第06章金属材料2

1、第六章第六章 金属材料金属材料主讲老师：孙顺平主讲老师：孙顺平Email: or School of Materials Engineering, Jiangsu University of Technology, Changzhou, 213001, China 钢的分类：按化学成分分类钢的分类：按化学成分分类 中碳钢中碳钢 0.250.6%C高碳钢高碳钢 0.6%C低碳钢低碳钢 0.25%C低合金钢低合金钢 合金元素总量合金元素总量 5%中合金钢中合金钢 合金元素总量合金元素总量 510%高合金钢高合金钢 合金元素总量合金元素总量 10%碳素钢碳素钢合金钢合金钢 什么是合金元素？什么是合金

2、元素？合金元素指的是为改善碳钢的力学性能，或获得某种特殊物理化学性能，有目的地加入的一种或多种金属或非金属元素。 为什么要加入合金元素？为什么要加入合金元素？碳钢的局限性碳钢的局限性 1.淬透性低淬透性低碳钢水淬的最大淬透直径只有碳钢水淬的最大淬透直径只有10 mm20 mm。 2.强度和强度和屈强比屈强比(s /b)低低普通碳钢普通碳钢Q235的的s为为235 MPa， 40钢的钢的s /b仅为仅为0.43, 低合金结构钢低合金结构钢Q345 s达达360 MPa以上，合金钢以上，合金钢35CrNi3Mos /b达达0.74。 3.高温强度差高温强度差 4.不能满足特殊性能的要求不能满足特殊

3、性能的要求合金钢合金钢钢的合金化目的是利用钢的合金化目的是利用合金元素与铁、碳的相互作用和对铁碳相图合金元素与铁、碳的相互作用和对铁碳相图及对钢的热处理的影响及对钢的热处理的影响来改善钢的组织和性能。来改善钢的组织和性能。 加入的合金元素与钢的基本组元铁和碳会发生相互作用加入的合金元素与钢的基本组元铁和碳会发生相互作用溶于固溶体中溶于固溶体中合金固溶体合金固溶体 -Fe(Me)溶入渗碳体中形成合金渗碳体或单独与碳作用形成碳化合物溶入渗碳体中形成合金渗碳体或单独与碳作用形成碳化合物合金渗碳体合金渗碳体 (Fe,Me)3C合金碳化物合金碳化物 TiC , NbC , WC , VC 形成金属间化合

4、物形成金属间化合物高合金钢中高合金钢中 Ni3Al形成氧化物、硫化物等夹杂物形成氧化物、硫化物等夹杂物非金属夹杂非金属夹杂 MnS, MnO, SiO2 , Al2O3以纯金属相存在以纯金属相存在游离状态游离状态 Cu , Pb1、合金元素在钢中的存在形式、合金元素在钢中的存在形式 6.2 合金元素在钢中的作用合金元素在钢中的作用合金元素在钢中存在形式取决于：合金元素在钢中存在形式取决于：1 1、合金元素本身的性质、合金元素本身的性质2 2、合金元素的含量以及碳的含量、合金元素的含量以及碳的含量3 3、热处理条件（加热温度、冷却、热处理条件（加热温度、冷却条件）条件）一、合金元素对钢中基本相的

5、影响一、合金元素对钢中基本相的影响(1)非碳化物形成元素: Ni、Si、Co、Al、Cu、N、P、S等。溶于铁基体中溶于铁基体中(2) 碳化物形成元素碳化物形成元素合金元素与碳的亲和力合金元素与碳的亲和力从大到小的顺序为：从大到小的顺序为： Ti、Zr、Nb、V、W、Mo、Cr、Mn、Fe。一部分固溶于基体相中，一部分形成合金渗碳体一部分固溶于基体相中，一部分形成合金渗碳体, 含量高时含量高时可形成新的合金碳化物。可形成新的合金碳化物。 2、合金元素与碳的相互作用、合金元素与碳的相互作用-形成合金碳化物形成合金碳化物2、合金元素与碳的相互作用、合金元素与碳的相互作用-形成合金碳化物形成合金碳化

6、物Mn、Fe：弱碳化物形成元素，：弱碳化物形成元素， W、Mo、 Cr ：中强碳化物形成元素，：中强碳化物形成元素，Ti、 Zr 、 V 、Nb：强碳化物形成元素。：强碳化物形成元素。与与C的亲和力强的合金元素形成的特殊碳化物稳定性好，具有高的亲和力强的合金元素形成的特殊碳化物稳定性好，具有高熔点、高硬度、高耐磨性和不易分解等特点。熔点、高硬度、高耐磨性和不易分解等特点。碳化物的稳定性越高，热处理加热时，碳化物的溶解及奥氏体的碳化物的稳定性越高，热处理加热时，碳化物的溶解及奥氏体的均匀化越困难。同样在冷却及回火过程中碳化物的析出及其聚集长均匀化越困难。同样在冷却及回火过程中碳化物的析出及其聚集

7、长大也越困难。大也越困难。形成的碳化物按晶格类型又可分为两类：形成的碳化物按晶格类型又可分为两类：第一类：当第一类：当rc/rMe0.59 形成具有复杂晶体结构的碳化物，如形成具有复杂晶体结构的碳化物，如Cr23C6、Cr7C3、 Fe3C 等。等。第二类：当第二类：当rc/rMe0.59 形成具有简单结构的碳化物间隙相，如形成具有简单结构的碳化物间隙相，如TiC、VC、W2C、Mo2C等。等。2、合金元素与碳的相互作用、合金元素与碳的相互作用-形成合金碳化物形成合金碳化物几乎所有的合金元素（除几乎所有的合金元素（除Pb外）都可溶入铁中。外）都可溶入铁中。凡是溶入铁素体的合金元素均起固溶强化作

8、用，使钢的强度和硬凡是溶入铁素体的合金元素均起固溶强化作用，使钢的强度和硬度提高。度提高。3、合金元素与铁的相互作用、合金元素与铁的相互作用-形成合金固溶体形成合金固溶体合金元素对铁素体断面收缩率合金元素对铁素体断面收缩率的影响的影响 凡是溶入铁素体的合金元素均起固溶强化作用，在强度和硬度凡是溶入铁素体的合金元素均起固溶强化作用，在强度和硬度提高的同时，塑性和韧性降低。提高的同时，塑性和韧性降低。3、合金元素与铁的相互作用、合金元素与铁的相互作用-形成合金固溶体形成合金固溶体（1 1）扩大）扩大 相区元素相区元素 NiNi、MnMn、CoCo、C C、N N、CuCu等是扩大奥氏体相区的元等是

