半自动磨床操作说明书

1、12345678页次12333333-141414半自动磨床操作说明书内 容 TOC o 1-5 h z 目录修订履历 目的适用范围参考文件定义职责内容记录保存 附件b.先按着设定再按输入.显示区块内输入，如果原先已有设定第一参考点,那么会将设定的 数值以闪烁的方式显示在第一排的显示屏上。J如果原先没有设定参考点,那么第一排显示 屏以闪烁显示出一.-。这时使用0H9的数字键将所要的数值输入，再按一次输入 第一排显示屏将不再闪烁，同时显示出现在位置，表示第一参考点已设定完成。APPROVEDCHECKEDPREPAREDBYDATEc.第一参考点的设定必须符合以下条件才能成立：第二参考点N第一参

2、考点N现在位置d.如设定点亮，定位熄灭，按定位不放砂轮会上下移动至第一参考点后停止，同时 定位点亮。如中途放开定位,砂轮会停止上下移动。如定位已点亮，按定位，砂 轮将不会上下移动。第二参考点A.设定点亮或熄灭表示有无设定第二参考点。B.设定第二参考点有两种方法：当设定熄灭时，在一秒钟内按设定两次，此时现在位置显示的数字将被储存起来，当成第 -b公上一参节点。C.先按着设定再按输入.显示区块内输入，如果原先已有设定第二参考点,那么会将设定的 数值以闪烁的方式显示在第一排显示屏上。如果原先没有设定第二参考点，那么第一排显示屏 以闪烁显示出一.一。这时使用-9的数字键将所要的数值输入，再按一次输入，

3、第 一排显示屏不再闪烁，同时显示出现在位置，表示第二参考点已设定完成。D.第二参考点的设定必须符合以下条件才能成立：第二猜参考点N第一参考点N现在位置E.如设定点亮，定位熄灭，按定位不放砂轮会上下移动至第二参考点后停止，同时定 位点亮。如中途放开定位，砂轮立刻停止上下移动。如设定已点亮，按定位,砂轮将 不会上下移动。6.4建德磨床KGS-510AHD操作说明内容.641.操作面板说明PB1:紧急停止按钮.PB2&GL1:电源起动按钮及电源指示电灯.PB3&GL2:砂轮主轴马达起动按钮及指示灯.PB4&GL3油压马达起动按钮及指示灯.PB5&GL4:冲水泵起动按钮及指示灯.PB6:砂轮上下按钮（

4、向上）.PB7:砂轮上下按钮（向下）.PB8:上机架前后移动按钮（向后）.PB9:上机架前后移动按钮（向前）.PB10:砂轮向下进给一次按钮.PB11&GL6:自动向下进给起动“按钮”及指示灯.SW1:砂轮研磨功能选择开关.SW2:工作台油压功能选择开关SW3:冲水功能选择开关.SW4:上机架前后移动自动或手动功能选择开关.SW5:平磨或切割选择开关.SW6:砂轮上下功能选择开关.SW7:电磁夹充磁或脱磁选择开关.GL5:砂轮向下进给指示灯.RL:电磁夹脱磁指示灯.Counter:向下进给计次器及设定进给次数设定器.VR:可变电阻器（控制前后进给量大小）.*SW8:磁夹吸磁力选择开关（4段）.

5、操作前：A.请严格遵守以下说明，准备完成后，方可“起动”机械.a.按装校正机械水平.b.按照润滑说明，润滑机台.c.检查主轴（砂轮）之旋转方向，必须是顺时针方向旋转.开动主轴前须拆卸下砂轮，因为主轴 如果为反时针方向旋转时,极易发生危险d.确认油压箱装入足够之机油.e.控制工作台移动之工作台调速杆，必须在关闭位置上（垂直位置）.调整适当之工作行程.工作台左右移动行程是由两个调距滑块来调整的.f.请再注意:再检查一下,按装时，电源线是否与预备线正确相接.操作：A.电源开关“起动”“停止”4按下平押扣PB2电源开关,GL指示灯会亮起，表示电气控制箱在用状况.b.按下PB1那么电源停止，假设再按一次

