7-品质意识培训资料

1、品质意识课堂守则质量问题案例2009年上海“楼脆脆事件房地产工程行业的暴力驱使设法偷工减料（施工本钱仅仅占本钱三分之一）桩基竟然是空心水泥管42008年“三鹿毒奶粉事件原料奶以次充好、弄虚作假 （企业无视质量、盲目抢购 ）生产过程中添加三聚氰胺 （利欲熏心、成心隐瞒真相）食品平安监督管理存在漏洞 （免检产品 脱离监管撑起保护伞 ） 社会监督软弱无力 （知情不举、听之任之）政府处置不力、报告不及时 （未做深入调查，轻信企业汇报 ）5“三鹿毒奶粉事件2009年2月12日三鹿集团正式破产6爱立信的衰败-质量之祸 百年历史的爱立信曾经与NOKIA，MOTORALA称霸世界移动市场；但从1998起，3年

2、里市场占有率从18%降到了5%，在中国手机市场占有率从1/3到2%，从手机领头羊的位置跌落下来;其后业绩一路下滑，面临破产，最后被SONY收购，成立索爱，但从此不在有往日的辉煌；人们纳闷许多企业在中国这个飞速开展的市场起死回生，生龙活虎，而爱立信却失去了中国市场，原因何在？调查结果为爱立信的手机质量和效劳不好导致了爱立信的衰败；7爱立信的衰败-质量之祸2001年在中国手机市场都说爱立信手机如何如何不好。当时，他的“T28存在质量问题。这本身就是一种错误，但更大的错误在于爱立信漠视这种错误。几乎所有的媒体都注意到了“T28 的质量问题，但是爱立信却不成认他们的手机存在质量问题，而且企图用金钱来封

3、媒体的嘴，而且他们的效劳质量也很差。质量和效劳的缺陷，使爱立信输掉了中国市场，也输掉他整个自己。8三株口服液、秦池古酒三株，3年销售额提高64倍，达80亿，15万员工保健品帝国，就是因为“8瓶三株口服液喝死一条老汉的报道轰然倒塌。秦池古酒一度为中央电视台的广告标王，因销售规模极度膨胀，自己生产不过来，就到四川等地收购一些小厂的散酒，导致质量严重下滑，结果被市场淘汰。9课程说明课程目标了解品质管理的基础知识树立正确的品质态度了解品质管理的常用工具和术语课时2H培训对象班组长/储藏干部10考试大纲11课程大纲品质基础知识一常用品管工具三正确品质态度二常用品管术语四12一、根本品质概念品质是什么?品

4、质系统架构品质管理历史衍进品质的重要意义品质本钱131.品质是什么？（1/3)六位质量大师对质量的定义141.品质是什么？（1/3)六位质量大师对质量的定义151.品质是什么？（2/3)品质定义及内涵品质:一组固有特性满足要求的程度-ISO9000对品质的定义品质的内涵是由一组固有特性组成并且这些固有特性是以满足顾客及其它相关方所要求的能力加以表征。16合格(符合)满足要求要求包括明示的/通常隐含的或必须履行的需求和期望合格与不合格不合格(不符合): 未满足要求当产品的特性未满足产品的要求时, 则构成不合格品;当过程或体系未满足过程的要求或体系的要求时, 则构成不合格项1. 品质是什么？（3/

5、3)差距要求（标准）实际状况17品质保证手册（质量手册）品质操作系统、工程标准（程序文件）作业方法、标准规格、品质方案（作业指导书）报告、表单纪录（记录、表单）一阶二阶三阶四阶2.品质系统架构系统 = 流程 + 表单18品质的历史面品质的观念面品质的制度面1900年代1920年代1940年代1960年代1980年代1990年代作业员的品质管理领班的品质管理检验员的品质管理统计的品质管理品质保证全面品质管理全面品质保证全面品质管理TQM品质是“检查出来的品质是“制造出来的品质是“设计出来的品质是“管理出来的品质是“习惯出来的品检(QI)品管(QC)品保(QA)全面品管(TQC)全面品保(TQA)

6、3.品质管理历史衍进19Quality is Life! 质量就是生命！品质是价值与尊严的起点,是公司赖以生存的命脉。4.品质的重要意义204.品质的重要意义使顾客更满意有利产品营销增加市场占有率提高销售收入保持高价位提高竞争力减少重做与浪费减少制造现场的失误缩短新产品上市时间减少检验与测试降低本钱降低错误率宏观面微观面21Quality5.品质本钱（1/3）22品 质 保 证降 低 成 本一次良率 防止重工二次良率 减低报废直通率 降低库存品质管理两大目标5.品质本钱（2/3）23预防鉴定内部失败外部失败现在未来品质成本$事前的改善By Elsmar增加少量的预防本钱大量降低失败本钱和鉴定本