9、扩大奥氏体相区的元素，使素，使A A1 1、A A3 3点下降。点下降。 NiNi、MnMn、CoCo等为无限扩大等为无限扩大 相相区元素；区元素； C C、N N、CuCu为有限为有限扩大扩大 相区元素。相区元素。 二、合金元素对铁碳合金相图的影响二、合金元素对铁碳合金相图的影响1 1、对奥氏体相区的影响、对奥氏体相区的影响二、合金元素对铁碳合金相图的影响二、合金元素对铁碳合金相图的影响 Ni、Mn、Co、C、N、Cu等元素的加入会使奥氏体相等元素的加入会使奥氏体相区扩大，特别是区扩大，特别是Ni、Mn的影响更大的影响更大1Cr18Ni9 单相单相A体不锈钢体不锈钢ZGMn13(高锰钢高锰钢

10、)单相单相A体体水韧处理（固溶处理）水韧处理（固溶处理）1 1、对奥氏体相区的影响、对奥氏体相区的影响（2 2）缩小）缩小 相区元素相区元素 CrCr、V V、MoMo、SiSi、TiTi、WW、AlAl等是缩小奥氏体相区的等是缩小奥氏体相区的元素，使元素，使A A1 1、A A3 3点上升。点上升。 Cr Cr 、SiSi、V V称为完全封闭称为完全封闭 相区元素；而相区元素；而B B、NbNb、ZrZr 为部分缩小为部分缩小 相区元素相区元素 二、合金元素对铁碳合金相图的影响二、合金元素对铁碳合金相图的影响1 1、对奥氏体相区的影响、对奥氏体相区的影响Cr、W、Mo、V、Ti、Al、Si等

11、元素的加入会使奥氏等元素的加入会使奥氏体相区缩小，特别是体相区缩小，特别是Cr、 Si含量高时将限制含量高时将限制A体区，体区，甚至完全消失。甚至完全消失。1Cr17Ti 单相F体0Cr13 单相F体1 1、对奥氏体相区的影响、对奥氏体相区的影响二、合金元素对铁碳合金相图的影响二、合金元素对铁碳合金相图的影响2. 对对S、E点的影响点的影响 所有的合金元素都使所有的合金元素都使S、E点左移点左移，扩大，扩大相区相区元素使元素使S、E点向左下方移点向左下方移动，缩小动，缩小相区元素使相区元素使S、E点向左上方移动。点向左上方移动。锰对奥氏体相区的影响锰对奥氏体相区的影响二、合金元素对铁碳合金相图

12、的影响二、合金元素对铁碳合金相图的影响铬对奥氏体相区的影响铬对奥氏体相区的影响2、对、对S点、点、E点的影响点的影响所有的合金元素都使所有的合金元素都使S点左移，而大部分合金元素均使点左移，而大部分合金元素均使E点左移，因此，含碳量相同的碳钢和合金钢具有不点左移，因此，含碳量相同的碳钢和合金钢具有不同的显微组织。同的显微组织。使共析转变点使共析转变点S左移左移 钢中钢中P%，强度增加，强度增加 使共晶转变点使共晶转变点E 左移左移 钢中出现钢中出现Ld 3、 对共析转变温度对共析转变温度A1的的影响影响 扩大扩大A相区的元素使相区的元素使铁碳合金相图中共析转铁碳合金相图中共析转变温度变温度A1

13、下降；缩小下降；缩小A相相区的元素则使其上升，区的元素则使其上升，并都使共析反应在一个并都使共析反应在一个温度范围内进行。温度范围内进行。锰对奥氏体相区的影响锰对奥氏体相区的影响铬对奥氏体相区的影响铬对奥氏体相区的影响三、合金元素对钢热处理及性能的影响三、合金元素对钢热处理及性能的影响1 1、合金元素对加热时奥氏体化的影响、合金元素对加热时奥氏体化的影响 对奥氏体形成速度的影响对奥氏体形成速度的影响Cr、Mo、W、V、Ti、Nb、Zr等等强碳化物形成元素强碳化物形成元素与与C的亲和的亲和力强，形成难溶于奥氏体的合金碳化物，显著阻碍力强，形成难溶于奥氏体的合金碳化物，显著阻碍C的扩散，大的扩散，

14、大大减慢奥氏体形成速度。大减慢奥氏体形成速度。Co、Ni等部分等部分非碳化物形成元素非碳化物形成元素能增大能增大C的扩散速度，使奥氏体的扩散速度，使奥氏体形成速度加快。形成速度加快。Al、Si、Mn等合金元素对奥氏体形成速度影响不大。等合金元素对奥氏体形成速度影响不大。大多数合金元素会减缓奥氏体化过程。大多数合金元素会减缓奥氏体化过程。对奥氏体晶粒大小的影响对奥氏体晶粒大小的影响除除Co、Ni以外，绝大多数合金元素，特别是强碳化物形以外，绝大多数合金元素，特别是强碳化物形成元素由于形成合金渗碳体和特殊碳化物，更难溶入奥成元素由于形成合金渗碳体和特殊碳化物，更难溶入奥氏体中，并且阻碍奥氏体晶界的

15、移动和奥氏体晶粒的长氏体中，并且阻碍奥氏体晶界的移动和奥氏体晶粒的长大，起到细化晶粒的作用。大，起到细化晶粒的作用。Ti、Zr 、Nb 、V 强烈阻碍强烈阻碍A体晶粒长大体晶粒长大 W、Mo、Cr 中等阻碍中等阻碍A体晶粒长大体晶粒长大 Co、 Si、 Ni 作用较弱作用较弱(非碳化物形成元素非碳化物形成元素)Mn、B 促进促进A体晶粒长大体晶粒长大2、合金元素对过冷奥氏体转变的影响、合金元素对过冷奥氏体转变的影响合金元素对合金元素对C曲线的影响曲线的影响除除Co外，几乎所有合金元素溶入奥氏体后都增大过冷奥氏体的稳定外，几乎所有合金元素溶入奥氏体后都增大过冷奥氏体的稳定性，使性，使C曲线右移，

