面处理剂一遍,6厚1:0.5:4水泥石灰膏打底扫毛,6厚1:1:6水泥石膏砂浆抹平,6厚1:2.5水泥砂浆压实抹光,刷乳胶漆。五、屋面工程现浇砼结构层原浆收光,待干燥后刷隔气层两道要求无透底、漏刷铺苯板保温层(两层共150MM厚)上下两层采用冷粘法。苯板拼缝应严密并采

13、用胶带粘结密封。做珍珠岩找坡层:水泥:珍珠岩=1:8含水率为10%-20%。用手捏成团落地既散开。屋面落水口为最薄处3CM放坡坡度2%,冲筋装档采用平板震动器振实,在珍珠岩保温层完工后做3CM细石硬壳层坡度砼:2%。先将落水口做出直径80CM的锅底型,在冲筋装档硬壳层表面应拍实压光要求表面无裂纹、沙眼,硬壳层成型后24小时浇水养护7天待硬壳层干燥铺防水卷材两道,第一层垂直屋面铺贴,防水卷材采用冷贴法,要求先将转角处、落水口、伸出屋面的管道先做一道附加层,再铺第一层,第二层平行与屋脊铺帖,卷材收头用金属条压紧,伸出屋面的管道,用管箍箍紧,要求防水卷材各层粘贴牢固,无空鼓,卷材搭接长度不小于7cm

14、,短边搭接长度不小于10cm,上下两层卷材接头应错开,不小于50cm。六、钢筋工程:(GB50204-2002)本工程钢筋采用现场加工。原材料必须具备出厂合格证。收料员认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符,经确认无误后,方可收货进场。钢筋应按批检查验收,每验收批由同牌号,同炉罐号,同加工方法,同规格,同交货状态的钢筋组成,重量不大于60t。每批钢筋取两根试样,应在外观及尺寸合格的钢筋上切取,并将试样送试验部门复检,作力学性能试验,经复检合格后方可使用。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。垫层施工

15、完毕,根据设计尺寸在垫层上弹出基础边线和钢筋位置。校核无误后绑扎底网,采用混凝土垫块支垫钢筋,其间距为900设置一个。当钢筋直径 28mm 时采用机械连接,直径28mm的纵筋采用焊接接头,接头位置应相互错开,在任意接头中心至长度为钢筋直径 35 倍的区段范围内,纵向钢筋接头百分率 50%。防水底板受力主筋为14mm ,均采用闪光对焊对接后进行下料,接头应按规范错开。绑扎时应核对箍筋规格及品种、数量是否符合设计要求,其后应垫好保护层,绑扎应绑八字扣,箍筋接头应左右交替布置并与主筋垂直。为保证柱的位置正确,插筋位置及间距必须在施工中做钢筋样板卡固定相对位置,保持间距一致,柱筋上部用钢管作 &quo

16、t;井" 字箍固定其位置。绑筋时每条轴线与柱外边线都要拉通线,找正后用电焊机把钢筋卡具固定好,通长钢管进行拉结定位。同时,要用经纬仪严格校核轴线、水准高程,经核准无误后方可进行下一步混凝土的浇筑工作。墙竖向钢筋采用搭接,水平钢筋每段长度不宜超过12m,以便于钢筋的绑扎。墙竖向钢筋放在内侧,水平钢筋放在外侧,上下及两端二排钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分按梅花形扎牢。两层钢筋网之间按600梅花形设置 8拉筋。钢筋的保护层采用与混凝土同标号的预制混凝土块支垫(50×50× d ,d-混凝土保护层厚度),以保证钢筋保护层,满足设计要求。基础底板:地下室外墙外侧50,内侧2

17、0所有与土壤直接接触的构件在接触面处的钢筋保护层均采用原位增加保护层厚度的方法,即钢筋位置按正常情况不变,通过模板外扩使得与土壤直接接触一侧的钢筋保护层增加至 45mm(梁)或 35mm(墙板)。框架柱保护层为40、框架梁保护层为30,其余梁保护层为25,柱的保护层为30,板的保护层为15。绑扎钢筋前将混凝土基顶浮灰、砂浆清理干净,柱筋上部用钢管固定,以防位移,并在混凝土浇筑前进行隐检工作,浇筑后及时调整柱主筋的位置。绑扎钢筋的同时要安装好有关水电预留管和预埋件,施工前应和安装施工图仔细核对,确定无误后方可施工,预埋件并用电焊固定在钢筋网架上,预留洞口周边要增设加强筋,内外墙板外露预埋件及预留

18、洞一律增设防水和防锈处理,预埋件、预留洞施工完后作专项复核隐验,避免将来对结构的破坏。七、模板施工:搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正.垂直和位置全面检查校正群体固定办预检1、安装框架柱模板:弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装腰楞复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检2、安装顶板模板:搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板下皮标高、平整度办预检3、安装柱模板a、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外行尺寸。b、吊装第一片模

19、板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。c、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。d、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。e、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面,对角线,并做支撑。f、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。j、将柱模内清洗干净,封闭清洗日,检查合格后办预检。安装梁模板a、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。b、安装梁模板支架前,在专用支柱下脚要铺设木板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。c、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要

20、求。d、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。e、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,先从中间向两边安装,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好,在梁与柱、次梁与框架梁接头处,用定型角模连接,拼缝必须密实牢固。4、安装楼板模板a、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。b、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。c、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。 d、铺设竹胶板模板,用钉子与龙骨固定。必须保证模板拼缝的严密,防止板

21、与梁柱角处的加渣。e、在相邻的两块竹胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。f、模板铺设完毕后,用靠尺,塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。 g、将模板内杂物清理干净,坚持合格办预检。5、模板拆除拆除支架部分水平拉杆,以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。支柱拆除后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,拆下地一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤击乱撬。模板拆下后,应分类堆放整齐。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下调,拆除梁底模支柱时,亦从跨中向两端作业。拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混泥土的外行和内部受到损伤。八、外墙保温工程:1、基层处理1)、检查并封堵基层未处理的孔洞,清除墙面上的砼残渣、流坠、油污等。2)、先用刚

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