机械识图培训课件(刘洋)

1、衡阳中地装备探矿工程机械有限公司 机械识图培训 技术中心:刘洋目录前言第1章 识图的基本知识第2章 图样基本表示法第3章 零件图的识读前 言一、培训目的二、机械图的重要性 一、培训目的 通过本次培训，我们将学习如何熟练掌握机械识图方面的一些常识和技巧，并将它灵活运用到实践工作中去，提高我们的工作效率，为社会为企业也我们自己创造更多的价值！二、机械图的重要性 在机械工业企业中，设计和技术人员要绘制机械图，以表达产品的设计意图；施工人员要读机械图，根据机械图加工、装配和检验产品。交流和引进技术，也必须先交流和引进图纸。一个机械工人如果不识机械图，那等于不懂“行话”，工作起来将困难重重，漏洞百出，为

2、企业为自己带来严重的经济损失。识读机械图是现代机械工业的一种入门知识。第1章 识图的基本知识1.1 机械图样图样：工程技术上根据投影方法并遵照国家标准的规定绘图样：工程技术上根据投影方法并遵照国家标准的规定绘制成的用于工程施工或产品制造等用途的图叫做工程图样，制成的用于工程施工或产品制造等用途的图叫做工程图样，简称图样。简称图样。 机械制造业所使用的图样称为机械图样，机械制造业所使用的图样称为机械图样， 图样是工程技术人员借以表达和交流技术思想不可缺少的图样是工程技术人员借以表达和交流技术思想不可缺少的工程语言。工程语言。 图形图形优点优点缺点缺点立立体体图图富有立体感，直富有立体感，直观形象

3、观形象度量性差，作图度量性差，作图困难。困难。视视图图 能准确地表达出能准确地表达出物体的形状和大物体的形状和大小，且度量性好，小，且度量性好，作图方便。作图方便。直观性较差，需直观性较差，需将三个视图综合将三个视图综合起来想象出空间起来想象出空间形状。形状。立体图（轴测图）和视图1.2 识图基础本节扼要介绍国家标准本节扼要介绍国家标准技术制图技术制图、机械制图机械制图中的基本规定，主要有：中的基本规定，主要有：图纸幅面及格式比例、字体、图线尺寸符号图纸幅面及格式图图纸纸幅幅面面A0、A1、A2、A3、A4A0幅面为幅面为8411189，A1幅面为幅面为A0的一半，的一半，以此类推。以此类推。

4、GB/T14689-1993图图框框格格式式1、留有装订、留有装订边（图边（图a）2、不留装订、不留装订边（图边（图b） a b标 题 栏 一 般标 题 栏 一 般位 于 图 纸 的位 于 图 纸 的右下角。右下角。比例、字体、图线1、粗实线：、粗实线：2、细实线：、细实线：3、波浪线：、波浪线：4、虚线：、虚线：5、细点划线：、细点划线：比比例例是指图形与其实是指图形与其实物相应要素的线物相应要素的线性尺寸之比。性尺寸之比。原值比例：如原值比例：如1：1放大比例：如放大比例：如2：1缩小比例：如缩小比例：如1：2GB/T14690-1993字字体体汉字应写成长仿汉字应写成长仿宋体，字母和数宋

5、体，字母和数字可写成直体或字可写成直体或斜体。斜体。汉字高不小于汉字高不小于3.5mm，要求：字体工整、笔要求：字体工整、笔画清楚、间隔均匀、画清楚、间隔均匀、排列整齐。排列整齐。GB/T14691-1993图图线线图线分粗、细两图线分粗、细两种，粗线宽种，粗线宽d可可在在0.52mm之间之间选择，细线宽为选择，细线宽为d/2。常用图线有五种：常用图线有五种：GB/T4457.4-19846、双点划线：、双点划线：尺寸符号名称符号或缩写词名称符号或缩写词直径45倒角C半径R深度球直径S沉孔或锪平球半径SR埋头孔厚度t均布EQS正方形 尺寸标注常用的符号和缩写词1.3 斜度和锥度 名名称称概念概

6、念图例图例注意点注意点斜斜度度是指一直线是指一直线( (或平面或平面) )相相对与另一条直线对与另一条直线( (或平或平面面) )的倾斜程度，其大的倾斜程度，其大小用该两直线（或两平小用该两直线（或两平面）间夹角的正切值来面）间夹角的正切值来表示，写成表示，写成1 1：n n的形式。的形式。 符号的方向应与符号的方向应与斜度的方向一致。斜度的方向一致。锥锥度度是指正圆锥体底圆直径是指正圆锥体底圆直径与锥高之比。如果是圆与锥高之比。如果是圆锥台则是上、下底圆直锥台则是上、下底圆直径之差与锥台高度之比，径之差与锥台高度之比，写成写成1 1：n n的形式。的形式。图形符号的方向图形符号的方向应与圆锥

7、的方向应与圆锥的方向相一致。相一致。 第2章 图样基本表示法2.1 视图2.2 剖视图2.3 断面图2.4 局部放大图和简化表示法2.1 视图 视图为机件向投影面投影所得的图形，主要用来表达机件的外部视图为机件向投影面投影所得的图形，主要用来表达机件的外部结构形状，视图分为：结构形状，视图分为：基本视图基本视图、向视图向视图、局部视图局部视图和和斜视图斜视图四种。四种。 一、基本视图一、基本视图 主视图：由前向后投影主视图：由前向后投影俯视图：由上向下投影俯视图：由上向下投影左视图：由左向右投影左视图：由左向右投影右视图：由右向左投影右视图：由右向左投影仰视图：由下向上投影仰视图：由下向上投影