16、即提高钢的淬透性。曲线右移，即提高钢的淬透性。Mo、Mn、W、Cr、Ni、Si、Al对淬透性作用由强到弱。对淬透性作用由强到弱。合金元素对合金元素对V VK K影响的示意图影响的示意图合金元素对合金元素对V VK K影响的示意图影响的示意图注意：注意：加入合金元素，只有完全溶入奥氏体才能提高淬透性。加入合金元素，只有完全溶入奥氏体才能提高淬透性。如果未完全溶解如果未完全溶解, 则碳化物会成为珠光体的核心则碳化物会成为珠光体的核心, 反而降低钢的反而降低钢的淬透性。淬透性。 两种或多种合金元素两种或多种合金元素(如铬锰钢、铬镍钢等如铬锰钢、铬镍钢等)同时加入对淬透性同时加入对淬透性的影响，比单一

17、元素的影响强得多。的影响，比单一元素的影响强得多。除除Co、Al，多数合金元素使，多数合金元素使Ms、Mf点下降，导致残余奥氏体增加点下降，导致残余奥氏体增加其作用大小的次序是：其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。残余奥氏体量过多时残余奥氏体量过多时,可进行冷处理可进行冷处理(冷至冷至Mf点以下点以下), 以使其转变为马以使其转变为马氏体氏体; 或进行多次回火或进行多次回火,让残余奥氏体转变为马氏体。让残余奥氏体转变为马氏体。合金元素对马氏体转变的影响合金元素对马氏体转变的影响合金元素对合金元素对MsMs点的影响点的影响合金元素对残余奥氏体量的影响合金元素对残余奥氏体量的影响

18、（含含1.0的钢在的钢在1150淬火淬火）2、合金元素对过冷奥氏体转变的影响、合金元素对过冷奥氏体转变的影响3、合金元素对回火转变的影响、合金元素对回火转变的影响(1)提高回火稳定性提高回火稳定性 回火稳定性回火稳定性：淬火钢在回火时硬度下降快慢的性质。：淬火钢在回火时硬度下降快慢的性质。当回火硬度相同时，合金钢比同含碳量碳钢回火温度高。如果同当回火硬度相同时，合金钢比同含碳量碳钢回火温度高。如果同温度回火，合金钢硬度比碳钢高。温度回火，合金钢硬度比碳钢高。原因：原因：（a）推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变 (即在较高温度才开即在较高温度才开始分解和转变始分

19、解和转变) （b）提高铁素体的再结晶温度）提高铁素体的再结晶温度 提高回火稳定性作用较强的合金元素提高回火稳定性作用较强的合金元素:V、Si、Mo、W、Ni、Co二次硬化二次硬化：含高：含高W、Mo、Cr、V的淬火钢在回火时随着回火温度的的淬火钢在回火时随着回火温度的升高，硬度不下降反而升高的现象。升高，硬度不下降反而升高的现象。原因：原因：（a）沉淀硬化）沉淀硬化-析出细小弥散特殊碳化物析出细小弥散特殊碳化物（b）二次淬火）二次淬火-回火冷却时回火冷却时A转变为转变为M3、合金元素对回火转变的影响、合金元素对回火转变的影响（2）产生二次硬化）产生二次硬化 回火脆性回火脆性回火脆性：钢在在回火

20、脆性：钢在在250 400 和和450 650 两个温度区间回火后两个温度区间回火后, 钢的冲击韧性明显下降的现象。钢的冲击韧性明显下降的现象。第一类回火脆性无法消除，但可以通第一类回火脆性无法消除，但可以通过加入过加入Si使其发生的温度区移向较使其发生的温度区移向较高温度。高温度。3、合金元素对回火转变的影响、合金元素对回火转变的影响第二类回火脆性第二类回火脆性(高温回火脆性高温回火脆性)是一种可逆回火脆性，是一种可逆回火脆性，主要与某主要与某些杂质元素以及合金元素本身在原奥氏体晶界上的严重偏聚有关些杂质元素以及合金元素本身在原奥氏体晶界上的严重偏聚有关, 多发生在含多发生在含Mn、Cr、N

21、i等元素的合金钢中。解决办法等元素的合金钢中。解决办法 快冷快冷加入加入 Mo, W可防止可防止提高钢的强度是加入合金元素的主要目的之一。提高强度, 要设法增大位错运动的阻力。 合金合金F的固溶强化的固溶强化 M位错强化位错强化 细晶强化（细晶强化（F、M晶粒度，晶粒度，P片间距片间距） 弥散强化（也称第二相（沉淀）强化）弥散强化（也称第二相（沉淀）强化）合金元素对强韧性的影响合金元素对强韧性的影响合金钢的强化机制合金钢的强化机制简单总结简单总结主加元素：主加元素：Mn、Ni Cr、Si 辅加元素：辅加元素：W、Mo、V、Ti、B合金元素在钢中的作用合金元素在钢中的作用对结构钢的性能要求为：对

22、结构钢的性能要求为：使用性能使用性能以强韧性为主。以强韧性为主。工艺性能工艺性能以可焊性、淬透以可焊性、淬透性为主。性为主。合金结构钢除少量为中高合金结构钢除少量为中高合金钢外，都是低合金钢合金钢外，都是低合金钢. .铜陵长江公路大桥铜陵长江公路大桥定义：符合特定强度和可成形性等级的钢定义：符合特定强度和可成形性等级的钢 结构钢结构钢1.分类分类结构钢结构钢低合金高强度结构钢低合金高强度结构钢普通碳素结构钢普通碳素结构钢优质碳素结构钢优质碳素结构钢机械零件用钢机械零件用钢(优质结构钢优质结构钢)工程构件用钢工程构件用钢(普通结构钢普通结构钢)优质合金结构钢优质合金结构钢结构钢结构钢1.普通结构

23、钢普通结构钢 这类钢冶炼简单、成本低，具有相当的力学性能，能满足工程用钢的良好焊接性、冷成形性、韧性和较高强度良好焊接性、冷成形性、韧性和较高强度的性能要求的性能要求，故使用量很大。碳素结构钢的牌号和化学成分碳素结构钢的牌号和化学成分 碳素结构钢的牌号用碳素结构钢的牌号用Q+数字表示，其中数字表示，其中“Q” 表示屈服强度，表示屈服强度，数字表示屈服强度的数值，单位是数字表示屈服强度的数值，单位是MPa Q275表示屈服强度为表示屈服强度为275MPa。1、用途、用途常以热轧板、带、棒及型钢使用，用量约占钢材总量的常以热轧板、带、棒及型钢使用，用量约占钢材总量的70%。用于建筑结构，适合焊接、

