水冷冷水双机头螺杆机组控制器简易安装使用手册

1、水冷双机头螺杆式机组控制器安 装 使 用 册请务必仔细阅读此手册内容，并按照说明操作！（未经允许以任何形式或手段复制或传播本手册内容均属侵权，必究法律责任。）目录A注意！会影响控制器性能的不正确操作。344. 45. 566777789111111111213131314141616161719、安全使用 . 、产品简介 . 2.1 真彩触摸屏显示器 2.2 NH01A 控制板性能指标 .、安装指南 . 3.1 真彩触摸屏显示器外型尺寸3.2 NH01A 外型尺寸 3.3 DSP312A外型尺寸 四、操作说明 . 4.1 开机界面 4.2 运行主界面 4.3用户设置界面 4.4 机器设置界面

2、4.5 厂家参数设置 五、机器设置参数 . 5.1 机型设置 5.2探头设置 5.3时间设置 5.4 开关量定义 5.5 温度界限设置 5.6 温控参数设置 5.7 自定义输出端口设置 5.8 压力参数设置 5.9 电子膨胀阀参数设置 六、其它 . 6.1 能量级别 6.2密码管理 七、故障表 . 八、电气接线图 . 、安全使用危险!只有专业人员才可以对控制器进行安装、配线及操作、维护。 控制器上电前，要定正确接线； 控制器上电后，严禁用手触摸控制器带电端子。指定电源为控制器供电，切勿与其它电器共用同一电源，以免导致负荷过 大的危险。务必保证控制器可靠接地并经常检查接地是否牢固，接地不当可能导

3、致触 电的意外。实施配线或维护前，务必关闭电源。切断电源后的短时间内，不要进行维修操作，切勿触摸内部电路及器件。警口！控制器通电前，必须确认控制器输入电源电压等级正确。 不要将螺丝刀、螺丝等金属物掉入控制器内。不要将控制器安装在阳光照射的地方，不要堵塞控制器的散热孔。 弱电线路应与强电线路相互分开，以避免可能引起的干扰。切勿拉扯、扭曲电源线、通讯线以免产生严重故障。注意!在对控制器进行操作之前，请您仔细阅读本手册。 妥善保管好该使用说明书，以便相关人员随时取阅。 该控制器是依据工厂应用环境而设计的工业产品。它设计的规范可以保证 它能够在的大多数工业环境中稳定工作。它可能不能应用于某些特定的室

4、外环境，如果您需要在室外的特定场合使用时，请务必向你的供应商咨询！ 控制器的存放、安装应避开强振动、强腐蚀、高粉尘、高温、高湿的环境。 应定期检查控制器输入输出接线是否正确及设备其它电线是否老化。切勿使用锋利物来按触摸屏控制器，或在触摸屏上施加过大压力，以免损 坏触摸屏。提示:A用户如有任何修理的需要，请与厂家联系，切勿自行修理。危险！会引起人身伤亡和财产损失的不正确操作与安装。警告！会引起人身伤害和财产损失的不正确操作与安装。二、产品简介螺杆机控制器采用分体安装，由真彩触摸屏显示器和NH01A控制板两部分组 成。显示器采用400MHZRM处理器，支持7寸、10寸不同大小真彩屏，可满足 几乎所

5、有工业现场应用需求。NH01A控制板是专门为暖通或中央空调行业应用定 制的。两者结合能够满足大多数现在市场上的机组，而且可根据客户机组情况做相应更改，满足不同客户个性化的需求。2.1真彩触摸屏显示器主要性能指标：1、采用400MHZRM9嵌入式处理器，运算速度更快，功耗更小，性能更稳 定，功能强大，远胜于传统的8位单片机。2、采用26万色TFT真彩液晶，触摸屏采用软硬件优化设计，使得产品在触摸精度和准确度还有画面色彩上都符合机器控制的要求，采用LED背光,色彩丰富、寿命长、无需更换 LED背光，安全可靠。3、符合EN50081-2和EN50082-2标准，符合FCC, ClassA，具有很强的

