标准工时的制定与应用

1、标准工时的制定与应用标准工时的制定与应用研发部沈其目目 录录一、标准工时定义与应用二、标准工时测定方法介绍三、标准工时的实际应用方法（常用法）四、标准工时的案例讲解标准工时的定义标准工时的定义(standard time)(standard time)标准工时（ST）：以标准的作业方法及合理的劳动强度和 速率完成符合质量要求的工作所需的作 业时间,也就是工时定额,一般作为计划 和报酬的依椐；标准工作条件：在合理安排的工作场所和环境下，由 经过训练的操作人员，按标准的工作 方法，通过正常的努力去完成工作任务。标准工时制定的前提：方法研究标准工时的作用标准工时的作用（1）确定工作所需人数，作为确定

2、人事编制的依据（2）计划管理和生产控制的重要依据（3）控制成本和费用的依据（4）促进劳动生产率的提高（5）制定计件工资和奖金的标准（6）生产现场改善基础测量方法与标准工时组成（精确科学方法）测量方法与标准工时组成（精确科学方法） 一般用秒表、录象机，把作业分成较小元素进行测定，把工人操作与机器的动作分开。通过一系列重复测量，把测量数据平均化： NT=(WT/WC)M + A M 工作时间技术修正系数 WT 测定的时间跨度 WC 在WT中所完成的工作数 A 考虑操作人员情况的系数技术修正考虑的因素技术修正考虑的因素 M 考虑的因素：（1）未按标准方法做（2）过多的休息时间（3）班前准备不周（4）

3、不是工作所必须的时间（5）其它非正常因素A A与宽放率与宽放率A是考虑个人因素，如年龄、性别、工龄、训练情况等。 再考虑工人的生理需求、不可避免的停顿以及疲劳等情况，标准时间为： ST=NT(1+放宽率）或 ST=NT/(1放宽率）放宽率一般可取0.05-.15。NT=(WT/WC)MA也可以按下式考虑A：A=0.08 0.10精确制定案例精确制定案例开始时间9:26 操作员109 观察员 审批结束时间9:32 元素说明及间元素说明及间断点断点观测次序观测次序 10 10总和总和T T T T MA NT MA NT折纸折纸用钉书机用钉书机5 5次次插入铁丝插入铁丝处理完成图表处理完成图表.0

4、7 .07 .05 .16 .14 .22 .25 .28 .09 .09 .10 .68 .07 .9 .061.51 .15 1.05 .162.36 .24 1.0 .241.01 .10 .90 .09 NT=0.55 ST=NT(1+放宽率）=0.551.15=0.663或 =NT/(1-放宽率）=0.99/(1-0.15)=0.647测量方法与标准工时组成（抽样测量方法）测量方法与标准工时组成（抽样测量方法）工作抽样：是一种对工人的作业活动进行随机观测的方法，用工作抽样方法采集足够多的随机观测数据，以确定花在特定工作要素上的时间。作用：工时定额; 改进并提高生产率抽样的关键问题：(

5、1) 强调“足够”的随机数据(2) 观测必须是“随机”的，置信度多大？(3) 抽样的时间必须是能够代表“正常工作条件”抽样的样本数量抽样的样本数量要求的抽样数按下式计算： n=z2p(1-p)/E2 E 绝对误差 p 观察的时间内工人空闲时间比率z 与置信度相对应的指数（分位数）置信度为 90% 时 z=1.65 95%, z=1.96 99%, z=2.23通常将采样数通常将采样数n n制成表制成表, ,下表是在概率为下表是在概率为95%95%时的时的采样数采样数p绝绝 对对 误误 差差 E E1.0% 1.5% 2.0%2.5% 3.0% 3.5%1%5%10%20%39619003600

6、6400176844160028449947590016006330457610244421140071132155294522抽样测量的计算方法抽样测量的计算方法 NT(标准时间)= 总时间(分) 评比率 1 生产零件总数 1-放宽率 评比率 所统计的工人作业时间与时间研究对快 (1.0) 或慢(1.0) 的系数。 放宽率 指生理需要、不可避免等待、工人疲 劳等因素。 例如：一操作者用2分钟作完，估计他比正常快20% 于是 NT=21.2=2.4(分)标准工时的实际应用方法（常用法）实际中应用比较多的工时间制定方法由以上演变实际中应用比较多的工时间制定方法由以上演变而来而来 实际测量：（1）