24、铆接、栓接等。用于建筑结构，适合焊接、铆接、栓接等。螺纹钢螺纹钢黄河小浪底枢纽工程黄河小浪底枢纽工程2、成分特点及钢种：、成分特点及钢种：0.4%C, P、S量及非金属夹杂量及非金属夹杂较多较多.性能：性能：可焊性、塑性好。可焊性、塑性好。3、热处理：、热处理：不进行专门热处理，不进行专门热处理，热轧空冷态热轧空冷态下使用。下使用。使用状态下组织：使用状态下组织：F+P4、钢种、牌号与用途：、钢种、牌号与用途： Q195、Q215塑性较好，有一定强度，可轧制成钢筋、钢板、钢管塑性较好，有一定强度，可轧制成钢筋、钢板、钢管等，用于桥梁、建筑物等，也可用做普通螺钉、螺帽、铆钉等。等，用于桥梁、建筑

25、物等，也可用做普通螺钉、螺帽、铆钉等。Q235C、Q235D可用于重要的焊接件。可用于重要的焊接件。Q255、Q275强度较高，可轧制成型钢、钢板作构件用。强度较高，可轧制成型钢、钢板作构件用。1. 用途用途 主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。气管道、大型钢结构等。船舶船舶容器容器车辆车辆桥梁桥梁2、对低合金高强度钢的性能要求、对低合金高强度钢的性能要求 (1) 高强度：一般屈服强度在高强度：一般屈服强度在300 MPa以上。以上。(2) 高韧性：要求延伸率为高韧性：要求延伸率为15%20%，室温冲击韧

26、性大于，室温冲击韧性大于600 kJ/m2800 kJ/m2。对于大型焊接构件，还要求有较高。对于大型焊接构件，还要求有较高的断裂韧性。的断裂韧性。(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。良好的焊接性能和冷成型性能。(4) 低的冷脆转变温度。低的冷脆转变温度。(5) 良好的耐蚀性。良好的耐蚀性。 低合金高强钢合金元素细化晶粒作用低合金高强钢合金元素细化晶粒作用3、化学成分特点、化学成分特点 低碳：低碳：0.2%C. 合金元素：主要是合金元素：主要是Mn，还有少量，还有少量V、Ti、Nb等。等。 Mn的作用的作用是强化铁素体；增加珠光体的量。是强化铁素体；增加珠光体的量。 V、Ti、Nb起细化晶粒和

27、弥散强化作用。起细化晶粒和弥散强化作用。 另外加另外加Cu、P可提高耐蚀性；加可提高耐蚀性；加RE可提高韧性、疲劳极限，降可提高韧性、疲劳极限，降低冷脆转变温度。低冷脆转变温度。4、钢种、牌号与用途、钢种、牌号与用途：Q345钢钢(16Mn)综合性综合性能好，用于船舶、桥梁、能好，用于船舶、桥梁、车辆等大型钢结构。车辆等大型钢结构。Q390钢含钢含V、Ti、Nb，强度高，用于中等压力的强度高，用于中等压力的压力容器。压力容器。Q460钢含钢含Mo、B，正，正火组织为贝氏体，强度高火组织为贝氏体，强度高,用于石化中温高压容器用于石化中温高压容器.南京长江大桥南京长江大桥优质碳素结构钢的化学成分优

28、质碳素结构钢的化学成分 优质碳素结构钢的钢号用两位数字表示，优质碳素结构钢的钢号用两位数字表示，两位数字表示含碳量的万分之几两位数字表示含碳量的万分之几20钢即表示碳质量分数为钢即表示碳质量分数为0.20%（万分之二十）的优质碳素结构钢（万分之二十）的优质碳素结构钢若钢中锰含量较高，则在钢号后加若钢中锰含量较高，则在钢号后加“Mn”，如，如15Mn、45Mn。优质碳素结构钢优质碳素结构钢和和优质合金结构钢优质合金结构钢硫、磷含量均控制在硫、磷含量均控制在0.035以下以下牌号由牌号由“数字数字+元素元素+数字数字”三部分组成。三部分组成。前两位数字表示平均碳含量的万分之几前两位数字表示平均碳含

29、量的万分之几合金元素以化学元素符号表示合金元素以化学元素符号表示合金元素后面的数字表示该元素的近似含量，单位是百分之几合金元素后面的数字表示该元素的近似含量，单位是百分之几合金结构钢合金结构钢40Cr 平均碳质量分数为平均碳质量分数为0.40%，主要合金元素，主要合金元素Cr的质量分数在的质量分数在1.5%以下。以下。 结构钢结构钢2.2分类分类结构钢结构钢低合金高强度结构钢低合金高强度结构钢普通碳素结构钢普通碳素结构钢优质碳素结构钢优质碳素结构钢机械零件用钢机械零件用钢(优质结构钢优质结构钢)工程构件用钢工程构件用钢(普通结构钢普通结构钢)优质合金结构钢优质合金结构钢渗碳钢渗碳钢调质钢调质钢

30、弹簧钢弹簧钢滚动轴承钢滚动轴承钢1. 用途用途 主要用于制造汽车、拖拉机的主要用于制造汽车、拖拉机的变速变速齿轮齿轮，内燃机的凸轮轴、，内燃机的凸轮轴、活塞销等机器零件。活塞销等机器零件。2. 性能要求性能要求(1) 表面渗碳层硬度高表面渗碳层硬度高 以保证优异的耐磨性和接触以保证优异的耐磨性和接触疲劳抗力疲劳抗力(2) 心部具有高的韧性和足够心部具有高的韧性和足够高的强度高的强度 。 心部韧性不足时，在冲击载荷心部韧性不足时，在冲击载荷或过载作用下容易断裂；强度或过载作用下容易断裂；强度不足时，则较脆的渗碳层易碎不足时，则较脆的渗碳层易碎裂、剥落。裂、剥落。(3) 有良好的热处理工艺性能有良