6、抗 干扰能力，符合工业环境的电磁兼容要求。2.2 NH01A控制板性能指标主要性能指标：1、采用ARM Contex M3内核32位嵌入式处理器，运算速度更快，功耗更 小，性能更稳定，功能强大，远胜于传统的 8位单片机。2、采用STM表面贴片工艺，双层PCB设计，抗干扰能力强，所有元件均 符合工业级标准。3、采用快速485通讯技术，采用抗干扰，防高压，雷击的设计，增强了通 讯的准确性和可靠性，适合远距离通讯，方便控制器的分体式安装。软 件协议使用标准Modbus-RTU协议。4、支持多控制器联控和PC监控。供电电源两路AC9.8V功耗5W开关量输入24路，带光电隔离温度采集输入9路，测温范围-

7、30 C120C，测温精度 0.2 C标准模拟信号输入4路，可用于检测高压、低压和压缩机电流，支持 4 20mA 05V和010V三种类型的标准信号。继电器输出20路,单个继电器负载V900W电流约4A,同一公共端 继电器负载V1KW电流约5A。通讯口2路RS485通讯，一路用于接扩展板，一路用于接人 机。外形尺寸125x300x30(mm)安装开孔尺寸见ZY100外型尺寸图工作温度-10 65 r工作环境湿度10 90%RH三、安装指南3.1真彩触摸屏显示器外型尺寸3.1.1 7寸屏显示屏型号：TP070分辨率：800*480产品外观及尺寸(单位：mm)型号ABCDEFGHIJKTP070(

8、KD)203.0149.0154.087.838.5135.228.0189.26.0192.0138.0TP070(TD)226.5163.4154.887.838.4149.427.9212.26.0215.0152.0TP 100273.7193.6220.8132.939.9177.629.4258.66.0261.0180.0注：出厂默认采用 TP070 (TD),如需选用其他尺寸的显示屏，请在订货前确认。外形尺寸开孔尺寸.5I 4 .53.2 NH01A外型尺寸300f-i162.5接插件127I IT r T-一I I接插件I 接插件1-r5214.8二 rrr接接插件0接插件3

9、.3 DSP 312A外型尺寸,.rl I I Ih四、操作说明4.1开机界面控制器在上电后约5秒进入开机界面，如已下载厂家的开机界面，则显示厂 家开机界面，如没有下载厂家的开机界面，则上电后直接进入运行主界面。4.2运行主界面运行主界面如下图所示:2011-08-3109=35:53水冷冷水出水回水运行模式:制冷29. or占置m-F询控制回温:12X7防冰保护:开机故障查询机组状态:机组待机F询在运行主界面下按开机、关机键可启停机组。机组状态显示机组当前 的状态，机组在只有在待机状态下开机按键方才有效，在待机状态下关机 按键无效。当开机或关机按键有效时，点击按键后，均会弹出确认操作窗 口，

10、点击弹出窗口中的确认键则确认操作，点击取消键则取消操作并关闭 弹出窗口。可以避免误操作。在主界面如上图所示，按绿色按钮、红色按钮可启停机组。机组显示“出 水C”、“回水C”。显示为“制冷”。显示的温度为控制温度，当温控选择为出水时则显示为“控“运行模式：“控制回水：制出水：”；显示制冷出水温度过低保护设置值。制热时显示 “防热保护”“防冰保护：，显示制热出水温度过高保护参数设置值。4.3用户设置界面在运行主界面下按用户设置键，输入正确密码后进入用户设置界面。 如下图所示。点击相应的按钮则可进入相应的设置项，详见用户设置。密码 默认为“ 20110918。项Ri：用户参数设S项使用设S项R3：星