7、钱增加公司盈余和利润总体的品质本钱5.品质本钱（3/3）24二、正确品质态度公司品质政策公司品管理念品质“三不政策好品质是如何得来的品质管理应有的精神错误的品质意识如何培养品质意识质量意识的内涵质量意识的表达 251.公司品质政策全面品管,贯彻制度提供客户需求的品质全员参与,及时处理以达成零缺点的目标26品质就是客户愿意用两倍的价格来买你的产品,而且还很快乐品质就是第一次就把事情做对做好品质是环环相扣的过程品质是执行纪律的结果梦牌卖什么?品质速度技朮本钱平安 2.公司品质理念273.品质“三不政策（1/4）不接受不良品不制造不良品不流出不良品生产线供货商客户IQCFQC品质是一系列环环相扣过程

8、的结果28一.如何做到不接受不良品3.品质“三不政策(2/4)29二.如何做到不制造不良品确认SOP等文件的有效性做好所使用设备、治工具的点检100%按照作业指导书执行，若有异议时及时反映给班/组长知会相关人员处理。产线若有特殊作业，需有专人跟踪其结果，不能出现产品混掺现象。班组长及时检查各线是否有效执行SOP及相关规定出现制程作业不良时，要分析原因，找出改善措施。3.品质“三不政策(3/4)30三.如何做到不流出不良品各工序依规范执行自主检查品管做好发货前的抽检，抽检不合格的不允许发货。发现本工序或上个工序不良品及时标示/隔离判断为批量不良时，及时反映给班/组长知会品管人员，做好嫌疑批追溯。

9、3.品质“三不政策(4/4)314.好品质是如何来的(1/2)品质是设计出来的品质是安排出来的品质是制造出来的品质是验证出来的品质是以客户的满意度为依归的品质是一系列环环相扣过程的结果32生产线如何第一次就做好品质人物料机器环境方法提升员工作业技能理解并掌握SOP内容依照流程卡确认料号/版次平时做好设备保养开线前冶/工具点检及时排除设备故障冶工具异常.治工具按要求定时点检确保物流通道顺畅生产现场无闲杂人员严格依照SOP作业如实记录管制批号自主检查末件检验.做好产线5S认真做好自主检查顺序检查初件检查不良品及时标示,隔离加强员工教育训练换产品生产时 清线防止混料按SOP配备治工具?.4.好品质是

10、如何来的(2/2)335.品质管理应有的精神当仁不让精神一贯精神零缺点精神以顾客立场衡量，能让顾客100%满意第一次就把事情做好一种工作实施标准（只要用心就能做到）“快/优/廉第一次就将正确的事情做正确，并且次次正确。 34a.品质是品质单位的责任出现品质问题，只由质量单位分析原因并对策除了品质单位外，其余部门不做质量管理方案6.错误的品质意识b.品质是检验出来的品保单位的工作就是检验，流出不良品就是品检没有检验把关好有质量缺陷的来料流入产线就是IQC的责任有检验，品质一定会比较好35质量意识之培养了解熟悉本职工作；从我做起,从点滴小事做起；踏实认真,一次做好；设定目标,努力达成；检讨缺乏,积

11、极改善；进取向上,有责任感和荣誉心；坚持原则,持之以恒；遵守系统和流程要求；让客户满意,让下制程满意；提高自身素质,完善自我。7如何培养品质意识36质量意识好的结果管理到位，现场秩序井然；工作认真负责，责任感强；不良率低，坏品少；重工报废少，降低本钱，竞争力强；客户满意，订单多；生产良性循环，企业开展快。7如何培养品质意识37质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识表达在每一位员工的岗位工作中，也集中表达在企业最高决策层的岗位工作中。企业以质量求生存，求开展，质量意识则是企业生存和开展的思想基础。质量意识是通过企

12、业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的。一个企业应该在全体职工中进行有针对性的质量意识教育，使质量第一的思想深入人心。企业通过广泛开展生动活泼的质量意识活动，才能加速企业转变全体员工的陈旧质量观念，增强职工的竞争意识和责任感，在企业职工中牢牢树立爱岗敬业精神，追求顾客满意度100%。8质量意识的内涵38质量意识在产品质量形成中的作用是不言而喻的。质量意识差，是工作质量差的根本原因。心理状态不佳，就可能造成过失，发生质量事故。产品质量长期上不去，工作质量经常出过失，追究起来，往往就追究到质量意识上。质量意识如何，往往可以衡量一个员工的工作质量，也可以衡量一个组织的质量管理成效。8质量

