建筑节能专项施工方案（54页）

1、建筑节能专项施工方案第一章 编制依据1.施工图纸：建施144，结施1088，气电DS001DS402，给排水： SS01SS45，空施KS000KS030。2.主要规范、规程序号名 称编 号1建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20012外墙外保温工程技术规程JGJ144-20043建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20074建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20075公共建筑节能设计标准GB50189-20056民用建筑热工设计规范GB50176-93第二章 工程概况本工程为研究院有限公司投资开发的研发科技楼， 1.本工程为。位于，用地面积：8421，总建筑面积为

2、：62409.31 m（地上建筑面积：49951.35m；地下建筑面积：12457.96m），容积率5.9，本项目为高层研发大楼，平均窗墙面积比Cm= 0.50。建筑高度为99.95米。一、工程节能设计说明1.总体规划方面1). 建筑单体朝向以南为主，前后通透，可形成穿堂风。2).良好的自然通风-玻璃幕墙均设置可开启面积；有利于自然通风.2.单体设计方面1).组织良好的穿堂风-玻璃幕墙均有可开启部分面积，可以组织良好的穿堂风，有利于夏季降温，降低空调能耗。2).采用固定遮阳-在部分玻璃幕墙采用垂直固定百页遮阳，阻挡太阳辐射。围护结构采取保温隔热措施，3).外墙颜色：外墙大多采用浅灰色面砖等浅色

3、饰面材料，可以减少能量损失，提高节能效率。4).玻璃幕墙：玻璃幕墙选用可见光透射比较高的LOW-E中空玻璃，既遮阳又采光。二、墙体工程概况1）本工程填充墙采用加气混凝土砌块，地下室内隔墙采用普通混凝土小型空心砌块，强度等级不低于MU5.0，砌筑砂浆M5。墙体材料应取得深圳市墙体材料生产资格证书。2）后砌的非承重墙与结构框架柱及剪力墙交接处，沿墙高500左右（根据砌块模数）植入26拉筋进行拉结，拉筋伸入墙内700。在墙长大于5m的墙体中部、门洞大于2m的中部，以及墙体端部、转角处、电梯井四角处设置构造柱，构造柱截面为墙厚x200,内配412纵筋,箍筋6200。楼、地面时施工预留或植入竖向配筋。构

4、造柱要先砌墙后浇注，墙砌马牙槎并预留拉筋。3）窗墙面积比计算汇总朝向窗面积外墙面积外围护面积窗墙面积比综合遮阳系数东1447.641532.431156.054136.120.350.31南4434.231047.682033.747515.650.590.33西1447.641532.431156.054136.120.350.32北4389.141092.772033.747515.650.580.34总计11718.655205.316379.5823303.54平均0.50平均0.33三、门窗工程：1.门窗玻璃：门窗玻璃品种详见门窗表，厚度应满足抗风压要求并执行建筑玻璃应用技术规程（J

5、GJ113-2003）标准。按照国家建筑安全玻璃管理规定下列部位必须使用安全玻璃：建筑物外开窗、面积大于1.5m 的窗玻璃或玻璃底边离装修面小于500mm的落地窗等。2.木门油漆：夹板门浅色调合漆罩面。3.铝合金门窗使用的建筑型材壁厚在一般情况下不低于以下数值：门结构型材2.0，窗结构型材1.5，框料同时由厂家根据立面规格高度、风压等因素确定其厚度，框料表面要求光滑平整。4.内墙门窗立樘位置除注明外均居于墙中。外墙门窗位置见墙身详图。管井检修门与管井壁外侧墙面平。5.防火门均装闭门器，双扇防火门增设顺序器，常开防火门须增设自行关闭释放器和信号反馈装置。6.防火卷帘应安装在结构梁、板、柱等承重构

6、件上，如无此类承重构件应由生产厂家提供支撑构件。卷帘上部如不到顶，上部空间应用耐火极限为3小时的防火隔断封闭。7、门窗玻璃 : 外墙上的门窗玻璃采用双层透明Low-E中空玻璃，内墙上的门窗玻璃采用单层透明玻璃。 8、安全玻璃 : 每层外开窗单块玻璃面积大于1.5, 或玻璃底边离最终装修面小于 500mm的落地窗均应使用不小于6mm厚安全玻璃。有框门玻璃应使用公称厚度不小于6mm的安全玻璃。无框门玻璃应使用公称厚度不小于10mm的安全玻璃。9.门窗五金件均采用不锈钢制品。四、玻璃幕墙工程：1.本工程外墙装修材料、颜色及分格详见立面图和墙身节点大样，玻璃采用双层透明Low-E中空玻璃。2.外墙装修