11、期定时设S项|=1修改用户密码r4.4机器设置界面在运行主界面点击左上角隐藏按钮，弹出输入密码键盘，输入正确密码 后进入机器设置界面如下图所示。只有空调厂家和调试人员才有权限进行操 作。密码默认为“ 20110918。项冃1：机型设s项冃2:探头设S项1=13:时间设置项仃4:开关量定义项=15:温度界限参数设置项口6：温控参数设a项FK：压力传感器参数设S 项n&H定义输出端口设S进入各设置项目后，对于显示字符串参数的项目，按界面中设置项目 右边的设置项修改。如机型设置项目的参数设置中的“温控选择”设置项 为“回水”，按右边的按钮修改设置项。对于显示数值字的参数项目，按界 面中设置项的数值框

12、对参数进行修改。4.5厂家参数设置在运行主界面中按“使用说明”按钮，进入使用说明界面后，点击界面左上角弹出密码框，输入正确的厂家密码后进入厂家设置界面，如下图所示。只有空调厂家才有权设置所有参数。厂家设置包括：厂家参数设置、系统参数初始化、 系统维护设置、系统时钟设置和修改厂家密码。密码默认为“20110918。项冃1：厂家参数设S项R2:系统参数初始化项冃彳：系统维护设适项1=14:系统时钟设S项H5:修改厂家密码在厂家设置界面下按“厂家参数设置”项目进入厂家参数设置界面， 厂家可 对机器型号、压缩机类型、启动方式、组合类型等参数进行设置，如下所示：机器型号 压缩机类型 启动方式水羚羚水组合

13、类型能量级别比泽尔 星二角 通用四级自定义输出组合类型主模块水泵故障系统故聘V压缩机台数2台VV独立设置项缺省值（范围）说明机器型号水冷冷水或“水源热泵”、或“风冷冷水”厂家参数表如下所示:压缩机类型比泽尔或来富康 ，启动方式星三角或“分绕组”启动，见注释1组合类型非模块或“模块”，见注释2能量级别通用四级或“通用三级”、或“冨士三级”自定义输出组合类型独立或“共用”，见注释3水流开关位置机组或“工程”见注释 4系统温度探头位置机组或“工程”，见注释5主模块水泵故障系统故障或“模块故障”电加热器个数0 （ 0 4）该参数不能设成大于后板数，仅 热泵机型可见。压缩机台数2 （1 4）机组压缩机数

14、高压传感器类型不用或 “4-20mA ”、“0-5V”、“0-10V”低压传感器类型不用或 “4-20mA ”、“0-5V”、“0-10V”掉电记忆功能不用见注释6压缩机停机检测油位开关不是或“是的”是否使用电子膨胀阀不用或“使用”注释：1、分绕组启动时，绕组一接触器、绕组二接触分别对应星三角启动的主接触器、角形 接触器。2、设置为模块时，每个模块都有独立防冰开关、冷冻泵、冷冻水流量不足、冷却泵、 冷却泵水量不足、冷却塔风机、出回水温度、运行指示、故障指示；否则只有主模 块才检测以上信号。3、设置独立时，每台压缩机有独立的自定义输出端口，设置共用时，两台压缩机共用 一个自定义输出端口。4、水流

15、开关在工程上时，检测机组总管上的水流开关；在机组上时，检测每台机组上 的水流开关。5、 系统温度探头在工程上时， 检测机组总管上的系统温度，制冷或制热时探头不切换; 在机组上时，检测机组上的出回水温度，制热时自动切换控制温度。6、是掉电记忆功能，当该参数设为“使用”时，机组重新上电时，如果上次机组掉电 时处于运行状态，则机组自动启动；如果上次机组掉电时处于待机状态，则机组仍 然处于待机状态。当该参数设为“使用”时，机组重新上电，无论机组上次上电时 处于运行还是待机状态，机组仍然处于待机状态。五、机器设置参数在运行主界面按左上角输入正确密码后进入“机器设置”，只有空调厂家和调试人员才有权限进行所

16、有操作，不同机型有不同的设置参数。5.1机型设置设置项水冷冷水说明温控选择回水或“出水”，选择“系统回水温度”做为能量调节温 度。线控开关类型拨动或“脉冲”，用于远程开停机组。设为“拨动”时， 根据“线控开关”开关量设定为“常开”，线控开关 打在闭合，启动机组，打在断开，停止机组；设为“常闭”时，正好相反。设为“脉冲”时，按下线 控开关，机组根据现处状态决定是否开停。50%能量是否参与能调是的50%能量级在机组正常加卸载过程中是否参与能量 调节。强制开25%或33%阀时间180秒（0255）上电或停机强制开 25%或则33%阀卸载的时间5.2探头设置设置项水冷冷水说明系统（空调）出水温度探头使