6、PB1后,再按下平押扣PB2,那么电源恢复起动状况.B.工作台左右移动a.07表示“自动停止”控制装置,当我们设定在 二位置时,当上下自动进给完成 研磨后，将自动停车油压马达，停止工作台移动.b.转动SW2至左端或右端后，按下PB4那么油压马达“起动”.c.顺时针转动流量控制杆，使工作台缓慢移动.当转90后，工作台移动速度最快.d.如果工作台开始时起动不平稳，这可能是有空气留在油压管内，这空气很容易排出.只要使 工作台快还移动或较大行程，就会自已排出空气.e.将SW2转至中央位置，那么油压马达停止.此时可用左右把手轮操作工作台.C.前后运动a.转动SW4至左端位置，按住PB8那么工作台向后移动

7、;按住PB9那么工作台往前移动.上述功能只有SW5被转至左端位置时（平面研磨时），才能作动.这是前后进给机构之平安装置.当SW5转至右端时，那么仅作切割研磨.b.转动SW5至右端，按下PB8或PB9并松手，调整VR,那么在工作台每一行程换中断.c.注意:在主机座左边有两个极限开关，是上机架所能移动之最大极限.这是防止前后运动发 生任何意外之平安装置.D.砂轮上下移动电源操作a. /7表示“自动停止”控制装置，当设定在/一/位置时，向下自动进给模式,完成设定进给次数后，砂轮将自动停止.b.旋转SW6至左端或右端后,再按下PB6按钮，砂轮向上移动,松手那么停止;按下PB7按钮， 砂轮向下移动松手.

8、那么停止.c.当砂轮向下移动至将接触工作物时，改用把手轮控制砂轮下降，以防平安.d.为平安期间，当按下砂轮快速下降时,最好先停止砂轮主轴马达之旋转.E.冲水a. 口 表“自动停止”控制装置，当设定在此位置时，当上下自动进给完成后，会自动关 闭冲水泵.b.旋转SW3至左边或右边后，按下PBS起动冲水泵.c.调整控制阀至适当流量.F.砂轮主轴a.表示“自动停止”控制装置，当设定在此位置时，当砂轮向下进给完毕后，砂轮主轴将自动停止.b.旋转SW1钮至左方或右方后按下PB3那么主轴马达“起动”.假设将SW1旋转至中央位置，砂轮主轴马达就停止.G.电磁夹a.旋转SW7至右端，那么电磁夹会脱磁,红色指示灯

9、会亮起.b.假设旋转SW7至左端，那么电磁夹会脱磁，红色指示灯将闪烁，当指示灯闪烁完毕后，表示电夹已 完全脱磁.c.电磁夹之吸磁力大小，可旋转电气控制箱内SW8（4段）来控制.H.上下自动进给a.转动设定指示环，设定上下自动进给每次之进刀量.共有6段设定选择，现有建德磨床有 两种参数设定分别为：a-1 0.005,0.01,0.015,0.02,0.03,0.04（公制）a-2 0.002,0.004,0.006,0.008,0.012,0.016（公制）b.上下自动进给次数，可由计数器设定（19999次）共四位数精磨次数，亦可由计数器设定（1 9999）共四位数c.按下PB10一次,GL15

10、指示灯会亮起一周期时间,此时上下自动进给将依指示环设定之进给 量，自动进刀一次,这称为手操作寸动.范例： c-1决定总研磨量,例：0.6mmc-2设定上下自动进给每次进刀量：例0.02mmc-3由计数器上的设定上下自动进刀次数 0.6/0.02=30次c-4设定精磨次数c-5作平面研磨时；旋转SW5至左端，那么每当工作台移至左端时，上下自动进给模式将 自动进刀一次.主轴停在工作物右侧时上下自动进给将会自动进刀按下PB11按 钮,GL6将会亮起，即开始自动进给，计数器将依序显示也进刀次数.当计数器总进刀次 数（例：30次）已经完成后，期极限开关将切断自动进刀，而开始精磨时，计数器显示不出 精磨次

