基础施工质量保证手册

1、血：SBD3普洱接地极（线）一04.03普洱换流站接地极线路工程质量保证手册批准：校核：编写： 广西送变电建设公司 普洱换流站接地极线路工程项目部二 0 一二年三月1、总则：1.1为了执行“质量第一，为用户服务”的质量方针，更好地落实公司质量管理方针和 目标，加强现场施工质量管理工作，确保工程施工质量的成优率，制定本工程基础及接地施 工质量保证手册，供项目部在基础及接地施工质量管理过程落实执行。1.2本工程简述普洱换流站接地极线路的起点为位于思茅区境内的普洱换流站，终点为位于景谷县境内 的永平极址。从普洱换流站至永平极址的线路路径长度为 98.635公里，海拔高度约为800m- 1700m新建

2、铁塔190基，其中终端塔2基，耐张塔37基，直线塔151基。2、质量方针和目标：2.1质量方针：质量第一，为用户服务。2.2质量目标：满足设计和国家施工验收规范要求，达到达标投产，创国优产目标；杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。工程竣工资料完整、真实、准确，符合档案管理要求。2.3目标分解将质量目标进行分解（见下表1），自上而下层层落实，从各部分项工程，通过对目标的 控制，自下而上进行目标考核，完成本项目的管理目标。质量目标分解表1分解项目目标要求责任者工程管理工程 资料文件制定充分合理，具可操作性；记录形成及时，置信度 100%工程资料形成及时、齐全、装订美观，实现顺利移交，并提交 电子

3、版竣工资料。文件管理员基础工程复测分坑数据100%的准确；基坑成型尺寸控制在允许偏差值：+100mm -50mm内；根开对角线尺寸控制在优良级标准；基础顶面或主角钢操平印记间相对咼差控制在4mm内；基础拆模后，砼外观光滑，无麻面、蜂窝、露筋；基础移交时回填土不低于原始地面，并达到规范要求。基础施工队分解项目目标要求责任者铁塔工程塔材和螺栓符合国家标准；螺栓紧固率达到 95%主材无弯曲超标，主材节点弯曲全部达到优良级标准；直线塔倾斜率不超过2 %。，转角塔不内倾，架线后向外倾斜率不超过2.4 %o；保护帽工艺平整光滑，100%美观；组塔施工队架线工程压接施工合格率 100%不发生因施工造成的导线

4、磨损；导地线弛度控制在优良级范围内；绝缘子串及跳线安装组合正确，100%工艺美观；金具螺栓、销钉的穿向符合工艺要求，不发生有销钉缺件的项目；架线施工队接地工程接地电阻值100%符合设计要求； 接地引下线工艺美观；接地体埋深100%优良；回填土不低于原始地面。基础施工队3、施工质量组织保证体系：为确保本工程基础施工质量目标的实现，项目部建立质量管理体系网络（详见附图），施工队必须建立完整的质量保证体系，由施工队队长和技术员主持日常工作，根据本队的实际 情况建立本队的质量管理机构（即质量管理小组）。4、质量管理职责：4. 1项目经理主要职责：4. 1 . 1是工程质量的第一负责人，对工程质量全面负

5、责；贯彻执行国家和工程的有关 质量规范、标准、规定、建立工程质量管理体系。4. 1 . 2负责指挥工程施工，使工程质量、文明施工及环保等方面符合公司“三合一” 管理体系要求；符合合同及规范要求。4. 1. 3组织制定质量管理责任制及奖惩制度并付之实施。4. 1. 4对工程质量负责到底。4. 2项目副经理主要职责：4. 2 . 1协助项目经理搞好工程施工，使技术、进度、安全、质量、文明施工及环保符 合合同及规范要求。4. 2 . 2组织相关人员贯彻实施各种施工技术和质量措施，经常深入现场检查和指导工 程施工质量工作，组织好工序中间验评工作。4. 2 . 3协调处理好与建设单位、运行单位、监理工程