17、用不可设，只有第一块后板上有系统（空调）回水温度探头使用不可设，只有第一块后板上有排气温度探头1使用可设，每块板上有一个冷冻水出水温度探头不用可设，每块板上有一个冷冻水回水温度探头不用可设，每块板上有一个冷却水出水温度探头使用可设，每块板上有一个冷却水回水温度探头使用可设，每块板上有一个排气温度探头2使用可设，每块板上有一个5.3时间设置设置项1水冷冷水说明压缩机防频繁启动延时4分（060）冋一台压缩机两次开启间隔延时4分冷冻水泵启动后延时15 秒（0 255）冷冻泵启动后延时15秒后开冷却泵冷却水泵启动后延时120 秒（0 600）冷却泵启动后延时120秒后开压缩机25%或 33%电磁阀启动

18、后延 时15 秒（0 60）25%阀或33%阀开后延时15秒开压缩机绕组一接触器启动后延时500毫秒 （300 800）绕组一接通后延时 500毫秒接通绕组二 设为“分绕组”启动时才显示出来绕组二接触器启动后延时10 秒（0 60）绕组二接通后延时 10秒开50%电磁阀 设为“分绕组”启动时才显示出来星点接触器启动后延时4秒（010）星点接触器启动后延时 4秒开角接触器 设为“星三角”启动时才显示出来角点接触器启动后延时30 秒（0 255）角接触器启动后30秒开50%电磁阀 设为星三角启动时才显示出来50%或 66%电磁阀启动后延 时120 秒（0 180）50%电磁阀到 75%电磁阀的间隔

19、延时，或66%电磁阀到100%fe磁阀的间隔延时，实际可能会受温控周期的影响而增加。75%电磁阀启动后延时180 秒（0 240）75%电磁阀到100%电磁阀的间隔延时，实 际可能会受温控周期的影响而增加。 仅四 级容调时才可见。压缩机卸载延时15 秒（0 240）压缩机停机时 25%或 33%负载最少运行时 间压缩机卸载间隔延时2 秒（0 240）两台压缩机停机间隔时间冷冻水泵延时停机60 秒（0 180）冷却泵停机后冷冻泵延时60秒停机一般故障检测延时2秒（020）一般故障检测延时 2秒水流故障检测延时10 秒（0 60）水流量不足10秒延时报警油位保护检测延时60 秒（0 255）油位故

20、障检测延时60秒报警油压保护检测延时30 秒（0 255）油压差保护延时30秒报警压缩机非满负载运行时间0 分（0 255）压缩机在非满负荷运行时间达到【压缩机非满负载运行时间】，会强制压缩机进入 满负荷运行，未达到【压缩机强制满负载 运行 时间】是不允许卸载该压缩机， 除非 出现故障停机或急停等故障。压缩机强制满负载运行时 间0 分（0 255）压缩机满负载运行时间0 分（0 255）压缩机强制非满负载运行 时间0 分（0 255）高压压力检测延时60 秒（0 999）压机开机后延时一段时间才检测高压故 障，在25%开启后即开始计时低压压力检测延时60 秒（0 999）压机开机后延时一段时间

21、才检测低压故 障，在25%开启后即开始计时冷却水泵延时停机10 秒（0 600）压缩机全停机后冷却泵延时10秒停机冷却塔风机启停延时10 秒（0 600）冷却塔风机开启或关闭延时间上电后压缩机延时启动10 分（360）初次上电10分钟后才允许开压缩机冷却回水温度过低检测延 时180 秒（180 300）冷却回水温度过低检测延时时间5.4开关量定义设置项水冷冷水说明冷冻水泵过载常开常闭：正常时该开关量闭合，故障时断开。冷冻水流量不足常开常开：正常时该开关量断开，故障时闭合。冷却水泵过载常开同上冷却水流量不足常开同上冷却塔风机过载常开同上线控开关常开同上外部连锁开关常开同上防冰开关常开同上压缩机二

