橡胶件标准(QB04146)

1、安徽奇瑞汽车有限公司企业标准Q/CAC - 04 146-2000A11型车用橡胶件代替1范围本标准规定了 A11型车用橡胶件的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮运等。本标准适用于 A11型车用橡胶件的检验。2 引用标准2QBV- 06 1303塑料膜，织物表面结构氤弧灯同步照射QBV- 06 3305 硫化橡胶，耐臭氧，残余变形QBV- 06QBV- 06QBV- 06QBV- 013316 橡胶产品，臭氧作用后比较裂纹图3929非金属材料，干热气候老化3930 非金属材料，湿热气候老化726 变速器油 API GL 4 SAE 75 W/SAE 80W 材料要求QBV- 01QB

2、V- 01QBV- 01735745774通用油脂，润滑材料要求 通用低温油脂，润滑材料要求 乙二醇基冷却液添加剂材料要求QBV-QBV-0101788柴油，燃油要求52107 发动机初装油 SAE 15W- 40润滑材料要求CAC 01155CAC 50186CAC 91101CAC 91103汽车外购件一般要求汽车内部结构件排放要求汽车环境标准，汽车零件，原材料，生产原料，避免有害物质汽车环境标准，汽车零件，原材料，生产原料，再循环零件标记VDA 673400汽车中橡胶件，橡胶名称，聚合物初始材料VDA 675106VDA 675130VDA 675135汽车中橡胶件汽车中橡胶件汽车中橡胶

3、件,用于鉴别的测试方法 ,用于鉴别的测试方法 ,用于鉴别的测试方法，密度,无化学处理的灼烧残余，热重分析,TGAVDA 675202VDA 675205VDA 675218VDA 675219VDA 675235VDA 675241VDA 675242汽车中橡胶件 汽车中橡胶件 汽车中橡胶件 汽车中橡胶件 汽车中橡胶件 汽车中橡胶件 汽车中橡胶件,用于特性测定的测试方法 ,用于特性测定的测试方法 ,用于特性测定的测试方法 ,用于特性测定的测试方法 ,用于特性测定的测试方法 ,用于特性测定的测试方法 ,用于特性测定的测试方法,邵氏A和D,应力一应变特性拉伸试验,蠕变和松弛塑性和弹性变形,蠕变和松

4、弛回弹性,摩擦和磨损,对铜的腐蚀作用有机材料因橡胶引起的变色（油漆惰性）VDA 675310汽车中橡胶件，用于稳定性测定的测试方法 ，热老化DIN V 51606液体燃料，由植物油甲基脂（PME）组成的柴油，最低要求DIN 51604 1 FAM 用于聚合物材料测试液 ，组成和要求DIN 51604 -2 FAM 测试液，含甲醇用于聚合物材料，组成和要求DIN 53508 橡胶测试，人工老化DIN 53509 -2 橡胶测试，臭氧作用下耐裂纹性，第 2部分，测试箱中臭氧浓度测定参考方法2000 08 20 实施安徽奇瑞汽车有限公司 2000 08 05批准Q/CAC - 04 - 146 20

5、00DIN EC 167电绝缘材料测试方法，固体，绝缘材料，绝缘电阻3术语无4 技术要求4.1 基本规定首次供货和更改的批准按 CAC 01155,避免有害物质按 CAC 91101 。橡胶质量的测试是对结构件，结构件的切块或例外情况下对试片进行的。样件原则上要带有制造厂一质量标记供货。本试验室试验要求的零件数与各负责的材料试验室协定。4.1.1 要求的适用性要求的数值适于每个单项测量，对于不适应本标准的质量的零件要求按专门的技术供货条件。4.1.2 技术资料中的标注对于一个黑色，耐燃油的丙烯睛一丁二烯橡胶最佳硬度邵氏A60的图纸上的标注方法 为:NBR,Q/CAC - 04 146 A,黑色