8、后视图：由后向前投影后视图：由后向前投影二、向视图二、向视图 向视图是可自由配置的基本视图，向视图是可自由配置的基本视图，需标注。需标注。标注方法：箭头标注方法：箭头-投影方向投影方向 字母字母-大写拉丁字母大写拉丁字母 名称名称-与字母相对应与字母相对应注意：注意： 看图时，应从标注方向上弄清看图时，应从标注方向上弄清投影方向以及视图的名称，再去找投影方向以及视图的名称，再去找出对应的视图。出对应的视图。 三、局部视图三、局部视图 将机件的某一部分向投影面投影将机件的某一部分向投影面投影所得的视图称为局部视图。所得的视图称为局部视图。如图所示。如图所示。局部视图是不完整的基本视图，利用局部视

9、图是不完整的基本视图，利用局部视图，可以减少基本视图数量，局部视图，可以减少基本视图数量，补充基本视图尚未表达清楚的部分。补充基本视图尚未表达清楚的部分。看局部视图时注意三点：看局部视图时注意三点：1 1、局部视图断裂处的边界线用波、局部视图断裂处的边界线用波浪线画出，如图中的浪线画出，如图中的“A”A”图，当图，当所表达的局部结构是完整的，且所表达的局部结构是完整的，且外轮廓又成封闭时，波浪线可省外轮廓又成封闭时，波浪线可省略不画。略不画。 2 2、如图所示为了看图方便，局部、如图所示为了看图方便，局部视图最好按投影关系配置，此时，视图最好按投影关系配置，此时，若中间无其它图形隔开，可省略若

10、中间无其它图形隔开，可省略标注。标注。 3 3、必要时，也允许不按投影关系、必要时，也允许不按投影关系配置，如图配置，如图A A中所示加以标注。中所示加以标注。 四、斜视图四、斜视图 将机件的某一部分向不平行将机件的某一部分向不平行于任何基本投影面的平面投影所于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图。得的视图称为斜视图。 注意：注意： 斜视图仅用于表达机件倾斜斜视图仅用于表达机件倾斜部分的实形，其它部分在斜视图部分的实形，其它部分在斜视图中不反映实形，故不必画出，其中不反映实形，故不必画出，其断裂边界线以波浪线表示。断裂边界线以波浪线表示。 看斜视图时，先找到箭头所看斜视图时，先找到箭头

11、所指的表达部位，弄清投影方向以指的表达部位，弄清投影方向以及视图的名称，再按所注的字母及视图的名称，再按所注的字母去找出对应的斜视图。去找出对应的斜视图。 2.2 剖视图 一、剖视图的概念一、剖视图的概念 假想用剖切面剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而假想用剖切面剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形称为剖视图。将其余部分向投影面投影所得的图形称为剖视图。 二、剖面符号二、剖面符号 国家标准规定，剖切面与机件接触部分，即断面上应画上剖面符号，机件材国家标准规定，剖切面与机件接触部分，即断面上应画上剖面符号，机件材料不同，其剖面符号画法也不

12、同，见表，其中金属材料的剖面符号为与水平成料不同，其剖面符号画法也不同，见表，其中金属材料的剖面符号为与水平成45450 0的等距平行细实线，同一零件的所有剖面图形上，剖面线方向及间隔要一致。的等距平行细实线，同一零件的所有剖面图形上，剖面线方向及间隔要一致。 三、剖切面及其剖切方法三、剖切面及其剖切方法 单一剖切面单一剖切面 几个平行的剖切平面几个平行的剖切平面 几个相交的剖切平面几个相交的剖切平面 四、剖视图的种类四、剖视图的种类 剖视图可分为：剖视图可分为：全剖视图全剖视图、半剖视图半剖视图和和局部剖视图局部剖视图。 1 1）全剖视图）全剖视图概念：概念：用剖切面（一个或几个）完用剖切面

13、（一个或几个）完全地剖开机件所得的剖视图称为全全地剖开机件所得的剖视图称为全剖视图。剖视图。应用：全剖视图主要用于表达不对应用：全剖视图主要用于表达不对称机件的内形，即当机件外形简单称机件的内形，即当机件外形简单内形复杂，且视图为不对称图形是，内形复杂，且视图为不对称图形是，常用全剖视图画法。常用全剖视图画法。标注：全剖视图的标注，应分别不标注：全剖视图的标注，应分别不同情况对待，当剖切平面通过机件同情况对待，当剖切平面通过机件对称或基本对称平面，且剖视图按对称或基本对称平面，且剖视图按投影关系配置，中间又无其它视图投影关系配置，中间又无其它视图隔开时，可省略标注，否则应标注隔开时，可省略标注

14、，否则应标注齐全。齐全。注意：注意：看图时，由于全剖视图破坏看图时，由于全剖视图破坏了外形，因此需要几个视图联系起了外形，因此需要几个视图联系起来看。来看。 2 2）半剖视图）半剖视图 概念：概念：当机件具有对称平面当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，以影面上投影所得的图形，以对称中心线为界，一半画成对称中心线为界，一半画成剖视，另一半画成视图，称剖视，另一半画成视图，称为半剖视图。为半剖视图。 应用：它是内外形状都比较应用：它是内外形状都比较复杂的对称机件常用的表达复杂的对称机件常用的表达方法。方法。标注：标注：半剖视图的标注方法半剖视图的

15、标注方法与全剖视图相同。与全剖视图相同。注意：注意：在半剖视图中，视图在半剖视图中，视图与剖视图的分界线应是细点与剖视图的分界线应是细点划线，而不应画成粗实线，划线，而不应画成粗实线，也不应与轮廓线重合。在半也不应与轮廓线重合。在半个视图中不应再画虚线（由个视图中不应再画虚线（由于在另一半剖视图中已表达于在另一半剖视图中已表达清楚其内形），但对于孔或清楚其内形），但对于孔或槽等，应画出中心线位置。槽等，应画出中心线位置。 3 3）局部剖视图）局部剖视图 概念：概念：用剖切面局部地剖开机件所得的剖视用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图称为局部剖视图。图称为局部剖视图。 应用：应用：局部剖视图用于仅