7、选定工序对工序进行有效拆解为动作单元（2）记录动作单元（3）选定测量对象（4）进行工时测量，并剔除异常值（5）一般测量5-10次（6）给定评比与宽放（5）输入电脑与存档工时测量表工时测量表序号工序对象单元测量时间批量平均时间评比系数宽放系数C/T工站数人数/工站总人数T/T UPH123456789101投料后壳27.3 32.5 27.7 24.1 29.1 25.1 26.9 2 27.5 0.95锡箔纸贴锡箔纸 16.3 14.6 12.1 15.1 15.3 13.8 1 14.5 0.95%13.711116.3 220投壁挂2.3 3.6 3.6 2.8

8、2.3 2.9 2.633贴绒纸114.0 14.1 15.5 16.4 15.7 1 15.1 0.95%14.311114.3 2524贴绒纸214.0 14.1 15.5 16.4 15.7 1 15.1 0.95%14.311114.3 252努力程度，0.9表示不是很努力就达到了7.9s，所以正常努力的时候工时应该比7.9s少，我们定为7.9*0.9s计算工序分解，便于进行工序拆解合并如何剔除异常值如何剔除异常值 某一单元的秒表读数， 由于一些外来因素的影响，而使其超出正常范围的数值 剔除异常值常用的方法三倍标准差法。正常值为x3s内的数值，超过者即为异常值剔除异常值案例剔除异常值案

9、例 某一操作单元，观测20次，其中漏记一次，其余19次观测数据如下： 20、 20、 21、 20、 22、 20、 19、 21、 20、 22 、19、21、20、28、21、20、20、22、 M、20 则：则：n管制上限：21(32)=27n管制下限：21(32)=15如何确定观测次数？如何确定观测次数？ 为什么同样操作要做若干次观测为什么同样操作要做若干次观测 因为工具、材料、零件等放置位置并不完全相因为工具、材料、零件等放置位置并不完全相同，所以取用时间也就不相同；同，所以取用时间也就不相同； 读取秒表的误差；读取秒表的误差； 物件品质的差异物件品质的差异 影响观测次数的因素影响观

10、测次数的因素 操作者的技术程度；操作者的技术程度； 操作本身的稳定性操作本身的稳定性 测时的精度要求不一，观测次数亦不同。测时的精度要求不一，观测次数亦不同。计算观测次数计算观测次数 误差界限法误差界限法 此法计算观测次数此法计算观测次数NN的公式如下的公式如下( (误差为误差为5 5，可靠度为可靠度为9595) )；观测次数计算案例观测次数计算案例 某一单元试行观测10次，结果如下： 7，5，6，8，7，6，7，6，6，7 平均值欲得5误差，95可靠度，问需观测多少次? 此处n=10正常时间与评比正常时间与评比 所谓正常时间则是以一种不快不慢的正所谓正常时间则是以一种不快不慢的正常速度完成工

11、作所需要的时间常速度完成工作所需要的时间 评比评比-理想速度的修正理想速度的修正 评比就是时间研究人员将所观测到的操作者评比就是时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度，与自己理想中的理想速度的操作速度，与自己理想中的理想速度( (正正常速度常速度) )作一想像的比较作一想像的比较 需要经验需要经验-受人为因素影响受人为因素影响理想速度定义理想速度定义 走行走行平均体力的男子，不带任何负荷，在平均体力的男子，不带任何负荷，在平直道路上以平直道路上以48kmh的速度行走的速度行走 分发扑克牌分发扑克牌30s内将内将52张扑克分成张扑克分成4堆的速堆的速度度 插销子插销子将将30只销子插入只销子插

12、入30个孔内，个孔内， 用用0.41min的速度的速度评比方法评比方法 60分法与分法与100分法分法 75分法分法 正常时间正常时间标准评比时间研究人员的评比观测时间正常时间计算案例计算案例 60分法分法 观测时间观测时间18s,你的评比为你的评比为80n60分法分法n观测时间观测时间16s,你的评比为你的评比为90评比计算案例评比计算案例n100分法分法n观测时间观测时间18s,你的评比为你的评比为133n100分法分法n观测时间观测时间16s,你的评比为你的评比为150评比计算注意事项评比计算注意事项 有效操作速度 用力大小 困难操作的评比 需要思考操作的评比 标准作业条件下的测定，以1

13、00%简化评比宽放计算方法宽放计算方法 增加宽放时间的原因增加宽放时间的原因 操作周程中操作的疲劳，需要休息操作周程中操作的疲劳，需要休息 操作者个人的需要操作者个人的需要 操作者听取组长或线长、厂长的指示操作者听取组长或线长、厂长的指示 操作者领材料、工件、物件及完成件、工具操作者领材料、工件、物件及完成件、工具的送走等的送走等 操作中等待操作中等待 操作者从事辅助工作操作者从事辅助工作宽放的类别宽放的类别 私事宽放私事宽放 这是考虑操作者生理上的需要，如喝水、上厕所、擦汗等。每天8 小时工作，上下午无规定的休息时间时： 对于轻松工作，一般为正常时间的2一5。 对于较重工作(或不良环境)则大