6、对于一个黑色，耐变速箱油的丙烯酸脂橡胶，使用温度最高 100C,硬度邵氏A60,在图纸上的标注方法为:ACM,Q/CAC - 04 146E60,黑色，温度 100 c对于一个黑色，耐日光一和气候老化，耐臭氧和100 c热空气老化的三元乙丙橡胶，回弹性3555 %,硬度邵氏A55的图纸标注方法为：EPDM, Q/CAC 04 146 G50,黑色，耐臭氧回弹性，耐热空气100c4.1.3 标注为了汽车或总成的再循环，结构件按CAC 91103标记，为此使用按 VDA 673400缩写名 称。缩写举例在表1中列出了按 VDA 673400的一些缩写标记表1ACM丙烯酸脂橡胶AEM 丙烯酸乙酸橡胶

7、BR 丁二烯橡胶CM 氯化聚乙烯橡胶CO 环氧氯丙烷橡胶CR氯丁橡胶CSM 氯磺化聚乙烯橡胶ECO 环氧氯丙烷一环氧乙烷橡胶EPDM 三元乙丙橡胶EPM 乙丙橡胶FPM 氟碳橡胶FVMQ 氟硅橡胶IIR 丁基橡胶NBR 丁晴橡胶NR 天然橡胶SBR 丁苯橡胶VMQ 硅橡胶4.1.4 外观质量零件在供货状态必须具有完好的外观质量，不允许有发粘，夹杂物，孔洞裂纹，损伤等。颜色:按图纸4.1.5 如个别零件有除本标准规定以外的其他性能要求，需满足产品图纸规定。4.2 特性、质量：见表 2和表3表2耐接触介质燃油机油测试温度c (不问的要求见图纸)(23 ± 2)>(70 ±

8、 3)要求的温度须规定(23 ± 2)测试介质液化 气燃 料按 5.5条有条件耐 汽化器燃 料按5.5 条柴油按QBV 01 788 和PME按DIN V51606发动机油 按QBV - 01 - 52107准双曲面 齿轮油和 ATF 按图 纸说明机油 按图 纸说 明有条件的耐 机油 按QBV -01 -52107质量等级AWTCEPU序号特性试验 说明1灼烧残余VDA675130按样件 公差按VDA6751302热重分析成分%VDA675135或热解 分析一气体色谱 法一质谱分析作鉴 别测试按样件3密度g/cm3VDA675106nach Muster,Toleranzen nac

9、h VDA 6751064硬度，邵氏A,VDA6752024.1最佳硬度，供货状 态5.360±570±575±560 ±575±560±560 ±54.2相对于供货状态改 变4.2.1热老化后要求的温度 须 规 定VDA6753105.40 +3°0 +3°0-+3°0 +3°0 +3°0 +3°01+3°4.2.2在接触介质中存放 后5.50 -180 -25± 4± 4± 4± 4-404.2.3紧接着干燥5.

10、60+18但v900 +18但V 905重量变化%5.1在接触介质中存放 后5.50 +250 +45-1 +4-2 +6-2 +6-2 +6-2 +65.1.1紧接着干燥5.60 -180 -206拉 伸 强 度N/mm 2VDA 6752055.76.1供偌状态88866666.2热老化后，要求的温度须给出 VDA6753105.4>8°>8°>8°>6°>6°>6°>6°6.3在接触介质中储存 后5.5>6>4.5>6>6>6>6>66

11、.4接着干燥5.6>8>87断裂伸长率 VDA6752055.87.1供货状态200550250550250 550250 550>1002505502505507.2热存放后要求的温度 须 给 出VDA6753105.4200550 °200550°200 550°200 550°>100°200550°200550°7.3在接触介质中存放 后5.5>100>100200 550200 550>1002005502005507.4接着干燥5.6>200>2008耐低温C

