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文档简介
1、检测普通螺纹检测普通螺纹教学目标:掌握普通螺纹的检测方法,会检教学目标:掌握普通螺纹的检测方法,会检测普通螺纹并根据检测结果评定零件是否合测普通螺纹并根据检测结果评定零件是否合格,会计算普通螺纹的主要参数,能够确定格,会计算普通螺纹的主要参数,能够确定其极限偏差。其极限偏差。重点:普通螺纹的检测及计算重点:普通螺纹的检测及计算 难点:计算普通螺纹的主要参数难点:计算普通螺纹的主要参数 在机械设备、仪器仪表中用于连接在机械设备、仪器仪表中用于连接和紧固零部件。和紧固零部件。内螺纹内螺纹外螺纹外螺纹一、任务的描述及分析一、任务的描述及分析 普通螺纹是应用最为广泛的连接螺纹,为普通螺纹是应用最为广泛
2、的连接螺纹,为使其达到规定的使用功能要求,并保证螺使其达到规定的使用功能要求,并保证螺纹结合的互换性,必须满足纹结合的互换性,必须满足可旋合性可旋合性和和连连接可靠性接可靠性两个基本要求。两个基本要求。 掌握普通螺纹的基本知识,识读螺纹的标掌握普通螺纹的基本知识,识读螺纹的标记,学会选用普通螺纹的测量方法,学会记,学会选用普通螺纹的测量方法,学会使用普通螺纹的常用检测量具,并完成普使用普通螺纹的常用检测量具,并完成普通螺纹的相关计算和极限偏差的确定。通螺纹的相关计算和极限偏差的确定。 二、相关专业知识二、相关专业知识1普通螺纹的主要参数普通螺纹的主要参数2普通螺纹的标记普通螺纹的标记 同一公称
3、直径,普通螺纹按螺距大小分同一公称直径,普通螺纹按螺距大小分为粗牙和细牙。为粗牙和细牙。 普通螺纹特征代号为普通螺纹特征代号为M3普通螺纹的公差带普通螺纹的公差带 普通螺纹大径、中径、小径的公差带普通螺纹大径、中径、小径的公差带都是以基本牙型为零线,由基本偏差确定都是以基本牙型为零线,由基本偏差确定公差带的位置,公差值确定公差带的大小,公差带的位置,公差值确定公差带的大小,并沿牙型的牙顶、牙侧、牙底分布,在垂并沿牙型的牙顶、牙侧、牙底分布,在垂直于螺纹轴线的方向上测量。直于螺纹轴线的方向上测量。 旋合长度旋合长度是指两个相互旋合的螺纹,沿轴线方向相互结合的长度。基本牙型基本牙型 是指在通过螺纹
4、轴线的是指在通过螺纹轴线的剖面内剖面内,按规定的高度按规定的高度削去原始三角削去原始三角形(形成螺纹牙型的三角形)的顶部形(形成螺纹牙型的三角形)的顶部和底部后所形成的内、外螺纹共有的和底部后所形成的内、外螺纹共有的理论牙型理论牙型,它是确定螺纹设计牙型,它是确定螺纹设计牙型(以基本牙型为基础并满足各种间隙(以基本牙型为基础并满足各种间隙和圆弧半径的牙型)的基础。由于理和圆弧半径的牙型)的基础。由于理论牙型上的尺寸均为螺纹的基本尺寸,论牙型上的尺寸均为螺纹的基本尺寸,因而称为基本牙型。因而称为基本牙型。D内螺纹大径内螺纹大径 D1 内螺纹小径内螺纹小径 D2 内螺纹中径内螺纹中径 d 外螺纹大
5、径外螺纹大径 d1内螺纹小径内螺纹小径 d2内螺纹中径内螺纹中径 P 螺距螺距 H 原始三角形高度原始三角形高度(1)普通螺纹公差带的大小)普通螺纹公差带的大小 公差带的大小由公差公差带的大小由公差值决定。图值决定。图518中,中,ES(es),),EI(ei)分别)分别为内(外)螺纹的上、下偏差,为内(外)螺纹的上、下偏差,TD2(Td2)分别)分别为内(外)螺纹的中径公差。为内(外)螺纹的中径公差。内螺纹牙顶内螺纹牙顶外螺纹牙顶外螺纹牙顶(2)公差带的位置和基本偏差)公差带的位置和基本偏差 国家标准国家标准GBT 19972003中分别对内、外螺纹规定中分别对内、外螺纹规定了基本偏差,用来
6、确定内、外螺纹公差带了基本偏差,用来确定内、外螺纹公差带相对于基本牙型的位置。规定相对于基本牙型的位置。规定外螺纹的上外螺纹的上偏差偏差es和和内螺纹的下偏差内螺纹的下偏差EI为基本偏差。为基本偏差。 对内螺纹规定了对内螺纹规定了H,G两种基本偏差,并且两种基本偏差,并且公差带均在基本牙型之上。对外螺纹规定公差带均在基本牙型之上。对外螺纹规定了了h,g,f,e四种基本偏差,并且公差带四种基本偏差,并且公差带均在基本牙型之下。均在基本牙型之下。H和和h的基本偏差为的基本偏差为0,G的基本偏差为正值,的基本偏差为正值,e,f,g的基本偏差的基本偏差为负值,它们的数值可查取。为负值,它们的数值可查取