16、有部分内形要表达局部剖视图用于仅有部分内形要表达而没有必要采用全剖视图时，或者内外形均而没有必要采用全剖视图时，或者内外形均需表达而机件又不对称，不宜采用半剖，以需表达而机件又不对称，不宜采用半剖，以及虽然对称但其图形的对称中心线，正好与及虽然对称但其图形的对称中心线，正好与轮廓线重合而不宜采用半剖视图时。轮廓线重合而不宜采用半剖视图时。标注：标注：局部剖视图的标注方法与全（半）剖局部剖视图的标注方法与全（半）剖视图相似。视图相似。注意：注意：1、局部剖视图以波浪线为界，波浪线不应局部剖视图以波浪线为界，波浪线不应与轮廓线重合，或用轮廓线代替，也不能超与轮廓线重合，或用轮廓线代替，也不能超出轮

17、廓线之外。出轮廓线之外。2 2、当单一剖切平面的剖切位置明显时，局、当单一剖切平面的剖切位置明显时，局部剖视图的标注可以省略。在一个视图中，部剖视图的标注可以省略。在一个视图中，局部视图数量不宜过多，否则会感到图形零局部视图数量不宜过多，否则会感到图形零散，影响识读。散，影响识读。 2.3 断面图 概念：概念：假想用剖切面将机件中的某处切断，仅画出断面的图形，称为断面图，假想用剖切面将机件中的某处切断，仅画出断面的图形，称为断面图，简称断面。简称断面。断面图与剖视图的区别在于：断面图与剖视图的区别在于： 断面图仅画出物体剖切处断面的形状，而剖断面图仅画出物体剖切处断面的形状，而剖视图除画出剖切

18、处断面的形状之外，还应画出剖切平面（断面）后的可见部视图除画出剖切处断面的形状之外，还应画出剖切平面（断面）后的可见部分的投影。分的投影。 断面图可分为断面图可分为移出断面移出断面和和重合断面重合断面两种。两种。 移 出 断 面 配 置 在 剖 切 线 延 长 线 上移 出 断 面 配 置 在 视 图 中 断 处一、移出断面一、移出断面 画在视图轮廓线范围之外的断面称为移出断面画在视图轮廓线范围之外的断面称为移出断面。移出断面的轮廓。移出断面的轮廓线用粗实线绘制。线用粗实线绘制。 移出断面应尽量配置在剖切线的延长线上，当断面图形对称时，移出断面应尽量配置在剖切线的延长线上，当断面图形对称时，也

19、可画在视图的中断处，也可画在视图的中断处， 在不致引起误解时，允许将图形旋转。在不致引起误解时，允许将图形旋转。 1)1)当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构按剖视绘制。当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构按剖视绘制。 2)2)当剖切平面通过非圆孔，会导致出现完全分离的两个断面时，这些结构按当剖切平面通过非圆孔，会导致出现完全分离的两个断面时，这些结构按剖视绘制。剖视绘制。注意：注意： 移出断面的标注：移出断面的标注与剖视图的标注基本相同，一般应用剖切移出断面的标注：移出断面的标注与剖视图的标注基本相同，一般应用剖切符号表示剖切位置，用箭头表示投影方向，并注

20、上字母，在断面图上应用同样符号表示剖切位置，用箭头表示投影方向，并注上字母，在断面图上应用同样的字母标出相应的名称的字母标出相应的名称“X-X”X-X”，但可根据断面图是否对称及其配置的位置不同，但可根据断面图是否对称及其配置的位置不同作出相应的省略。作出相应的省略。 将机件的部分结构，用大于原图形所采用的比例画出的图形，称为局部放大图。将机件的部分结构，用大于原图形所采用的比例画出的图形，称为局部放大图。 2.4 局部放大图和简化表示法注意：注意： 绘制局部放大图时，应按图所示用细实线圆圈出被放大部分的部位。当绘制局部放大图时，应按图所示用细实线圆圈出被放大部分的部位。当同一物体上有几个被放

21、大的部分时，则必须用罗马数字依次标明被放大的部同一物体上有几个被放大的部分时，则必须用罗马数字依次标明被放大的部位，并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例，如图所位，并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例，如图所示。当机件上仅有一个被放大的部分时，在局部放大图的上方，只需注明放示。当机件上仅有一个被放大的部分时，在局部放大图的上方，只需注明放大比例。大比例。 应用：应用：局部放大图主要用于表示机件上某些细小结构的形状。局部放大图应尽量配局部放大图主要用于表示机件上某些细小结构的形状。局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近。置在被放大部位的附近。第3章 零件图的识

22、读3.1 零件图的内容3.2 零件图的尺寸标注3.3 零件图中的技术要求3.4 常见零件工艺结构3.5 读常见类型零件图3.1 零件图的内容一张完整的零件图应包括以下内容。一张完整的零件图应包括以下内容。1.1.图形图形 用一组图形来表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视图、断面图、局部放用一组图形来表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视图、断面图、局部放大图和简化画法等。大图和简化画法等。2.2.尺寸尺寸 正确、完整、清晰、合理地标注出零件各形体大小及相对位置的全部尺寸。正确、完整、清晰、合理地标注出零件各形体大小及相对位置的全部尺寸。3.3.技术要求技术要求 用规定的符号、标记、代号和文字

23、说明零件在制造和检验时所应达到的各项技用规定的符号、标记、代号和文字说明零件在制造和检验时所应达到的各项技术指标。如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理等各项要求。术指标。如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理等各项要求。4.4.标题栏标题栏 说明零件的名称、材料、质量、比例及设计者、审核者的责任签名等内容。零说明零件的名称、材料、质量、比例及设计者、审核者的责任签名等内容。零件图上的标题栏要严格按国家标准进行填写，教学过程中，可采用简化的标题栏。件图上的标题栏要严格按国家标准进行填写，教学过程中，可采用简化的标题栏。3.2 零件图的尺寸标注一、尺寸基准的选择一、尺寸基准的选择