7、材料颜色须通过样品和施工样板由建设单位与建筑设计单位共同选定。五、屋面工程1、本工程屋面为有保温层上人屋面。2、本工程屋面防水等级为级，防水耐用年限为15年，二道防水设防。 第三章 施工部署一、 建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目常务经理为组长；项目生产副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：（项目常务经理）负责组织协调工作副组长：（生产副经理）负责现场施工指挥、质量监督工作（项目技术负责人）技术总部署、方案编制及交底组 员：现场施工管理、协调现场施工质量及细

8、部施工做法管理二、质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有深圳市材料准用证、检验报告及出厂合格证，

9、主要材料必须有材料交易证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。三、本工程采用的建筑节能措施主要有：建筑节能包含两部分内容，一部分是加强围护结构的保

10、温隔热能力，另一部分就是从供暖、供冷的热源、输送渠道及实现方式来节约能源，本工程采用的建筑节能措施主要有：部分墙采用200厚加气砖墙保温层；屋面采用30厚挤塑型聚苯板（XPS）保温层；外檐门窗采用断热铝合金框LOW-E中空玻璃；发电机房、空调机房为吸声墙面，楼梯间隔墙混凝土墙；外立面以玻璃幕墙为主；第四章 主要施工方法第一节 墙体工程一、墙体节能技术墙体节能技术分为复合墙体节能和单一墙体节能，复合墙体节能是指在墙体主体结构基础上增加一层或两层复合的绝缘保温材料来改善整个墙体的热工性能，根据复合材料与主体结构位置的不同，又分为内保温技术、外保温技术及夹心保温技术，单一墙体节能指通过改善主体结构材

11、料本身的热工性能来达到墙体节能效果，目前常用的墙材中加气混凝土、空洞率高的多孔砖或空心砌块可用作单一节能墙体。本工程设计内外墙均为加气砖墙，楼梯、电梯井墙为混凝土墙，符合墙体节能技术要求。二、材料1、加气砌块的品种、规格、强度等级、导热系数、燃烧性能和密度等技术指标应符合设计要求，外观质量、尺寸偏差应能满足规范中有关条文规定。2、进入施工现场的加气砌块应具有厂家生产资格证；产品出厂合格证（或出厂产品检验报告）。并按规定要求抽样送法定检验机构检验合格后，方可使用，其质量指标参见混凝土小型砌块GB8239。3、水泥：宜使用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号325至425为宜。进入现场的水泥必须附

12、有产品出厂检验报告和准用证。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，并经抽样送检，鉴定合格后方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。4、砂：以中砂为宜，并应过筛，不得含有草根，废渣等杂物，其含泥量不应超过5%。5、石灰膏采用块状生石灰淋制，淋制时必须用筛网过滤，并使充分熟化，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用含有未熟化颗粒、脱水硬化的石灰膏。6、当使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂时，应符合国家有关标准的规定，其掺量应通过试验确定。7、砂浆的配合比应经试验确定，其强度应按设计强度等级提高15%。保温砌块砌筑的墙体，通常设计均要求采用具有保温性能的砂浆砌筑。8、拌制砂浆的水应采用自

13、来水或洁净的天然水。9、预埋在墙体内的套管、铁件、木砖等应加工完毕，木砖要进行防腐处理。三、作业条件1、砌体基层应清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线，并做好轴线、标高的复核、记录。2、砌筑墙应先立好皮数杆，皮数杆宜设在墙转角处及内、外墙交接处。3、加气砌块砌筑前应提前一天浇水润湿，润湿情况采取断砌块法检查，一般宜浸入表面下1525mm深为宜，雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。4、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。5、应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在34h内用完，当气温超过30时，应在23h内用

14、完，上午的砂浆不得留到下午使用，严禁使用过夜砂浆。6、脚手架应随砌随搭，垂直机具应准备就绪，安全防护工作必须配套完善。7、主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工。四、操作工艺1、组砌方法及砌筑要点： = 1 * GB2 、加气混凝土砌块主规格的长度为600mm，宽度和高度有多种，墙厚一般等于砌块宽度，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm钢筋，长度不小于700mm。 = 2 * GB2 、加气砌块墙体底部位应预先浇筑不C20的素混凝土坎，以调节梁板的预留高度，卫间的素混凝土坎，高度不宜小于200mm。 = 3 * GB2

