第三讲有凸缘件的拉深工艺和拉深力的计算

1、复习上次课的内容1.拉深件坯料尺寸的计算遵循的原则。2.无凸缘拉深件的变形程度表示和拉深工艺计算。 第四章 拉深工艺与拉深模设计 五、有凸缘圆筒形件的拉深五、有凸缘圆筒形件的拉深变形特点： 该类零件的拉深过程，其变形区的应力状态和变形特点与无凸缘圆筒形件是相同的。但坯料凸缘部分不是全部拉入凹模。 第三节 直壁旋转体零件的拉深第四章 拉深工艺与拉深模设计 （一）一次成形拉深极限 拉深有凸缘圆筒形件时，用 不能完全表达实际的变形程度（如图4-21）。而用相应于 不同比值的最大相对高度 表示第一次拉深的许可变形程度（查表4-9）。Ddm1111dh1ddt 多次拉深时，第一次拉深和以后各次拉深的最小

2、拉深系数查表4-10和4-11。第四章 拉深工艺与拉深模设计 （二）窄凸缘圆筒形件的拉深窄凸缘筒形件：4 . 11 . 1/ddt可作为一般无凸缘圆筒形件拉深，逐次拉出凸缘或锥形凸缘，最后校正压平成水平凸缘。拉深工艺计拉深工艺计算可参照无算可参照无凸缘圆筒形凸缘圆筒形件的计算过件的计算过程。程。第四章 拉深工艺与拉深模设计 （三）宽凸缘圆筒形件的拉深宽凸缘筒形件：4 . 1/ddt拉深原则：拉深原则：cmm 11dhdh与零件可一次拉深成形。cmm 11dhdh或零件需多次拉深成形。多次拉深的方法：多次拉深的方法： 按表4-9的相对拉深高度或表4-10的第一次极限拉深系数拉深成凸缘直径等于零件

3、外缘直径dt的中间过渡形状，以后各次拉深保持dt不变（此需严格控制凸模进入凹模的深度），按下述方法继续拉深。第四章 拉深工艺与拉深模设计 1、减小圆筒形直径并增加其高度，凸模和凹模圆角半径不变。用于t/D小的中小型零件，且一次成形容易起皱的情况。2、改变凸模和凹模圆角半径并减小圆筒形件直径，零件高度基本保持不变。用于t/D较大的大型零件。两种情况通常还需增加整形两种情况通常还需增加整形。第四章 拉深工艺与拉深模设计 课本140页例题4-3讲解。)(14. 043. 025. 0.)(14. 043. 025. 022222212211dnpnndnpntnndpdptrrdrrdDdhrrdr

4、rdDdh各次拉深高度计算：第四章 拉深工艺与拉深模设计 第四节 拉深力和压边力的计算（一）采用压边的条件一、压边形式和压边力材料不起皱的条件：首次拉深以后各次拉深普通平面凹模)1 (03. 0mDt) 11(03. 0mDt)1 (045. 0mDt) 11(045. 0mDt锥形凹模 若不满足条件，则增加压边装置或查表4-18判断材料是否起皱，是否需要压边圈。第四章 拉深工艺与拉深模设计 圆筒形件首次拉深圆筒形件以后各次拉深prdDFAQ2112)2(4prddFAiiiQ212)2(4（2、3、） ApFQ压料圈下坯料的投影面积；单位面积压料力，查表4-19； （二）压边力计算第四章 拉

5、深工艺与拉深模设计 二、拉深力计算与压力机公称压力（1）拉深力采用压料圈拉深时 首次拉深 以后各次拉深btdKF11bitdKF2（2、3、） 不采用压料圈拉深时 首次拉深 以后各次拉深（2、3、） btdDF)(25. 11biitddF)(3 . 11K值查表4-20。第四章 拉深工艺与拉深模设计 （2）压力机公称压力 单动压力机，其公称压力应大于工艺总压力工艺总压力FZ。工艺总压力为： 浅拉深QzFFF深拉深 实际生产中，可按下式来确定压力机的公称压力 ： gFzgFF)8 . 16 . 1 (zgFF)0 . 28 . 1 (双动压力机，可按下式选择：FF设内QFF设外第四章 拉深工艺与拉深模设计 作业作业：课本176页第4题。1、有凸缘圆筒形件的拉深变形程度表示。2、有凸缘圆筒形件的拉深次数和拉深系数的确定。本讲小结：