22、压差开关常开同上压缩机二错缺相保护常开同上压缩机二机内保护常开同上压缩机二油压差开关常开同上压缩机二油位开关常开同上压缩机二过载常开同上压缩机二低压常开同上压缩机二高压常开同上压缩机一压差开关常开同上压缩机一错缺相保护常开同上压缩机一机内保护常开同上压缩机一油压差开关常开同上压缩机一油位开关常开同上压缩机一过载常开同上压缩机一低压常开同上压缩机一高压常开同上5.5温度界限设置设置项水冷冷水说明系统出水探头温度补偿0C （-10 10）用于补偿系统出水温度系统回水探头温度补偿0C （-10 10）用于补偿系统回水温度排气温度过高100C （0 130）用于排气过高保护排气温度临界设置值90C （

23、0 130）排气温度达到临界值卸载一个能量级制冷温度下限8C （-45 60）用于限制用户可设的制冷控制温度制冷出水温度过低保护4C （-45 60）出水温度W 4C停所有压缩机制冷出水温度正常返回10C （-45 60）出水温度10C才允许启动压缩机冷却塔风扇启动温度30C （0 120）冷却出水温度30 C开冷却塔风扇冷却塔风扇停机温度25C （0 120）冷却出水温度W 25 C关冷却塔风扇冷却水出水温度过高保护40 C （35 65）冷却出水温度40 C，停机并报警冷却水出水温度过高返回35 C （0 65）当冷却出水温度W 35 C，恢复正常冷却回水温度过低20 C （-3050）当

24、冷却回水温度W 20C，停机并报警通风扇开启环温30 C （2050）环境温度30 C,开电气箱通风扇通风扇关闭环温28 C （2050）环境温度W 28C，关电气箱通风扇蒸发出水温度过低保护2C （060）当蒸发出水温度W 2 C,停机并报警冷凝出水温度过高保护40 C （060）当冷凝出水温度40C，停机并报警幵旁通阀温度设置-5 C （-3050）当出水温度W -5C,开旁通阀关旁通阀温度设置0 C （-3050）当出水温度0C,关旁通阀5.6温控参数设置设置项水冷冷水说明温度控制周期120 秒（0 240）用于制冷制热控制急停控制周期0 秒（0 180）用于急停区控制加载温差设置2.0

25、 C （0 10.0）用于制冷控制卸载温差设置3.0 C （0 10.0）用于制冷控制排气温度临界设定值偏差2 C （0 10）用于排气温度临界保护控制设置项水冷冷水JP6 9输出端口定义回油电磁阀一JP7 2输出端口定义备用JP8 5输出端口定义回油电磁阀二JP8_8输出端口定义运行指示说明5.7自定义输出端口设置可设为备用、中间喷液电磁阀、-电机喷液电磁阀、回油电磁阀、液路电磁阀、 分液电磁阀、间歇电磁阀、油冷旁通阀， 电箱风扇,运行指示和旁通阀每组两个 输出点分别为JP 6_9、J P7_2对应压机一， JP8 5、JP8 8对应压机二电机喷液电磁阀开启排气温 度80C(0 130)当排

26、气温度80 C且压机运行时开电机 喷液电磁阀电机喷液电磁阀关闭排气温 度70C(0 130)当排气温度W 70 C关电机喷液电磁阀中间喷液电磁阀开启排气温 度90 C (0 130)当排气温度90 C且压机运行时开中间 喷液电磁阀中间喷液电磁阀关闭排气温 度80 C (0 130)当排气温度W 80C关中间喷液电磁阀关回油电磁阀时间10 秒(0 255)参数设为0时表示不用回油电磁阀，一 般有回油装置的机组才需要用这两个参 数。开回油电磁阀时间10 秒(0 255)液路电磁阀启动延时5秒(060)压机主接触器闭合后延时5秒钟开液路阀液路电磁阀抽空时间5秒(060)关液路阀后延时5秒钟关压缩机间