6、师的关系，为工程质量创造良好 的条件。4. 3项目总工程师主要职责:431 根据公司“三合一”管理体系要求，负责组织制定工程质量方针、目标及其实 施办法。432 审查施工组织设计及有关质量文件。433 掌握及分析工程技术、质量状况，解决存在问题，组织技术质量攻关。434 组织重大质量事故调查分析上报工作和纠正措施的审批。435 督促各部门及各施工队做好技术质量工作。4. 3. 6组织QC小组活动，经常深入现场解决质量技术难题。437 组织技术交底和工程试点工作。4. 4 质检科质检员的主要职责：4. 4. 1 编制质量管理、质检工作计划。4. 4. 2 对施工质量进行控制、监督、检查及判定，及

7、时掌握各工序质量动态。按规定 向主管领导及有关单位汇报质量情况。4. 4. 3 对自购原材料和需方提供的材料质量进行不定期抽检。4. 4. 4 负责对自行采购的砂子、碎石、水泥等样品和砼试块的收集送检。4. 4. 5 参加施工质量问题或事故的调查、处理和报告工作。4. 4. 6 及时对工程施工技术记录、材料质保书、试验报告、协议等资料的收集、整理、 审核和移交。4. 4. 7 参加公司、建设单位和监理单位对工程质量进行的过程检验、工序检验和中间 验评或竣工验收、评定的工作。4. 4. 8 宣传贯彻“质量第一，为用户服务”的思想，努力提高施工队的质量意识。4. 4. 9 对工程质量问题组织处理、

8、纠正和复检，直至合格。4. 4. 10 负责工程移交签证工作。4. 5 供应科的主要职责：4. 5. 1 根据工程需要，选择合格的物资供货方，对采购的物资质量负责。4. 5. 2 对进场物资作外观检验，并负责向供货部门索取工程物资的出厂合格证或试验 报告，必要时作抽样检验或试验。4. 5. 3 负责组织和协助质检及施工人员对需方提供的物资质量进行抽检。4. 5. 4 坚持不合格的物资不入库，不发放使用。4. 5. 5 自行采购的材料应会同质检科按照国家标准规定取样作试验，试验合格后经批 准方可批量采购使用。未经检验和检验不合格的材料严禁用在工程上。4. 5. 6 负责材料质保书的收集、整理，并

9、及时交质检部门审核和移交，无出厂合格证 或无试验合格报告的材料不能用于工程上。46 施工队的职责：施工队应对所承担施工的工程质量负责，其主要职责是：461 严格按设计图纸、验收规范及施工工艺设计要求组织施工，做到不合格工程项 目不交工、不转序。462 负责组织本队承担施工的工程质量进行全过程控制及自检、自纠工作。463 负责施工技术记录的填写和移交工作。464 负责本队交付验收工程质量遗留问题的处理直至合格。5、基础工程现场施工质量监督检查：51 基础原材料采购及质量检验：511严格执行 GB/T19001-2000idt ISO 9000：2000 标准编制的物资采购控制程序 和检验和试验控

10、制程序文件。对自行采购的砂、碎（卵）石、水泥、钢筋等由质检科按 照国家标准规定取样送具有计量认证合格证书的实验作试验，确认合格并将试验报告送监理 单位及建设单位审批后，方可使用，不合格的材料一律不得在工程中使用。512 由建设单位提供的材料项目部有复检的必要，材料出厂前应要求厂家提供产品 合格证或各项物理试验合格报告。项目部负责做好物品的接收及外观质量检查工作。当检验 或在安装过程中发现建设单位提供的材料设备有质量问题时，由项目部作书面记录，并及时 报告监理及建设单位解决。项目部对工程所使用的材料应建立质量跟踪记录。513 水泥：本线路水泥应有出厂质量证明文件及批量试验报告单。514 砂：本工

11、程采用砂，选定施工取砂地点，要取样化验，现场施工队应严格在指 定地点取砂。515 碎石：与砂相同，必须按采石点分段采样做试验。516 水：采用清洁水进行砼浇制。517 砂、石、水泥原材料应在规定的厂家、地点采购。518 基础钢材：基础使用的地脚螺栓、基础钢筋等规格尺寸必须严格按照设计图纸 进行复核，钢筋搭接处尺寸要求双面焊， 搭接数量按照国家建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-91） 要求执行。519 大块石：基础及块石回填时使用大块石的直径为 150-250mm 范围，材质应为硬 度较大的灰岩，中间不得有裂缝及夹层。5110 配合比：在浇制基础前要严格按照试验配合比来配制原料进行浇制，并且要有

