模具制造工艺基本概念

1、会计学1模具制造工艺基本概念模具制造工艺基本概念2课程性质：本课程是模具设计与制造专业的一门核心核心技术课程，又是一门实践性、应用性、综合性实践性、应用性、综合性很强的课程。绪绪 论论课程任务： 1.熟悉各种模具制造方法的基本原理和特点，在设计、制 造模具时，充分考虑模具设计、模具加工工艺、模具材 料的关系； 2.具有分析模具零件加工工艺性的能力，并能够设计出确 保模具零件加工质量、效率、成本的加工方案； 3.了解国内外先进的模具制造技术。一、课程简介：一、课程简介：3二、课程目标二、课程目标 1掌握模具制造工艺的基本知识；2掌握模具零件一般机械加工方法及模具的特种加工方法，重点掌握模具典型零

2、件的加工工艺，会编制一般模具零件的工艺规程；3.熟悉数控加工的编程方法和数控加工工艺；4.掌握冷冲模及塑料模的装配方法及装配工艺和检验方法，会编制冷冲模及塑料模的装配工艺规程；5.初步具备解决模具制造现场及管理方面问题的能力。45四、模具制造技术简介四、模具制造技术简介1.模具制造技术与以下技术密切相关制造设备水平新材料的应用标准化程度计算机辅助设计与制造（模具CAD/CAM)62.模具制造的特点（1 1）制造质量要求高）制造质量要求高, ,. .（2 2）形状复杂：）形状复杂：（3 3）模具生产为单件、多品种生产）模具生产为单件、多品种生产（4 4）材料硬度高：）材料硬度高：（5 5）要求模

3、具生产周期短；）要求模具生产周期短；（6 6）模具为单件成套性生产）模具为单件成套性生产73.模具制造基本要求四项指标制造精度高使用寿命长制造周期短模具成本低8（1）理论与实际相结合（2）企业实际生产过程。（3）做好课程工艺设计本课程的学习方法 4.4.本课程学习方法本课程学习方法9课堂讨论 与一般的机械产品的生产相比，模具生产和制造工艺具有哪些特点？10产品信息产品信息技术信息技术信息价格信息价格信息结构分析结构分析工艺分析工艺分析模 具原材料准备原材料准备毛坯制造毛坯制造零件加工零件加工生产准备生产准备模具装配模具装配模具调试模具调试产 品用户用户111.1 1.1 概述概述1.1.1工艺

4、过程 1.生产过程， 将用户提供的产品信息和制件的技术信息，通过结构分析、工艺性分析，设计成满足用户需要的模具。模具生产过程分以下五个阶段：（1)技术准备（2)备料（3)零部件加工(5)验收与试用（4)装配 第一章第一章 机械加工工艺规程的制定机械加工工艺规程的制定1213142模具制造工艺过程模具制造工艺过程是模具生产过程的主要部分，即从生产准备到验收、试用合格之前，共五个阶段属于制造工艺过程。模具零件主要有：标准、通用零件和成形件两大类。这些零件加工工艺过程的组成包括以下内容：151617工作地（设备）工作地（设备）加工对象（工件）加工对象（工件）加工过程是否连续完成加工过程是否连续完成满

5、足满足三者三者？同一工序同一工序多道工序多道工序是是否否18直径为10的H719钻孔铰孔20钻孔 铰孔21钻孔22两道工序：车两道工序：车端面钻中心孔端面钻中心孔车各段外圆及车各段外圆及退刀槽至尺寸退刀槽至尺寸磨磨3232外圆至外圆至尺寸。尺寸。2324工序号工 序 内 容（单件小批量）设 备1 车一端面，钻中心孔；调头，车另一端面，钻中心孔车床I2 车大外圆及倒角；调头，车小外圆、切槽及倒角车床II3铣键槽、去毛刺铣 床阶梯轴阶梯轴工序工序加工工序加工工序工序号工 序 内 容（大批量）设 备1铣两端面，钻两端中心孔铣端面钻中心孔机床2 车大外圆及倒角车床 I3车小外圆、切槽及倒角车床II4铣

6、键槽专用铣床 5去毛刺钳工台25安装 工件的定位和夹紧过程。 定位:确定工件在机床或夹具上占有一个正确位置的过程。 夹紧:工件定位后将其固定，使之在加工过程中保持定位位置不变。 工件经一次装夹后所完成的那一部分工序内容，称为安装。加工过程中，应尽量减少安装次数，以减少安装误差和辅助时间。2613254627车端面钻车端面钻中心孔需中心孔需要一次装要一次装夹夹调 头 车 端调 头 车 端面 钻 中 心面 钻 中 心孔 需 要 二孔 需 要 二次装夹次装夹28 工位： 一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对于刀具和设备的固定部分所占据的每一个位置，称为工位。（工件在机床上占据的每一个加

7、工位置为一个工位）多工位工位工位1：装卸工件：装卸工件工位工位2：钻孔：钻孔工位工位3：扩孔：扩孔工位工位4：铰孔：铰孔29工位安装工件，机工位安装工件，机床夹具回转部分带动床夹具回转部分带动工件一起相对于夹具工件一起相对于夹具固定部分回转固定部分回转120120到工位到工位IIII进行钻孔，进行钻孔，钻孔后又带动工件旋钻孔后又带动工件旋转转120120到工位到工位IIIIII进进行铰孔。行铰孔。30铰孔扩孔钻孔安装31 工步， 工序进一步划分即为工步。 工步:一个工序中，在加工表面和加工工具（转速与进给量均不变）不变的情况下，所连续完成的那一部分工序，称为工步。 如果上述两项中有一项改变，就

8、成为另一工步。 复合工步：用几把刀具同时加工几个表面的工步。 复合中心钻 钻孔、锪锥面复合工步32对对4 4个个10mm10mm的孔的孔进行钻削加工。进行钻削加工。虽然加工时分虽然加工时分4 4次完成，但在工次完成，但在工序中可以写成一序中可以写成一个 工 步个 工 步 钻钻 4 -4 -10mm10mm孔。孔。33343536 走刀（行程） 刀具对工件每进行一次切削就是一次走刀（层）（行程），走刀是工步的一部分，一个工步可包括一次或多次走刀。进给是构成工艺过程的最小单元。进给是构成工艺过程的最小单元。37383.生产纲领与生产类型生产纲领与生产类型1.生产纲领 机械产品在计划期内应当生产的产

9、品产量和进度计划。 N0=Nn(1十十十十)式中：N0机械零件的生产纲领（件）； N机械产品在计划期内的产量(件)； n每台机械产品中该零件的数量(件)； 该零件的备品率（%）； 该零件的废品率（%）。392.生产类型 单件生产 模具工作零件的生产。 成批生产 模具的标准件（半成品）的生产。 同一产品或零件每批投入生产的数量称为批量(3)大量生产 产品数量很大，。4041424344454647返回返回模具零件加工工艺规程格式484950表3-7513.3.编制工艺规程的步骤编制工艺规程的步骤? ?52535455课程性质：本课程是模具设计与制造专业的一门核心核心技术课程，又是一门实践性、应用性、综合性实践性、应用性、综合性很强的课程。绪绪 论论课程任务： 1.熟悉各种模具制造方法的基本原理和特点，在设计、制 造模具时，充分考虑模具设计、模具加工工艺、模具材 料的关系； 2.具有分析模具零件加工工艺性的能力，并能够设计出确 保模具零件加工质量、效率、成本的加工方案； 3.了解国内外先进的模具制造技术。一、课程简介：一、课程简介：565758132546593.生产纲领与生产类型生产纲领与生产类型1.