14、于5。 对于举重工作(或天气炎热)定为7。 一般情形多以正常时间的5计。宽放的类别宽放的类别 程序宽放程序宽放 ：操作中无法避免的延迟操作中无法避免的延迟 特别宽放时间：特别宽放时间： 周期动作宽放时间：刃磨工具、清洁机器或工厂、周期动作宽放时间：刃磨工具、清洁机器或工厂、周程检查周程检查 干扰宽放：一人操作多台机器，当在这台机器操干扰宽放：一人操作多台机器，当在这台机器操作时，另一台机器已停止，等待来操作作时，另一台机器已停止，等待来操作 临时宽放：对可能发生而不能确定会发生的事件临时宽放：对可能发生而不能确定会发生的事件发生时，给予临时宽放时间，通常规定此类宽放发生时，给予临时宽放时间，通

15、常规定此类宽放时间不得超过正常时间的时间不得超过正常时间的5 5 政策宽放时间政策宽放时间宽放率宽放率( ()=()=(宽放时间正常时间宽放时间正常时间) )100100整机组装作业统一给予整机组装作业统一给予10%10%的作业宽放？的作业宽放？标准时间的计算标准时间的计算标准时间的计算标准时间的计算标准时间标准时间= =正常时间正常时间+(+(正常时间正常时间宽放百分数宽放百分数)=)=正常时间正常时间(1+(1+宽放率宽放率) )n例如，某一单元观测时间为例如，某一单元观测时间为0.8min0.8min， 评比为评比为110110，宽放为宽放为 5 5，则正常时间为，则正常时间为0.88m

16、in0.88min，标准时间为，标准时间为0.924min0.924min工时测量案例工时测量案例-改善前改善前XXXXXXXX后壳改善前工序安排后壳改善前工序安排序号工序对象单元测量时间批量平均时间评比系数宽放系数C/T工站数人数/工站总人数T/TUPH123456789101投料后壳27.3 32.5 27.7 24.1 29.1 25.1 26.9 2 27.5 0.95锡箔纸贴锡箔纸16.3 14.6 12.1 15.1 15.3 13.8 1 14.5 0.95%13.711116.3220投壁挂2.3 3.6 3.6 2.8 2.3 2.9 2.633贴绒

17、纸114.0 14.1 15.5 16.4 15.7 1 15.1 0.95%14.311114.32524贴绒纸214.0 14.1 15.5 16.4 15.7 1 15.1 0.95%14.311114.32525点黑油点黑油10.9 8.6 8.1 9.4 10.2 1 9.5 0.95%8.9311111.6309投开关线3.0 3.0 2.76锁壁挂螺丝114.1 3.6 4.3 4.9 4.3 1 4.3 0.955%4.251118.8240824.9 4.7 5.5 4.8 4.3 4.8 4.587锁壁挂螺丝214.1 3.6 4.3 4.9 4.3 1 4.3 0.955

18、%4.251118.8240824.9 4.7 5.5 4.8 4.3 4.8 4.588锁开关螺丝锁开关螺丝6.3 7.0 6.7 5.9 4.9 1 6.1 0.95%5.811118.1444盖线体章2.7 2.5 2.8 2.1 2.6 2.5 2.299贴片型号片16.5 16.7 17.2 19.9 15.7 16.6 15.2 17.6 18.6 1 17.1 0.955%17.111117.1211接口标识片平衡率：73.16%UPH210.9 工时测量案例工时测量案例-改善后改善后序号工序对象单元测量时间批量平均时间评比系数宽放系数C/T工站数人数/工站总人数T/TUPH123456789101投料后壳27.3 32.5 27.7 24.1 29.1 25.1 26.9 2 27.5 0.95%1311126.7135贴锡箔纸16.3 14.6 12.1 15.1 15.3 13.8 1 14.5 0.95%13.72贴绒纸14.0 14.1 15.5 16.4 15.7 0.5 15.1 0.95%28.611128.61263锁壁挂螺丝壁挂1、24.1 3.6 4.3 4.9 4.3 0.5 4.3 110%9.3611125.8140壁挂3、44.9 4.7 5.5 4.8 4.3 4.8 9.64锁开关螺丝6.3 7.