15、 、砌块墙的转角处砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头，转角部位纵、横墙的第一块砖和T字交接处端面露头砖应采用七分头（约3/4砖长），不得使用整砖。 = 4 * GB2 、砌到接近上层梁、板底时，宜用辅助砌块或普通粘土砖斜砌挤紧，砖倾斜角为60度左右，砂浆应饱满，斜砌时间应待下部墙灰缝相对沉实（即7天）以后再砌。 = 5 * GB2 、砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝的宽度不得大于20mm。砌筑时，每次铺灰长度不应大于08m，砌筑就位时应平稳轻轻下落，就位后应用木锤轻敲校正，要求上跟线，下跟棱，相邻两块齐平。 = 6 * GB2

16、、砌块墙和混凝土墙或柱交接处，应在墙或柱内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿高度500mm左右设一道，每道2根直径6mm钢筋，其长度伸出墙或柱面不少于700mm，在砌筑时将此拉结钢筋砌筑于墙体水平灰缝中。 = 7 * GB2 、加气砌块墙每天的日砌高度不宜超过18m。 = 8 * GB2 、施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、空洞等，应按照要求采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。2、构造措施 = 1 * GB2 、对砌体表面面积较大和门窗洞口应采取构造措施，保证其强度与稳定性。当设计有要求时按设计要求施工，当设计无具体规定要求时，可采取下列构造措施，并征得设计单位同意后实施。A、纵或横截面长度大

17、于2.5米时在墙的转角处处应设构造柱，单墙体长度大于5米时其墙中部应设构造柱，门、窗洞顶应设过门梁、板。B、墙体高度大于4.4米时其墙的中部或门、窗洞口的上方应设构造圈梁。C、构造柱、带的配筋，主筋一般应不小于412，箍筋6，间距200mm，构造带在门、窗上方的受力筋应按洞口宽度通过计算确定，混凝土的强度等级不小于C20。 = 2 * GB2 、构造柱两侧墙爱施工时应留马牙槎，马牙槎应先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净，每600mm必须设两根6钢筋伸入构造柱内，每边伸入墙内不小于600mm，并弯90度弯钩。 = 3 * GB2 、构造柱、带的钢筋与结构预留插筋或预埋件应绑扎牢固或焊接，如结构

18、施工没有预埋钢筋或铁件时，应凿出结构钢筋与箍筋进行焊接，钢筋需要接长时，其绑扎长应浇水湿润模板和墙面，使混凝土和墙有很好五、质量标准1、保证项目 = 1 * GB2 、加气砌块的规格、强度、密度、外观质量必须符合设计及规范要求。 = 2 * GB2 、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：A、同品种、同强度等级砂浆试块各组的平均强度不小于fm，k。B、任意一组试块的强度不小于075fm，k。 = 3 * GB2 、由于其砂浆饱满度和密实度对节能效果有一定影响，故对于保温砌块灰缝砂浆饱满度的要求应严于普通灰缝，要求水平灰缝饱满度不应低于90%，竖直灰缝不应低于80%。 = 4 * GB

19、2 、加气砌块墙体严禁有直槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。2、基本项目 = 1 * GB2 、组砌方法应正确，竖向灰缝错开长度不应小于1/3砖长。 = 2 * GB2 、在与混凝土墙、柱的结合处，接槎处灰浆应密实，水平缝平直，不得出现暗缝，严禁出现透亮。 = 3 * GB2 、构造柱位置应正确，上下顺直，残留砂浆清理干净，预埋在构造柱内钢筋长度、数量、间距应符合规范要求。3、允许偏差项目 = 1 * GB2 、加气混凝土砌体结构尺寸和位置的允许偏差应符合下表规定：加气混凝土砌块砌体工程质量的允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1砌体厚度4用尺量2基础顶面和楼面标高15用水平仪，经纬仪复查

20、或检查施工记录3轴线位置54墙面垂直每层5用吊线法检查全高10用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整6用2米直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10米长的线拉直，并用尺检查4、墙体节能工程验收批的划分 = 1 * GB2 、采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每5001000m面积划分为一个检验批，不足500m也为一个检验批。 = 2 * GB2 、检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。六、成品保护1、加气砌体在装运过程中，应轻装、轻放，堆码整齐，堆码高度不宜超过16米。不得整车倒卸，应防止损坏及缺棱、掉角。2、 安装水电和室内设备时