12、 施工人员及旁站监理严格把关。52 现场质量保证措施：521 基础材料的运输及保管：5. 2. 1. 1项目部材料站对自行采购和接收的原材料负责储存保管。接收到的材料必须 堆放整齐，应在下方垫方木或彩条布与地面隔离，并按基配好分开存放做好标识。5. 2. 1. 2材料站应设专人日夜值班看守，注意防火防盗，应按规定设置灭火装置。5. 2. 1. 3各施工队领用材料必须严格按材料表数量发放，超出部分必须经过项目经理 或项目总工审查批准。装卸工装卸各种材料都严禁野蛮装卸。5. 2. 1. 4工地运输汽车将原材料运至施工现场，堆放处应垫彩条布与地面隔离，避免 砂石料沾上泥土、树枝等杂物。对于部分汽车大

13、运不能到达的桩号，可采用马帮或人力运输， 应设有专人监护，避免原材料的撒落等损失。5. 2. 2线路复测的质量保证：5. 2. 2. 1线路复测是有关基面施工及电气开方的重要工序，应做好施工前的测量工作。测量原则以设计图纸为依据。5. 2. 2. 2线路复测包括四方面：线路纵断面测量（档距、高程）；塔基断面测量（铁 塔接腿与实际地形效核）；交叉跨越测量（交叉点相对位置和与被跨越物高差及夹角）；电气 开方测量（铁塔边线风偏及被跨越点风偏）质量要求：序号项目允许偏差检查方法1转角桩角度T 30经纬仪复测2档距（1%L）± 1%经纬仪塔尺复测3被跨越物高程0.5经纬仪塔尺复测4杆塔位高程m

14、0.5经纬仪复测5风偏断面点咼程m0.5经纬仪定线、钢尺测量6直线桩横线路偏移mm50经纬仪复测7被跨物、风偏点与杆塔距离L1经纬仪复测5. 2. 3塔位分坑的质量保证：5. 2. 3. 1分坑时仍采用J6经纬仪进行，一基塔位的分坑应由两人来完成操作，一人负 责分坑，一人负责对分坑的尺寸进行当场检查，避免出现人为的误操作。5. 2. 3. 2全方位不等高基础的分坑采用直角坐标放样法分坑，半对角根开角度法校核,保证分坑的准确性。5. 2. 4 土石方开挖的质量保证:5. 2. 4. 1采用机械结合人工方式，车辆比较容易通行的塔位采用机械挖掘的方法进行 基坑的开挖，但需要做好施工前的准备工作，包括

15、进场道路、基础施工材料及基础施工工器 具的准备。5. 2. 4. 2普通土、坚土坑开挖以人工开挖为主；坑底开挖形成土模。5. 2. 4. 3风化岩石基坑开挖，以凿岩机打洞，硝胺炸药爆破为主。5. 2. 4. 4开挖时，严格按开挖尺寸开挖，底板阶梯尽量掏挖，以保证阶梯嵌入原状土中，底板阶梯宽度不允许超过设计要求；开挖过程中，要经常检查，以防基础坑走形5. 2. 4. 5基坑挖好后在现场及时填写杆塔基础挖坑工序交接卡。质量要求及检查方法：序号检杳项目允许偏差检查方法1基础坑中心根开及对角线尺寸0 L地栓式：土 1.6经纬仪、钢尺测量2基础坑深mm+80、-0经纬仪复测3基础坑底板尺寸%L-0.8钢

16、尺测量5. 2. 5基础浇制施工的质量保证：5. 2. 5. 1绑扎钢筋前应对基坑进行操平、找正，检查钢筋长度、规格、数量、加工是 否符合设计要求。5. 2. 5. 2制模完后再次校核根开、对角尺寸，达到优良级后在现场及时填写隐蔽工程 签证记录。5. 2. 5. 3为保证砂、石质量，项目部统一对施工队提供采条布进行铺垫砂石，防止其 粘上泥土、纸、草等杂物。浇制前也必须注意清除杂物。5. 2. 5. 4浇制时，严格按混凝土配合比搅拌、下料。捣固采用振动棒，以保证砼捣固 密实、浆石均匀。5. 2. 5. 5所有施工人员必须看懂并熟悉配筋图，所有钢筋布置必须符合设计图纸，绑 扎牢固。钢筋间距符合图纸