11、数.c-6作切割研磨时：旋转SW5至右端位置，那么每当工作台移至左端时，将自动进刀一次，即每当在工作物右 端时会自动进刀,此期间，上机架由于电路之锁定而不会前后进给如果你将选择美 闭swl,sw2,sw3及SW6设定在仁/位置时，那么在完成设定之自动进给次数后，砂轮 主轴，油压马达，油水泵浦，将会自动停止动作及砂轮将自动停止此时，工作台会自 动停止在左端，此为方便工作物之取放而设计的.范例:自动研磨操作：a.自动平面研磨操作：a-1决定总研磨量,a-2设定上下自动进给每次进刀量a-3由计数器上设定上下自动进刀次数a-4设定不进刀研磨次数零件研磨走刀.b作自动平面研磨时：b-1旋转SW5至左端，

12、那么每当工作台移至左端时，上下自动进给机构将自动进刀一次，主轴 在工作物右侧时,上下自动进给将会自动进刀按下PB11按钮,GL6将会亮起却开 始自动进给，计数器将依会序显示开关将切断自动进刀次数，而开始不进刀研磨 （例：3。次）已经完成后，其极限开关将切断自动进刀，而开始不进刀研磨（例： 2次）c.自动切沟研磨操作：c-1决定总研磨量,c-2设定上下自动进给每次进刀量c-3由计数器设定上下自动进刀次数c-4作切沟研磨时：旋转SW5至右端位置，那么每当工作台移至左端时，将自动进刀一次，即每次在工作物 右端时会自动进刀此期间，上机架由于电路之锁定而不会前后进给d.P L - C电池之更换：d-1假

13、设L01指示灯每间隔1秒闪烁，就应需要更换电池.d-2 电池编号 DUNT-5211 NCZZd-3 PLC电池更换后丢弃时，须依据当地国环保法律要求.记录保存遵守记录管理程序之规定办理.附件&附表X X 修订履历 X XREV.ECN NO.修订内容备 注A初版发行BCDEFGHIJKLMN0PQRSTUVw.目的：提供使用者正确的方法及平安保护观念，以维持研削设备的精度及稳定性，延长其使用寿命。.使用范围：模具零件加工处JL-818ATD JL-3060ATD JL-5010ATD、建德磨床（KGS-510AHD）半自动磨床操作 属之。3参考文件无.定义无.职责：课长：设定每台加工设备之操

14、作保养人或代理人并记录。522：倡导加工者正确操作机台，确保设备正常工作。：组长：.1：协助操作者作好设备的保养并记录。522：协助课长对设备进行检查，保言正其平安工作。：催促操作者确实按照正常程序和方法操作设备。：操 ：按正常程序操作设备。532：确实做好设备的平安生产与必要的维护。533：要做好操作与保养并记录。.内容：JL-818ATD、JL-3060ATD、JL-5010ATD:一般启动过程。检查砂轮防护罩是否盖好。查各手柄位置是否正确。启动总电源OFF美/ON开，检查数显工作是否正常。使用程控操作版面操作。（附图一）关于老式操作面板开关功能说明。（警告讯息见后）DSP：多功能显示屏，

15、此六位显示屏会显示以下讯息：A.在未执行全自动操作模式前，显示加工研磨去掉之总量（即砂轮垂直进给设定总量），最小显示单位：0.001mm（公制）或0.001mm（英制）。B.在执行全自动操作模式时，随时快步显示目前尚待进行加工研磨之残存尺寸量。C.随时显示各种异常警报讯息。D.显示自我诊断各周边开关好坏。DSP2：粗磨时每次垂直进给量显示屏（三位数，单位同DSP1）。本显示屏会显示出在自动粗磨行程时，砂轮每次垂直进给尺寸量。DSP3 ：预留精磨总量显示屏（二位数，周DSP1）。本显示屏会显示出预留待砂轮垂下进给加工研磨之总精磨尺寸量。DSP4：精磨时每次垂直自动进给量显示屏（二位数，单位：同D

16、SP1）。本显示屏会显示出在自动精磨行程时，砂轮每次垂直自动进给尺寸量。DSP5 ：自动沟槽研磨延迟进给次数显示屏（一位数，单位：次）。本显示屏会显示出自动沟槽研磨行程 时，砂轮延迟垂直进给之次数。DSP6：零 研磨次数显示屏（一位数，单位：次）。本显示屏 会显示自动研磨行程时，砂轮延迟垂 直进给之次数。KB1：设定用键盘。本键盘提供操作者便利且精确地输入砂轮垂直进给加工研磨僻需各项数据，其中0到9 为数字键。EHT为输入确认键：NXT那么为游标位移键。PB1 ：主轴马达启动/停止开关主轴马达停止时，按一次那么主轴马达启动，指示主轴马达转动时，按一次那么主轴马达停止， 指示灯熄灭PB2 ：油压