21、，应注意保护墙体，不得随意打洞凿槽。3、墙面、地面予埋处的水、电管道、线盒、地漏等，应注意保护，不得任意弯折，移位，堵塞或隐蔽在墙体内。4、 吊运物体时，指挥与吊运驾驶应密切配合，防止碰撞砌好的墙体。室内水平运输物件不得碰撞墙面、门、窗角。5、 施工中应注意保证墙面清洁，防止油污等污染墙面。七应注意的质量问题1、 不同密度和强度等级的加气砌块不应混砌，除在墙体、墙顶及门窗洞口处局部采用现浇混凝土、粘土砖或其他辅助实心砌块补找外，加气砌块不得与其它砖、砌块混砌。2、 加气砌块砌筑，应根据砌筑高度，搭设双排脚手架，墙体上任何部位不得留脚手眼。3、 切割砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。4

22、、 雨天施工时严禁使用含水率饱和的砌块，雨天日砌高度不宜超过12米。砂浆稠度应适当减小，收工时外墙或容易受雨淋的墙顶部位要有覆盖措施。5、 墙体设计中的洞口予留，上部应放置2根6钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500毫米。大于800毫米宽的洞口，应设过梁板，所有洞口的过梁搁置长度，每边不小于250毫米。靠混凝土墙、柱边的洞口过梁应在柱、墙上予留钢筋、现浇过梁。6、施工中必须留置砌体砂浆试块，以28天标准养护试块的抗压试验结果为准。每一层楼或250立方米砌体中的每种强度等级的砂浆，应至少检查一次，每次至少制作二组试块。八、风险分析与控制措施1、加气砌块墙体裂缝防治墙体材料作建筑物的围护墙和内间墙

23、，墙体开裂、渗漏的现象不少。采用小型砌块的房屋墙体，其裂缝宽度一般0.12mm，裂缝主要发生在以下部位：在建筑物顶层或最上二层外纵墙两端12个开间的窗角，沿着砌体灰缝产生呈阶梯形的斜裂缝；一般在平屋顶檐口下或顶层圈梁下与砌体交接处的灰缝位置，裂缝呈水平方向断续的水平缝，房屋两端比中间严重；有的在屋顶挑梁根部下的横隔墙上呈向外下斜阶梯形裂缝；在门窗口部位，以外纵墙尤为突出，且洞口的斜裂，多种多样，有上角上斜，也有下角下斜；有些在底层窗台下产生垂直裂缝，也有阶梯形的，特别是在窗的宽度大，或靠窗间墙处设置承重梁承受较大集中荷载，或房屋基础刚度较差的情况下，窗间墙窗口的一边或两边开裂，长短不一，一般上

24、宽下窄；还有的在门窗安装时打洞将木门窗走头埋入然后用砖填塞，时间不久就会出现不规则的齿形裂缝；框架结构的填充墙，比较常见的是在梁和柱与砌体交接处出现水平和垂直的裂缝。 2、外墙裂漏现象及其主要原因分析小型砌块墙体具有重量轻、抗压强度低、密实度较差、材料吸水收缩率大的特点。因气候、操作方法等因素影响使墙体容易产生渗漏现象。外墙渗漏主要表现在： = 1 * GB2 、墙面抹灰层有裂缝、空鼓导致渗漏。 = 2 * GB2 、外墙砌体与梁、柱连接处产生裂缝而导致渗漏。 = 3 * GB2 、外墙与门窗框周边砂浆不密实裂漏。 = 4 * GB2 、墙体螺栓处破坏防水层产生渗漏。外墙的防水更应以砌体基层以

25、外为重点作防水设防。 = 5 * GB2 、屋面温差应力问题。平屋面保温隔热层性能差，或是屋面隔热层放到最后施工，屋顶温度高(夏日可高达60以上)，而屋面下墙体温度低，上下温度差大到2030，使屋面系统产生了剧烈的温度变形，加上屋顶墙体轻、墙体自重产生的正应力小，使之引起的砌块间的摩擦力也就小；而在门窗口的四角又会出现应力集中现象，所以在产生较大的屋面温度变形推力作用下，剪应力、推拉力超过墙体抗剪或抗拉强度时，就会在建筑物内约束力小的部位如接近房屋顶端12个开间的屋檐下墙面或在窗口角出现斜裂缝，或在屋顶圈梁底与墙体界面处出现水平裂缝。这类屋盖温度应力所产生的砌体裂缝同主要因建筑物不均匀沉降产生