12、至少：5.9-35-35-35-35-35-35-359耐臭氧5.10无裂纹，如果图纸上有附加“耐臭氧”的规定10耐光5.11相对于供货状态无变化，如变色，变脆，分解，裂纹等。 除了 G级，只有在图纸上附加 注有“耐光”规定的才要求此项。11耐气候5.12相对于供货状态无变色，变脆，分解裂纹等变化除了 G级，只有在图纸上附加注有 “耐气候”规定的才要求此项。12油漆惰性 VDA6752425.13无荤纹，无洗褪色效果允许轻微的接触变色，只有在图纸上规定附加有“油漆惰性” 的才有此项。13回弹性 VDA675219只有当图纸上附加有“回弹性” >%的规定，才要求此项。14绝缘电阻 M Q

13、DINEC167>1000只有当图纸附加有“绝缘耐抗性”规定才要求此项。15自润滑5.14只有当图纸附加有“绝缘耐抗向”规定，才要求此项。16腐蚀特性 VDA675341允许1和2级17磨损mm2VDA6752255.15<200，只有当图纸附加有“耐磨损”时，才撤此项。18排放特性 VDA50180只有当图纸上附加有“排放特性按CAC 50180 ”才撤此项。19残余变形 VDA675218只有当图纸上附加有“残余变形-门<%”才撤此项。表3耐接触介质油月旨冷却液空气测试温度C （偏差要求见图纸）(70 ± 3)(135 ±3)(70 ± 3)

14、测 试介质锂基脂按QBV- 01 745锂基脂按QBV - 01 - 735油脂按图 纸说明冷却液添加剂按QBV 01 774耐日光和 气候无特殊特 性质量 等级KLMSGH序 号特性试验说 明1灼烧残余VDA 675130按样件 公差按VDA 6751302热重分析成 分VDA675135和热解分 析一气体色 谱法，一质谱 分析作鉴别 测试按样件3密度g/cm3, VDA675106按样件，公差按VDA6751064硬度，邵氏A,VDA6752024.1最佳硬度，供 货状态5.360±575 ± 560±560±560 ±565±5

15、4.2相对于供货 状态改变4.2.1热储存后，要 求的温度须 给出VDA6753105.40+3°0+3°0+3°0+3°0+3°0+3°4.2.2在接触介质 中存放后5.5-4+1-4+1-4+1-4+55重量变化5.1在接触介质 中存放后5.5-2+8-2+8-2+8-4+56拉伸强度N/mm 2VDA 6752055.76.1供货状态>6>6>6>7>6>66.2热老化后，要 求的温度须 给出VDA6753105.4>8°>8°>6°>7&

16、#176;>6°>6°6.3在接触介质 中储存后5.5>6>6>6>67断裂伸长率%VDA6752055.87.1供货状态250550250550250 5502505502505502505507.2热老化后要 求的温度须 给出 VDA6753105.4200550°200550°200550°200550 °200550°200550°7.3在接触介质 中存放后5.52005502005502005502005508耐低温C至 少5.9-35-35-35-35-35-209耐

17、臭氧5.10无裂纹，如果图纸上有附加“耐臭氧”的规定才做此项。10耐光5.11相对于供货状态无变色，变脆，分解，裂纹等变化.除了 G级，只有在图纸上附 加注有“耐光”规定的才要求此项。11耐气候5.12相对于供货状态无变色，变脆，分解裂纹等变化除了 G级，只有在图纸上附加 注有“耐气候”规定的才要求此项。12油漆惰性VDA 6752425.13相对于供货状态，无洗褪色效果，允许轻微的接触变色。 只有在图纸上附加注 有“油漆惰性”规定的才要求此项。13回弹性VDA 675219只有当图纸上标有“回弹性” >%的，才撤此项。14绝缘电阻MQ ,DINEC167>1000只有当图纸附加有