24、 尺寸基准一般选择零件上的一些面和线。面基准常选择零件上较大的加尺寸基准一般选择零件上的一些面和线。面基准常选择零件上较大的加工面、两零件的结合面、零件的对称面、重要端面和轴肩等。工面、两零件的结合面、零件的对称面、重要端面和轴肩等。 根据基准作用的不同，可将基准分为两类根据基准作用的不同，可将基准分为两类 :1设计基准设计基准 设计基准是设计基准是根据零件的结构和设计要求而选定的尺寸起始点。根据零件的结构和设计要求而选定的尺寸起始点。2工艺基准工艺基准 工艺基准是工艺基准是根据零件在加工、测量、安装时的要求而选定的根据零件在加工、测量、安装时的要求而选定的尺寸起始点。尺寸起始点。注意：注意：

25、 任何一个零件总有长、宽、高三个方向的尺寸。因此，至少有三个基准，任何一个零件总有长、宽、高三个方向的尺寸。因此，至少有三个基准，当零件结构复杂时，同一方向上尺寸基准可能有几个，其中决定零件主要尺寸当零件结构复杂时，同一方向上尺寸基准可能有几个，其中决定零件主要尺寸的基准称为主要基准，为加工和测量方便而附加的基准称为辅助基准。轴承座的基准称为主要基准，为加工和测量方便而附加的基准称为辅助基准。轴承座底面为高度方向的主要基准，也是设计基准，顶面为高度方向的辅助基准，是底面为高度方向的主要基准，也是设计基准，顶面为高度方向的辅助基准，是工艺基准。在辅助基准和主要基准之间要有直接标注的联系尺寸。工艺

26、基准。在辅助基准和主要基准之间要有直接标注的联系尺寸。二、标注尺寸的形式二、标注尺寸的形式 根据图样上尺寸布置的情况，尺寸标注的形式有三种。根据图样上尺寸布置的情况，尺寸标注的形式有三种。1链式链式 尺寸依次分段注写，无统一基准，如图尺寸依次分段注写，无统一基准，如图3- -4a所示。每段尺寸的精度只由本段加所示。每段尺寸的精度只由本段加工误差决定，不受相邻段加工误差的影响。工误差决定，不受相邻段加工误差的影响。 2坐标式坐标式 尺寸以一边端面为基准，分层注写。每段尺寸的精度只由本段实际尺寸决定。尺寸以一边端面为基准，分层注写。每段尺寸的精度只由本段实际尺寸决定。相邻端面之间的尺寸误差取决于与

27、此两端面有关的两个尺寸的误差。相邻端面之间的尺寸误差取决于与此两端面有关的两个尺寸的误差。3综合式综合式 尺寸采用链式和坐标式两种方法标注，综合式标注尺寸是最常见的一种标注尺寸采用链式和坐标式两种方法标注，综合式标注尺寸是最常见的一种标注方法，能灵活地适用零件各部分结构对尺寸精度的不同要求。方法，能灵活地适用零件各部分结构对尺寸精度的不同要求。三、合理标注尺寸的原则三、合理标注尺寸的原则1零件上的重要尺寸必须直接注出零件上的重要尺寸必须直接注出2避免出现封闭尺寸链避免出现封闭尺寸链(如右图）如右图）3标注尺寸要便于加工与测量标注尺寸要便于加工与测量（1）符合加工顺序的要求。）符合加工顺序的要求

28、。 （2）符合加工方法的要求。）符合加工方法的要求。 （3）考虑测量方便的要求。）考虑测量方便的要求。 尺寸标注常用的符号和缩写词尺寸标注常用的符号和缩写词名称名称符号或缩写词符号或缩写词名称名称符号或缩写词符号或缩写词直径直径45倒角倒角C半径半径R深度深度球直径球直径S柱形沉孔或锪柱形沉孔或锪平平球半径球半径SR锥形沉孔锥形沉孔厚度厚度t或或均布均布EQS正方形正方形 (b)正确(a)错误零零件件上上常常见见孔孔结结构构的的尺尺寸寸标标注注沉孔锥 形 沉 孔柱 形 沉 孔锪 平 面螺孔通 孔 不 通 孔零 件 孔 结 构 类 型标 注 方 法说 明光孔一 般 孔精 加 工 孔锥 销 孔3.

29、3 零件图中的技术要求一、表面粗糙度一、表面粗糙度 （GB/T 131-1993GB/T 131-1993）1.1.表面粗糙度的概念及参数表面粗糙度的概念及参数 零件加工表面具有这种较小间距的峰和谷的微观几何形状特征，称为表面粗糙度。零件加工表面具有这种较小间距的峰和谷的微观几何形状特征，称为表面粗糙度。 国家标准中规定了三个评定表面粗糙度的高度参数：轮廓算术平均偏差国家标准中规定了三个评定表面粗糙度的高度参数：轮廓算术平均偏差RaRa，微观，微观不平度十点高度不平度十点高度RzRz，轮廓最大高度，轮廓最大高度RyRy。 2.2.表面粗糙度符号表面粗糙度符号 符 号意 义 及 说 明基 本 符

30、 号 ， 表 示 表 面 可 用 任 何 方 法 获 得 。 当 不 加 注 粗 糙 度 参数 值 或 说 明 时 ， 仅 适 用 简 化 代 号 标 注基 本 符 号 加 一 小 圆 圈 ， 表 示 表 面 用 不 去 除 材 料 方 法 获 得 ， 例 如 铸 、 锻 、 冲 压 变 形 、 热轧 、 冷 轧 、 粉 末 冶 金 等 。 或 者 说 是 用 于 保 持 原 供 应 状 况 的 表 面在 上 述 三 个 符 号 的 长 边 上 均 可 加 一 横 线 ， 用 于 标 注 有 关 参 数 和 说 明在 上 述 三 个 符 号 上 均 可 加 一 小 圆 ， 表 示 所 有 表