17、要求，混凝土浇制时保证保护层厚度。5. 2. 5. 6项目部制定各工序责任表格，严格执行各工序签字管理制度，在整个基础浇 制过程中经纬仪必须一直架在中心桩上，测工要经常检查根开及对角线，保持各腿基础根开 准确。严格核实插入角钢棱到棱对角半根开及插入角钢坡度。5. 2. 5. 7砼配制必须严格按照试验配合比执行，搅拌机装料顺序为先加入砂、再加入 水泥、最后加入石子和水、搅拌应均匀并保证一定的搅拌时间。并检查塌落度，做好记录。5. 2. 5. 8在浇制过程中间应再次复查基础、地脚螺栓各种技术尺寸，并记录。5259 对于转角塔，在浇制时要考虑基础的预偏值符合设计和项目部技术措施规定， 整基基础抹面应

18、保持在一个斜面上。52510 振动时砼一定要捣固均匀密实，特别要注意底盘和柱筋结合处。52511 为防止砂、石分离，凡高度超过 2 米以上的混凝土下料必须使用溜槽或下 料筒。52512 振动棒不要离模板太近，以 100150mm 为宜。52513 试块是检验混凝土强度的最终依据，试块的制作应严格按规定执行，其养 护条件与基础相同，应做好记录。试块送检不得超期，保证按 28 天、最长不宜超过 42 天送 检的规定执行。试块组数按验收规范及建设单位的要求制定为：每个施工队的直线塔每5 基一组，最后不满 5 基做一组；耐张塔每基做一组，人工挖孔桩每根桩做一组。每组 3 个试块， 试块上应标明浇制日期

19、、砼标号、杆塔号等。52514 基础浇制前模板内壁必须涂刷脱模剂，使拆模板时砼表面光滑。拆模后经 施工负责人及监理检查，确认达到优质标准并签字后，方能进行回填。52515基础工程执行 110-500kV 架空电力线路施工及验收规范对现浇基础质量 检验及评级标准定为：关键项目 6 项，必须全部达到优良；重要项目 11 项，必须全部达到优 良；一般项目 5 项，全部达到优良。52516 基础砼使用 C20 混凝土；地栓基础保护帽均采用 C10 混凝土。52517 全方位不等高基础根开、高差控制方法：A:高差控制(1) 当测尺高度能满足各腿级差测量要求时，用经纬仪控制基础高程。(2) 当测尺高度不能

20、满足各腿级差测量要求时， 采用从中心桩引出高程控制桩， 然后用经 纬仪在高程控制桩设站来控制各基础顶面的高程。B:根开控制：测出基础高差，采用钢卷尺丈量斜距通过勾股定理计算出水平根开，控制 水平根开精度。526 基础拆模的质量保证:5261 拆模后检查混凝土表面质量，有无露筋、蜂窝、麻面等质量缺陷，能修补处 理的马上处理，不能处理时会同监理工程师研究处理。5262 拆模后应马上回填土，回填土质量要达到规范要求。最后检查地脚螺栓或角 钢露出高度、坡度比、同组地脚螺栓根开、基础正侧面根开等，记录好各项数据以备查。5263 拆模后，基础各部位尺寸控制在允许偏差范围之内；基础要按照规范要求养 护，如高

21、温时定时浇水。5264 基础拆模后 ,必须对基础的表面质量进行检查 ,填写杆塔基础拆模工序卡 ,拆模时应通知监理到现场检查 ,经监理同意后才能回填土，并签名。527 基坑回填：5. 2. 7. 1基坑回填应按每300mm分层夯实。岩石基坑回填应按石与土 1:3掺合夯实, 5272 基坑回填后应按要求在地面堆筑防沉层。5. 2. 7. 3 回填时应尽量将基坑表面的原状耕土回填在表面，尽量恢复其耕作。做好文 明施工及环境保护。5. 2. 7. 4 基坑回填后应及时清理基础周围的剩料、垃圾 ,做到工完料尽，场地清。 施工队技术员在了解每基塔位的地形地貌编制环保弃土方案，画出基坑开挖弃土平面布 置图。