17、马达启动/停止开关油压马达停止时，按一次那么油压马达启动，指示灯点亮油压马达转动时，按一次那么油压马达停止，指示灯熄灭PB3 :水机马达启动/停止开关水机马达停止时，按一次那么主轴水机启动，指示灯点亮水机马达转动时，按一次那么主轴水机停止，指示灯熄灭PB4 ：吸尘机马达启动/停止开关吸尘机马达停止时，按一次那么吸尘机启动，指示灯点亮吸尘机马达转动时，按一次那么吸尘机停止，指示灯熄灭PB5 :主轴快速上升按键OB6 :主轴快速下降按键PB7 ：鞍座手动快速前进（远离操作者）/强迫换前进向（平面半/全自动模式）按键PB8 ：鞍座手动快速后退（靠近操作者）/强迫换后退向（平面半/全自动模式）按键PB

18、9 :自动循环启动按键欲启动自动自动操作模式时（含平面半/全自动，沟槽全自动第三模式）按一次即可使机器 执行自动循环运转，指示灯在运转过程中持续点亮.此外，当机器在平面或沟槽全自动循环执 行中被暂停时，亦必须再按一次才能使机器继续执行未完成之自动循环运转，指示灯在运转 过程中仍持续点亮PB10 :自动循环停止（重置）按键按一次可使平面或沟槽全自动循环执行中之机器停止并将相关加工数据予重置及点亮指 示灯此外，在机器完成全自动循环运转后亦将自动点亮指示灯。PB11 ：自动循环暂停按健按一次可使平面或沟槽全自动循环执行中之机器暂停并将相关加工数据予以保存并点亮 指示灯。PB12 ：主轴单步及慢速上升

19、按健按住此开关在未超过一秒的时间内放开，那么主轴上升一步（公制:0.001mm或制OOOOlin）。 但如按此开关超过一秒的时间，那么主轴以慢速上升，直到放开此开关为止.PB13 ：主轴单步及慢速下降按健按住此开关在未超过一秒的时间内放开，那么主轴下降一步（公制0001mm或英制OOOOlin） 关超过一秒的时间，那么主轴以慢速下降，直到放开此开关为止。PB14:紧急停止按钮开关A.基于平安考量，本机器在设计上须先用力按下并固定此按钮后，才可以接通电源，并于电源接 通后，右旋接通本按钮，方可进行各项动作，否那么机器将不接受任何动作指示。B.当紧急状况发生急需停止机器动作时，用力按下此按钮即可使

20、机器停止各项动作。SS1:进给模式选择开关全自动平面研磨模式；半自动平面研磨模式；手动操作模式半自动沟槽研磨模式全自动沟槽研磨模式；SS2:进给模式选择开关在自动平面研磨或半自动平面研磨模式时：A.仅当工作台在左衡程换向时执行鞍座自动前后寸动。B.不管工作台在左衡程换向时或在右衡程换向时，君执行主轴自动垂直进给。C.仅当工作台在右衡程换向时执行鞍座自动前后寸动。在全自动沟槽研磨模式时：a.仅当工作台在左衡程换向时执行主轴自动垂直进给。b.不管工作台在左衡程换向时或在右衡程换向时，均执行主轴自动垂直进给。c.仅当工作台在右衡程换向时执行主轴自动垂直进给。SS3 ：主轴回升模式选择开关A.全自动循