31、面 具 有 相 同 的 表 面 粗 糙 度 要 求基 本 符 号 加 一 短 划 ， 表 示 表 面 是 用 去 除 材 料 方 法 获 得 ， 例 如 车 、 钻 、 磨 、 剪 切 、 抛 光、 腐 蚀 、 电 火 花 加 工 、 气 割 等二、形状和位置公差二、形状和位置公差 形状和位置公差简称形位公差，是零件要素（点、线、面）的实际形状和实际位形状和位置公差简称形位公差，是零件要素（点、线、面）的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。置对理想形状和理想位置的允许变动量。 1 1形位公差的代号形位公差的代号 公差特征项目符号基准要求形状形状直线度无平面度无圆 度无圆柱度无形

32、状或位置轮廓线轮廓度有或无面轮廓度有或无位置定向平行度有垂直度有倾斜度有定位位置度有或无同轴度有对称度有跳动圆跳动有全跳动有形位公差的代号形位公差的代号: : 形形位公差在零件图上用位公差在零件图上用代号形式标注代号形式标注, ,形位公形位公差代号的标注采用差代号的标注采用带带箭头的指引线和框格箭头的指引线和框格表示。表示。框格用细实线框格用细实线画出并分成两格或多画出并分成两格或多格，从左至右分别填格，从左至右分别填写形位公差特征项目写形位公差特征项目的符号，形位公差数的符号，形位公差数值和有关符号，基准值和有关符号，基准代号和有关符号代号和有关符号 3.4 常见零件工艺结构一、一、 倒角和

33、倒圆倒角和倒圆 为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，常在轴也的端部加工成圆台状的倒角，为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，常在轴也的端部加工成圆台状的倒角，为了避免应力集中而产生裂纹，轴肩根部一般加工成圆角过渡称为倒圆。为了避免应力集中而产生裂纹，轴肩根部一般加工成圆角过渡称为倒圆。 当倒角和倒圆的尺寸很小时，在图样上可以不画出，但必须注写尺寸或在技术当倒角和倒圆的尺寸很小时，在图样上可以不画出，但必须注写尺寸或在技术要求中加以说明。要求中加以说明。 二、退刀槽和砂轮越程槽 在切削螺纹或磨削圆柱面时，为了保证设计要求，又便于退刀，常在轴肩处，孔的在切削螺纹或磨削圆柱面时，为了保证设计要求，又便

34、于退刀，常在轴肩处，孔的台阶处先加工出退刀槽或砂轮越程槽。一般退刀槽可按台阶处先加工出退刀槽或砂轮越程槽。一般退刀槽可按“槽宽槽宽直径直径”和和“槽宽槽宽槽深槽深”的形式标注。的形式标注。 3.5 读常见类型零件图识读零件图的一般方法和步骤如识读零件图的一般方法和步骤如下下： 1.1.首先看标题栏，概括了解零件首先看标题栏，概括了解零件 看标题栏，了解零件名称、材料和比例等内容，从而大体了解零件的看标题栏，了解零件名称、材料和比例等内容，从而大体了解零件的功用，从名称判断该零件属于哪一类零件。从材料判断该零件大致的加工功用，从名称判断该零件属于哪一类零件。从材料判断该零件大致的加工方法。从比例

35、判断该零件的实际大小，从而对零件有初步的了解。方法。从比例判断该零件的实际大小，从而对零件有初步的了解。 2.2.分析研究视图，想象结构形状分析研究视图，想象结构形状 看视图，分析零件各视图的配置及视图之间的关系，采用的表达方法和看视图，分析零件各视图的配置及视图之间的关系，采用的表达方法和表达的内容，运用组合体的读图方法，形体分析法和线面分析法来读懂零表达的内容，运用组合体的读图方法，形体分析法和线面分析法来读懂零件各部分的结构，想象出零件各部分的形状、相对位置及其作用。件各部分的结构，想象出零件各部分的形状、相对位置及其作用。 3.3.分析所有尺寸，弄清尺寸要求分析所有尺寸，弄清尺寸要求

36、综合分析视图和形体，分析零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准，综合分析视图和形体，分析零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后从基准出发，以结构形状分析为线索，再了解各形体的定形和定位尺然后从基准出发，以结构形状分析为线索，再了解各形体的定形和定位尺寸，弄清各个尺寸的作用，图形和尺寸表达的是零件的形状和大小，读图寸，弄清各个尺寸的作用，图形和尺寸表达的是零件的形状和大小，读图时应把视图、尺寸和形状结构三者结合起来分析。时应把视图、尺寸和形状结构三者结合起来分析。 4.4.分析技术要求，综合看懂全图分析技术要求，综合看懂全图 读图时应弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求。了解其读图时应弄清

37、表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求。了解其代号含义。必要时还要联系与该零件有关的零件一起分析。代号含义。必要时还要联系与该零件有关的零件一起分析。 一、轴套类零件一、轴套类零件 轴套类零件主要用来传递运动和支承传动件。它的读图要领有：轴套类零件主要用来传递运动和支承传动件。它的读图要领有： 1.1.轴套类零件的结构特点轴套类零件的结构特点 这类零件的主要结构特点是主要由圆柱体，圆锥体组成，零件的长度远大于直径。轴这类零件的主要结构特点是主要由圆柱体，圆锥体组成，零件的长度远大于直径。轴套类包括轴、杆、轴套等。零件上常带有台阶、螺纹、键槽、退刀槽、销孔、中心孔、倒套类包括轴、杆、轴套等。零

38、件上常带有台阶、螺纹、键槽、退刀槽、销孔、中心孔、倒角、倒圆等结构。角、倒圆等结构。 2.2.轴套类零件的主要加工方法轴套类零件的主要加工方法 轴套类零件的毛坯一般采用棒料。零件的主要工序在车床和磨床上进行。轴套类零件的毛坯一般采用棒料。零件的主要工序在车床和磨床上进行。 3.3.轴套类零件常用的表达方案轴套类零件常用的表达方案 轴套类零件的视图一般只选取一个主视图，轴线水平放置，使其符合加工位置，并将轴套类零件的视图一般只选取一个主视图，轴线水平放置，使其符合加工位置，并将先加工的一端放在右边。局部细节常用局部视图、局部剖视图、移出断面图及局部放大图先加工的一端放在右边。局部细节常用局部视图