7、。 内螺纹的基本偏差内螺纹的基本偏差0D2D1D基本牙型GEIESTTD2/2TD1/2EI/2ES=TDD2D1基本牙型HTD2/2TD1/2EI=0T内螺纹公差带位置内螺纹公差带位置 基本牙型esdd2es/2d1d1maxTTd2/2Td/2eiefg0h基本牙型Td/2Td2/2d1maxd1d2d0ei=Tes=0T外螺纹公差带位置外螺纹公差带位置 外螺纹的基本偏差4检测普通螺纹的常用量具检测普通螺纹的常用量具 (1)用螺纹量规检验)用螺纹量规检验 综合检验法综合检验法是用螺纹量规对螺纹各基本参数是用螺纹量规对螺纹各基本参数进行综合性检验。进行综合性检验。 螺纹量规包括螺纹塞规和螺螺
8、纹量规包括螺纹塞规和螺纹环规,螺纹塞规用来检验内螺纹环规,螺纹塞规用来检验内螺纹,螺纹环规用来检验外螺纹。纹,螺纹环规用来检验外螺纹。 螺纹塞规螺纹塞规螺纹环规螺纹环规 螺纹量规分为螺纹量规分为“通端通端T”和和“止端止端Z”。 检验时,检验时,“通端通端”能顺利与工件旋能顺利与工件旋合,合,“止端止端”不能旋合或不完全旋不能旋合或不完全旋合,则螺纹为合格。合,则螺纹为合格。 反之,反之,“通端通端”不能旋合,则说明不能旋合,则说明螺母过小,螺栓过大,螺纹应返修。螺母过小,螺栓过大,螺纹应返修。 当当“止端止端”能通过工件,则表示螺能通过工件,则表示螺母过大,螺栓过小,螺纹是废品。母过大,螺栓
9、过小,螺纹是废品。(2)用螺纹千分尺测量)用螺纹千分尺测量 螺纹千分尺及其附件螺纹千分尺及其附件 螺纹千分尺测量外螺纹中径的步骤螺纹千分尺测量外螺纹中径的步骤锥形测头锥形测头V形槽测头形槽测头三、任务实施三、任务实施 1识读普通螺纹的标记识读普通螺纹的标记(1)内螺纹标记的含义)内螺纹标记的含义(2)外螺纹标记的含义)外螺纹标记的含义2确定普通螺纹的极限偏差确定普通螺纹的极限偏差(1)确定普通内螺纹的极限偏差)确定普通内螺纹的极限偏差内螺纹的下偏差为基本偏差,查表内螺纹的下偏差为基本偏差,查表5-12确定。上偏差根据公差确定。上偏差根据公差T(查表(查表5-10、5-11)及下偏差及下偏差EI
10、计算得出。计算得出。ES=EI+T(2)确定普通外螺纹的极限偏差)确定普通外螺纹的极限偏差 外螺纹的上偏差为基本偏差,查表外螺纹的上偏差为基本偏差,查表5-12确确定。下偏差根据公差定。下偏差根据公差T (查表(查表5-10、5-11)及上偏差及上偏差es计算得出。计算得出。ei=es-T直接从表直接从表中查取中查取查查5-12查查5-12查查5-12查查5-110.212+0查查5-100.375+0查查5-12查查5-12-0.038-0.280查查5-11查查5-10-0.038-0.125查查5-12查查5-123普通螺纹的检测方法普通螺纹的检测方法(1)普通内螺纹的综合检测)普通内螺
11、纹的综合检测检具:螺纹塞规检具:螺纹塞规操作提示:操作提示: 螺纹塞规旋向内螺纹工件时,注螺纹塞规旋向内螺纹工件时,注意不要歪斜。意不要歪斜。 在检验中,应尽量避免长期用手在检验中,应尽量避免长期用手握着量规进行工作。握着量规进行工作。 最好采用隔热板,以减少温度变最好采用隔热板,以减少温度变化引起的测量误差。化引起的测量误差。(2)普通外螺纹的单项检测)普通外螺纹的单项检测 测量外螺纹螺距测量外螺纹螺距 检测外螺纹的牙型角检测外螺纹的牙型角 牙型角样板牙型角样板用三针法测量外螺纹的中径用三针法测量外螺纹的中径四、知识链接四、知识链接 选取最佳针直径选取最佳针直径dD。量针的直径应按照螺纹螺距选择,使量针量针的直径应按照螺纹螺距选择,使量针与牙侧的接触点落在中径线上。此时的量针直与牙侧的接触点落在中径线上。此时的量针直径称为最佳直径径称为最佳直径dD。max2maxmin2min0.75 218.663 1.5 1.15420.3930.75 218.538 1.5 1.15420.268DDMddmmMddmm 小结:小结:本次课我们学习了普通螺纹的检本次课我们学习了普通螺纹
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