27、歇电磁阀间歇时间10 秒(5 30)用于间歇电磁阀油冷却器旁通阀开启排气温 度70 C (0 130)当排气温度W 70 C且压机运行时关闭油 冷却器旁通阀油冷却器旁通阀关闭排气温 度90 C (0 130)当排气温度90C关闭油冷却器旁通阀5.8压力参数设置设置项水冷冷水说明压力传感器输出电流最小4mA(0-10)用于确定压力传感器的规格、量程 左边未写单位默认单位未MPa压力传感器输出电流最大20mA(10-20)压力传感器输出电压最小0V(0-2)压力传感器输出电压最大5V(2-10)高压传感器的最小量程0.00 (-1.00-1.00)高压传感器的最大量程3.00 (0.00-10.0

28、0)低压传感器的最小量程-0.08(-1.00-1.00)低压传感器的最大量程0.7 (0.00-10.00)高压传感器的补偿0.00 (-1.00-1.00)用于补偿测量的误差。低压传感器的补偿0.00 (-1.00-1.00)咼压传感器压力过咼报警1.80 (1.00-3.00)高压1.80Mpa停压机制热低压过低0.20 (-0.1-1.0)低压W 0.20Mpa停压机制冷低压过低0.15 (-0.1-1.0)低压W 0.15Mpa停压机高低压力差过小报警0.45 (-0.1-3.00)高压-低压V 0.45停压机高低压力差过小检测延时180 秒(0-255)高低压差过小时延报警5.9电

29、子膨胀阀参数设置设置项水冷冷水说明压力传感器类型4 20mA可选“ 05V ”和“ 010V ”压力传感器最小量程0bar(-9.9 10.0)压力传感器最小量程设置压力传感器最大量程10.0bar(-9.999. 0)压力传感器最大量程设置压力传感器补偿0bar(-9.9 10.0)压力传感器补偿设置温度传感器补偿0.0 C (-5.0 5.0 )温度传感器补偿设置制冷过热度控制值3.0 C （0 30.0）过热度控制值制热过热度控制值5.0 C （0 60.0）过热度控制值比例系数KP12（0 100）PID比例调节系数积分系数KI0.49 （0.01 9.00）PID积分调节系数微分系数

30、KD3（0 100）PID微分调节系数膨胀阀动作周期3.0 秒（0.1 30.0）膨胀阀动作周期制冷剂选择R22机组制冷剂选择，见注1膨胀阀选择EX8膨胀阀型号选择，见注2膨胀阀预开度30%（0 100）膨胀阀预开度设置膨胀阀最小开度5%（0 60）膨胀阀最小开度设置膨胀阀最大开度100%（20 100）膨胀阀最大开度设置预开度维持时间30 秒（0 600）预开度维持时间设置膨胀阀待机开度0%（0 100）膨胀阀在待机时的保持的开度值限制膨胀阀关小的低压0bar（-9.9 10.0）低压过低时限制膨胀关小，设置为0 时此功能无效。膨胀阀控制方式过热度控制或“手动控制”、“模拟输入控制”手动调节

31、开度0%（-99 100）手动调节膨胀阀开度是否独立控制否或“是”过热度过低保护0C （-5.0 60.0）过热度过低设置过热度过低检测延时30 秒（0 255）过热度过低检测延时设置注1:制冷剂可选择：R22、R134A和R407C三种。注 2:膨胀阀类型可选择：EX5、EX6、EX7、EX8、ETS50、ETS100、ETS250、ETS400、SER、SEI、SHE 和 Carel。六、其它6.1能量级别能量级别参数：通用四级、通用三级、富仕豪三级。接线方法JP 6-6JP 6-7JP 6-8通用四级25%电磁阀50%电磁阀75%电磁阀通用三级33%电磁阀66%电磁阀备用富仕豪三级备用C

