企业生产与物流管理实训项目一_第1页
企业生产与物流管理实训项目一_第2页
企业生产与物流管理实训项目一_第3页
企业生产与物流管理实训项目一_第4页
企业生产与物流管理实训项目一_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、安徽机电职业技术学院 企业生产与物流管理实训 实训项目一 生产计划及作业计划的编制一、 CWJ型产品全年投入产出计划一月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期15.615.615.615.615.615.615.615.6保险期00000000出产提前期060606060150150150投入提前期60150150150150240240180上月出产累计编号22102235223522352235226022602260上月投入累计编号22232248224822482248227322732273该

2、月出产累计编号量22352285228522852285236023602360该月投入累计编号22852360236023602360243524352385出产量2550505050100100100投入量62112112112112162162112二月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期1515151515151515保险期00000000出产提前期060606060150150150投入提前期60150150150150240240180上月出产累计编号2235228522852285228

3、5236023602360上月投入累计编号22852360236023602360243524352385该月出产累计编号量22612313231323132313239123912391该月投入累计编号23132391239123912391246924692417出产量2628282828313131投入量2831313131343432三月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期8.238.238.238.238.238.238.238.23保险期00000000出产提前期0606060601501

4、50150投入提前期60150150150150240240240上月出产累计编号22612313231323132313239123912391上月投入累计编号23132391239123912391246924692417该月出产累计编号量22802318231823182318237523752375该月投入累计编号23182357235723572357243224322394出产量195555000投入量50000000四月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期1515151515151515

5、保险期00000000出产提前期060606060150150150投入提前期60150150150150240240240上月出产累计编号22802318231823182318239123912391上月投入累计编号23182391239123912391246924692417该月出产累计编号量23062358235823582358243624362436该月投入累计编号23582436243624362436251425142462出产量2640404040454545投入量4045454545454545五月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131

6、313生产周期6090909090909030生产间隔期16.516.516.516.516.516.516.516.5保险期00000000出产提前期060606060150150150投入提前期60150150150150240240240上月出产累计编号23062358235823582358243624362436上月投入累计编号23582436243624362436251425142462该月出产累计编号量23442420242024202420253425342534该月投入累计编号24202534253425342534264826482572出产量38626262629898

7、98投入量6298989898134134110六月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期12.612.612.612.612.612.612.612.6保险期00000000出产提前期060606060150150150投入提前期60150150150150240240240上月出产累计编号23442420242024202420253425342534上月投入累计编号24202534253425342534264826482572该月出产累计编号量23732431243124312431251825

8、182518该月投入累计编号24312518251825182518260526052547出产量2911111111000投入量110000000七月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期15.615.615.615.615.615.615.615.6保险期00000000出产提前期060606060150150150投入提前期60150150150150240240240上月出产累计编号23732431243124312431253425342534上月投入累计编号24312534253425342

9、534264826482572该月出产累计编号量23982448244824482448252325232523该月投入累计编号24482523252325232523259825982548出产量2517171717000投入量170000000八月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期1515151515151515保险期00000000出产提前期060606060150150150投入提前期60150150150150240240240上月出产累计编号23982448244824482448253

10、425342534上月投入累计编号24482534253425342534264826482572该月出产累计编号量24242476247624762476255425542554该月投入累计编号24762554255425542554258025802632出产量2628282828202020投入量28202020200060九月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期8.238.238.238.238.238.238.238.23保险期00000000出产提前期060606060150150150投

11、入提前期60150150150150240240240上月出产累计编号24242476247624762476255425542554上月投入累计编号24762554255425542554264826482632该月出产累计编号量24432481248124812481253825382538该月投入累计编号24812538253825382538259525952557出产量195555000投入量50000000十月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期1515151515151515保险期000

12、00000出产提前期060606060150150150投入提前期60150150150150240240240上月出产累计编号24432481248124812481255425542554上月投入累计编号24812554255425542554259525952557该月出产累计编号量24692521252125212521259925992599该月投入累计编号25212599259925992599267726772625出产量2640404040414141投入量4041414141828268十一月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产

13、周期6090909090909030生产间隔期16.516.516.516.516.516.516.516.5保险期00000000出产提前期060606060150150150投入提前期60150150150150240240240上月出产累计编号24692521252125212521259925992599上月投入累计编号25212599259925992599267726772625该月出产累计编号量25072583258325832583269726972697该月投入累计编号25832697269726972697281128112735出产量3862626262989898投入量

14、6298989898134134110十二月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期12.612.612.612.612.612.612.612.6保险期00000000出产提前期060606060150150150投入提前期60150150150150240240240上月出产累计编号25072583258325832583269726972697上月投入累计编号25832697269726972697281128112735该月出产累计编号量253625942594259425942681268126

15、81该月投入累计编号25942681268126812681276827682710出产量2911111111000投入量110000000二、车间一工段设备新布置1、编制零件的综合工艺路线图该公司某机器厂加工车间设备的初始排列方案及其承担加工十四种零件的加工线路如下表1所示。根据该图绘制初始从至表。假定表中相邻两个设备之间距离相等,均为一个长度单位,试确定车间各生产设备之间的最佳布置。设备零件号B铣床C1号车床D钻床E刨床F磨床G2号车床H锯床I钳台J检验A1008AHCDBIJA1009AGFIJA1203AHCGFIJA1204AHCBDIJA1205ADCDGBGFIJA1310AGF