39、、局部剖视图、移出断面图及局部放大图表示。对于形状有规律变化且较长的轴套类零件，常采用折断画法。表示。对于形状有规律变化且较长的轴套类零件，常采用折断画法。 4.4.轴套类零件的尺寸标注轴套类零件的尺寸标注 轴套类零件一般选取零件轴线作为径向基准（高度、宽度方向）。重要的台阶面为轴轴套类零件一般选取零件轴线作为径向基准（高度、宽度方向）。重要的台阶面为轴向（长度方向）基准。主要尺寸直接注出，其余尺寸按加工顺序标注。向（长度方向）基准。主要尺寸直接注出，其余尺寸按加工顺序标注。 5 5轴套类零件的技术要求轴套类零件的技术要求 轴套类零件有配合的轴颈和一些重要轴向尺寸应有较高尺寸精度要求，一般表面

40、均有轴套类零件有配合的轴颈和一些重要轴向尺寸应有较高尺寸精度要求，一般表面均有表面粗糙度要求，配合表面要求较高，对于配合轴颈、轴颈和重要端面之间常有形位公差表面粗糙度要求，配合表面要求较高，对于配合轴颈、轴颈和重要端面之间常有形位公差要求。要求。1）看标题栏，了解情况。看标题栏，了解情况。 从标题栏中可知该零件的名称是顶杆帽，采用从标题栏中可知该零件的名称是顶杆帽，采用2 2：1 1放大的比例绘制，所用的材料为放大的比例绘制，所用的材料为4545优质碳素钢。优质碳素钢。 2） 分析图形，想象图形。分析图形，想象图形。 该零件用了四个图形表达。主视图反映了该零件的基本形状，它的主体外径为该零件用

41、了四个图形表达。主视图反映了该零件的基本形状，它的主体外径为19mm19mm的空心圆柱，其上有相距的空心圆柱，其上有相距26mm26mm的两键槽形通孔和一个的两键槽形通孔和一个 4mm4mm的小圆孔，左端为球形的杆帽。的小圆孔，左端为球形的杆帽。为了表达顶杆帽的内部结构，主视图采用了半剖视。左视图主要反映顶杆帽头部的形状，为了表达顶杆帽的内部结构，主视图采用了半剖视。左视图主要反映顶杆帽头部的形状，为一球面并前后对称地切去一块。为一球面并前后对称地切去一块。A-AA-A移出剖面是分别用剖切平面在两处剖开零件，由于移出剖面是分别用剖切平面在两处剖开零件，由于得到的剖切面完全相同，所以只画出一个图

42、形。因为得到的剖切面完全相同，所以只画出一个图形。因为A-AA-A剖切平面通过非圆孔会导致出现剖切平面通过非圆孔会导致出现完全分离的两个剖面图形，所以剖面按剖视绘制。图样左端移出剖面的剖切平面因为通过完全分离的两个剖面图形，所以剖面按剖视绘制。图样左端移出剖面的剖切平面因为通过回转面形成的孔的轴线，则该结构也按剖视绘制。回转面形成的孔的轴线，则该结构也按剖视绘制。 3）分析尺寸分析尺寸,确定大小确定大小 该零件以右端面为长度方向的尺寸基准该零件以右端面为长度方向的尺寸基准, ,公共轴线为直径方向的尺寸基准。总长是公共轴线为直径方向的尺寸基准。总长是9292，总宽是总宽是32 32 ，总高是，总

43、高是38 38 。两键槽形通孔的定位尺寸分别是。两键槽形通孔的定位尺寸分别是12 12 和和26 26 ，孔长是，孔长是14 14 ，宽是，宽是5.5 5.5 。当需要指明半径尺寸是由其他尺寸确定时，用尺寸线和符号。当需要指明半径尺寸是由其他尺寸确定时，用尺寸线和符号“R”R”标出，标出，但不填写尺寸数值。左端圆孔的定位尺寸是但不填写尺寸数值。左端圆孔的定位尺寸是74 74 ，直径是，直径是4 4 。顶杆帽是球面，所以应。顶杆帽是球面，所以应在半径符号在半径符号“R”“R”前加注前加注“S”“S”，如，如SR26SR26。2 21818和和2 21111分别表示内、外圆柱面上的砂分别表示内、外

44、圆柱面上的砂轮越程槽的结构尺寸轮越程槽的结构尺寸 。 4）看技术要求，明确质量指标。看技术要求，明确质量指标。 图中图中19f719f7表示基孔制配合的轴，基本偏差代号表示基孔制配合的轴，基本偏差代号f f，标准公差等级，标准公差等级IT7IT7级。级。 10H810H8中中H H表示基准孔，标准公差等级表示基准孔，标准公差等级IT8IT8级。内、外圆柱表面要求较高，其表面粗糙度级。内、外圆柱表面要求较高，其表面粗糙度RaRa为为3.2m3.2m，其余表面均为其余表面均为RaRa6.36.3mm 。在用文字叙述的技术要求中，。在用文字叙述的技术要求中，58-65HRC58-65HRC表示洛氏硬

45、度，其他未表示洛氏硬度，其他未注公差的尺寸按标准公差注公差的尺寸按标准公差IT15IT15给出。同时，要求给出。同时，要求SR26SR26的右端面对的右端面对19f719f7圆柱轴线的垂直圆柱轴线的垂直度公差是度公差是0.01mm0.01mm。 解析：二、轮盘类零件二、轮盘类零件 轮盘类零件主要用来传递运动、连接、支承和密封。它的读图要领有：轮盘类零件主要用来传递运动、连接、支承和密封。它的读图要领有： 1.1.轮盘类零件的结构特点轮盘类零件的结构特点 这类零件的主要结构特点是主要形体是回转体，也可能是方形或组合形。零件的长度远小于这类零件的主要结构特点是主要形体是回转体，也可能是方形或组合形