13、意识的内涵391、在主观上追求产品质量更好或工作质量更好；2、严守工作程序；3、时刻关注工作成果；4、下道工序是上道工序的客户5、生产自己和顾客都满意的产品；6、谁生产不合格的产品，谁就是不合格的员工；7、质量改进是个没有终点的连续性活动，停止就意味着开始倒退；8、对顾客、对公司负责的工作态度；9质量意识的表达 40PDCA循环QC七大手法其它常用图表(班特图)三常用品管工具41方案Plan执行Do检查Check行动Action方案： 制订方针目标方案书管理工程等行动：对检查的结果进行处理，认可或否认执行： 实现方案中的内容检查：总结执行方案的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题

14、1.PDCA循环（1/2） 品质可靠度42P DA CP DA CP DA C持续改善持续改善By ElsmarP DA CTime创新PDCA特点1.四个阶段一个也不能少2.大环套小环3.不断上升的循环1.PDCA循环（2/2） 432.QC七大手法作解析层别法2查检表1集数据5柏拉图抓重点鱼骨图4追原因6散布图看相关3直方图显分布管制图7找异常44查检表集数据，调查/记录数据用以分析查检表的分类：1.点检用查检表主要是防止作业疏失或遗漏2.记录用查检表用来搜集方案数据，应用于不合格原因和不合格工程的记录2.QC七大手法查检表45层别法作解析，按层分类,分别统计分析定义: 区别各种不同原因对

15、结果之影响，而以个别原因为主体，分别作统计分析的方法，称为层别法 分类层 别 项 目人员别男女.老少.学历.资历.班.组.课.个人.熟练等时间别早.中.晚.日期.周.月.四季.开始时.终了时等设备治工具别型号.制造厂.新旧.台别.机种别地区位置别国内外.东西南北.上下左右.里外.走道靠窗等原材料别供货商.产地.等级.批号.储存时间等条件别温湿度.压力.转速.时间.包装方式.顺序等测定别测定仪.测定人.测定地区.测定方法等制品别品种.批号.规格.新旧等环境别气温.阴晴.风雨.照明.潮湿干燥等不良项目别依各种不良之现象如裂痕.破损.污点等2.QC七大手法层别法461.用于开掘现场的重要问题点2.决

16、定改善的攻击目标3.作为降低不良的依据4.确认改善效果5.用于整理报告或记录柏拉图抓重点，区别轻重缓急不良數051015毛边偏心内孔粗糙肉厚不均其它100%89.4%2.QC七大手法柏拉图累計不良率47鱼骨图追原因，寻找因果关系职责不明确模具改善不及时产线未做好自主检查人治具定位不稳定输送带不洁机台设备老化治具维修不力模具保养不当检查不落实主管管理教育训练缺乏品质意识不够清洁液不洁保护膜不洁修毛边工具治具接触面碰伤治具锐角自主检查未落实SOP/SIP未更新作业方法不当5S管理不力现场管理标准不同机材料方法为何碰刮伤不良那么多?新进人员未轻取轻放擦拭不当擦拭频度供货商未定时稽核无尘室维护机制美工

17、刀2.QC七大手法鱼骨图48散布图看相关，找出两者的关系定义：为用来表示两特性之间相关情形的图形,称之“散布图关系的分类:(1)要因与特性的关系(2)特性与特性的关系(3)特性的两个要因间的关系温度时间2.QC七大手法散布图49直方图显分布，了解数据分布与制程能力10795103100971011049810110210196107103101103981059911092989710010610510810910110494104112105109103102989910310210095999610297103106102例:某工厂生产某制品,其重量规格为10010克,今为了解该制品之重量

18、分配情形,由检验小组抽测50个制品之重量,并记录如下表:05101520To:100Su:110SL:9091.594.597.5100.5103.5106.5109.5112.52.QC七大手法直方图5051管制图找异常，了解制程变异2.QC七大手法管制图51慢性/工程问题则由VRT进行跨部门项目改善第一次对策后无法完全改善，再进行第二次对策实施对策以阴影呈现，再确认问题发生的频率Date明确品质问题优先级，资源合理规划应用追溯以往品质状况，预知未来趋势班 特 图3.其它常用图表班特图班特图52Process Defect Correcting Sheet 制程异常联络单PDCSVDCS QCC SWR SOP SIPVender Defect Corr