18、“绝缘耐用抗性”规定，才要求此项。15自润滑5.14只有当图纸上附加有“绝缘耐抗向”规定，才要求此项。16腐蚀特性VDA 675225允许1和2级17磨损mm2,VDA 6752255.15<200，只有当图纸附加有“耐磨损”时，才要求此项。18排放特性，VDA 50180只有当图纸上附加有“排放特性按CAC50180 ”才撤此项。19残余变形 ,VDA 675218只有当图纸上附加有“残余变形-门<%”才撤此项。5 试验说明5.1 在燃油、机油和油脂中的储存，体积要为试样体积的（80 ±5）倍,试样夹持按QBV.06. 3323。对规定的储存时间公差按VDA 67400

19、2 。如果没有其它规定，试样从测试介质中取出30分钟后进行测量。试样取出后直接用布擦干净。与本标注不同的测试条件在图纸中给出并在测试报告中说明。5.2 测试用试样为标准试样 S3A按VDA 675205直接从成型件上制取，对相应的成型件尺寸也可使用 S3 标准t羊，（例如径向轴密封环工特殊情况下即使使用条形切样机也不能从成型件上制取出可用的试样则使用试片来试验（厚度2mm）。5.3 如果必须与最佳硬度有偏差，则选择的硬度在质量分类字母后标注，例如E60,这里公差为土 5邵氏A。5.4 储存时间94h在强制通风加热箱中按 VDA 675310,在特殊情况经协定也可用其它的存储时间测量要在冷却至室

20、温（23 ± 2） C后进行。5.5 与介质接触的存储用下列条件：5.5.1 汽化器燃油存储在FAM测试液 DIN 51604 B（FAM2）中进行。组成：84.5 体积 FAM 测试液 DIN 51604 A（FAM1）15.0体积甲醇,0.5体积水根据需要也可使用其它的测试液（偏差按图纸）。在室温（23±3）C储存48h后（也可用其它的储存时间按图纸工用滤纸将试样擦干净；1分钟后进行评价（特殊情况下也可在取出15分钟后进行评价，但这需要协定）。5.5.2 柴油、植物油甲基脂（PME）在室温下（23 ±3） C存放48小时，在特殊，f#况下，也可协定其它的储存时

21、间和温度。5.5.3 机油在机油中储存时间 48和96小时，对U级为24小时,储存温度（23 ± 2） C。5.5.4 油脂储存时间为 48小时。5.5.5 冷却液添加剂标准t羊S3A按VDA 675205在135c压热釜中的测试液中存放，测试液为50份体积的去离子水和 50份体积的冷却?添加剂按QBV 01 774D型组，测试液的体积必须为150180倍试样的体积，按着试样在测试液中在2h内冷却至（23±2）C并测量。5.6 测试试样在室温下预干燥24h,接着在85c自然通风加热箱按 DIN 53508中干燥22h,零件放置时应保证所有面都可通风。5.7 储存过的标准试样

22、的拉伸强度是以储存前的截面积计算的。5.8 储存过的标准试样的断裂伸长率是以储存后的状态计算的。5.9 零件在低温存放 24小时后应还具有特性，在弯曲测试时不能折断和产生裂纹，对于因形状限制不能 用手作弯曲测试的零件，必须在低温存放后测其硬度V90邵氏A,偏差可按图纸，硬度用事先在低温下调温好的测试仪测量。5.10 测试在臭氧浓度 2Ppm（-15 %）温度在（23±3）C相对湿度（60 ± 5）%的臭氧老化箱中进彳T 46小时，此时零件一般应以使用状态或类似方式安装，对某些件规定一定的负荷；例如对异型材绕30mm半径存放，对厚度小于5mm的异型材用夹具拉伸2025% （见QBV 06 - 3305）或绕一个5倍于试样厚度的额半径测试。试件在安装好15分钟后，置于臭氧环境中。臭氧浓度测定按 DIN 53509 2。裂纹评价按 QBV 06 3316。5.11 内饰件按 QBV 06 1303测试（周期数须协定）外部件按 Q