拆解1027端头支架(A、B架)安全技术措施_第1页
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文档简介

1、昌吉市宝平煤矿拆解1027端头支架(A、B架)安全技术措施近期,我矿计划将端头支架(ZT11500/22/35)A、B架拆卸进行升井检修。为了确保拆卸工作的安全、顺利地进行,特制定如下措施,凡工作人员必须严格执行。一、施工组织安全负责人:根据矿办值班表执行施工负责人:时付占 参加人员:安装队全体员工注:现场安全负责人要非常清楚现场的安全状况,监护好所有施工人员的安全状态,对所有参加施工人员的安全负责。施工人员由施工负责人负责统一调度指挥。二、施工前的准备工作为了拆卸工作的安全、顺利、快速的完成,需要提前做好以下准备工作:1)、在1027顺槽(不影响通道)处安设临时乳化液泵站。1027电缆吊挂符

2、合要求要求(大于1.8米)。2)、1027顺槽口安设的回柱绞车确保安全可靠,开关的整定电流值调为额定电流。3)、准备好拆卸支架的工器具,对所有需拆解的紧固件注松动剂,便于安全、快速拆解。4)、对井下运输线路及绞车进行详细的检查验收,对存在的问题及时处理。5)、检查巷道周围支护情况,对不符合要求的支护应及时处理。三、施工步骤1)、将所撤架降至适当高度,将支架上的千斤顶全部收回。用单体支柱调整解体空间。整改液压管路系统,在支架前梁前部及后部的工字钢做起吊承力点,各使用两个10T手拉葫芦起吊前梁,使葫芦带上劲,然后拆除与主顶梁连接的销轴。然后以前梁做起吊承力点,用3T的手拉葫芦吊住前梁千斤顶,防止连

3、接销拆除后千斤顶滚落。拆除前梁千斤顶必须逐个进行,人员进入前梁下方作业,除用葫芦起吊外,前梁下支牢液压支柱。拆下的前梁先使用手拉葫芦或慢速绞车向外托运。2)、然后用支架尾梁上前、后部的工字钢做起吊承力点,各用两个10T手拉葫芦起吊尾梁,使手拉葫芦带上劲。拆除与掩护梁相连的销轴,然后拆除尾梁千斤顶。以尾梁做起吊承力点,用3T的手拉葫芦吊住尾梁千斤顶,防止连接销拆除后千斤顶滚落。拆除尾梁千斤顶必须逐个进行,人员进入尾梁下方作业,除用葫芦起吊外,尾梁下支牢液压支柱。拆下的尾梁先不外运,将其放下放平解下葫芦备用。3)、以掩护梁上的工字钢做起吊承力点,用拆尾梁的方法拆除掩护梁。拆下的掩护梁先不外运,将其

4、放下放平解下葫芦备用。4)、以顶梁上的工字钢做起吊承力点,用四个10T手拉葫芦起吊主顶梁。将没有高压液的管路拆除,拆除与主顶梁相连的四连杆销子及立柱销子,然后使用绞车将底座拉出顶梁下的位置将顶梁放下放平,然后将葫芦解下。5)、然后以前立柱上的工字钢作为起吊点,使用3T葫芦起吊前立柱,将其与底座的连接销拆除,然后将葫芦解下使用慢速绞车将其拉出。然后使用相同的方法依次撤除剩下的前立柱和两个后立柱。6)、然后以上连杆上的工字钢作为起吊点,使用3T葫芦起吊前连杆,将其与其它部件连接的销子拆下后将其慢慢放下放平,将葫芦解下使用慢速绞车将其拉出。使用相同的方法将前连杆、后连杆拆下后分别外运。7)、手拉葫芦

5、使用40T链子拴在工字钢棚或液压支架起吊孔上,连接环上紧螺栓。8)、拆架顺序:前梁(包括护帮板)尾梁掩护梁主顶梁底座(包括立柱及连杆)9)、运输顺序为:前梁(包括护帮板护帮板可拆下拖运)底座(包括立柱及连杆,立柱及连杆可拆下拖运)主顶梁掩护梁尾梁10)、撤出部件的运输路线:1027顺槽1027石门北下山1175副平硐地面四、安全技术措施1、封车端头架可拆卸分为前梁、主顶梁、支架主体、掩护梁、尾梁五部分:1)、前梁用平板车装运,用平板车装运封车时,用2道40T链子紧固,用花栏螺丝调节链条长度,加道木防滑。2)、主顶梁用平板车装运,封车时用40T链条紧固,用花栏螺丝调节链条长度,中间用钢丝绳把主顶

6、梁与平板车捆绑成一体,主顶梁与平板车之间加道木防滑。3)、支架本体用平板车装运,支架底座两侧分别用3条M27100mm螺栓把底座紧固在平板车上,要求底座与平板车螺栓垂直对正,若两孔存在偏差,现场用气割进行调整,螺杆垂直于平板车,螺母紧固背牢,加齐平垫和弹簧垫,中间用40T链条或钢丝绳把底座与平板车捆绑成一体,底座与平板车之间加薄木片防滑。4)、掩护梁尾梁用平板车装运,封车时用2道40T链条紧固,用花栏螺栓调节链条长度,中间用5分钢丝绳把掩护梁尾梁与平板车捆绑成一体,掩护梁尾梁与平板车之间加道木防滑。 2、运输1)、绞车司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。并且必须配备技术熟练的把钩工、信号工。