16、IJA1312AEBIJA1313AGIJB2101AHIJB2103AIEBJB2105ACDIJB2106AICJC1108ACBIJC1109AICIJ表12、绘出原零件加工的从至表和改进后零件的从至表根据题中所给的工艺路线就可以得到以下的原零件加工的从至表如下:初始从至表至从ABCDEFGHIJ小计A21134314B11417C241119D11226E22F145G1517H44I211215J0小计0796257415146569所谓从至表就是指零件从一个工作地到另一个工作地搬运次数的汇总表。表的列为起始工序,行为终止工序,对角线右上方数字表示按箭头前进的搬运次数之和,对角线左下

17、方数字表示按箭头后退的搬运次数之和。在从至表中,格子越靠近对角线,说明格子中所填从至数的运输距离越短;反之则越长。因此,在从至数一定(受产品工艺路线约束)的条件下,最优排列方案应能使较大的从至数向对角线靠拢,而较小的从至数则向从至表的左下角和右上角疏散。据此将初始从至表逐次调整,最后得到改进的从至表。最佳的工序布置,应使单位内典型零件加工过程中总的往返距离最小。因此,工序之间零件往返次数最多的应调到相邻位置。故而就应该选择调换B与H的位置。就可以得到初次修改方案如下:至从AHBCDEFGIJA421133H4B1141C24111D1122E2F14G15I2112J零件移动总距离计算表方案对

18、角线右上方(正向从至)对角线下方(逆向从至)初始方案1*(4+12)=162*(2+1+1)=83*(1+2+4)=214*(1+1)=85*(1+2)=156*(3+1)=247*(4+4+1)=638*(3+1)=321*(2+1+5)=82*1=23*2=64*(1+1)=85*(1+4)=256*2=12小计18761总移动距离187+61=248初次修改方案1*(4+4+12)=182*(4+4+1)=183*(2+2)=124*(1+1+2)=165*(1+1+1)=156*(4+1)=307*(3+1)=288*3=241*(2+1+5)=82*1=23*(2+1)=94*(1+

19、1)=85*(1+2)=15小计16144总移动距离161+44=205再次进行修改如下:至从AHGBCDEFIJA432113H4G15B1141C12411D2112E2F14I2112J零件移动总距离计算表方案对角线右上方(正向从至)对角线下方(逆向从至)初始方案1*(4+12)=162*(2+1+1)=83*(1+2+4)=214*(1+1)=85*(1+2)=156*(3+1)=247*(4+4+1)=638*(3+1)=321*(2+1+5)=82*1=23*2=64*(1+1)=85*(1+4)=256*2=12小计18761总移动距离187+61=248再次修改方案1*(4+1

20、+4+4+12)=252*(3+1)=83*(4+2)=184*(2+1)=125*(1+5+4+1)=556*(1+1)=127*3=211*(1+2+1)=42*(1+1+1)=63*(2+2)=124*(1+2)=12小计15134总移动距离151+34=185根据上述布置原则,应将移动次数多的两个工序相邻布置,经过有限次的移动后,可以找到最优的方案(即总移动距离最小的布置方案)。调整后得到的最优的方案如下:至从AHCDGFEBIJA421313H4C41211D1212G511F14E2B1141I2112J3、计算并绘制出零件移动总距离计算表由以上的从至表就可以得到以下所绘制的零件移

21、动总距离计算表(此处是我们组求解时所得到的最优的方案)。方案对角线右上方(正向从至)对角线下方(逆向从至)初始方案1*(4+12)=162*(2+1+1)=83*(1+2+4)=214*(1+1)=85*(1+2)=156*(3+1)=247*(4+4+1)=638*(3+1)=321*(2+1+5)=82*1=23*2=64*(1+1)=85*(1+4)=256*2=12小计18761总移动距离187+61=248最优方案1*(4+4+4+2+5+2+4+2)=272*(2+1+1)=83*(1+1+4)=184*(3+1+1)=205*(2+2)=206*(1+1)=127*1=7 8*3

22、=241*1=13*1=34*(1+1+1)=125*2=10小计12926总移动距离129+26=1554、由上可得改进后的设备布置图如下:AHCDGFEBIJ三、编制机加工车间生产作业计划1、三种零件的标准批量和生产间隔期标准批量Q(甲)=60/(3*0.05)=400Q(乙)=120/(4*0.05)=600Q(丙)=30/(3*0.05)=200生产间隔期甲(隔)=(400*25)/2000=5天乙(隔)=(600*25)/3000=5天丙(隔)=(200*25)/1000=5天2、编制三种零件各道工序的标准计划零件工序周期工作日12345678910111213141516171819202122232425甲铣1.5车3钻3磨1.5钳2乙车1钳2.5磨.35铣2.5刨4丙铣1

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论