26、墙体开裂的情况不同。前者发生顶层或最上二层，且房屋的钢筋混凝土的承重结构梁、板一般不会发生开裂，而后者则首先在底层墙体开裂，不均匀沉降达一定的影响程度，会伴随产生梁或楼地面的开裂。 = 6 * GB2 、砌块的干缩变形问题。为了加快砌块堆放的周转场地、提高产量，砌块在厂内仅静置几天就售出，使砌块砌筑后易发生很大的干缩变形。小型砌块的材料线性膨胀系数为1.010-5而粘土砖的线性膨胀系数为0.510-5，在相同温差情况下，小型砌块的砌体的变形要比粘土砖的大一倍。小型砌块应自然养护28d，灰砂砖应静置30d，方可上墙砌筑。自然养护后砌块的干燥收缩变形值可达0.35，砌筑后受水浸湿再干燥收缩变形也可

27、达0.25以上。砌块在28d静置期以内的收缩率要比28d以后的收缩率大好几倍。小型砌块即便在足够静置时间以后用来砌筑，由于收缩应力的作用，还是比粘土砖墙体 易出现裂缝。 = 7 * GB2 、建筑物不均匀沉降的问题。如果房屋长度过长，建筑平面设计错位、纵墙贯通性差，影响了建筑物整体刚度，削弱了基础与上部结构的共同作用能力，使房屋出现不均匀沉降，墙体在挠曲作用下产生了过大的剪力或主拉应力，就会产生裂缝。 = 8 * GB2 、施工的问题。砌筑施工时，砌筑砂浆饱满度不够、厚度不足，砌筑接搓不合要求，墙面不平整、垂直度差等问题，也是墙体开裂的因素。 = 9 * GB2 、砌体的构造措施问题。如房屋施

28、工中，没有按相应规范要求采取必要的构造措施，就会削弱小型砌块砌体的抗裂性，易造成裂缝。 3、防裂做法及效果 = 1 * GB2 、施工应严格执行有关规范和技术标准。建筑设计平面布置应规正、平直，纵横墙布置要均匀对称，应采用合理的结构措施，加强地基圈梁的刚度，增强基础对建筑物沉降变形的协调能力，用以提高建筑物整体性和抗侧力能力。砌体灰缝的抗剪能力与粘土砖砌体相对比，是粘土砖砌体的60%70%，所以其抗裂和抗震性能均比粘土砖墙体差，但如果施工能认真按混凝土小型空心砌块建筑技术规程(JG/T 14-95)等有关技术措施去做，能显著提高砌体的抗裂性。 小型砌块砌体中，在窗洞边设置钢筋混凝土芯柱，并使芯

29、柱与圈梁、 现浇的窗台配筋板带连接，形成加强的混凝土框架；在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个砌块孔洞设置素混凝土芯柱；对五层及五层以上的房屋应在上述部位设置内插不少于110的竖筋、灌C15细石混凝土芯柱；设置的混凝土芯柱沿房屋全高贯通，底部应伸入室内地面以下50cm或与基础圈梁锚固，其顶部与屋盖圈梁锚固，同时钢筋混凝土芯柱沿墙高度，每隔60cm设4钢筋网片拉结，一边伸入墙体不小于60cm；构造柱与墙体连接处做马牙搓和设置拉结筋；为了防止房屋底层墙开裂，可采用钢筋混凝土窗台板，并嵌入窗间墙内，每边不少于25cm或在底层窗下设置水平钢筋网片，砖配筋26或用C15混凝土灌实砌体孔洞；在施工中

30、一定要确保芯柱浇捣的质量，塌落度控制10cm，每隔高50cm捣实一次。 = 2 * GB2 、减少屋面温度变形的影响。在屋面板施工完毕后，应抓紧做好屋面保温隔热层。在平屋面的适当部位，要设置分格缝。 = 3 * GB2 、提高砂浆的粘结性能。宜采用较大灰膏比的混合砂浆，可优先采用聚合物砂浆(砂浆中渗入水泥用量10%的聚乙烯醇缩甲醛108胶)或其他高粘结性的改良性砂浆，提高砂浆的粘结强度，增长其弹性模量，降低砂浆的收缩性，提高砌体的抗剪强度。如条件限制应提高顶二层和底屋窗台下砌筑砂浆的粘结性。 = 4 * GB2 、要严格把住材料关。小型砌块生产后静置养护龄期不足28d的不得使用，使用小型砌块严