46、。零件的长度远小于直径。轮盘类包括手轮、带轮、齿轮、法兰盘、端盖和压盖等。零件上常带有轴孔、键槽、退刀直径。轮盘类包括手轮、带轮、齿轮、法兰盘、端盖和压盖等。零件上常带有轴孔、键槽、退刀槽、倒角、倒圆、均匀分布的孔等结构。并且常有一个端面与其他零件结合。槽、倒角、倒圆、均匀分布的孔等结构。并且常有一个端面与其他零件结合。 2.2. 轮盘类零件的主要加工方法轮盘类零件的主要加工方法 轮盘类零件的毛坯多为铸件，主要工序在车床上进行。轮盘类零件的毛坯多为铸件，主要工序在车床上进行。 3.3. 轮盘类零件常用的表达方案轮盘类零件常用的表达方案 轮盘类零件的视图一般采用两个基本视图。主视图按加工位置原则

47、，轴线水平放置（对于不轮盘类零件的视图一般采用两个基本视图。主视图按加工位置原则，轴线水平放置（对于不以车削为主的零件，则按工作位置选择主视图）。常采用剖视图表达内部结构；另一个视图表达以车削为主的零件，则按工作位置选择主视图）。常采用剖视图表达内部结构；另一个视图表达外形轮廓和其他结构，如孔、肋、轮辐的相对位置等。局部细节常用剖视图、辅助视图、断面、外形轮廓和其他结构，如孔、肋、轮辐的相对位置等。局部细节常用剖视图、辅助视图、断面、简化画法表示。简化画法表示。 4.4.轮盘类零件的尺寸标注轮盘类零件的尺寸标注 轮盘类零件轴线作为径向基准。零件的主要结合面为轴向基准。对于均布孔，可采用轮盘类零

48、件轴线作为径向基准。零件的主要结合面为轴向基准。对于均布孔，可采用“n nm EQS”m EQS”形式标注形式标注。 5.5.轮盘类零件的技术要求轮盘类零件的技术要求 轮盘类零件有配合要求的轴、孔尺寸精度要求较高，配合的内、外表面及轴向定位端面表面轮盘类零件有配合要求的轴、孔尺寸精度要求较高，配合的内、外表面及轴向定位端面表面粗糙度要求较高。有配合要求的内、外表面及与其它运动件相接触的表面应有形位公差要求。由粗糙度要求较高。有配合要求的内、外表面及与其它运动件相接触的表面应有形位公差要求。由于材料多为铸件，常有时效处理和表面处理等要求。于材料多为铸件，常有时效处理和表面处理等要求。 1）看标题

49、栏，概括了解零件。看标题栏，概括了解零件。 从标题栏中可知该零件的名称是轴承盖，采用从标题栏中可知该零件的名称是轴承盖，采用2 2：1 1放大的比例绘制，所用放大的比例绘制，所用的材料为铸铁的材料为铸铁HT200HT200。 2） 分析表达方案，想象出零件形状。分析表达方案，想象出零件形状。 该零件用了主视图和左视图两个基本视图来表达。半剖视的主视图表达了该零件用了主视图和左视图两个基本视图来表达。半剖视的主视图表达了零件的主要结构形状，因为剖切位置前后对称，且两视图按投影关系配置，所零件的主要结构形状，因为剖切位置前后对称，且两视图按投影关系配置，所以主视图省略标注。半剖视的左视图辅助表达零

50、件外部形状，半剖视表达了轴以主视图省略标注。半剖视的左视图辅助表达零件外部形状，半剖视表达了轴承盖底板根部的两个方孔，因为左视图剖切位置左右不对称，所以必须标注。承盖底板根部的两个方孔，因为左视图剖切位置左右不对称，所以必须标注。 该零件可分为两大部分，即底板和主体两大结构，两大结构的基本形体均该零件可分为两大部分，即底板和主体两大结构，两大结构的基本形体均为圆柱体。底板上有为圆柱体。底板上有4 4个沉孔，装配零件用的；底板右端面有圆柱形凹坑。主体个沉孔，装配零件用的；底板右端面有圆柱形凹坑。主体结构内部有一个阶梯孔，左端前后开槽；接近底板处，上下开有方孔。结构内部有一个阶梯孔，左端前后开槽；

51、接近底板处，上下开有方孔。 3）分析尺寸分析尺寸,了解技术要求。了解技术要求。 轴承盖的长度方向以左端面为主要基准，以轴线为直径方向的尺寸基准。总轴承盖的长度方向以左端面为主要基准，以轴线为直径方向的尺寸基准。总长为长为42mm42mm，最大直径为，最大直径为62mm62mm。主要尺寸有主体外径尺寸。主要尺寸有主体外径尺寸38d1138d11、底板沉孔的、底板沉孔的定位尺寸定位尺寸50mm50mm等，其他定型和定位尺寸自行分析。等，其他定型和定位尺寸自行分析。 主体直径为主体直径为38d1138d11 ，基本偏差代号是，基本偏差代号是d d，公差等级为，公差等级为IT11IT11级，其表面粗糙

52、级，其表面粗糙度为度为Ra6.3mRa6.3m ，为零件上要求最高的表面。主体阶梯孔台面、底板左端面、主，为零件上要求最高的表面。主体阶梯孔台面、底板左端面、主体左端面的表面粗糙度要求为体左端面的表面粗糙度要求为Ra12.5mRa12.5m ；底板沉孔的表面粗糙度要求是；底板沉孔的表面粗糙度要求是Ra25mRa25m 。其他未注明的表面粗糙度的表面均未用不去除材料的方法获得。在。其他未注明的表面粗糙度的表面均未用不去除材料的方法获得。在文字叙述的技术要求中说明了未标注的圆角半径是文字叙述的技术要求中说明了未标注的圆角半径是R3R3，要求铸件不得有砂眼、，要求铸件不得有砂眼、裂纹等缺陷。裂纹等缺