32、R1电磁阀CR2电磁阀电磁阀动作与能量级对应如下表所示。动作1 接线JP 6-6JP 6-7JP 6-8通用四级负荷25%电磁阀50%电磁阀75%电磁阀25%OO50%OO75%OO100%OOO通用三级负荷备用50%电磁阀75%电磁阀50%-OO75%-O100%-说明：为电磁阀通电，O为电磁阀断电。 能量级时间参数如下表所示。能量级参数通用四级25%电磁阀延时50%电磁阀延时100%电磁阀延时通用三级50%电磁阀延时75%电磁阀延时不用6.2密码管理a）厂家设置密码一般为空调厂商掌握，权限最高的密码，他可以进入包括厂家设置，密 码初始值为20110918。b）机器设置密码一般为调试人员掌握

33、，其权限仅次于厂商密码，他可以进入机器设置， 密码初始值为 20110918。C）用户设置密码一般为最终用户所掌握，它的权限仅能在于修改用户参数设置，密码初 始值为20110918。在使用之前，请设置成不同的密码。七、故障表故障号故障名称水冷冷水备注说明1模块通讯故障停丿土缩机2冷冻水流量不足停压机、冷却、冷冻泵如果是第一块板，停系统； 如果是其它后板，停模块。3冷却水流量不足停压机、冷却泵4外部连锁开天停糸统5冷冻水泵过载停压机、冷却泵、 冷冻泵如果是第一块板，则停系统6冷却水泵过载停压机、冷却泵停冷却泵7压缩机1高压过高停压缩机8压缩机1低压过低停压缩机9压缩机1过载停压缩机10压缩机1高

34、低压力差过小停压缩机11压缩机1油位保护停压缩机12压缩机1油压保护停压缩机13压缩机1机内保护停压缩机14压缩机1错缺相保护停压缩机15压缩机2高压过高停压缩机16压缩机2低压过低停压缩机17压缩机2过载停压缩机18压缩机2高低压力差过小停压缩机19压缩机2油位保护停压缩机20压缩机2油压保护停压缩机21压缩机2机内保护停压缩机22压缩机2错缺相保护停压缩机23系统水出水温度探头断路停系统24系统水出水温度探头短路停系统25系统水回水温度探头断路停系统26系统水回水温度探头短路停系统27冷却水出水温度探头断路停系统28冷却水出水温度探头短路停系统29冷却水回水温度探头断路停压缩机30冷却水回

35、水温度探头短路停压缩机31冷却出水温度过高保护停系统32冷却出水温度过低保护停系统33系统出水温度过低保护停所有压机34冷却塔风机过载停压缩机35防冰保护停压缩机36冷冻出水温度探头短路停压缩机37冷冻回水温度探头断路停压缩机38冷冻回水温度过低保护停压缩机39参数读写错误停所有压机42排气温度探头1短路停压缩机43排气温度探头1断路停压缩机44排气温度1过高停压缩机45排气温度探头2短路停压缩机46排气温度探头2断路停压缩机47排气温度2过高停压缩机48压缩机1电流传感器故障停压缩机使用电流传感器是才有49压缩机1电流过大停压缩机使用电流传感器是才有50压缩机2电流传感器故障停压缩机使用电流

36、传感器是才有51压缩机2电流过大停压缩机使用电流传感器是才有52蒸发出水温度探头断路停压缩机53蒸发出水温度探头短路停压缩机54蒸发出水温度过低停压缩机55冷凝出水温度探头断路停压缩机56冷凝出水温度探头短路停压缩机57冷凝出水温度过高停压缩机58冷冻回水温度探头短路停压缩机59冷冻回水温度探头断路停压缩机60冷冻回水温度过高保护停压缩机61膨胀阀参数错误停压缩机62膨胀阀故障停压缩机63膨胀阀电源故障停压缩机64吸气温度探头断路停压缩机65吸气温度探头短路停压缩机66吸气压力传感器故障停压缩机67过热度过低停压缩机八、电气接线图24V开关电源L N GND V- V+24V开关电源L N GND V- V-(A