21、环执行完毕后主轴停驻垂直进刀终止点不回升。B.全自动循环执行完毕后主轴自动回升至研磨启使点（即DSP1显示屏项所述之砂轮垂直 进给设定总量）。C.全自动循环执行完毕后主轴自动回升至二部砂轮垂直进给设定总量点。D.全自动循环执行完毕后主轴自动回升任意设定量。SS4 ：工作台自动停驻位置选择开关A.全自动循环执行完毕后工作台自动停驻在左方位置。B.全自动循环执行完毕后工作台自动停驻在右方位置。VR1 ：自动前后寸动量调整设定旋钮顺时针方向旋转为增量；逆时针方向旋转那么为减量。SS5 ：电磁夹盘吸/退磁开关（选购配件，厂内安装）电磁夹盘通电吸磁电磁夹盘不通电电磁夹盘通电退磁UR2 ：电磁夹盘退磁参数

22、设定DSP7 :电磁盘电压显示屏（二位数，选购配件，厂内安装）单位：伏特6.3新式操作面板开关功能说明：（警告讯息参照附表1）（附图二）关于本说明的协定：表示按键；：表示指示灯或所代表的模式；：表示显示屏内的资料；:表示操作区块；在操作面板上有一些功能是以图案表示，在本说明中将以文字表达，至于图文的对应 关系要参阅以下：:手动;1-1：沟槽研磨；S :平面研磨;:连续研磨;:主轴;HI回水机；:快动下降;:前进；:后退;:吸尘；:寸动上升;:油压；:快动上升;:寸动下降;为了操作者方便使用本机器，特将控制面板划分为假设干小区块:升降轴区块；第二参考点区块;进给模式区块；停车位置区块；油压开关区

23、块；紧急停止区块；634 紧急停止自动循环区块;升降寸动区块;主轴回升区块;操作模式区块;水机开关区块;第一参考点区块升降快动区块；前后进给区块；主轴开关区块；吸尘开关区块；A.当开启机器的总电源时，紧急停止开关必须是在押下状态。如果不是这样，显示屏将只在第一 排闪烁显示E-STOP其它都熄灭不显示,且所有的按键都失效。这时须将紧急停止开关押F再放开就可以正常动作。B.当红色紧急停止开关被押下时,开关即被锁住，如要解除锁住状况，只要依照开关上箭头指 示方向，旋转开关即可。（某些机种是以拔起动作来解除锁住）。C.当红色紧急停止开关被押下后，所有自动状态将被停止，且回复原始的设定资料。D.主轴开关

24、工按开，主轴马达开始运转，指示灯点亮。b.按美，主轴马达停止运转，指示灯熄灭。E.油压开关a.按开，油压马达开始运转，指示灯点亮。b.按关，油压马达停止运转，指示灯熄灭。F.水机作业工按开，冷却水机马达开始运转，指示灯点亮。h按父，冷却水机马达停止运转，指示灯熄灭。G.吸尘开关a.按开，吸尘机马达开始运转，指示灯点亮。b.按美，吸尘机马达停止运转，指示灯熄灭H.操作模式&按手动:手动点亮，沟槽研磨，平面研磨，连续研磨熄灭，此时为手动模式 b.按沟槽研磨:沟槽研磨点亮，手动，平面研磨，连续研磨熄灭此时为沟槽 研磨模式。c.按平面研磨:平面研磨点亮，手动，沟槽研磨，连续研磨熄灭，此时为平面 研磨模

25、式。d.按连续研磨:连续研磨点亮，手动，平面研磨，沟槽研磨熄灭，此时为连续 研磨模式。e.当自动循环区块中的重置指示灯点亮时，可按此四个按键来选择改变操作模式。f.当自动循环区块中的重置指示灯熄灭时，那么此四个按键失效，即当机器进入半自动或 全自动状态时无法改变操作模式。g.停车位置按左边:左边点亮右边熄灭,机器执行全自动研磨完成后工作台在左边停车。按右边:右边点亮左边熄灭，机器执行全自动研磨完成后工作台在右边停车。进给模式A.当操作模式选在沟槽研磨，自动循环为自动状态：a.左边：工作台在左边时砂轮向下进刀。b.双边：工作台在左边或右边时,砂轮向下进刀。c.右边：工作台在右边时砂轮向下进刀。B.当操作模式选在平面研磨，自动循环为自动状态或半自动状态：a.左边：工作台在左边时鞍座向内或向外寸动。b.双边：工作台在左边或右边时鞍座向内或向外寸动。c.右边：工作台在右边时鞍座向内或向外寸动。主轴回升0：当机器执行全自动研磨完