53、陷。 解析：三、叉架类零件三、叉架类零件 叉架类零件作用是用来操纵、调节、连接和支承等。它的读图要领有：叉架类零件作用是用来操纵、调节、连接和支承等。它的读图要领有： 1.1. 叉架类零件的结构特点。叉架类零件的结构特点。 这类零件的主要结构特点形状一般较为复杂且不太规则，由三部分组成：工作部分（传递这类零件的主要结构特点形状一般较为复杂且不太规则，由三部分组成：工作部分（传递预定动作）；支承部分（支承或安装固定零件自身）；连接部分（连接零件自身的工作部分和预定动作）；支承部分（支承或安装固定零件自身）；连接部分（连接零件自身的工作部分和支承部分）。零件上有一个或几个主要孔，中间用肋板或杆体连

54、接。叉架类包括拨叉、摇臂、支承部分）。零件上有一个或几个主要孔，中间用肋板或杆体连接。叉架类包括拨叉、摇臂、连杆、支架、支座等。连杆、支架、支座等。 2.2.叉架类零件的主要加工方法叉架类零件的主要加工方法 叉架类零件一般铸造或锻造成毛坯后再经过车、铣、刨、镗、钻等各种工序。叉架类零件一般铸造或锻造成毛坯后再经过车、铣、刨、镗、钻等各种工序。 3.3.叉架类零件常用的表达方案叉架类零件常用的表达方案 叉架类零件的视图一般需要两个以上基本视图表达。主视图常选择工作位置，反映主要形叉架类零件的视图一般需要两个以上基本视图表达。主视图常选择工作位置，反映主要形状特征；连接部分和细部结构，则采用局部视

55、图、斜视图、断面、局部放大图等表示。状特征；连接部分和细部结构，则采用局部视图、斜视图、断面、局部放大图等表示。 4.4.叉架类零件的尺寸标注叉架类零件的尺寸标注 叉架类零件一般以安装基面、对称平面、孔的中心线和轴线作为主要尺寸基准。叉架类零件一般以安装基面、对称平面、孔的中心线和轴线作为主要尺寸基准。 5.5.叉架类零件的技术要求叉架类零件的技术要求 叉架类零件的支承部分、运动配合及安装面均有较严的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度叉架类零件的支承部分、运动配合及安装面均有较严的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等要求。等要求。1）看标题栏，概括了解零件。看标题栏，概括了解零件。 从标题栏中可知该零

56、件的名称是支架，采用从标题栏中可知该零件的名称是支架，采用1 1：1 1原值比例绘制，所用的材原值比例绘制，所用的材料为铸铁料为铸铁HT200HT200。 2） 分析表达方案，想象出零件形状。分析表达方案，想象出零件形状。 该零件用了三个图形表达。主视图表达了零件的整体结构形状和相互间的该零件用了三个图形表达。主视图表达了零件的整体结构形状和相互间的位置关系，同时采用了两处局部剖视分别表达位置关系，同时采用了两处局部剖视分别表达25H1125H11孔、孔、M6M6螺纹孔的内部结构螺纹孔的内部结构和和2- 2- 13mm13mm孔的结构。零件的主要结构是左边为孔的结构。零件的主要结构是左边为40

57、mm40mm的空心圆柱体和右边的空心圆柱体和右边为为R30mmR30mm的倾斜空心半圆柱体，两者之间由肋板连接，肋板的的倾斜空心半圆柱体，两者之间由肋板连接，肋板的T T形断面由移出剖形断面由移出剖面表达。斜视图是为了反映倾斜部分的形状。面表达。斜视图是为了反映倾斜部分的形状。3）分析尺寸分析尺寸,了解技术要求。了解技术要求。 图中的定位尺寸图中的定位尺寸115115和和4545确定右端倾斜空心半圆柱体的位置，确定右端倾斜空心半圆柱体的位置，40H740H7孔孔要求与其相关的零件同时加工。要求与其相关的零件同时加工。25H1125H11孔的轴线可作为长度方向的尺寸基孔的轴线可作为长度方向的尺寸

58、基准，宽度方向以前后对称平面为基准，高度方向以准，宽度方向以前后对称平面为基准，高度方向以40H740H7孔轴线为基准。孔轴线为基准。 零件的所有加工表面上都给出了表面粗糙度的要求，其中要求最高的是零件的所有加工表面上都给出了表面粗糙度的要求，其中要求最高的是Ra3.2Ra3.2mm ，最低的是，最低的是Ra12.5mRa12.5m 。零件的其他表面不需要机械加工，其代。零件的其他表面不需要机械加工，其代号是号是 。 解析：四、箱壳类零件四、箱壳类零件 箱体类零件一般是机器和部件的主体，用来支承和安装其他零件等。它的读图要领有：箱体类零件一般是机器和部件的主体，用来支承和安装其他零件等。它的读

59、图要领有： 1.1.箱体类零件的结构特点箱体类零件的结构特点 这类零件的形状结构比其他零件复杂。为空心壳体，其上常有轴孔，结合面销孔、凸台、这类零件的形状结构比其他零件复杂。为空心壳体，其上常有轴孔，结合面销孔、凸台、凹坑、加强肋板、螺纹孔等结构。箱体类包括阀体、泵体、箱体、机座等。凹坑、加强肋板、螺纹孔等结构。箱体类包括阀体、泵体、箱体、机座等。 2.2. 箱体类零件的主要加工方法箱体类零件的主要加工方法 箱体类零件一般为铸件，主要在铣床、刨床、镗床上加工。箱体类零件一般为铸件，主要在铣床、刨床、镗床上加工。 3.3. 箱体类零件常用的表达方案箱体类零件常用的表达方案 箱体类零件的视图一般需要两个以上基本视图表达。主视图多采用剖视图突出内部结构形箱体类零件的视图一般需要两个以上基本视图表达。主视图多采用剖视图突出内部结构形状，按形状特征和工作位置来放置。若内外形状具有对称性，应采用半剖视图。若内部外部形状，按形状特征和工作位置来放置。若内外形状具有对称性，应采用半剖视图。若内部外部形状都较复杂且