31、好的热处理工艺性能 在高的渗碳温度在高的渗碳温度(900950 )下，奥氏体晶粒不易长大，并下，奥氏体晶粒不易长大，并有良好的淬透性。有良好的淬透性。 渗碳炉渗碳炉3、化学成分特点、化学成分特点 低碳：低碳：0.10.25%C 合金元素作用：合金元素作用： 提高淬透性：提高淬透性： Cr、Mn、Ni、B 强化铁素体：强化铁素体： Cr、Mn、Ni 细化晶粒：细化晶粒： W、Mo、Ti、V 渗碳件渗碳件高精密独高精密独立导柱立导柱4、钢种、牌号与用途、钢种、牌号与用途（1）低淬透性钢：）低淬透性钢：20、20Cr。用于受力小的耐磨件，如柴用于受力小的耐磨件，如柴油机的活塞销、凸轮轴等。油机的活塞

32、销、凸轮轴等。（2）中淬透性钢：）中淬透性钢：20CrMnTi:用于中等载荷的耐磨件，如用于中等载荷的耐磨件，如变速箱齿轮。变速箱齿轮。（3）高淬透性钢：）高淬透性钢：18Cr2Ni4WA:用于大载荷的用于大载荷的耐磨件，如柴油机曲轴。耐磨件，如柴油机曲轴。 柴油机曲轴柴油机曲轴5、热处理特点、热处理特点渗碳件加工工艺路线为：下料渗碳件加工工艺路线为：下料锻造锻造正正火火机加工机加工渗碳渗碳淬火淬火+低温回火低温回火正火目的正火目的为调整硬度，便于切削加工。为调整硬度，便于切削加工。淬火温度淬火温度一般为一般为Ac1+30-50。 6、使用状态下组织、使用状态下组织心部：心部：M回回+F 硬度

33、硬度25 HRC40 HRC 韧性一般都高于韧性一般都高于700 kJ/m2表层：表层：M回回+颗粒状碳化物颗粒状碳化物+A(少量少量) 硬度硬度60 HRC62 HRC渗碳淬火后的表层组织渗碳淬火后的表层组织1. 用途用途 用于制造汽车、拖拉机、机床和其它机器上的各种重要零件，用于制造汽车、拖拉机、机床和其它机器上的各种重要零件，如机床齿轮、主如机床齿轮、主轴轴、汽车发动机曲轴、连杆、螺栓、汽车发动机曲轴、连杆、螺栓2. 性能要求性能要求 调质件大多承受多种工作载荷，受力情况比较复杂，要求高的调质件大多承受多种工作载荷，受力情况比较复杂，要求高的综合机械性能，即具有高的强度和良好的塑性、韧性

34、。综合机械性能，即具有高的强度和良好的塑性、韧性。 调质钢还要求有很好的淬透性。调质钢还要求有很好的淬透性。3、化学成分特点、化学成分特点 中碳：中碳：0.30.5%C 合金元素作用：合金元素作用： 提高淬透性提高淬透性: Mn、Si、Cr、Ni、B 强化铁素体强化铁素体: Mn、Si、Cr、Ni 细化晶粒细化晶粒: Ti、V 防止第二类回火脆性防止第二类回火脆性: W、Mo 调质件（冷却轮）调质件（冷却轮）破碎机主轴破碎机主轴柴油机凸轮轴柴油机凸轮轴4、钢种、牌号与用途、钢种、牌号与用途（1）低淬透性钢：）低淬透性钢：油淬临界直径油淬临界直径 60mm, 常常用用40CrNiMo, 用于制造

35、大截面重载荷零件，用于制造大截面重载荷零件，如曲轴等。如曲轴等。 5、热处理特点、热处理特点 最终热处理是最终热处理是淬火加高温回火淬火加高温回火。 合金调质钢淬透性较高，一般都用油淬。合金调质钢淬透性较高，一般都用油淬。合金调质钢的最终性能决定于回火温度，一般采用合金调质钢的最终性能决定于回火温度，一般采用500 650 回火。为防止第二类回火脆性，回火后快冷有利于韧性的提高。回火。为防止第二类回火脆性，回火后快冷有利于韧性的提高。 调质钢常规热处理后的组织是调质钢常规热处理后的组织是回火索氏体回火索氏体。 合金调质钢淬透调质后的屈服强度约为合金调质钢淬透调质后的屈服强度约为800 MPa,

36、 冲击韧性在冲击韧性在800 kJ/m2，硬度可达，硬度可达22 HRC25 HRC。 调质件的加工工艺路线为：下料调质件的加工工艺路线为：下料锻造锻造退火退火粗加工粗加工调质调质精加工精加工调质目的：调质目的：使用状态下的组织为：使用状态下的组织为：为提高表面耐磨性，调质后可进行表面淬火或氮化。为提高表面耐磨性，调质后可进行表面淬火或氮化。回火索氏体回火索氏体调质处理车间调质处理车间(表面淬火表面淬火+低温回火低温回火)装配装配为表面淬火作组织准备；为表面淬火作组织准备；获得最终心部组织获得最终心部组织.表面：表面： M回回；心部：；心部：S回回(淬火淬火+高温回火高温回火)1. 用途用途

37、主要用于制造各种弹簧和弹性元件。主要用于制造各种弹簧和弹性元件。2. 性能要求性能要求 高的弹性极限高的弹性极限e，尤其是高的屈强比，尤其是高的屈强比 s/ b以保证弹簧有足够高以保证弹簧有足够高的弹性变形能力和较大的承载能力。的弹性变形能力和较大的承载能力。高的疲劳强度，防止在震动和交变应力作用下产生疲劳断裂。高的疲劳强度，防止在震动和交变应力作用下产生疲劳断裂。(1)足够的塑性和韧性，以免受冲击时脆断。足够的塑性和韧性，以免受冲击时脆断。还要求有较好的淬透性，不易脱碳和过热，容易绕卷成形等。还要求有较好的淬透性，不易脱碳和过热，容易绕卷成形等。一些特殊弹簧钢还要求耐热性、耐蚀性等。一些特殊

38、弹簧钢还要求耐热性、耐蚀性等。离合器弹簧离合器弹簧 蝶形弹簧蝶形弹簧 3、化学成分特点、化学成分特点 中高碳：中高碳：碳素弹簧钢为碳素弹簧钢为0.60.9%C合金弹簧钢为合金弹簧钢为0.450.7%C 合金元素作用：合金元素作用： 提高淬透性、强化铁素体：提高淬透性、强化铁素体：Mn、Si、Cr 提高提高 s/ b：Si 细化晶粒：细化晶粒：V汽车弹簧汽车弹簧4、钢种、牌号与用途、钢种、牌号与用途（1）Si、Mn弹簧钢弹簧钢，如，如65Mn、60Si2Mn，用于制造较大截面，用于制造较大截面弹簧。弹簧。 （2）Cr、V弹簧钢弹簧钢，如，如50CrV，用于大截面、大载荷、耐热的，用于大截面、大载