31、禁浇水砌筑或先湿润再砌筑，当天气干燥炎热时，可稍喷水润湿；不得使用含饱和水的小型砌块，雨天砌块和已砌墙体应遮盖防雨。砌体施工中应采用合理的砌筑工艺、做到灰缝饱满、错缝搭接，对承重墙小型砌块、粘土砖等不同品种不得同层混砌。 = 5 * GB2 、其他措施。小型砌块砌体粉刷前墙体表面除灰后，注意墙面湿水，并用108胶水泥砂浆刷底或喷浆以增强粉刷层与砌体的粘结度和外墙面的抗渗性。框架砌填充墙，只能先砌至离混凝土梁底约20cm处，待砌体砂浆硬结后再用实心块材在梁下斜砌楔紧，避免一次砌墙到梁底；在小型砌块的砌体与钢筋混凝土梁、柱交接缝处，要钉布宽30cm的铅丝网或塑料筋网后再抹灰，形成板块抹面层(在外观

32、上可遮盖裂缝，但不能消除砌体由各种原因产生的裂缝)。第二节 门窗工程本工程下列部位必须使用安全玻璃：1层及1层以上建筑物外开窗、面积大于1.5m 的窗玻璃或玻璃底边离装修面小于500mm的落地窗等。铝合金门窗使用的建筑型材壁厚在一般情况下不低于以下数值：门结构型材2.0，窗结构型材1.4，框料同时由厂家根据立面规格高度、风压等因素确定其厚度，框料表面要求光滑平整。内墙门窗立樘位置除注明外均居于墙中。外墙门窗位置见墙身详图。管井检修门与管井壁外侧墙面平。防火门均装闭门器，双扇防火门增设顺序器，常开防火门须增设自行关闭释放器和信号反馈装置。防火卷帘应安装在结构梁、板、柱等承重构件上，如无此类承重构

33、件应由生产厂家提供支撑构件。卷帘上部如不到顶，上部空间应用耐火极限为3小时的防火隔断封闭。门窗玻璃 : 外墙上的门窗玻璃采用双层透明Low-E中空玻璃，内墙上的门窗玻璃采用单层透明玻璃。安全玻璃 : 每层外开窗单块玻璃面积大于1.5, 或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗均应使用不小于6mm厚安全玻璃。有框门玻璃应使用公称厚度不小于12mm的夹胶安全玻璃。无框门玻璃应使用公称厚度不小于12mm的安全玻璃。门窗五金件均采用不锈钢制品。一、施工准备1、材料： = 1 * GB2 、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求。五金配件配套齐全，并具有产品的出厂合格证。进场后应按地区类别进行气密性、

34、传热系数、中空玻璃露点、玻璃遮阳复验，复验应为见证取样送检。 = 2 * GB2 、防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁件、连接板、焊条、密封膏、嵌缝膏、防锈漆、铁纱或钢纱等应符合图纸要求。2、技术准备 = 1 * GB2 、 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。 = 2 * GB2 、上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土

35、建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 = 3 * GB2 、 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 = 4 * GB2 、 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有

36、方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层

37、门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 = 5 * GB2 、 逐个清理洞口。3、人员准备 = 1 * GB2 、 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。 = 2 * GB2 、 岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在

38、施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。二、作业条件 = 1 * GB2 、结构质量经验收合格符合合格产品，工种质检办好交接手续。 = 2 * GB2 、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线。校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行踢凿处理。 = 3 * GB2 、检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。 = 4 * GB2 、铝合金门窗的拆包、检查与运输：将窗框周围包装带拆去，按图纸要求核对型号和检查铝合金门窗的质量。如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏

39、差超标者，严重损伤，划痕严重，外观色差大者，应找有关人员协商解决。经修整，鉴定合格后才能安装。 = 5 * GB2 、提前检查铝合金门窗，如包装保护膜缺损者应补粘者再施工安装。 = 6 * GB2 、与围护结构节能密切相关的门窗主要是与室外空气接触的门窗。三、操作工艺1、弹线找规矩 多层建筑在最高层找出门窗位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时每一层也应保持窗下皮标高一致。高层建筑在最高层门窗口位置找