7、2)、设备运输前,必须组织人员对斜巷提升绞车的完好及斜巷的安全设施进行检查,保证齐全、完好可靠。3)、绞车起动后,所有人员必须躲到安全地点,两端有人站岗,严格执行“行车不行人”的制度。4)、检查绞车信号、闸是否灵敏可靠,安全设施是否齐全可靠,钢丝绳及钩头断丝是否超过规定。钢丝绳出现下列情况时,严禁放车,并且立即更换钢丝绳。5)、设备运输前,必须组织有关人员对运输线的巷道、轨道、沿线的管道、电缆进行检查,保证要求的高度和宽度。6)、连接车盘时,平插销子,必须带开口销,防止销子窜出,严禁用铁丝代替或用单腿销子。7)、绞车司机开车前要检查绞车的完好、固定,特别是闸、离合器及钢丝绳,正式提升前,试绞车

8、的运行及信号是否正常,检查有无余绳,绞车运行过程中操作要精力集中。8)、运输过程中司机必须听清信号,集中精力,松拉车速度适中,辨清运行状况,发现异常立即停止运输进行处理。9)、斜巷运输,把钩工上岗后要检查斜巷的安全设施,轨道钩头和信号,检查提升车辆的装、封车,装封车不牢固,不准行车。10)、保证绞车的额定牵引力小于钢丝绳的破断拉力,拉移设备,有割、挤钢丝绳处,必须用40T链子或马蹬子代替。平巷或坡度起伏不大的巷道,使用两台绞车松拉时,运行速度必须控制好,联系好,以防断绳事故发生。换钩头时掩牢车。11)、车掉道的处理方法:(1)检查封车情况及载车的稳定情况;(2)如封车稳定没问题,便可以上道;如

9、封车稳定有问题,应当把车固定好,斜巷打好趄柱,然后重新装车、封车。在平巷,掩牢车一头先上道;斜巷时在下方打好趄柱,绞车绳拉紧,从下方开始上道,该项工作必须由专人指挥、监护。12、载车的运输:每次只准一车。13、空车的运输:每次不得超过两车,并不准拉空钩头。14、运行中绞车司车不得用手抬绳或用脚蹬绳,听准信号,不得擅自离开岗位。15、松车时,绞车至载车间不得有余绳,曲绳,绞车开动时所有人员必须闪开绳道。16、松拉车时1303轨顺内不得有人从事与拉车无关的工作。17、两部绞车交替运输时,第一部车必须拉到规定的位置,方可用第二部车运输。封车绳与车轮不得相磨。18、5吨以上的设备车,主绳联设备,尾绳联

10、车盘,并应有专门的封车工具。19、凡是换钩头的地点必须设阻车器、挡车棍,符合“一坡三挡”的要求。20、运输时,停车点要有专人看守,停车时,信号要清晰,到停车点时,速度应慢慢下降,绞车停稳后才能打开道叉,工件车到达水平路后,停稳车才能摘掉钩头,严禁在上山段摘掉钩头或装卸东西。21、在联络车场及变道处推车时,人要躲开钢丝绳波及的范围,防止跳绳打人,松车时不准有余绳。22、运输过程中,如有原来架设的单体腿阻碍运输时,可先将其改掉,但当车拉过去后必须立即将改掉的单体补上,并使其达到初撑力11.5MPa。3、起吊注意事项1)、重物起吊所用的葫芦、链子、绳套子,起吊前要仔细检查,要求葫芦总额定承载能力不得

11、小于起吊重物的3倍,单链葫芦按额定承载能力的1/2计算,链子磨损超5%时不能使用,绳套叉头长度不低于绳径的20倍,不合格的不准使用,不得超重使用。2)、检查起吊点的可靠性,利用工字钢及40T链子做为起吊点时,工字钢支设单体不少于4棵,利用锚杆时,至少有三棵锚杆同时承载。3)、起吊作业时要有经验的工人选好起吊点,检查好顶板情况,用棚子作吊点,必须加固,需要斜拉时必须打上趄柱,起吊时,人员要躲开吊点下、起吊梁下、重物下及受力回弹方向。4)、起吊时要有专人指挥,并时刻注意观察顶板和棚子的变化,发现异常情况应立即停止作业,进行处理。5)、设备起吊时要找好物件的重心,平稳起吊,严禁用失效抬棚起吊。6)、起吊作业不得中途停止,人员不得擅自脱岗,擅自行动,需要停止时,必须将物件落下放稳。7)、起吊前检查周围情况,除操作人员外,周围5m范围内不得有人逗留。8)、不得直接斜向起吊;用稳车起吊,不得随起吊设备升降。9)、吊索的转折处及与设备接触面

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