39、荷、耐热的弹簧。弹簧。 大型热卷弹簧大型热卷弹簧汽车板簧汽车板簧5、热处理特点、热处理特点 冷成型弹簧：冷拔冷成型弹簧：冷拔 冷成型冷成型定定型处理型处理(250300)。 用于用于10mm) 用热轧钢丝或钢板制成，然后淬用热轧钢丝或钢板制成，然后淬火和中温火和中温(450550)回火，获回火，获得得回火屈氏体回火屈氏体组织，具有很高的组织，具有很高的屈服强度和弹性极限，并有一定屈服强度和弹性极限，并有一定的塑性和韧性。的塑性和韧性。汽车板簧淬火线汽车板簧淬火线冷卷螺旋压缩弹簧冷卷螺旋压缩弹簧滚动轴承钢牌号滚动轴承钢牌号 G+Cr+铬含量铬含量(不标含碳量不标含碳量) “G”表示表示“滚动轴承

40、钢滚动轴承钢”。* 铬含量以千分之一为单位铬含量以千分之一为单位. 如如“GCr15”的平均含铬量为的平均含铬量为1.5%。 圆柱滚圆柱滚子轴承子轴承自动调自动调心球轴承心球轴承3、化学成分特点、化学成分特点 高碳高碳：0.951.10%C 合金元素：合金元素：以以Cr为主为主,加入加入Mn、Si。Cr、Mn、Si的主要作用是提高淬透性的主要作用是提高淬透性推力球轴承推力球轴承滚针滚针轴承轴承Cr还提高耐磨性还提高耐磨性（形成合金渗碳体）（形成合金渗碳体）和和耐蚀性。耐蚀性。当当1.65%Cr时时,会因会因A增加而使硬度和稳增加而使硬度和稳定性下降。定性下降。滚针轴承滚针轴承滚柱轴承滚柱轴承滚

41、珠轴承滚珠轴承大型轴承大型轴承4、钢种、牌号与用途、钢种、牌号与用途应用最广的是应用最广的是GCr15，大量用于大中型轴承；，大量用于大中型轴承；大型轴承用大型轴承用GCr15SiMn。这类钢还可用于制造模具、量具等这类钢还可用于制造模具、量具等.5 、热处理特点、热处理特点滚动轴承钢是滚动轴承钢是过共析钢过共析钢。 热处理：热处理： 球化退火球化退火+淬火淬火+低温回火低温回火回火温度一般为回火温度一般为150160 球化退火球化退火的目的不仅是降低钢的硬度，以利于切削加工，更重要的是获得的目的不仅是降低钢的硬度，以利于切削加工，更重要的是获得细的球状珠光体和均匀分布的过剩的细粒状碳化物，为

42、零件的最终热处理细的球状珠光体和均匀分布的过剩的细粒状碳化物，为零件的最终热处理做组织准备做组织准备 组织：组织： M回回+颗粒状碳化物颗粒状碳化物+A(少量少量)精密轴承淬火后进行冷处理精密轴承淬火后进行冷处理(-60-80), 可以减少可以减少A，稳定尺寸，稳定尺寸. 1)低碳：一般在低碳：一般在0.25以下以下，以保证良好的塑性、韧性和工艺性能。 渗碳钢渗碳钢 2)中碳：中碳： 一般含碳量为0.250.55，大多在0.4左右 3)中高碳中高碳 一般含碳量为0.450.85，保证高的强度，主要是高的弹性极限弹性极限、屈服点、屈强比和疲劳强度。4)高碳高碳 一般含碳量为0.951.15，保证

43、高硬度和耐磨性。调质钢调质钢弹簧钢弹簧钢滚动轴承钢滚动轴承钢(1)(1)预备热处理预备热处理 优质结构钢的预备热处理通常采用优质结构钢的预备热处理通常采用退火退火( (或正火或正火) )1)对于对于渗碳钢渗碳钢和合金元素含量较少的部分调质钢通常和合金元素含量较少的部分调质钢通常用用正火正火代替退火。代替退火。2)完全退火完全退火 主要用于弹簧钢、调质钢。主要用于弹簧钢、调质钢。退火(或正火)后的组织为F+P(S)。3)球化退火球化退火 主要用于滚动轴承钢主要用于滚动轴承钢. (2)最终热处理最终热处理2)淬火高温回火淬火高温回火(调质处理调质处理) 该工艺主要用于该工艺主要用于调质钢调质钢，处

44、理后的处理后的组织为组织为回火索氏体回火索氏体。良好的综合力学性能良好的综合力学性能表面淬火和表面渗氮表面淬火和表面渗氮处理处理前的前的预备热处理预备热处理 3)淬火中温回火淬火中温回火 处理后的组织为处理后的组织为回火托氏体回火托氏体。具有具有高弹性极限高弹性极限，并具有足够的韧性，用于制造，并具有足够的韧性，用于制造弹簧等零件弹簧等零件 4)淬火低温回火淬火低温回火 处理后的组织为处理后的组织为回火马氏体回火马氏体、未溶碳化物未溶碳化物和残余奥氏体和残余奥氏体，具有具有高硬度和耐磨性高硬度和耐磨性，用于制造各种，用于制造各种滚动轴滚动轴承元件承元件。1)渗碳淬火低温回火渗碳淬火低温回火 主

45、要用于渗碳钢主要用于渗碳钢按用途分为按用途分为:刃具钢刃具钢模具钢模具钢量具钢量具钢模具模具工具钢是用来制造刃具、模具和量具的钢工具钢是用来制造刃具、模具和量具的钢。分为碳素工具钢和合金工具钢。分为碳素工具钢和合金工具钢。碳素工具钢碳素工具钢 共有七个牌号：共有七个牌号：T7T13 T表示表示“碳素工具钢碳素工具钢” ； 数字表示平均含碳量的千分数字表示平均含碳量的千分之几之几. 如如T8其平均含碳量为千分其平均含碳量为千分之八之八(0.8%C)。化学成分特点：化学成分特点： 高碳高碳(0.651.35%C) 随含碳随含碳量提高，碳化物量增加，耐量提高，碳化物量增加，耐磨性提高，但韧性下降。磨