40、出或，分别用经纬仪将窗两侧直线打到墙上。2、墙厚方向的安装位置 根据外墙大样图和窗台的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置。如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一楼层的窗台外露宽度一致为准。3、铝合金窗台泛水 按设计图纸要求，做好门窗外窗台泛水，且要保证泛水坡度正确。4、防腐处理 = 1 * GB2 、门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无要求时，可涂刷防腐涂料。避免水泥泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。 = 2 * GB2 、铝合金门窗安装时若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。连接固定件最好选用不锈钢件。5

41、、就位和临时固定根据找好的规矩，按照工程施工平面设计图，门窗代号安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确。无问题后，用木楔临时固定。6、与墙的临时固定铝合金门窗与墙体的固定方法有三种： = 1 * GB2 、窗框外墙用电锤打6孔，并用型6钢筋（40*60mm），稍粘107胶水泥沙浆，打入孔中，待水泥沙浆终凝之后，再将铁脚与预埋钢筋焊劳。 = 2 * GB2 、连接件与预埋钢板或剔出的结构钢筋（非主筋）焊接。 = 3 * GB2 、用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论哪种固定方法，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。7、门窗框安装门窗框在外墙保温及室内

42、抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时

43、，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。8、处理窗框与墙体的缝隙 铝合金门窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体的缝隙。若设计要求未规定填塞材料时，一般采用1：2干硬性防水沙浆填塞缝隙，窗四周缝隙应及时填塞。填塞时应防止窗框碰状变形和污染，外表面留58mm深槽口填嵌。外门窗框或副框与洞口之间的空隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封，外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封，外侧涂防水涂料。具体的操作步骤： = 1 * GB2 、逐樘全面检查窗及洞口有无问题，如需要修整，应及时完成。如发现各种接头缝隙未封闭，应及时封闭。洞口与窗框距离，以1025mm为宜。缝隙过小应

44、先行剔凿。缝隙过大应先行修补。一般可以采用分次抹灰的方法进行处理。如果缝隙超大，则应采用浇灌细石混凝土方式补组尺寸。无论是沙浆还是混凝土，都应注意配比及养护工作，防止出现裂缝及空鼓。 = 2 * GB2 、清理混凝土面层，确保接触面凿毛充分。涂水泥浆一道。 = 3 * GB2 、选择靠近临时固定用木楔的位置附近，先填塞一部分缝隙，以取代木楔。此举可防止最后木楔部位沙浆或密封胶收缩引起渗漏。沙浆要求：采用1：2干硬性防水沙浆（不要用膨胀剂），握捏可成团，松开掉在地上即散开。填塞时应由工人带手套操作，填塞要仔细认真，管理人员实行旁站。 = 3 * GB2 、待上述临时固定用沙浆或密封胶稍有强度后，

45、继续塞完全部缝隙。 = 4 * GB2 、进行外墙抹灰工作。外墙抹灰与窗框之间保留小槽一道，深度不小于6mm，宽度10mm。待外墙面砖等施工完毕后，用耐候胶（DC791）封闭。9、密封条安装门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。10、门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由

46、工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合严密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。11、玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照铝合金门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，

47、使其能缓冲启闭力的冲击。12、清理和修型。发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm10mm(53 系列门窗)、20mm10mm(64 系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。四、质量标准1、保证项目 = 1 * GB2

48、 、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 = 2 * GB2 、铝合金门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。 = 3 * GB2 、铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 = 4 * GB2 、铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理。2、基本项目 = 1 * GB2 铝合金门窗安装应符合以下规定： A、平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 B、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 C、弹簧门扇自动定位准确，开启角度为9015，关闭时间在610s范围内。 = 2 * GB2 、铝合金门窗附件齐全，

49、安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 = 3 * GB2 、铝合金门窗与墙体之间缝隙填塞饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料及填塞方法符合设计要求。 = 4 * GB2 、铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀，涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。3、允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm23用钢卷尺量，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺量3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗扇开启力限值扇面积15m240N用100N弹簧秤勾住拉手处启闭5次平均扇面积15m260N5门窗扇

50、与相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝半闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度15用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查4、建筑外门窗检验批的划分 = 1 * GB2 、同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。 = 2 * GB2 、同一厂家的同一品种、类型、规格的特种门每50樘划分为一个检验