22、5. 3 基础隐蔽工程施工的质量保证措施：5. 3. 1 严格执行隐蔽工程签证有关规定，加强和规范对基础隐蔽工程施工管理。隐蔽 工程必须经现场监理人员检查。5. 3. 2 所有的隐蔽工程都应经施工队自检合格或项目部检查合格，最后经现场监理代 表检查合格签字同意后，才允许隐蔽。没有监理代表的批准，工程的任何部分均不得覆盖或 掩蔽。5. 4 施工过程中，项目部质检员及监理代表有权检查一切与质量有关的问题。如发现不 按设计图纸、验收规范及工艺要求施工或使用的原材料不符合标准要求时，有权制止，有权 暂停施工并及时报告主管领导。5. 5 施工过程中，项目部所有人员应尊重建设单位、设计、监理代表及质检人员

23、提出的 意见，如有异议，并经现场监理代表协商仍不能取得一致意见时，由项目部报请上级机关调 解。5. 6 基础施工质量检查按自检、互检和专业性检查相结合的原则进行。自检由项目部指 导，由施工队组织实施， 自检必须全项目 100%检查；互检由项目部工程部组织各施工队参加 进行；专业性检查由公司质量管理部组织进行。5. 7 所有的施工项目，必须经项目部质检部门或现场监理代表检查合格并由现场监理代 表在施工技术记录上签字认可。未经签字认可的，不得进行下一工序施工。5. 8 搞好文明施工及环保管理工作，工序施工合理安排，衔接紧密配合得当，做到施工 废弃物要及时清理、保持施工场地、材料站、生活驻地整齐有序

24、 ,竣工后施工场地、施工中损 伤的道路、桥梁及其它公共设施应清理修复，资料台帐齐全、合格,涉外工作符合有关文件要求及环保规定。施工图纸、施工措施、施工记录、质检资料、工器具材料设备台帐等应字迹 清楚工整，归类明确，妥善保管，以便查阅。59 项目部必须加强质量记录的控制和管理， 及时收集、 整理、填写各种施工技术记录， 做好原始数据的准确完整，经检查复核合格由监理工程师签字后才有效，凡发现质量记录与 实际施工不符合者，按不合格品要求处理。510项目部确认所承包的基础分部工程项目已全部完成，并经自检及互检、专检合格， 需要移交的工程资料齐备后，可提出书面报告申请基础分部工程中间验评。511 基础分

25、部工程中间验评结束后，验收组向项目部提交质量缺陷表，项目部在限定 期限内将缺陷处理至合格。项目部质检部门负责对处理结果进行复检并向验收组申请组织复 查。6、质量信息返馈61 项目部应建立完善质量原始记录制度和质量信息反馈系统。施工队必须按时填写施 工检查及评级记录，不应出现错记、漏记更不得弄虚作假。分部工程竣工五天内，施工队必 须向项目部提供该分部工程的各种施工检查及评级记录。62 项目部要随时掌握工程施工质量动态， 按要求期限向公司质量管理部提供书面施工 质量报表，并按合同要求定期填写施工质量情况报业主等有关单位。7、建立健全工程质量保证体系：7. 1严格按IS09001: 2000管理体系

26、标准管理，在公司领导下，由项目部组织使工程达 标投产。各施工队应组成由队长、队技术员、队质检员组成的质管小组。7. 2 各级专职质检员应充分发挥行使自己的管理职能， 项目部专职质检员应明确自己的 职责，组织各队进行质量培训、学习，经常深入施工现场调查研究，掌握质量工作动态，施 工队要支持兼职质量员的工作，鼓励兼职质量员大胆管理。对不重视质量工作的人应勇于批 评、改变观念。总之应使全体施工人员树立“质量第一”的思想。7. 3 支持公司各职能部门人员的工作，征求工程监理人员及设计工代对质量的意见，并 认真实施。8、贯彻执行质量与经济持钩的质量责任制:工程执行工程质量奖惩制度，根据三级检查的结果，记录表的填写质量，对质量缺陷的 处理态度及结果，以及基础中间验收的合格率、优良率等四大项进行综合考评，实现优质重 奖，不合格或质量低劣的按情节轻重分别给予批评教育或经济处罚 , 奖罚办法如下 :8.1 工程达到质量指标