46、性提高，但韧性下降。 碳素工具钢的化学成分碳素工具钢的化学成分 合金工具钢合金工具钢 含碳量含碳量+合金元素符号合金元素符号+该元素百分含量该元素百分含量+ 当含碳量小于当含碳量小于1.00%时，含碳量用一位数字标明，时，含碳量用一位数字标明，这一位数字表示平均含碳量的千分之几，如这一位数字表示平均含碳量的千分之几，如8MnSi. 当含碳量大于当含碳量大于1.00%时，不标含碳量。时，不标含碳量。高速钢高速钢不标含碳量，如不标含碳量，如W6Mo5Cr4V2(含含0.85%C).切削加工切削加工2. 性能要求性能要求 高硬度高硬度 (HRC60),主要取决于含碳量。主要取决于含碳量。 高耐磨性高

47、耐磨性 靠高硬度和析出细小均匀硬碳化物来达到。靠高硬度和析出细小均匀硬碳化物来达到。高热硬性高热硬性 即高温下保持高硬度的能力。即高温下保持高硬度的能力。热硬性是指钢在高温下保持高硬度的能力（亦称红硬性）。热硬性是指钢在高温下保持高硬度的能力（亦称红硬性）。 足够的韧性足够的韧性 以防止脆断和崩刃。以防止脆断和崩刃。1. 用途用途 主要用于制造各种金属切削刀具，主要用于制造各种金属切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等。如车刀、铣刀、钻头等。碳素工具钢种、牌号与用途碳素工具钢种、牌号与用途T7T9：制造承受冲击的工具，如木工工具：冲子、凿子、锤子：制造承受冲击的工具，如木工工具：冲子、凿子、锤子T10

48、T11：制造低速切削工具，如钻头、丝锥、车刀等。：制造低速切削工具，如钻头、丝锥、车刀等。T12T13：制造耐磨工具，如锉刀、锯条等。：制造耐磨工具，如锉刀、锯条等。丝锥丝锥锉刀锉刀手锯条手锯条钻头钻头化学成分特点：化学成分特点： 高碳高碳(0.651.35%C) 随含碳量提高，随含碳量提高，碳化物量增加，耐磨性提高，但韧碳化物量增加，耐磨性提高，但韧性下降。性下降。 （2）热处理特点）热处理特点 热处理：正火热处理：正火+球化退火球化退火+淬火淬火+低温回火低温回火球化退火目的：球化退火目的： 降低硬度降低硬度, 便于加工便于加工; 为淬火作组织准备。为淬火作组织准备。 使用状态下的组织使用

49、状态下的组织： M回回+颗粒状碳化物颗粒状碳化物+A(少量少量) 球状珠光体球状珠光体T12钢正常淬火组织钢正常淬火组织（1）化学成分特点：）化学成分特点：高碳：高碳：0.751.5%C合金元素作用合金元素作用 提高淬透性提高淬透性: Cr、Mn、Si 提高回火稳定性：提高回火稳定性：Si 提高耐磨性、细化晶粒提高耐磨性、细化晶粒: W、V 由碳素工具钢基础上加入少量合金元素由碳素工具钢基础上加入少量合金元素(35%)形成。形成。 锻压及切削加工性降低锻压及切削加工性降低低合金工具钢制品低合金工具钢制品（2）钢种、牌号与用途）钢种、牌号与用途应用最多的是应用最多的是9SiCr。用于制。用于制造

50、形状复杂、要求变形小的低造形状复杂、要求变形小的低速刃具，如丝锥、板牙等速刃具，如丝锥、板牙等. （3）热处理特点）热处理特点球化退火、机加工，淬火和低温回火球化退火、机加工，淬火和低温回火同碳素工具钢，只是淬火介同碳素工具钢，只是淬火介质为油质为油(碳素工具钢为水碳素工具钢为水)。使用状态下的组织为：使用状态下的组织为： M回回+颗粒状碳化物颗粒状碳化物+A(少量少量) 丝锥丝锥板牙板牙低合金工具钢扳手低合金工具钢扳手（1）化学成分特点）化学成分特点高碳高碳: 0.701.5%C 合金元素作用合金元素作用 提高淬透性：提高淬透性：Cr 提高热硬性、耐磨性提高热硬性、耐磨性: W、Mo、V 制

51、造高速切削刃具用钢。制造高速切削刃具用钢。高速钢冷轧钢带高速钢冷轧钢带高速钢型材高速钢型材(2) 钢种、牌号与用途钢种、牌号与用途常用钢号为常用钢号为W18Cr4V(18-4-1)和和W6Mo5Cr4V2(6-5-4-2)。用于高速切削刃具，用于高速切削刃具，如车如车刀、刨刀、铣刀、钻头等。刀、刨刀、铣刀、钻头等。铣刀铣刀高速钢铣刀高速钢铣刀W18Cr4V钢的铸态组织钢的铸态组织 加工工艺路线：下料加工工艺路线：下料锻造锻造退火退火机加工机加工淬淬火火回火回火磨削磨削 高速钢是莱氏体钢，其铸高速钢是莱氏体钢，其铸态组织为亚共晶组织，由态组织为亚共晶组织，由鱼骨状莱氏体与树枝状鱼骨状莱氏体与树枝

52、状M+T组成，组成，脆性大且无法脆性大且无法热处理改善。热处理改善。Fe77W18Cr4V1C相图相图 退火目的：退火目的： 降低硬度，便于切削降低硬度，便于切削加工；加工； 为淬火作组织准备。为淬火作组织准备。 退火后组织：退火后组织： S+颗粒状碳化物颗粒状碳化物打碎粗大的鱼骨状碳化物，使其均匀分布于基体中打碎粗大的鱼骨状碳化物，使其均匀分布于基体中W18Cr4V钢的退火组织钢的退火组织 淬火目的淬火目的: 获得高获得高合金元素含量的马氏合金元素含量的马氏体。因此淬火温度高体。因此淬火温度高(1200)。l淬火后组织：淬火后组织：M+未溶碳未溶碳化物化物(10%)+A (20%)W18Cr