51、批，不足50樘也为一个检验批。 = 3 * GB2 、建筑门窗每个检验批应抽查5，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查。5、铝合金门窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。门窗的品种、规格

52、、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。门窗框

53、对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于1.5mm。平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。五、成品保护1、铝合金门窗应分类存放在室内，下边应垫起、垫平，分规格码放整齐，防止变形。2、门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧及下槛用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。3、若采用中性水泥沙浆或豆石混凝土堵缝时，堵缝完成后应及时将水泥沙浆刷净，防止水泥沙浆固化后不易清理，并损坏表面氧化膜。铝合金门窗在堵缝前应对与水泥沙浆

54、接触面进行涂刷防腐剂防腐。4、抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜包扎粘贴带保护起来。在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜，防止水泥沙浆对其表面的破坏。5、框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。6、门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。7、加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。8、在铝合金门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成铝合金型材

55、表层受损。第三节 屋面工程本工程屋面为有保温层上人屋面。控制室屋面保温为，30厚挤塑型聚苯乙烯板(吸水率1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm，风管长度在1.2m以上的均应加固。风铆接时，不得出现偏压偏铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。H、翻边翻边尺寸要均宽，最小6mm，咬口重叠处，翻边时应突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板，以免破坏镀锌层。I、口缝处理完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。处理好的风管要擦试干净，按加工单标注，标在风管内侧注清相关文字、代号。成型后的风管

56、经自检合格后，请质量检查员检查，合格后加盖印章，杜绝不合格品出厂。(2)风管安装A、风管运至施工现场，向甲方、监理报检合格后进行安装，其流程如下：预埋支吊架风管连接吊装找平校正测漏保温风口安装B、支吊架安装：a、风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。b、吊架间距：风管水平安装：支、吊架间距不大于2.53m。风管垂直安装：间距不大于4m，单根直管至少应有2个固定点。c、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。d、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定支架，每个系统不应少于1个。e、防火阀直径或长边尺寸大于等于630m

57、m时，设独立支吊架。f、保温风管支架应设在保温层外，横担处垫木托防止冷桥。g、吊架的螺孔采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。h、对于采用槽钢头吊装的风管，槽钢上露丝头须加双螺帽。对于地下室明装且吊装风管横担上方要加一个螺帽，横担下方要加双螺帽。吊架安装示意图如下:C、风管连接：a、风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫料采用8501阻燃密封胶带，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不应突出法兰外。b、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧且螺栓方向为是顺风向。D、吊装：a、风管安装时，可以在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可

58、以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般顺序是先主管后支管。b、风管安装后，水平风管的不平度允许偏差为每米不大于3mm，总偏差不应大于20mm。c、各种阀件的安装，应装在便于操作的位置。d、为保证今后送风不吹出尘土，保护装饰品的清洁，因而在安装完送回风管及新风管的敞口部分应用塑料布密封。E、风管过墙、过楼板安装风管过墙、过楼板安装的质量对建筑、装饰的影响很大。例图如下：(3)风管测漏风管系统安装后，在保温前，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管系统严密性检验以主、干管为主。A、试验标准:风管的漏风量应满足下表规定：风管类别允许漏风量m3（h*m2）低压系统风管Q0.1056P0.

59、65中压系统风管Q0.0352P0.65被测风管的试验压力是根据其工作压力确定的，即试验压力等于系统的工作压力。B、试验方法：a、低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检验。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。b、漏风量测试，采用专用测量仪器。系统漏风量测试可以整体或分段进行，测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不得漏风。c、本工程风管漏风量测试采用风管式漏风量测试装置连接被测风管，要求连接严密及连接软管不漏

60、。采用常规正压送风方式。连接示意如图示：风管式漏风量测试装置的风机，风机的风量、风压应选择大于被测定系统的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。按被测风管的规格及长度计算出风管的表面积（m2）。启动正压送风机机，调整节流器开度到风机压力等于被测试风管的工作压力。待送风压力稳定后，由测量装置读出漏风压差数。将漏风压差数对照“漏风量压差”表查出漏风量（LS）。实验压力（Pa）最大泄露率（L/S*m2）低压A类中压B类1000.542000.843001.14001.325001.536000.587000.648000.699000.7510000.8将漏风量（LS）除以被测风管的表面积（m2）