53、4VW18Cr4V钢的淬火组织钢的淬火组织Fe77W18Cr4V1C相图相图主要为减少主要为减少A。消除内应力、稳定组织。消除内应力、稳定组织。l常用常用560三次回火三次回火. 每次回火加热都使前一次的淬火马氏体回火。每次回火加热都使前一次的淬火马氏体回火。W18Cr4V钢热处理工艺示意图钢热处理工艺示意图l回火时的组织变化：回火时的组织变化： 二次硬化二次硬化 析出析出W、Mo、V 的碳化物，的碳化物，产生产生沉淀硬化沉淀硬化。 碳及合金元素含量下降，碳及合金元素含量下降，Ms点上升，回火冷却时，点上升，回火冷却时，A转变为转变为M。二次淬火二次淬火高速钢硬度与回火温度关系高速钢硬度与回火

54、温度关系高速钢回火后的组织为高速钢回火后的组织为回回火马氏体、细粒状碳化物火马氏体、细粒状碳化物及少量残余奥氏体及少量残余奥氏体 汽车冲压模具汽车冲压模具2.1. 冷作模具钢冷作模具钢 用于制造冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉用于制造冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等，工作温度不超过丝模等，工作温度不超过200 300 。 (1) 性能要求：性能要求：工作时承受很大的压力、弯曲力、冲击载工作时承受很大的压力、弯曲力、冲击载荷和摩擦。主要失效形式是磨损，也常出荷和摩擦。主要失效形式是磨损，也常出现崩刃、断裂和变形等失效现象。现崩刃、断裂和变形等失效现象。 高硬度和耐磨性。高硬度和耐磨性。一般为一般为

55、58 62 HRC足够的强度和韧性。足够的强度和韧性。良好的工艺性能良好的工艺性能(淬透性、切削加工性等淬透性、切削加工性等)合金模具钢按其用途分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。合金模具钢按其用途分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。 高碳高碳(1.42.3%C)； 高铬高铬(11.513%Cr)l合金元素作用：合金元素作用：lCr 提高淬透性；提高淬透性； Mo、V 提高耐磨性，细化晶粒。提高耐磨性，细化晶粒。 Cr12钢钢（3）锻造及热处理特点：）锻造及热处理特点：Cr12型模具钢也是莱氏体钢，型模具钢也是莱氏体钢，需进行锻造、退火需进行锻造、退火, 目的同高速钢目的同高速钢.常用钢号常用钢号

56、为为Cr12和和Cr12MoV。用于制造用于制造冷冲模、挤压模冷冲模、挤压模等。等。l最终热处理为最终热处理为: 淬火淬火+低温回火低温回火l使用状态下的组织使用状态下的组织: M回回+颗粒颗粒状碳化物状碳化物+A(少量少量)汽车外板冷冲模汽车外板冷冲模2. 2热作模具钢热作模具钢 用于制造热锻模、热压模、热挤压用于制造热锻模、热压模、热挤压模和压铸模等，工作时型腔表面温模和压铸模等，工作时型腔表面温度可达度可达600 以上。以上。 （1）热模具性能要求：）热模具性能要求： 工作时承受很大的冲击载荷、强烈工作时承受很大的冲击载荷、强烈的摩擦、剧烈的冷热循环所引起的的摩擦、剧烈的冷热循环所引起的

57、不均匀热应变和热应力，以及高温不均匀热应变和热应力，以及高温氧化、出现崩裂、塌陷、磨损、龟氧化、出现崩裂、塌陷、磨损、龟裂等失效形式。裂等失效形式。 高温下良好的综合力学性能。高温下良好的综合力学性能。 抗热疲劳性能。抗热疲劳性能。 高的淬透性和良好的导热性。高的淬透性和良好的导热性。热模锻曲轴毛坯热模锻曲轴毛坯热镦模热镦模凸缘模凸缘模（2）化学成分特点：）化学成分特点： 成分特点及热处理同调质钢成分特点及热处理同调质钢 中碳中碳 加入较多的提高淬透性的元素加入较多的提高淬透性的元素Cr、Ni、Mn、Si等等 加入产生二次硬化的加入产生二次硬化的Mo、W、V等元等元素素 （3）热处理特点：）热

58、处理特点： 淬火淬火+高温回火（高温回火（550 左右）左右） 使用状态下的组织使用状态下的组织: S回回（回火屈氏体（回火屈氏体 ）（4）钢种、牌号与用途：）钢种、牌号与用途： 5CrNiMo、5CrMnMo、 3Cr2W8V等。等。 制造各种量具用钢。制造各种量具用钢。如千分尺、卡尺、块规如千分尺、卡尺、块规、塞规等。、塞规等。卡尺卡尺塞规塞规千分尺千分尺3.1、量具钢的工作条件、失效、量具钢的工作条件、失效方式和性能要求：方式和性能要求： 量具在使用过程中与被测零件接触，量具在使用过程中与被测零件接触，承受摩擦和冲击。承受摩擦和冲击。 高硬度和耐磨性（大于高硬度和耐磨性（大于56HRC）

59、 高的尺寸稳定性。高的尺寸稳定性。 足够的韧性。足够的韧性。渐开线花键环渐开线花键环规、塞规规、塞规矩形花键环矩形花键环规、塞规规、塞规光面量规光面量规3.3. 量具钢的热处理特点量具钢的热处理特点 淬火前预备热处理采用球化退火或调质处理。 下限温度淬火下限温度淬火及冷处理。目的是减少及冷处理。目的是减少A。 长时间低温时效，以消除内应力，降低马氏体的正方度。长时间低温时效，以消除内应力，降低马氏体的正方度。3.2. 化学成分特点：化学成分特点：与与低合金刃具钢低合金刃具钢相同，相同，即为即为高碳高碳（0.9%1.5%）和加入提）和加入提高淬透性的元素高淬透性的元素Cr、W、Mn等等 3.4

60、钢种、牌号与用途钢种、牌号与用途CrWMn钢钢 淬透性较高，淬火变形小，主要用于制造高精淬透性较高，淬火变形小，主要用于制造高精度且形状复杂的量规和块规。度且形状复杂的量规和块规。 GCr15钢钢 耐磨性、尺寸稳定性较好，多用于制造高精度块耐磨性、尺寸稳定性较好，多用于制造高精度块规、螺旋塞头、千分尺。规、螺旋塞头、千分尺。 9Cr18、4Cr13 在腐蚀介质中使用的量具。在腐蚀介质中使用的量具。 6.4.2 成分特点成分特点 1含碳量含碳量(1)中碳中碳 C: 一般为一般为0.30.6热作模具钢热作模具钢(2)高碳高碳 C: 一般为一般为0.651.35碳素工具钢、低合金工具钢和高速钢碳素工